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高分子复合纸基摩擦材料

阅读:993发布:2020-05-12

专利汇可以提供高分子复合纸基摩擦材料专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种高分子复合纸基 摩擦材料 ,其基本组成的重量百分比为:酚 醛 树脂 31~45%,木 纤维 20~30%,竹纤维5~15%, 碳 纤维15~20%, 石墨 5~10%, 二 氧 化 硅 1~5%, 硅藻土 2~5%,氧化 铁 1~3%。经参照JB/T 7909-1999标准检测,本 发明 动 摩擦系数 :0.12~0.18, 静摩擦系数 ≥0.17,磨耗率<1.00×10-8(cm3/J), 能量 负荷许用值>42000。,下面是高分子复合纸基摩擦材料专利的具体信息内容。

1.一种高分子复合纸基摩擦材料,其组成的重量百分比为:酚树脂31~45%, 木纤维20~30%,竹纤维5~15%,纤维15~20%,石墨5~10%,1~ 5%,硅藻土2~5%,氧化1~3%。
2.根据权利要求1所述的摩擦材料,其特征是:纤维长度为4~15毫米,粉 末直径为1~8微米。
3.一种高分子复合纸基摩擦材料,其组成的重量百分比为:酚醛树脂31~45%, 木纤维20~30%,竹纤维5~15%,碳纤维15~20%,石墨5~10%,二氧化硅1~ 5%,硅藻土2~5%,氧化铁1~3%,硫酸钡3~5%。
4.根据权利要求3所述的摩擦材料,其特征是:纤维长度为4~15毫米,粉 末直径为1~8微米。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种高分子复合纸基摩擦材料,尤其是用作机械传动装置中 离合器制动器的摩擦片的摩擦材料。

背景技术

现有的摩擦材料通常含有作成形剂的树脂、作基体的木和/或竹纤维以及 填料,例如,中国专利公告号CN1084447C即公开了一种纸基摩擦材料,它存 在的问题是常因物理机械性能较差而达不到标准所设定的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种高分子复合纸基摩擦材料,它通过对现有技术 的改进,使其物理机械性能得到较大改善,延长其使用寿命。实现本发明目 的的技术方案是:一种高分子复合纸基摩擦材料,其组成的重量百分比为: 树脂31~45%,木纤维20~30%,竹纤维5~15%,纤维15~20%,石墨5~ 10%,1~5%,硅藻土2~5%,氧化1~3%。
实现本发明目的的另一技术方案是:一种高分子复合纸基摩擦材料,其 组成的重量百分比为:酚醛树脂31~45%,木纤维20~30%,竹纤维5~15%,碳 纤维15~20%,石墨5~10%,二氧化硅1~5%,硅藻土2~5%,氧化铁1~3%,硫 酸钡3~5%。
而且,纤维长度可以为4~15毫米,粉末直径可以为1~8微米。
在本技术方案中,树脂的含量越高则材料的磨耗率越低,使用寿命越长, 但同时材料的摩擦系数也越低,反之,则磨耗率就越高,使用寿命越短,且 摩擦系数也越高;作为调节剂的金属氧化物粉末和非金属粉末,它起着调节 磨擦系数和磨耗率二者关系的作用,本发明所提供的技术方案能十分有效地 改善其物理机械性能,即提高其摩擦系数并降低其磨耗率。经参照JB/T 7909-1999标准检测,动摩擦系数:0.12~0.18,静摩擦系数≥0.17,磨耗率< 1.00×10-8(cm3/J),能量负荷许用值>42000。

具体实施方式

本发明的技术方案是:一种高分子复合纸基摩擦材料,其组成的重量百 分比为:酚醛树脂31~45%,木纤维20~30%,竹纤维5~15%,碳纤维15~20%, 石墨5~10%,二氧化硅1~5%,硅藻土2~5%,氧化铁1~3%。
另一技术方案是:一种高分子复合纸基摩擦材料,其组成的重量百分比 为:酚醛树脂31~45%,木纤维20~30%,竹纤维5~15%,碳纤维15~20%,石墨 5~10%,二氧化硅1~5%,硅藻土2~5%,氧化铁1~3%,硫酸钡3~5%。
更进一步的技术方案还可以是:纤维长度为4~15毫米,粉末直径为1~ 8微米。所述粉末是指石墨、二氧化硅、硅藻土、氧化铁和硫酸钡等填料被 制成粉末状。需指出的是,纤维过短将不利于成型,过长则会影响摩擦性能; 粉末直径过大易形成质点并容易划伤对偶的另一摩擦片或被作用件(如制动 盘),过小则会影响摩擦性能。
具体实施例如下表:   实施例   酚醛树   脂   %   木纤维   %   竹纤维   %   碳纤维   %   石墨   %   硫酸钡   %   二氧化   硅   %   硅藻土   %   氧化铁   %   1   45   20   5   15   5   3   2   3   2   2   31   25   5   15   10   5   3   4   2   3   40   21   8   17   5   1   5   3   4   34   20   15   18   6   3   1   2   1   5   32   30   5   16   8   3   3   2   1   6   31   20   9   20   6   4   4   3   3
制备本摩擦材料的工艺过程是:配料→造纸→烘干→平整→粗切→浸胶 →热压→精切→粗磨。为了提高生产效率并保证产品质量,本摩擦材料可以 在改进的长网造纸机上制备,建议,将纤维和填料的浆制成纸板,经烘干 后冲成环状并在树脂中浸泡、固化,再粘接在芯板上,然后经少量加工即制 半成品。
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