技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种门锁装置，具体涉及一种型号为SL-F/6的多功能省力型集装箱门锁装置。
背景技术
[0002] 公开号：202449467U所公开的一种集装箱用锁头，其通过在锁头的侧面设置一个矩形状的凸台，通过凸台与锁座提前
接触，为锁头提供一个旋转
支点，便于锁头旋转，但是，由于凸台整体为矩形状，当凸台与锁座接触时，棱
角容易压坏锁座，这样凸台会卡在锁座的压坏处，使得锁头很难旋转，并且凸台整体强度也不高，容易被锁座压坏；
[0003] 另外，当旋转一定角度后，凸台会与锁座分离，锁头很难旋转；
[0004] 再者，由于集装箱的门锁装置整体都很重，在初始转动时，非常困难。实用新型内容
[0005] 本实用新型为了解决上述集装箱用锁头存在的技术问题，从而提供一种多功能省力型集装箱门锁装置。
[0006] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
[0007] 多功能省力型集装箱门锁装置，所述门锁装置包括锁头和柄部，所述柄部与锁头连接，所述锁头与集装箱底部的锁座配合连接，所述锁头包括两呈燕尾状的卡齿，两燕尾状卡齿对称设置，所述两燕尾状卡齿连接部的中部设置有一截面为半圆状的导向柱，所述导向柱沿连接部的延伸方向设置，并在门锁装置转动过程与锁座接触配合；所述第一燕尾状卡齿中两凸齿为圆弧状；第二燕尾状卡齿中位于内侧的凸齿为圆弧状，位于外侧的凸齿上开设有一个
防盗孔，该防盗孔的中
心轴线与门锁的中心轴线平行。
[0008] 在本实用新型的一个优选
实施例中，所述连接部的顶部开设有一导向槽。
[0009] 在本实用新型的一个优选实施例中，所述导向柱采用坚固型金属材料通过熔模工艺直接成型在两燕尾状卡齿连接部的中部。
[0010] 在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一燕尾状卡齿中两凸齿的厚度都为10mm～20mm。
[0011] 在本实用新型的一个优选实施例中，所述导向槽与锁座的锁台相配合，所述的锁台可安插进导向槽内。
[0012] 在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一燕尾状卡齿的内凹面上设有一长方形凹槽，所述凹槽内设有一柱形滚轮，所述滚轮可在凹槽内转动，所述滚轮与锁座的锁台接触。
[0013] 在本实用新型的一个优选实施例中，所述导向柱的半径为2～4mm。
[0014] 通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
[0015] 本实用新型结构简单，能够便于锁头在锁座旋转，并且不需要花费很大力气。
[0016] 本实用新型能够整体强度高，能够为锁头在开始旋转提供一个驱动力，非常方便。
附图说明
[0017] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或
现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0019] 图2为导向柱的结构示意图；
[0020] 图3为本实用新型与锁座的配合示意图；
[0021] 图4为本实用新型设有滚轮的结构示意图。
具体实施方式
[0022] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0023] 参见图1和图3，本实用新型提供的型号为SL-F/6的多功能省力型集装箱门锁装置，其设置在集装箱上下两端，其包括锁头100和柄部200。
[0024] 柄部200，为一空心圆柱形，用于与集装箱的锁杆连接。
[0025] 锁头100，与柄部200连接，其是用与集装箱上的配合锁座300连接。
[0026] 锁头100，其整体为一工形状，包括两呈燕尾状的卡齿，分别为第一卡齿110和第二卡齿120，第一卡齿110与第二卡齿120对称设置。
[0027] 第一卡齿110与第二卡齿120的连接部130的中部截面为等腰三角形状，这样可增强本实用新型的整体强度。
[0028] 在连接部130的中部设有一导向柱131，导向柱131其用于与锁座300上的锁台310相接触，这样可为锁头100在旋转时提供一个
支撑点，便于锁头100旋转。
[0029] 导向柱131，截面会半圆状，其沿连接部130的顶端向上延伸，其长度与连接部130的整体长度相同，这样可增加导向柱131的受力面积，防止被锁座300压坏。
[0030] 并且，导向柱131的外表面半圆状的弧形面，这样使得导向柱131整体没有棱角，这样当导向柱131与锁座300接触并转动时，导向柱131不会压坏锁座。
[0031] 另外，由于其接触面为弧形面，这样更有利于导向柱131在锁座300上转动，从而减少了锁头100的整体旋转阻力。
[0032] 再者，导向柱131是采用坚固型金属材料(如不锈
钢)通过熔模工艺直接成型在连接部130上的，这样使得导向柱131与连接部130一体化，提高了支撑面130的整体强度，不容易被锁座300压坏。
[0033] 导向柱131的具体半径可为2～4mm，这样导向柱131刚开始不会与锁座300上的锁台310接触，减少锁头100刚开始旋转时的旋转阻力。
[0034] 在第一卡齿110的上下两凸齿111为弧形状，凸齿111可与锁座300上的锁台310相配合，便于锁头100的整体旋转。
[0035] 另外，凸齿111的厚度都为10mm～20mm，这样既提高了凸齿111的长度，又能提高凸齿111的破
冰功能。
[0036] 第二卡齿120的两凸齿分别为上凸齿121和下凸齿122，凸齿121为弧形状，与凸齿111相同，下凸齿122为一
水平端面，在水平端面上设有防盗孔123，并且防盗孔123的中心轴线与门锁的中心轴线平行，便于防盗孔123与锁座300配合。
[0037] 这样，只需在锁座300上也开设一与防盗孔123相配合的通孔，通孔与防盗孔123相平行，只需将海关关封依次插进通孔和防盗孔123，就可将锁头100与锁座300锁紧，只有打开海关关封才可转动，进一步提高了安全性。
[0038] 在连接部130的中间部位设有一呈弧形状的导向槽132，并且导向槽132的弧度与凸齿111的弧度相配合，其是便于锁头100在锁座300上旋转，导向槽132可与锁座300的锁台310相配合，当锁头100在锁座300上旋转一定角度后，导向柱131会与锁座300上的锁台310分离，这时锁台310会安插进导向槽132内，导向槽132会继续为锁头100提供支撑力，便于锁头100旋转。
[0039] 参见图4，本实用新型在上述技术方案的
基础上还提供一优化方案，在第一卡齿110的内凹面上还开设一长方形凹槽，在长方形凹槽内设有一可在凹槽内转动的柱形滚轮
112，具体可通过在凹槽两端设有旋转部件，在柱形滚轮112两端设有连
接口，柱形滚轮112通过两端的连接口与凹槽内的旋转部件配合设置在凹槽内。
[0040] 滚轮112具体与锁座300的锁台310相接触，这样当锁头100开始旋转时，锁台310会推动滚轮112转动，这时滚轮112会为锁头100提供一个旋转动力，这样就不需要花费很大力气，就能快速的转动锁头100，非常方便。
[0041] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和
说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的
权利要求书及其等效物界定。
