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一种带夹持装置的防护式铣床

阅读:212发布:2023-03-09

专利汇可以提供一种带夹持装置的防护式铣床专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及 铣床 设备技术领域,具体涉及一种带夹持装置的防护式铣床,它包括一底座,该底座上表面右侧设置一 支撑 柱,该支撑柱的左侧面设置有支撑板,该支撑板的左侧面上设置有上控制箱;所述支撑板前后表面下部分别对应设置有伸缩 气缸 A和伸缩气缸B,该伸缩气缸A和伸缩气缸B由设置在支撑柱前表面上部的 电机 A驱动;所述伸缩气缸A和伸缩气缸B的缸轴端分别设置有 水 平压杆A和水平压杆B,该水平压杆A和水平压杆B的底面上设置有若干压 块 ;它采用将操作 台面 加长,设置成三个 工件 区,并在每个工件区设置夹持装置,从而可以在一个工件区上的工件在加工时,可以给没有工件的工件区夹持待处理工件,保证不间断连续生产,提高工作效率。,下面是一种带夹持装置的防护式铣床专利的具体信息内容。

1.一种带夹持装置的防护式铣床,其特征在于:它包括一底座,该底座上表面右侧设置一支撑柱,该支撑柱的左侧面设置有支撑板,该支撑板的左侧面上设置有上控制箱;所述支撑板前后表面下部分别对应设置有伸缩气缸A和伸缩气缸B,该伸缩气缸A和伸缩气缸B由设置在支撑柱前表面上部的电机A驱动;所述伸缩气缸A和伸缩气缸B的缸轴端分别设置有平压杆A和水平压杆B,该水平压杆A和水平压杆B的底面上设置有若干压
所述底座上表面左侧设置有输送带,该输送带由设置在底座内的电机B驱动;所述输送带上设置有夹持式操作平台,该夹持式操作平台包括一操作台面,该操作台面设置在输送带上,该操作台面上设置有导轨,该操作台面的上表面从左到右分为等大的三块钻铣区;所述三块钻铣区上分别设置有夹持装置,该夹持装置由L型定位挡、位置感应器、两个夹持气缸组成,所述L型定位挡设置在导轨上,通过螺栓A拧旋固定在导轨上;所述位置感应器设置在L型定位挡的水平杆体左侧端处;所述两个夹持气缸对应设置有在操作台面的两侧边端上,该两个夹持气缸的缸轴端上对应设置挡板;所述底座左侧面上部设置一控制托台,该控制托台内设置有空腔,该空腔内设置有PLC控制器,该控制托台上表面设置有控制面板,该控制面板通过导线与PLC控制器相连,该PLC控制器通过导线分别与电机A、电机B、位置感应器及夹持气缸相连。
2.根据权利要求1所述的一种带夹持装置的防护式铣床,其特征在于:所述上控制箱的左侧面上设置有防护箱,该防护箱内设置有伸缩式透明防挡板,该防护箱的外侧面中部设置有竖槽,该竖槽内设置有螺栓B,该螺栓B穿插过竖槽将伸缩式透明防挡板固定。
3.根据权利要求1所述的一种带夹持装置的防护式铣床,其特征在于:所述所述控制面板上设置有透明防罩。

说明书全文

一种带夹持装置的防护式铣床

【技术领域】

[0001] 本实用新型涉及铣床设备技术领域,具体涉及一种带夹持装置的防护式铣床。【背景技术】
[0002] 铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。传统的铣床设备在加工时,先将工件夹持在操作平台上,然后再使用铣头旋转以及进给来操作加工工件,加工完一件后,卸下工件,再安装下一个工件,上述结构方式,存在生产的不连续性,即在加工当前工件的情况下,没有办法利用该段时间,在操作平台夹持另一待处理工件,从而节约时间,提高单位时间内的加工速度,从而提高工作效率。【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的目的在于针对现有技术缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的一种带夹持装置的防护式铣床,它采用将操作台面加长,设置成三个工件区,并在每个工件区设置夹持装置,且将操作台面设置有可移动的输送带上,利用PLC控制器来控制输送带来回移动,从而可以在一个工件区上的工件在加工时,可以给没有工件的工件区夹持待处理工件,保证不间断连续生产,从而提高了加工速度,提高工作效率。
[0004] 本实用新型所述的一种带夹持装置的防护式铣床,它包括一底座,该底座上表面右侧设置一支撑柱,该支撑柱的左侧面设置有支撑板,该支撑板的左侧面上设置有上控制箱;所述支撑板前后表面下部分别对应设置有伸缩气缸A和伸缩气缸B,该伸缩气缸A和伸缩气缸B由设置在支撑柱前表面上部的电机A驱动;所述伸缩气缸A和伸缩气缸B的缸轴端分别设置有水平压杆A和水平压杆B,该水平压杆A和水平压杆B的底面上设置有若干压;所述底座上表面左侧设置有输送带,该输送带由设置在底座内的电机B驱动;所述输送带上设置有夹持式操作平台,该夹持式操作平台包括一操作台面,该操作台面设置在输送带上,该操作台面上设置有导轨,该操作台面的上表面从左到右分为等大的三块钻铣区;所述三块钻铣区上分别设置有夹持装置,该夹持装置由L型定位挡、位置感应器、两个夹持气缸组成,所述L型定位挡设置在导轨上,通过螺栓A拧旋固定在导轨上;所述位置感应器设置在L型定位挡的水平杆体左侧端处;所述两个夹持气缸对应设置有在操作台面的两侧边端上,该两个夹持气缸的缸轴端上对应设置挡板;所述底座左侧面上部设置一控制托台,该控制托台内设置有空腔,该空腔内设置有PLC控制器,该控制托台上表面设置有控制面板,该控制面板通过导线与PLC控制器相连,该PLC控制器通过导线分别与电机A、电机B、位置感应器及夹持气缸相连。
[0005] 进一步地,所述上控制箱的左侧面上设置有防护箱,该防护箱内设置有伸缩式透明防挡板,该防护箱的外侧面中部设置有竖槽,该竖槽内设置有螺栓B,该螺栓B穿插过竖槽将伸缩式透明防挡板固定。
[0006] 进一步地,所述所述控制面板上设置有透明防罩。
[0007] 采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种带夹持装置的防护式铣床,它采用将操作台面加长,设置成三个工件区,并在每个工件区设置夹持装置,且将操作台面设置有可移动的输送带上,利用PLC控制器来控制输送带来回移动,从而可以在一个工件区上的工件在加工时,可以给没有工件的工件区夹持待处理工件,保证不间断连续生产,从而提高了加工速度,提高工作效率。【附图说明】
[0008] 此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
[0009] 图1是本实用新型结构示意图;
[0010] 图2是本实用新型中夹持式操作平台的结构示意图。
[0011] 附图标记说明:
[0012] 1、支撑柱;2、支撑板;3、上控制箱;4、防护箱;5、螺栓B;6、伸缩式透明防挡板;7、夹持式操作平台;71、操作台面;72、夹持气缸;73、导轨;74、钻铣区;75、L型定位挡;76、位置感应器;8、控制面板;9、PLC控制器;10、控制托台;11、输送带;12、压块;13、水平压杆A;14、伸缩气缸A;15、电机A;16、底座。
【具体实施方式】
[0013] 下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
[0014] 如图1、图2所示,本具体实施方式所述的一种带夹持装置的防护式铣床,它包括一底座16,该底座16上表面右侧设置一支撑柱1,该支撑柱1的左侧面设置有支撑板2,该支撑板2的左侧面上设置有上控制箱3;所述支撑板2前后表面下部分别对应设置有伸缩气缸A14和伸缩气缸B,该伸缩气缸A14和伸缩气缸B由设置在支撑柱1前表面上部的电机A15驱动;所述伸缩气缸A14和伸缩气缸B的缸轴端分别设置有水平压杆A13和水平压杆B,该水平压杆A13和水平压杆B的底面上设置有若干压块12;所述底座16上表面左侧设置有输送带11,该输送带11由设置在底座16内的电机B驱动;所述输送带11上设置有夹持式操作平台7,该夹持式操作平台7包括一操作台面71,该操作台面71设置在输送带11上,该操作台面71上设置有导轨73,该操作台面71的上表面从左到右分为等大的三块钻铣区74;所述三块钻铣区74上分别设置有夹持装置,该夹持装置由L型定位挡75、位置感应器76、两个夹持气缸72组成,所述L型定位挡75设置在导轨73上,通过螺栓A拧旋固定在导轨73上;所述位置感应器76设置在L型定位挡75的水平杆体左侧端处;所述两个夹持气缸72对应设置有在操作台面71的两侧边端上,该两个夹持气缸72的缸轴端上对应设置挡板;所述底座16左侧面上部设置一控制托台10,该控制托台10内设置有空腔,该空腔内设置有PLC控制器9;该控制面板8通过导线与PLC控制器9相连,该PLC控制器9通过导线分别与电机A15、电机B、位置感应器76及夹持气缸72相连。
[0015] 作为本实用新型的一种优选,所述上控制箱3的左侧面上设置有防护箱4,该防护箱4内设置有伸缩式透明防挡板6,该防护箱4的外侧面中部设置有竖槽,该竖槽内设置有螺栓B5,该螺栓B5穿插过竖槽将伸缩式透明防挡板6固定。
[0016] 作为本实用新型的一种优选,所述所述控制面板8上设置有透明防罩。
[0017] 本实用新型在使用时,利用PLC控制器9来控制设置在输送带11上的夹持式操作平台7,利用设置在夹持式操作平台7上的夹持装置中的位置感应器76,来定位每个钻铣区74的位置,从而可以精确加工,当在一个钻铣区74加工工件时,其他两个钻铣区74都可以利用加工工件的时间,对该两个钻铣区74将待处理工件夹持在该钻铣区74上,从而节约了时间。
[0018] 本实用新型所述的一种带夹持装置的防护式铣床,它采用将操作台面加长,设置成三个工件区,并在每个工件区设置夹持装置,且将操作台面设置有可移动的输送带上,利用PLC控制器来控制输送带来回移动,从而可以在一个工件区上的工件在加工时,可以给没有工件的工件区夹持待处理工件,保证不间断连续生产,从而提高了加工速度,提高工作效率。
[0019] 以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
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