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一种沥青混合料厂拌热再生设备的负压装置

阅读:439发布:2023-02-04

专利汇可以提供一种沥青混合料厂拌热再生设备的负压装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 沥青 混合料厂拌热再生设备的 负压 装置,包括第一负压管和第二负压管,其中,第一负压管连接于密闭暂存仓的放料 门 与尾气处理系统之间,用于使暂存仓的放料门与尾气处理系统相通;第二负压管连接于密闭计量秤的放料门与所述第一负压管之间,用于使计量秤的放料门与第一负压管相通。该负压装置,不仅可使回收料在计量、投送的过程中仓内压 力 与仓外压力始终保持平衡,避免仓内由回收料产生的有毒气体排放到周围环境中造成严重的污染,从而保护周围的工作环境,而且可将回收料在流动过程中产生的有毒气体收集到废气室中,最终通过尾气处理系统将尾气进行二次燃烧处理以及热量 回收利用 ,降低尾气污染以及提高 能源 的循环利用率。,下面是一种沥青混合料厂拌热再生设备的负压装置专利的具体信息内容。

1.一种沥青混合料厂拌热再生设备的负压装置,其特征在于:包括第一负压管和第二负压管,其中,所述第一负压管连接于密闭暂存仓的放料与尾气处理系统之间,用于使暂存仓的放料门与尾气处理系统相通;所述第二负压管连接于密闭计量秤的放料门与所述第一负压管之间,用于使计量秤的放料门与第一负压管相通。
2.如权利要求1所述的一种沥青混合料厂拌热再生设备的负压装置,其特征在于:所述暂存仓包括暂存仓体和第一放料门,暂存仓体和第一放料门之间通过法兰连接形成一个密闭整体;所述计量秤包括计量仓体和第二放料门,计量仓体和第二放料门通过法兰连接形成一个密闭整体。
3.如权利要求1所述的一种沥青混合料厂拌热再生设备的负压装置,其特征在于:所述第一负压管上设有第一门,第二负压管上设有第二风门。
4.如权利要求1所述的一种沥青混合料厂拌热再生设备的负压装置,其特征在于:所述尾气处理系统包括废气室、引风机、沉降室、一级尾气处理管道、二级尾气处理管道以及回风管道,所述废气室、一级尾气处理管道、沉降室和引风机依次连接,所述二级尾气处理管道连接于沉降室与原生烘干滚筒之间,回风管道连接于沉降室与回收料烘干滚筒之间。
5.如权利要求4所述的一种沥青混合料厂拌热再生设备的负压装置,其特征在于:所述第一负压管连接于密闭暂存仓的放料门与废气室之间,用于使暂存仓的放料门与废气室相通。

说明书全文

一种沥青混合料厂拌热再生设备的负压装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及沥青再生设备技术领域,更为具体地说是指一种沥青混合料厂拌热再生设备的负压装置。

背景技术

[0002] 近几年为了响应国家关于“建设节约型社会”“发展循环经济”等要求,再加上石油、石料的资源价格的上调,各地公路部均积极的行动起来,以“可持续发展”为宗旨,以发展“绿色交通”为目标,旧道路沥青材料的回收再利用重新得到重和关注。很多科研院校以及研究机构开始研究和推广旧道路沥青材料的回收再利用技术。其中厂拌热再生技术就是这类技术中使用最为普遍的一种再生方式。
[0003] 通常厂拌热再生设备在生产过程中,对回收的沥青混合料(以下简称回收料)的处理工序依次包括烘干加热、存储、计量、投送;沥青混合料厂拌热再生设备中通过燃烧机产生的热源,以热辐射的形式使回收料在烘干滚筒中进行烘干加热,加热后的回收料在有计量功能的暂存仓中进行短暂存储,根据需求将暂存仓的回收料投放到有计量功能的计量秤中进行计量,计量后再通过输送装置将回收料投送到原生设备搅拌主机中与新料一起搅拌;在该过程中,回收料被加热到一定温度时会产生大量有毒气体,特别是在存储、计量及投送的过程中,这些有毒气体拌随着回收料的流动会被带到暂存仓与计量秤连接处、计量秤与输送装置连接处。传统的做法是采用耐高温透气滤布将上述各个连接处进行连接,从而实现在回收料的流动过程中仓体内外气压达到平衡,但该结构容易导致有毒气体透过滤布排放到周围空气中,对周围环境造成严重污染。实用新型内容
[0004] 本实用新型提供一种沥青混合料厂拌热再生设备的负压装置,其主要目的在于克服现有沥青混合料厂拌热再生设备为使回收料流动过程中仓体内外气压达到平衡而导致有毒气体排放到周围空气中,造成环境污染等缺点。
[0005] 本实用新型采用如下技术方案:
[0006] 一种沥青混合料厂拌热再生设备的负压装置,包括第一负压管和第二负压管,其中,所述第一负压管连接于密闭暂存仓的放料门与尾气处理系统之间,用于使暂存仓的放料门与尾气处理系统相通;所述第二负压管连接于密闭计量秤的放料门与所述第一负压管之间,用于使计量秤的放料门与第一负压管相通。
[0007] 进一步地,所述暂存仓包括暂存仓体和第一放料门,暂存仓体和第一放料门之间通过法兰连接形成一个密闭整体;所述计量秤包括计量仓体和第二放料门,计量仓体和第二放料门通过法兰连接形成一个密闭整体。
[0008] 进一步地,所述第一负压管上设有第一门,第二负压管上设有第二风门。
[0009] 进一步地,所述尾气处理系统包括废气室、引风机、沉降室、一级尾气处理管道、二级尾气处理管道以及回风管道,所述废气室、一级尾气处理管道、沉降室和引风机依次连接,所述二级尾气处理管道连接于沉降室与原生烘干滚筒之间,回风管道连接于沉降室与回收料烘干滚筒之间。
[0010] 进一步地,所述第一负压管连接于密闭暂存仓的放料门与废气室之间,用于使暂存仓的放料门与废气室相通。
[0011] 由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:在沥青混合料厂拌热再生设备中增加负压装置,不仅可使回收料在计量、投送的过程中仓内压与仓外压力始终保持平衡,避免仓内由回收料产生的有毒气体排放到周围环境中造成严重的污染,从而保护周围的工作环境,而且可将回收料在流动过程中产生的有毒气体收集到废气室中,最终通过尾气处理系统将尾气进行二次燃烧处理以及热量回收利用,降低尾气污染以及提高能源的循环利用率。附图说明
[0012] 图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

[0013] 下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型,下面描述到许多细节,但对于本领域技术人员来说,无需这些细节也可实现本实用新型。对于公知的组件、方法及过程,以下不再详细描述。
[0014] 一种沥青混合料厂拌热再生设备,参照图1,包括燃烧机1、燃烧室2、回收料烘干滚筒3、带计量功能的暂存仓4、计量秤5、输送装置6以及尾气处理系统。其中,尾气处理系统包括废气室7、引风机(图中未示出)、沉降室8、一级尾气处理管道9、二级尾气处理管道10以及回风管道11,其中,废气室7、一级尾气处理管道9、沉降室8和引风机依次连接,二级尾气处理管道10连接于沉降室8与原生烘干滚筒12之间,回风管道11连接于沉降室8与回收料烘干滚筒3之间。
[0015] 上述暂存仓4包括暂存仓体41和第一放料门42,暂存仓体41和第一放料门42之间通过法兰连接形成一个密闭整体;所述计量秤5包括计量仓体51和第二放料门52,计量仓体51和第一放料门42通过法兰连接形成一个密闭整体。暂存仓4的第一放料门42与计量秤仓体51是通过耐高温密闭软连接装置进行连接,计量秤5的第二放料门52与其下方的输送装置6通过耐高温密闭软连接装置进行连接,从而使得暂存仓4、计量秤5及输送装置6依次连接成为相对密闭的整体。
[0016] 本实用新型的负压装置,包括第一负压管10和第二负压管20,其中,所述第一负压管10连接于密闭暂存仓4的第一放料门42与废气室7之间,用于使暂存仓4的第一放料门41与废气室7相通;所述第二负压管20连接于密闭计量秤5的第二放料门52与所述第一负压管10之间,用于使计量秤5的第二放料门52与第一负压管10相通。
[0017] 所述第一负压管10上设有第一风门101,通过调节第一风门101打开程度大小以控制暂存仓4的第一放料门41内的负压压力大小。第二负压管20上设有第二风门201,通过调节第二风门201打开程度大小以控制计量秤5的第二放料门51内的负压压力大小。
[0018] 上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
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