固定燃料喷射器的系统和方法
专利汇可以提供固定燃料喷射器的系统和方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种用于固定内燃 发动机 中的 燃料 喷射器的系统和方法，包括用于将相邻的燃料喷射器固定到 汽缸盖 上的夹持器。该夹持器包括有孔的中央部分，该孔用于安放将夹持器固定到汽缸盖上的 紧 固件 ，及一对对称的新月形夹叉，该夹叉形成U形开口，有助于夹持器与对应的燃料喷射器上径向对置的平坦部分横向滑动接合。每个夹叉臂包括弓形凸缘，弓形凸缘与燃料喷射器上对应的肩部接合，以向燃料喷射器提供轴向夹紧 力 。选择一个夹叉的远端与对置夹叉上的半圆形基部之间的距离，以允许夹持器与相邻的燃料喷射器之一横向滑动脱离，而不旋转或移除另一个燃料喷射器，以便有助于对单个燃料喷射器进行维修。，下面是固定燃料喷射器的系统和方法专利的具体信息内容。
1.一种用于固定内燃发动机中相邻的燃料喷射器的系统，所述系统包括：
燃料喷射器夹持器，所述燃料喷射器夹持器包括具有第一厚度且有孔的中央部分，所述孔用于安放将所述燃料喷射器夹持器固定到汽缸盖上的紧固件，所述燃料喷射器夹持器包括相对于所述孔径向对置的一对夹叉，每个夹叉包括具有小于所述第一厚度的第二厚度并从半圆形的基部延伸以形成U形开口的两个夹叉臂，用于使所述燃料喷射器夹持器与相邻的燃料喷射器中径向对置的平坦部分横向滑动接合；
紧固到所述汽缸盖上并具有用于每个燃料喷射器夹持器的通孔的摇臂盖，其中所述燃料喷射器夹持器的中央部分通过紧固件固定到位于所述摇臂盖下方的所述汽缸盖中对应的凸台上，所述紧固件延伸穿过所述燃料喷射器夹持器中的孔及所述摇臂盖中的孔，且其中所述燃料喷射器夹叉在所述摇臂盖上方接合相邻的燃料喷射器，并与所述摇臂盖有距离，以使所述燃料喷射器夹持器不接触所述摇臂盖。
2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述汽缸盖包括具有用于安放紧固件的孔的凸台，所述紧固件延伸穿过所述燃料喷射器夹持器中的孔，以将所述燃料喷射器夹持器固定到所述汽缸盖上。
3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述燃料喷射器夹持器包括位于每个夹叉的每个夹叉臂下侧的夹持凸缘，以向每个燃料喷射器施加基本上在轴向上的夹紧力。
4.如权利要求3所述的系统，其特征在于，所述夹持凸缘包括与所述燃料喷射器夹持器作为整体结构整体形成的弓形凸起。
5.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述燃料喷射器夹持器是使用粉末金属成形过程作为整体结构整体形成的。
6.如权利要求1所述的系统，其特征在于，一个夹叉的U形开口的顶点与所述燃料喷射器夹持器上的对置夹叉的夹叉臂的远端之间的距离小于相邻的燃料喷射器之间在夹持平面中的距离，从而可以横向移动所述燃料喷射器夹持器，以脱离所述相邻的燃料喷射器之一，同时保持所述燃料喷射器夹持器与相邻的燃料喷射器中的另一个燃料喷射器上的平坦部分接合。
7.一种用于固定内燃发动机中对应的汽缸内的燃料喷射器的系统，所述系统包括：
汽缸盖，所述汽缸盖具有用于每个汽缸的燃料喷射器孔及用于每对不同的燃料喷射器的一个燃料喷射器安装凸台，所述安装凸台在相邻的燃料喷射器之间基本上居中；
摇臂盖，所述摇臂盖固定到所述汽缸盖上并包括多个孔，所述摇臂盖的孔与所述燃料喷射器孔及所述汽缸盖上的所述燃料喷射器安装凸台对应并对准；
多个燃料喷射器，每个燃料喷射器延伸穿过所述摇臂盖进入所述汽缸上对应的燃料喷射器孔中，每个燃料喷射器包括具有径向对置的平坦肩部的基本上为圆柱形的部分，所述肩部位于所述摇臂盖上方并位于燃料连接下方；及
位于相邻的燃料喷射器之间的燃料喷射器夹持器，所述燃料喷射器夹持器包括有通孔的中央部分，所述通孔用于将所述燃料喷射器夹持器固定到所述汽缸盖上，及从所述中央部分延伸出的径向对置的夹叉，每个夹叉包括从半圆形的基部延伸出以形成U形开口的两个夹叉臂，所述夹叉臂与关联的燃料喷射器的平坦肩部的垂直部分接合，以相对于所述燃料喷射器夹持器在径向上定位所述燃料喷射器，每个夹叉臂包括具有弓形夹持凸缘的下侧，所述弓形夹持凸缘与关联的燃料喷射器上对应的肩部接触，以施加基本上在轴向上的夹紧力，用于将所述燃料喷射器固定到所述汽缸盖上。
8.如权利要求7所述的系统，其特征在于，所述燃料喷射器夹持器的中央部分位于所述摇臂盖上方而不接触所述摇臂盖。
9.如权利要求7所述的系统，其特征在于，所述燃料喷射器夹持器上的一个U形开口的顶点与界定出对置的U形开口的夹叉臂的远端之间的距离小于相邻的燃料喷射器之间在所述平坦肩部的轴向位置处的距离，以通过朝向相邻的一对燃料喷射器中的另一个燃料喷射器滑动所述燃料喷射器夹持器，使所述燃料喷射器夹持器与相邻的一对燃料喷射器中的一个燃料喷射器横向脱离。
10.如权利要求7所述的系统，其特征在于，所述燃料喷射器夹持器包括具有第一厚度的中央部分，及具有小于所述第一厚度的第二厚度的径向对置的夹叉。
11.如权利要求7所述的系统，其特征在于，所述燃料喷射器夹持器是使用粉末金属成形过程形成的。
12.如权利要求7所述的系统，其特征在于，所述内燃发动机的类型包括具有共用的导管式燃料供给系统的压缩点火发动机，所述共用的导管式燃料供给系统通过连接至所述共用的导管式燃料供应系统的燃料连接向每个燃料喷射器供给高压燃料。
13.一种用于固定和定位多个基本上为圆柱形的燃料喷射器的方法，每个燃料喷射器都具有位于内燃发动机中的燃料连接下方的平坦部分，所述内燃发动机具有在进气门/排气门操作装置上方延伸并固定到汽缸盖上的摇臂盖，所述方法包括：
将相邻的一对燃料喷射器中的一个燃料喷射器安装到所述摇臂盖和汽缸盖上对应的开口中；
滑动包括具有径向对置的夹叉及中央安装部分的燃料喷射器夹持器的一端，以使所述夹叉中的第一夹叉与所述相邻的一对燃料喷射器中已安装的燃料喷射器横向接合；
将所述相邻的一对燃料喷射器中的第二燃料喷射器安装到所述摇臂盖和汽缸盖上对应的开口中；
朝向所述第二燃料喷射器滑动所述燃料喷射器夹持器，以使所述燃料喷射器夹持器上的第二夹叉与所述第二燃料喷射器横向接合；及
穿过所述摇臂盖将所述燃料喷射器夹持器上的安装部分紧固到所述汽缸盖上，以固定和定位所述燃料喷射器。
14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，还包括：
松开与两个相邻的燃料喷射器关联的所述燃料喷射器夹持器的安装部分；及横向滑动所述燃料喷射器夹持器，而不使所述燃料喷射器夹持器朝向所述相邻的燃料喷射器中的第一燃料喷射器旋转，以使所述夹叉与所述相邻的燃料喷射器中的第二燃料喷射器脱离。
15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，还包括：
从所述汽缸盖和摇臂盖中移除所述第二燃料喷射器，同时使夹叉中的一个保持与所述第一燃料喷射器接合。
固定燃料喷射器的系统和方法
技术领域
背景技术
发明内容
附图说明
具体实施方式
22、24及26、28从相应的弓形或半圆形基部38、40延伸出，以形成U形开口或槽，最佳地在图2的俯视图中示出。U形开口有助于与相邻的燃料喷射器上径向对置的平坦部分横向滑动接合，如参考图5-图6示出和描述。类似地，设计夹持器10，以使一个夹叉20的U形开口的顶点62与对置夹叉18的夹叉臂的远端64之间的距离60小于相邻的燃料喷射器之间在夹持区域中，或夹持平面中的距离，从而可以横向移动夹持器10，以使其脱离相邻的燃料喷射器之一，同时保持与另一个相邻的燃料喷射器接合，以有助于维修单个燃料喷射器，而不移除夹持器或相邻的燃料喷射器，最佳地如图6所示。夹叉18、20相对于中央部分12具有减小的厚度30，这可以减少所需的燃料喷射器长度，并允许夹持器10在电气连接及燃料连接下方接合燃料喷射器，以便提供更加高效的装配、减少材料，及减少重量，如参考图4-图
7示出和描述。然而，如果没有装配上的限制，则夹叉18、20在可选实施例中可以具有和中央部分12相同甚至更厚的厚度。
4-图5)安装到孔208中，并与凸台216中的螺纹接合，以向燃料喷射器210、212施加基本上在轴向上的夹紧力，从而相对于汽缸盖220固定和定位燃料喷射器。虽然该方法适用于很多应用，但总体上是希望在装配/安装或后续的维修期间，最小化或消除燃料喷射器在孔内的旋转。因此，本发明的燃料喷射器夹持器提供装配/维修燃料喷射器的优选替代方法，该方法可以减少或消除落座的燃料喷射器的旋转，如下文所述。
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