一种刹车片及其制备方法
专利汇可以提供一种刹车片及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了提供了一种 刹车 片及其制备方法。 刹车片 ，包括 摩擦片 和 钢 背所述的摩擦片的材料包括芳纶浆、矿物 纤维 、 石墨 粉料、酚 醛 树脂 、添加剂和填料；所述的添加剂包括 煅烧 氧 化 铝 、摩擦粉、 钛 酸盐、浩英沙、 橡胶 轮胎、蛭石。按重量百分比：矿物纤维10％-15％、石墨粉料15％-20％、 酚醛树脂 10％-15％、添加剂20％-25％、填料45％-50％。矿物纤维的使用 温度 均高，具有良好的分散性及高温 稳定性 ，结合作为粘结剂酚醛树脂，可以提高摩擦片的使用寿命、降低磨损，减少落灰和降低噪音，同时，刹车片的摩擦片中不含金属，使用时，不会对刹车盘造成伤害，也不会产生粘到车 轮毂 的金属粉尘。，下面是一种刹车片及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种刹车片，包括摩擦片和钢背，其特征在于，所述的摩擦片的材料包括芳纶浆、矿物纤维、石墨粉料、酚醛树脂、添加剂和填料；采用按重量百分比：矿物纤维10％-15％、石墨粉料15％-20％、酚醛树脂10％-15％、添加剂20％-25％、填料45％-50％；
所述的添加剂包括煅烧氧化铝、摩擦粉、钛酸盐、浩英沙、橡胶轮胎、蛭石。
所述的填料包括：硫酸钡、熟石灰、针状硅灰石粉。
2.根据权利要求1所述的一种刹车片，其特征在于，所述钢背设有感应器安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种刹车片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、对钢背采用滚筒式打砂25分钟；
B、将芳纶浆、矿物纤维、石墨粉料、酚醛树脂、添加剂和填料投入到高速混料机中搅拌均匀，时间20分钟；
C、将上述调配好的材料和钢背热压粘合，热压温度在180°，热压压力保持在每公分立方460KG的压力，保压7分钟；
D、产品成型后固时间为8小时，分成四个阶段，每个阶段加热一小时，保温一小时，对应温度分别为100°、150°、180°、200°；
E、产品成型后固化，检测产品硬度、密度及粘合性，检测摩擦材料硬度HRR值在70－
100，粘合性测试在4mpg以上(100KN剪切强度试验机)，密度2.25g/CM3；
F、摩擦片的外形修剪；
G、钢背二次打砂，打砂时间1.5分钟；
H、对钢背喷涂热固性分体涂料，喷涂后放进固化炉固化30分钟，加热温度为200°；
I、对摩擦片表面磨皮；
J、按照生产型号要求做产品的质检及打上产品编号；
K、钢背铆钉。
一种刹车片及其制备方法
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