技术领域
[0001] 本
发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种混凝土装置。
背景技术
[0002] 混凝土是建筑施工领域中使用最为广泛的建筑原料，混凝土原料是由砂石、
水泥与水混合搅拌后制得，而传统的混凝土搅拌装置结构单一，混合效率低，且混合
质量较差，会降低混凝土使用效果。
发明内容
[0003] 针对上述技术的不足，本发明提出了一种混凝土装置。
[0004] 本发明装置的一种混凝土装置，包括固定安装在支承架上的料箱，所述支承架四个
角底部同时设有滚轮，所述料箱中设置有转腔，所述转腔中设置有转筒，所述转筒上下两端分别设置有上转套和下转套，所述转筒中设置有搅匀腔，所述上转套和下转套分别可转动地安装在所述转腔上端壁和下端壁中，所述转腔上端壁中设置有第一转槽，所述上转套中可转动地安装有上下延长的搅匀轴，所述搅匀轴上端可转动地安装在所述第一转槽顶壁中，所述搅匀轴下端伸进所述搅匀腔中并固定安装有多个搅匀叶，所述第一转槽中设置有与所述搅匀轴固定连接的第一带轮，所述料箱中设置有位于所述转腔右侧且上下延长的第二转槽，所述第二转槽上方设置有第三转槽，所述第二转槽与所述第三转槽之间可转动地安装有上下延长的第一
转轴，所述第一转轴上端伸进所述第三转槽中并固定安装有第二带轮，所述第一转轴下端向下延长并与固定安装在所述第二转槽底壁中的
电动机动
力连接，所述第一转槽和第二转槽之间设置有相互通连的通连槽，所述通连槽中设置有动力连接所述第一带轮和第二带轮的皮带，所述转腔内壁设置有环槽，所述环槽中设置有与所述转筒固定连接的齿形圈，所述环槽右侧设置有第四转槽，所述第四转槽下方设置有第五转槽，所述第四转槽中通过第二转轴可转动地安装有与所述齿形圈配合连接的
齿形轮，所述第二转轴上端可转动地安装在所述第四转槽顶壁中，下端可转动地安装在所述第四转槽底壁中，所述第五转槽中设置有与所述第二转轴下端延长段固定连接的第一锥形轮，所述第五转槽与所述第二转槽之间可转动地安装有左右延长的第三转轴，所述第三转轴左端伸进所述第五转槽中并固定安装有与所述第一锥形轮配合连接的第二锥形轮，右端伸进所述第二转槽中并固定安装有第三锥形轮，所述转腔底壁中设置有与外部通连的排送槽，所述料箱中设置有左右贯通所述排送槽的第一
滑行槽，所述第一滑行槽中安装有可左右滑行的滑行板，所述滑行板中设置有上下通连的穿槽，所述滑行板中设置有端口朝右的
螺旋槽，所述螺旋槽中配合安装有螺旋杆，所述螺旋杆右端可转动地安装在所述第一滑行槽右端壁中并伸进所述第二转槽中，所述第二转槽中设置有与所述螺旋杆右端固定连接的第四锥形轮，所述第一转轴上设置有位于所述第二转槽中的
花键，所述花键上花键配合安装有可上下滑动且与所述第三锥形轮和第四锥形轮配合的双面锥形轮，所述双面锥形轮位于所述第三锥形轮和第四锥形轮之间，所述第二转槽右端壁中设置有用以驱动所述双面锥形轮上下滑行的调节装置，所述转腔顶壁中设置有灌料装置，所述搅匀腔顶壁中设置有与所述灌料装置配合的闭紧装置。
[0005] 进一步的技术方案，所述灌料装置包括设置在所述转腔顶壁中且与外部通连的灌料孔，所述灌料孔中安装有可上下滑行的空管，所述空管顶端固定安装有锥形斗，所述空管中设置有与所述锥形斗通连的管孔，所述灌料孔左右端壁中相称设置有第一导送槽，所述第一导送槽中安装有可上下滑行的第一导送
块，所述第一导送块下端面固定安装有与所述第一导送槽底壁固定连接的第一压簧。
[0006] 进一步的技术方案，所述搅匀腔顶壁中设置有上下通连且与所述空管相配合的接连槽，所述接连槽中安装有可上下滑的滑行块，所述滑行块中设置有左右通连的横槽，所述横槽顶壁中设置有上下通连的竖槽，所述横槽底壁左右相称设置有斜面，所述接连槽前后端壁中相称设置有第二导送槽，所述第二导送槽中安装有可上下滑行的第二导送块，所述第二导送块下端面固定安装有与所述第二导送槽底壁固定连接的第二压簧，所述转腔顶壁中设置有感应器，所述转筒顶端面中固定安装有可被所述感应器检测的感应体。
[0007] 进一步的技术方案，所述调节装置包括设置在所述第二转槽右端壁且与外部通连的滑行腔，所述滑行腔中安装有可上下滑行的滑行台，所述滑行台中设置有向下通连的滑行孔，所述滑行孔中滑动安装有上下延长的导送柱，所述导送柱上下两端固定安装在所述滑行腔上下端壁中，所述导送柱中设置有端口朝右且上下延长的凹孔，所述凹孔左端壁设置有上下延长的齿形条，所述滑行台右端面固定安装有安装块，所述安装块中设置有左右延长的第二滑行槽，所述第二滑行槽左端向左延长而与所述滑行孔通连，右端向右延长而与外部通连，所述第二滑行槽中安装有可左右滑行的
锁紧杆，所述锁紧杆左端设置有与所述齿形条配合连接的锁紧齿，所述锁紧杆右端伸出所述第二滑行槽而固定安装有把环，所述第二滑行槽上下端壁中相称设置有第三滑行槽，所述第三滑行槽中滑动安装有与所述锁紧杆固定连接的第三导送块，所述第三导送块右端面固定安装有与所述第三导送槽右端壁固定连接的第三压簧，所述滑行台左端面固定安装有用以调整所述双面锥形轮
位置的拨动叉。
[0008] 进一步的技术方案，所述下转套中设置有通连所述搅匀腔与排送槽的孔槽。
[0009] 进一步的技术方案，所述滑行板右端到所述穿槽的距离与所述第一滑行槽右端壁到所述排送槽的距离相等。
[0010] 本发明的有益效果是：
[0011] 由于本发明装置在使用时，在所述锥形斗中加入混凝土原料，而后将所述锥形斗将所述空管向下顶压，所述空管向下滑动时可顶压滑行块不能够伸进所述接连槽中，所述滑行块向下滑动后，所述横槽可与所述搅匀腔通连，由此，混凝土原料可从所述斜面落入到所述搅匀腔中，当所述锥形斗中的混凝土原料全部落入到所述搅匀腔中后，松开所述锥形斗，在所述第一压簧和第二压簧的作用下，所述空管和所述滑行块均向上滑动而恢复到初始状态，而后启动所述电动机，所述电动机通过所述第一转轴驱动所述双面锥形轮和第二带轮转动，所述第二带轮通过所述皮带驱动所述第一带轮转动，所述第一带轮带动所述搅匀轴转动，所述搅匀轴可带动所述搅匀叶对混凝土原料进行搅拌混合，而所述双面锥形轮可驱动所述第三锥形轮转动，所述第三锥形轮通过所述第三转轴驱动所述第二锥形轮转动，所述第二锥形轮通过所述第一锥形轮和第二转轴驱动所述齿形轮，所述齿形轮可通过所齿形圈驱动所述转筒与所述搅匀轴相反的转动方向转动而对搅匀腔中的混凝土原料进行搅拌混合，本发明装置可大大提高搅拌效率，同时可使混凝土原料混合均匀；
[0012] 使用完毕后，开启所述感应器，所述感应器检测到所述感应体时使所述电动机停止，此时，所述空管与所述接连槽对准，而后利用所述把环将所述锁紧杆向右拉动而使所述锁紧齿与所述齿形条脱离配合，而后再利用所述安装块驱动所述滑行台向下滑动，所述滑行台利用所述拨动叉驱动所述双面锥形轮向下滑动而使所述双面锥形轮与所述第四锥形轮
啮合，而后松开所述把环并再次启动所述电动机，由于在所述第三压簧的作用下，所述锁紧齿与所述齿形条啮合，从而可使所述双面锥形轮与所述第四锥形轮稳定啮合，所述电动机可通过所述第一转轴驱动所述双面锥形轮和第二带轮转动，所述双面锥形轮可通过所述第四锥形轮驱动所述螺旋杆转动，所述螺旋杆可驱动所述滑行板向右滑动，当所述滑行板与所述第一滑行槽右端壁相抵时，停止所述电动机，此时穿槽与所述排送槽通连，由此可使混合均匀的混凝土原料从所述排送槽中滑落；
[0013] 本发明装置结构简单，使用方便，搅拌混合效率高，混合质量好。
附图说明
[0014] 为了更清楚地说明发明
实施例或
现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015] 图1为本发明的一种混凝土装置的结构示意图。
[0016] 图2为图1中空管处的放大结构示意图。
[0017] 图3为图1中调节组件处的放大结构示意图。
[0018] 图4为图2中箭头方向的结构示意图。
[0019] 图5为本发明中转筒的俯剖视图。
具体实施方式
[0020] 本
说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0021] 本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0022] 如图1—图5所示，本发明装置的一种混凝土装置，包括固定安装在支承架10上的料箱11，所述支承架10四个角底部同时设有滚轮101，所述料箱11中设置有转腔，所述转腔中设置有转筒41，所述转筒41上下两端分别设置有上转套35和下转套43，所述转筒41中设置有搅匀腔410，所述上转套35和下转套43分别可转动地安装在所述转腔上端壁和下端壁中，所述转腔上端壁中设置有第一转槽34，所述上转套35中可转动地安装有上下延长的搅匀轴40，所述搅匀轴40上端可转动地安装在所述第一转槽34顶壁中，所述搅匀轴40下端伸进所述搅匀腔410中并固定安装有多个搅匀叶42，所述第一转槽34中设置有与所述搅匀轴40固定连接的第一带轮33，所述料箱11中设置有位于所述转腔右侧且上下延长的第二转槽
24，所述第二转槽24上方设置有第三转槽27，所述第二转槽24与所述第三转槽27之间可转动地安装有上下延长的第一转轴25，所述第一转轴25上端伸进所述第三转槽27中并固定安装有第二带轮26，所述第一转轴25下端向下延长并与固定安装在所述第二转槽24底壁中的电动机53动力连接，所述第一转槽34和第二转槽24之间设置有相互通连的通连槽29，所述通连槽29中设置有动力连接所述第一带轮33和第二带轮26的皮带28，所述转腔内壁设置有环槽38，所述环槽38中设置有与所述转筒41固定连接的齿形圈39，所述环槽38右侧设置有第四转槽23，所述第四转槽23下方设置有第五转槽48，所述第四转槽23中通过第二转轴21可转动地安装有与所述齿形圈39配合连接的齿形轮22，所述第二转轴21上端可转动地安装在所述第四转槽23顶壁中，下端可转动地安装在所述第四转槽23底壁中，所述第五转槽48中设置有与所述第二转轴21下端延长段固定连接的第一锥形轮20，所述第五转槽48与所述第二转槽24之间可转动地安装有左右延长的第三转轴50，所述第三转轴50左端伸进所述第五转槽48中并固定安装有与所述第一锥形轮20配合连接的第二锥形轮19，右端伸进所述第二转槽24中并固定安装有第三锥形轮18，所述转腔底壁中设置有与外部通连的排送槽45，所述料箱11中设置有左右贯通所述排送槽45的第一滑行槽49，所述第一滑行槽49中安装有可左右滑行的滑行板46，所述滑行板46中设置有上下通连的穿槽44，所述滑行板46中设置有端口朝右的螺旋槽47，所述螺旋槽47中配合安装有螺旋杆51，所述螺旋杆51右端可转动地安装在所述第一滑行槽49右端壁中并伸进所述第二转槽24中，所述第二转槽24中设置有与所述螺旋杆51右端固定连接的第四锥形轮52，所述第一转轴25上设置有位于所述第二转槽24中的花键，所述花键上花键配合安装有可上下滑动且与所述第三锥形轮18和第四锥形轮52配合的双面锥形轮14，所述双面锥形轮14位于所述第三锥形轮18和第四锥形轮52之间，所述第二转槽24右端壁中设置有用以驱动所述双面锥形轮14上下滑行的调节装置，所述转腔顶壁中设置有灌料装置，所述搅匀腔410顶壁中设置有与所述灌料装置配合的闭紧装置。
[0023] 有益地或示例性地，其中，所述灌料装置包括设置在所述转腔顶壁中且与外部通连的灌料孔，所述灌料孔中安装有可上下滑行的空管32，所述空管32顶端固定安装有锥形斗31，所述空管32中设置有与所述锥形斗31通连的管孔59，所述灌料孔左右端壁中相称设置有第一导送槽62，所述第一导送槽62中安装有可上下滑行的第一导送块60，所述第一导送块60下端面固定安装有与所述第一导送槽62底壁固定连接的第一压簧61，所述第一压簧61用以将所述第一导送块60向上顶压而使所述空管32下端面与所述转腔顶壁平齐。
[0024] 有益地或示例性地，其中，所述搅匀腔410顶壁中设置有上下通连且与所述空管32相配合的接连槽，所述接连槽中安装有可上下滑行的滑行块36，所述滑行块36中设置有左右通连的横槽64，所述横槽64顶壁中设置有上下通连的竖槽63，所述横槽64底壁左右相称设置有斜面65，所述接连槽前后端壁中相称设置有第二导送槽67，所述第二导送槽67中安装有可上下滑行的第二导送块66，所述第二导送块66下端面固定安装有与所述第二导送槽67底壁固定连接的第二压簧68，所述第二压簧68用以将所述第二导送块66向上顶压而使所述滑行块36完全收缩在所述接连槽中，所述转腔顶壁中设置有感应器30，所述转筒41顶端面中固定安装有可被所述感应器30检测的感应体37，从而在所述感应体37检测时，所述空管32可对准所述接连槽。
[0025] 有益地或示例性地，其中，所述调节装置包括设置在所述第二转槽24右端壁且与外部通连的滑行腔12，所述滑行腔12中安装有可上下滑行的滑行台17，所述滑行台17中设置有向下通连的滑行孔，所述滑行孔中滑动安装有上下延长的导送柱13，所述导送柱13上下两端固定安装在所述滑行腔12上下端壁中，所述导送柱13中设置有端口朝右且上下延长的凹孔130，所述凹孔130左端壁设置有上下延长的齿形条131，所述滑行台17右端面固定安装有安装块16，所述安装块中设置有左右延长的第二滑行槽，所述第二滑行槽左端向左延长而与所述滑行孔通连，右端向右延长而与外部通连，所述第二滑行槽中安装有可左右滑行的锁紧杆54，所述锁紧杆54左端设置有与所述齿形条131配合连接的锁紧齿，所述锁紧杆54右端伸出所述第二滑行槽而固定安装有把环55，所述第二滑行槽上下端壁中相称设置有第三滑行槽58，所述第三滑行槽58中滑动安装有与所述锁紧杆54固定连接的第三导送块
56，所述第三导送块56右端面固定安装有与所述第三导送槽58右端壁固定连接的第三压簧
57，所述第三压簧57用以将所述第三导送块56向左顶压而使所述锁紧齿与所述齿形条131啮合，所述滑行台17左端面固定安装有用以调整所述双面锥形轮14位置的拨动叉15。
[0026] 有益地或示例性地，其中，所述下转套43中设置有通连所述搅匀腔410与排送槽45的孔槽430。有益地或示例性地，其中，所述滑行板46右端到所述穿槽44的距离与所述第一滑行槽49右端壁到所述排送槽45的距离相等，从而在所述滑行板46与所述第一滑行槽49右端壁相抵时，所述排送槽45与所述穿槽44通连。
[0027] 本发明装置在初始状态时，所述感应器30与所述感应体37对准，所述空管32与所述接连槽对准，所述双面锥形轮14与所述第三锥形轮18啮合，而在所述第三压簧57的作用下，所述锁紧齿与所述齿形条131啮合而使所述双面锥形轮14与所述第三锥形轮18稳定啮合，所述滑行板46与所述第一滑行槽49左端壁相抵，所述穿槽44与所述排送槽45不通连，在所述第一压簧61的作用下，所述第一导送块60被向上顶压而使所述空管32下端面与所述转腔顶壁平齐，在所述第二压簧68的作用下，所述第二导送块66被向上顶压而使所述滑行块36完全收缩在所述接连槽中。
[0028] 使用时，在所述锥形斗31中加入混凝土原料，而后将所述锥形斗31将所述空管32向下顶压，所述空管32向下滑动时可顶压滑行块36不能够伸进所述接连槽中，所述滑行块36向下滑动后，所述横槽64可与所述搅匀腔410通连，由此，混凝土原料可从所述斜面65落入到所述搅匀腔410中，当所述锥形斗31中的混凝土原料全部落入到所述搅匀腔410中后，松开所述锥形斗31，在所述第一压簧61和第二压簧68的作用下，所述空管32和所述滑行块
36均向上滑动而恢复到初始状态，而后启动所述电动机53，所述电动机通过所述第一转轴
25驱动所述双面锥形轮14和第二带轮26转动，所述第二带轮26通过所述皮带28驱动所述第一带轮33转动，所述第一带轮33带动所述搅匀轴40转动，所述搅匀轴40可带动所述搅匀叶
42对混凝土原料进行搅拌混合，而所述双面锥形轮14可驱动所述第三锥形轮18转动，所述第三锥形轮18通过所述第三转轴50驱动所述第二锥形轮19转动，所述第二锥形轮19通过所述第一锥形轮20和第二转轴21驱动所述齿形轮22，所述齿形轮22可通过所齿形圈39驱动所述转筒41与所述搅匀轴40相反的转动方向转动而对搅匀腔410中的混凝土原料进行搅拌混合；
[0029] 使用完毕后，开启所述感应器30，所述感应器30检测到所述感应体37时使所述电动机53停止，此时，所述空管32与所述接连槽对准，而后利用所述把环55将所述锁紧杆54向右拉动而使所述锁紧齿与所述齿形条131脱离配合，而后再利用所述安装块16驱动所述滑行台17向下滑动，所述滑行台17利用所述拨动叉15驱动所述双面锥形轮14向下滑动而使所述双面锥形轮14与所述第四锥形轮52啮合，而后松开所述把环16并再次启动所述电动机53，由于在所述第三压簧的作用下，所述锁紧齿与所述齿形条131啮合，从而可使所述双面锥形轮14与所述第四锥形轮52稳定啮合，所述电动机53可通过所述第一转轴25驱动所述双面锥形轮14和第二带轮26转动，所述双面锥形轮14可通过所述第四锥形轮52驱动所述螺旋杆51转动，所述螺旋杆51可驱动所述滑行板46向右滑动，当所述滑行板46与所述第一滑行槽49右端壁相抵时，停止所述电动机53，此时穿槽44与所述排送槽45通连，由此可使混合均匀的混凝土原料从所述排送槽45中滑落，当所述搅匀腔410中的混凝土原料全部滑落后，反向启动所述电动机53，所述电动机53可通过双面锥形轮14、第四锥形轮52和螺旋杆51驱动所述滑行板46向左滑动而使所述穿槽44与所述排送槽45不通连。
[0030] 本发明的有益效果是：由于本发明装置在使用时，在所述锥形斗中加入混凝土原料，而后将所述锥形斗将所述空管向下顶压，所述空管向下滑动时可顶压滑行块不能够伸进所述接连槽中，所述滑行块向下滑动后，所述横槽可与所述搅匀腔通连，由此，混凝土原料可从所述斜面落入到所述搅匀腔中，当所述锥形斗中的混凝土原料全部落入到所述搅匀腔中后，松开所述锥形斗，在所述第一压簧和第二压簧的作用下，所述空管和所述滑行块均向上滑动而恢复到初始状态，而后启动所述电动机，所述电动机通过所述第一转轴驱动所述双面锥形轮和第二带轮转动，所述第二带轮通过所述皮带驱动所述第一带轮转动，所述第一带轮带动所述搅匀轴转动，所述搅匀轴可带动所述搅匀叶对混凝土原料进行搅拌混合，而所述双面锥形轮可驱动所述第三锥形轮转动，所述第三锥形轮通过所述第三转轴驱动所述第二锥形轮转动，所述第二锥形轮通过所述第一锥形轮和第二转轴驱动所述齿形轮，所述齿形轮可通过所齿形圈驱动所述转筒与所述搅匀轴相反的转动方向转动而对搅匀腔中的混凝土原料进行搅拌混合，本发明装置可大大提高搅拌效率，同时可使混凝土原料混合均匀；
[0031] 使用完毕后，开启所述感应器，所述感应器检测到所述感应体时使所述电动机停止，此时，所述空管与所述接连槽对准，而后利用所述把环将所述锁紧杆向右拉动而使所述锁紧齿与所述齿形条脱离配合，而后再利用所述安装块驱动所述滑行台向下滑动，所述滑行台利用所述拨动叉驱动所述双面锥形轮向下滑动而使所述双面锥形轮与所述第四锥形轮啮合，而后松开所述把环并再次启动所述电动机，由于在所述第三压簧的作用下，所述锁紧齿与所述齿形条啮合，从而可使所述双面锥形轮与所述第四锥形轮稳定啮合，所述电动机可通过所述第一转轴驱动所述双面锥形轮和第二带轮转动，所述双面锥形轮可通过所述第四锥形轮驱动所述螺旋杆转动，所述螺旋杆可驱动所述滑行板向右滑动，当所述滑行板与所述第一滑行槽右端壁相抵时，停止所述电动机，此时穿槽与所述排送槽通连，由此可使混合均匀的混凝土原料从所述排送槽中滑落；
[0032] 本发明装置结构简单，使用方便，搅拌混合效率高，混合质量好。
[0033] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的
权利要求书及其等效物界定。
