中空管状温室骨架型材及制造方法
专利汇可以提供中空管状温室骨架型材及制造方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及 温室 制造技术,具体是温室用骨架 型材 及其制造方法。本发明的温室骨架型材是一种由镁质材料和玻璃丝布制成的中空管状温室骨架型材,其玻璃丝布涂抹上镁质材料卷制并形成一体,在镁质材料骨架的中心有圆孔,镁质材料骨架的组成有30—50%的 氧 化镁,18—30%的氯化镁,30—40%的 粉 煤 灰 ,0.05—0.2%的 树脂 等。这种中空管状温室骨架型材重量轻,强度高,刚性、韧性好,而且价格便宜,使用寿命长。还可应用于农用排灌及渗灌。，下面是中空管状温室骨架型材及制造方法专利的具体信息内容。
1、一种中空管状温室骨架材的制造方法，其特征是由镁质材料 和玻璃丝布制成的中空管状温室骨架型材，其玻璃丝布(2)卷在镁 质材料骨架(1)中形成一体，在镁质材料骨架(1)的中心有圆孔 (3)。
2、一种中空管状温室骨架型材的制造方法，其特征是将玻璃丝 布平铺在工作台上，把配制好的镁质材料浆料均匀地涂抹在玻璃丝布 上，再将内模具平放在涂好镁质材料浆料的玻璃丝布上并卷成圆管 状，放入外模胎中固定，向内模具中充气增压，固化后拆除外模胎及 内模具，放置至干燥制成产品。
3、根据权利要求2所述中空管状温室骨架型材的制造方法，其 特征是所述的镁质材料包括有以下重量百分比的组分：
氧化镁30-50％ 氯化镁18-30％
粉煤灰30-40％ 树 脂0.05-0.2％
4、根据权利要求2或3所述中空管状温室骨架型材的制造方法， 其特征是所述的镁质材料还可以包括有1-2％的玻璃丝。
5、根据权利要求2所述的中空管状温室骨架型材的制造方法， 其特征是所述的镁质材料浆料的配制方法是：首先将氯化镁配制成波 梅度为24-28度的水溶液，加入氧化镁和粉煤灰混合搅拌均匀，再加 入树脂和玻璃丝混合搅拌均匀。
6、根据权利要求2所述的中空管状温室骨架型材的制造方法， 其特征是所述的内模具，是可充气的软塑料管。
7、根据权利要求2所述的中空管状温室骨架型材的制造方法， 其特征是型材放置干燥的时间为6-10天。
本发明涉及温室制造技术，具体是温室用骨架型材及其制造方 法。
用于建造温室的骨架型材种类很多，材料也各异。应用最为普通 的是竹木结构温室骨架，价格便宜是其优势，但是强度低、使用寿命 不长，且有立柱则是它的缺点。钢结构的骨架型材种类也非常多，如 钢管骨架，冷轧带肋钢筋骨架，双钢筋或组合双钢筋骨架、钢筋混凝 土骨架等等均使用较为普遍。作为它的改进，又开发出了覆盖塑料层 钢管骨架型材、玻璃钢骨架型材以及钢管或竹木结构表面覆盖玻璃钢 骨架型材等新材料温室骨架型材，这些种类的骨架型材在强度、刚 性、韧性、寿命等性能方面均有不同程度的改善，但是价格也相应地 有所提高，应用推广受到一定的限制。
本发明的目的是提供一种价格便宜，刚性、韧性好、强度高、使 用寿命长的温室骨架型材以及制造方法。
本发明的温室骨架型材是一种由镁质材料和玻璃丝布制成的中 空管状温室骨架型材，其玻璃丝布(2)卷在镁质材料骨架(1)中 形成一体，在镁质材料骨架(1)的中心有圆孔(3)。
本发明型材的镁质材料骨架包括有以下重量百分比的组分：
氧化镁30-50％ 氯化镁18-30％
镁质材料骨架中还可以加入1-2％的玻璃丝以增强型材的刚性和 韧性。
本发明型材的制造方法是首先将氯化镁配制成波梅度为20-28度 的水溶液，加入氧化镁和粉煤灰混合搅拌均匀，再加入树脂和玻璃丝 混合搅拌均匀，制成镁质材料浆料，接着把玻璃丝布平铺在工作台 上，用配制好的镁质材料浆料均匀地涂抹在玻璃丝布上，再将用可充 气软塑料管制成的内模具平放在涂好镁质材料浆料的玻璃丝布上并 卷成圆管状，放入外模胎中固定，并向内模具中充气，增压，待固化 后拆除外模胎，将内模具放气后抽出制成中空管状温室骨架型材，放 置6-10天完全干燥后得到产品。
采用本发明制造方法生产的温室骨架型材，不仅重量轻，成本 低，耐腐蚀，而且强度高，刚性、韧性好，经测试均布荷载强度 45kg/m2，在均布荷载条件下可承受集中荷载80kg/m2。特别是本发明 型材的价格便宜，造价仅相当于钢管结构的60％，但寿命却比钢管结 构长一倍还多，可达20年左右。本发明中空管状型材还可应用于农 用排灌和渗灌。
图1是本发明中空管状温室骨架型材的结构示意图。
以下是本发明的几个具体应用实例。
实施例1，称取18kg氯化镁于容器中，加水溶解并解释至波梅 度为26度的水溶液，将溶液加入搅拌机中，再加40kg氧化镁和40kg 粉煤灰，混合搅拌均匀，加入0.2kg树脂和1.8kg玻璃丝，混合搅拌 均匀制成镁质材料浆料。将玻璃丝布平铺在工作台上，用搅拌好的镁 质材料浆料均匀地刮抹到玻璃丝布上，再将25mm软塑料管做为内模 具平放到玻璃丝布上卷成圆管状，放入外模胎中固定，并向内模具中 充气增压，待固化后拆除外模胎，将内模具放气后从型材中抽出，形 成中空管状镁质材料温室骨架，在镁质材料骨架(1)中心有25mm 圆孔的温室骨架型材放置6-10天完全干燥后得到产品。
实施例2，使用材料为25kg氯化镁、40kg氧化镁、33.5kg粉煤 灰、0.06kg树脂和1.44kg玻璃丝，制造方法同实施例1。
实施例3，以30kg氯化镁、38kg氧化镁、31.8kg粉煤灰和0.12kg 树脂按照实施例1方法生产温室骨架型材。
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