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多缸曲轴第一主轴颈长度专用检具

阅读:876发布:2023-01-17

专利汇可以提供多缸曲轴第一主轴颈长度专用检具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种多缸 曲轴 第一 主轴 颈长度专用检具,包括测量瓦、连接座、杠杆百分表和标准样 块 ,测量瓦 支撑 在多缸曲轴第一 主轴颈 上,测量瓦内圆与多缸曲轴第一主轴颈外圆吻合,测量瓦内侧通过多缸曲轴第一主轴颈轴肩 定位 ;连接座固定支撑在测量瓦上侧,杠杆百分表固定在连接座外侧上端,杠杆百分表下端触头与多缸曲轴第一主轴颈端面 接触 。本实用新型定位稳定可靠,测量误差小, 精度 高,可实现快速准确读数。由于本实用新型体积小,可方便实现多缸曲轴第一主轴颈的在线测量,检测效率高,从而提高了生产效率。当需要测量不同长度的多缸曲轴第一主轴颈时,只需更换测量瓦和标准样块即可,十分方便实用。,下面是多缸曲轴第一主轴颈长度专用检具专利的具体信息内容。

1.一种多缸曲轴第一主轴颈长度专用检具,其特征在于:包括测量瓦、连接座、杠杆百分表和标准样,所述测量瓦支撑在多缸曲轴第一主轴颈上,测量瓦内圆与多缸曲轴第一主轴颈外圆吻合,测量瓦内侧通过多缸曲轴第一主轴颈轴肩定位;连接座固定支撑在测量瓦上侧,所述杠杆百分表固定在连接座外侧上端,杠杆百分表下端触头与多缸曲轴第一主轴颈端面接触
2.如权利要求1所述的多缸曲轴第一主轴颈长度专用检具,其特征在于:所述测量瓦顶部设有轴向支撑平面,连接座支撑在所述轴向支撑平面上,并通过数个固件与测量瓦固连。
3.如权利要求1所述的多缸曲轴第一主轴颈长度专用检具,其特征在于:所述测量瓦为半瓦。
4.如权利要求1所述的多缸曲轴第一主轴颈长度专用检具,其特征在于:所述测量瓦为三分之一瓦。
5.如权利要求2所述的多缸曲轴第一主轴颈长度专用检具,其特征在于:所述连接座为L形结构。
6.如权利要求1所述的多缸曲轴第一主轴颈长度专用检具,其特征在于:所述标准样块一端外圆与待测多缸曲轴第一主轴颈尺寸、公差均相同。

说明书全文

多缸曲轴第一主轴颈长度专用检具

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种长度测量工具,尤其是一种测量误差小的曲轴轴颈长度测量工具,属于检测工具技术领域。

背景技术

[0002] 多缸曲轴第一主轴颈的长度通常采用深度尺进行加工工位在线测量,但在对曲轴进行磨削时,由于磨床尾架结构的影响,往往导致测量结果误差较大,同时由于大部分多缸曲轴第一主轴颈端面直径小,很难找正深度尺定位基准,难以满足深度尺测量条件,从而大大影响测量精度,检测效率低。若将曲轴从工位上拆卸下来进行测量,不仅吊装困难,还会大大降低生产效率。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种结构简单、测量误差小、测量精度高、可在线测量的多缸曲轴第一主轴颈长度专用检具。
[0004] 本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0005] 一种多缸曲轴第一主轴颈长度专用检具,包括测量瓦、连接座、杠杆百分表和标准样,所述测量瓦支撑在多缸曲轴第一主轴颈上,测量瓦内圆与多缸曲轴第一主轴颈外圆吻合,测量瓦内侧通过多缸曲轴第一主轴颈轴肩定位;连接座固定支撑在测量瓦上侧,所述杠杆百分表固定在连接座外侧上端,杠杆百分表下端触头与多缸曲轴第一主轴颈端面接触
[0006] 本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
[0007] 前述的多缸曲轴第一主轴颈长度专用检具,其中所述的测量瓦顶部设有轴向支撑平面,连接座支撑在所述轴向支撑平面上,并通过数个固件与测量瓦固连。
[0008] 前述的多缸曲轴第一主轴颈长度专用检具,其中所述的测量瓦为半瓦。
[0009] 前述的多缸曲轴第一主轴颈长度专用检具,其中所述的测量瓦为三分之一瓦。
[0010] 前述的多缸曲轴第一主轴颈长度专用检具,其中所述的连接座为L形结构。
[0011] 前述的多缸曲轴第一主轴颈长度专用检具,其中所述的标准样块一端外圆与待测多缸曲轴第一主轴颈尺寸、公差均相同。
[0012] 本实用新型结构简单,操作方便,定位稳定可靠,测量误差小,精度高,可实现快速准确读数。由于本实用新型体积小,可方便实现多缸曲轴第一主轴颈在加工工位的在线测量,而不受磨床尾架结构的限制,能即时测量,检测效率高,从而提高了生产效率。当需要测量不同长度的多缸曲轴第一主轴颈时,只需更换测量瓦和标准样块即可,十分方便实用。测量时,先通过标准样块校准杠杆百分表再进行测量,可有效提高测量精度。
[0013] 本实用新型的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

[0014] 图1是本实用新型利用标准样块校准杠杆百分表的结构示意图;
[0015] 图2是本实用新型测量多缸曲轴第一主轴颈的结构示意图;
[0016] 图3是本实用新型测量瓦的结构示意图。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0018] 如图1、图2和图3所示,本实用新型包括测量瓦1、连接座2、杠杆百分表3和标准样块4。测量瓦1支撑在多缸曲轴5第一主轴颈51上,其内圆与多缸曲轴5第一主轴颈51外圆吻合,测量瓦1内侧通过多缸曲轴5第一主轴颈51轴肩定位,其顶部设有轴向支撑平面11,测量瓦1可以是半瓦,也可以是三分之一瓦,本实施例中测量瓦1为三分之一瓦,测量瓦1表面需平滑,不得有尖毛刺,以免刮伤多缸曲轴5表面。连接座2为L形结构,连接座2支撑在测量瓦1的轴向支撑平面11上,并通过2个螺钉6与测量瓦1固连。杠杆百分表3通过螺钉7固定在连接座2外侧上端,不能有晃动,保证测量精度,杠杆百分表3下端触头与多缸曲轴5第一主轴颈51端面接触。标准样块4采用耐磨损、变量小的材料制成,确保基准的可靠性,标准样块4一端外圆41与待测多缸曲轴5第一主轴颈尺寸、公差均相同,其另一端为法兰边42。
[0019] 测量时,如图1所示先将标准样块4平放在工作台上,将本实用新型装配好后,将测量瓦1的内圆贴紧标准样块4的外圆41,同时沿其向下平移,直至测量瓦1内侧抵靠在标准样块4的法兰边42上,此时对杠杆百分表3进行校正调零,其中标准样块4的长度L1为标准长度。如图2所示,用同样的方法将测量瓦1的内圆量瓦1内侧抵靠在待测多缸曲轴5第一主轴颈51轴肩上,此时杠杆百分表3下端触头与多缸曲轴5的第一主轴颈51端面接触,杠杆百分表3指针指示数值为待测多缸曲轴5第一主轴颈51的长度L2与标准长度L1的误差δ,则待测多缸曲轴5第一主轴颈51的长度L2=L1+δ。
[0020] 除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。
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