曲柄销防松装置
专利汇可以提供曲柄销防松装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及防止抽油机上的 曲柄 和 曲柄销 松脱的装置，是一种曲柄销防松装置，其包括 轴承 、轴承盒、曲柄、曲柄销、曲柄销 螺母 ，轴承的外端固定安装在轴承盒内，在曲柄内有安装腔，在靠近轴承盒一侧的曲柄的外端面上有与安装腔相通的卡槽，在曲柄销上有曲柄凸台，曲柄凸台卡在卡槽内，曲柄销的前端安装在轴承内，曲柄销的后端穿过安装腔并伸出曲柄。本实用新型结构合理而紧凑，它限制了曲柄销与曲柄间的相对转动，从而避免曲柄销螺母的被动旋转退扣，有效地防止曲柄销松脱，简化了曲柄销结构，方便加工制造，使曲柄能够双向旋转，这样抽油机采用一种 螺纹 旋向的曲柄销，极大地方便了油田现场的使用与管理。，下面是曲柄销防松装置专利的具体信息内容。
1、一种曲柄销防松装置，其特征在于包括轴承、轴承盒、曲柄、曲柄销、曲柄销螺母，轴承的外端固定安装在轴承盒内，在曲柄内有安装腔，在靠近轴承盒一侧的曲柄的外端面上有与安装腔相通的卡槽，在曲柄销上有曲柄销凸台，曲柄销凸台卡在卡槽内，曲柄销的前端安装在轴承内，曲柄销的后端穿过安装腔并伸出曲柄，曲柄销的后端通过曲柄销螺母固定安装在曲柄上。
2、根据权利要求l所述曲柄销防松装置，其特征在于安装腔内 固定安装有锥套，曲柄销的中部固定安装在锥套内。
3、根据权利要求1或2所述的曲柄销防松装置，其特征在于锥套上 有锥套凸台，锥套凸台卡在曲柄的卡槽内。
4、根据权利要求1或2所述的曲柄销防松装置，其特征在于曲柄销 的后端有后端盖，曲柄销螺母的后端有安装槽，后端盖安装在安装槽内并通过螺母固定在曲 柄销的后端，在轴承盒的前端有前端盖，前端盖通过螺母固定在轴承盒的前端。
5、根据权利要求3所述的曲柄销防松装置，其特征在于曲柄销的 后端有后端盖，曲柄销螺母的后端有安装槽，后端盖安装在安装槽内并通过螺母固定在曲柄 销的后端，在轴承盒的前端有前端盖，前端盖通过螺母固定在轴承盒的前端。
6、根据权利要求1或2所述的曲柄销防松装置，其特征在于曲柄销 螺母与曲柄之间有垫片。
7、根据权利要求3所述的曲柄销防松装置，其特征在于曲柄销螺 母与曲柄之间有垫片。
8、根据权利要求4所述的曲柄销防松装置，其特征在于曲柄销螺 母与曲柄之间有垫片。
9、根据权利要求5所述的曲柄销防松装置，其特征在于曲柄销螺 母与曲柄之间有垫片。
曲柄销防松装置
一、 技术领域
本实用新型涉及防止抽油机上的曲柄和曲柄销松脱的装置，是一种曲柄销防松装置。
二、 背景技术
目前油田应用的地面采油设备普遍为游梁式抽油机，游梁式抽油机为典型的曲柄摇杆机 构，把曲柄的旋转运动转化为驴头悬点的上下往复运动，带动抽油泵抽油。抽油机有左右两 个曲柄销，对称分布，曲柄销用螺母紧固。为了防止曲柄销在做圆周运动过程中螺母松动， 相应的曲柄销螺纹也分左右旋向，与曲柄正确安装后，曲柄销与曲柄间的相对转动能带动曲 柄销螺母越转越紧，起到防止曲柄销松脱的作用。 一旦曲柄销螺纹与曲柄的旋向不匹配，就 有可能使得曲柄销螺母退扣松脱，造成抽油机损坏事故。油田现场如果改变抽油机旋向，就 要相应调换左右曲柄销，操作繁琐且不安全。
三、 发明内容
本实用新型提供了一种曲柄销防松装置，其能有效地解决现有技术中曲柄销易从曲柄上 松脱的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的： 一种曲柄销防松装置，包括轴承、轴 承盒、曲柄、曲柄销、曲柄销螺母，轴承的外端固定安装在轴承盒内，在曲柄内有安装腔， 在靠近轴承盒一侧的曲柄的外端面上有与安装腔相通的卡槽，在曲柄销上有曲柄销凸台，曲 柄销凸台卡在卡槽内，曲柄销的前端安装在轴承内，曲柄销的后端穿过安装腔并伸出曲柄， 曲柄销的后端通过曲柄销螺母固定安装在曲柄上。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述安装腔内可固定安装有锥套，曲柄销的中部固定安装在锥套内。
上述锥套上可有锥套凸台，锥套凸台卡在曲柄的卡槽内。
上述曲柄销的后端可有后端盖，曲柄销螺母的后端有安装槽，后端盖安装在安装槽内并 通过螺母固定在曲柄销的后端，在轴承盒的前端有前端盖，前端盖通过螺母固定在轴承盒的 前端。
上述曲柄销螺母与曲柄之间可有垫片。
本实用新型结构合理而紧凑，它限制了曲柄销与曲柄间的相对转动，从而避免曲柄销螺 母的被动旋转退扣，有效地防止曲柄销松脱，而且简化了曲柄销结构，方便加工制造，使曲柄能够双向旋转，这样抽油机只采用一种螺纹旋向的曲柄销，极大地方便了油田现场的使用 与管理。
四、 附图说明
附图l为本实用新型主视剖视结构示意图。
附图2为图1中B-B向的剖视结构示意图。
附图3为图1中A-A向的剖视结构示意图。
附图中的编码分别为：l为轴承，2为轴承盒，3为曲柄，4为曲柄销，5为曲柄销螺母，6 为卡槽，7为曲柄销凸台，8为锥套，9为锥套凸台，IO为后端盖，ll为前端盖，12为垫片。
五、 具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具 体的实施方式。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图l、 2、 3所示，该曲柄销防松装置包括轴承l、轴承盒2、曲柄3、曲柄销4、曲柄 销螺母5，轴承1的外端固定安装在轴承盒2内，在曲柄3内有安装腔，在靠近轴承盒2—侧的 曲柄3的外端面上有与安装腔相通的卡槽6，在曲柄销4上有曲柄销凸台7，曲柄销凸台7卡在 卡槽6内，曲柄销4的前端安装在轴承1内，曲柄销4的后端穿过安装腔并伸出曲柄3，曲柄销4 的后端通过曲柄销螺母5固定安装在曲柄3上。
可根据实际需要，对上述曲柄销防松装置作进一步优化或/和改进：
如附图l、 2所示，为了使曲柄销4与曲柄3结合紧密，可在安装腔内固定安装有锥套8， 曲柄销4的中部固定安装在锥套8内。
如附图l、 2所示，为了避免曲柄3在转动过程中与锥套8之间发生转动，在锥套8上有锥 套凸台9，锥套凸台9卡在曲柄3的卡槽6内。
如附图l、 2所示，在曲柄销4的后端有后端盖10，在曲柄销螺母5的后端有安装槽，后端 盖10安装在安装槽内并通过螺母固定在曲柄销4的后端，在轴承盒2的前端有前端盖11，前端 盖11通过螺母固定在轴承盒2的前端。
如附图l、 2所示，为了防止曲柄销螺母5与曲柄3之间发生磨损，在曲柄销螺母5与曲柄3 之间有垫片12。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果， 可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
本实用新型的使用过程：安装时先将锥套8装入曲柄3的安装腔内，锥套8的锥套凸台9卡
4在曲柄3的卡槽6内，再将曲柄销4安装入锥套8内，并使曲柄销4的曲柄销凸台7卡入曲柄3的 卡槽6内，再拧紧曲柄销螺母5，最后安装好后端盖10和前端盖11。安装完成后，依靠锥面配 合将曲柄销4与曲柄3紧固在一起，曲柄3能同时卡住锥套8和曲柄销4，锥套8和曲柄销4都不 能相对曲柄3转动，这样就避免在曲柄3转动过程中曲柄销4和锥套8的相对曲柄3的转动，避 免曲柄销4松动。
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