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一种 铝 外壳PTC制动 电阻

阅读：399发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种铝外壳PTC制动电阻专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种铝外壳 PTC 制动电阻，所述的制动电阻包括PTC芯体、上接触片、下接触片、引出导线、定位框架、铝外壳和绝缘套；所述的PTC芯体上下表面分别与上接触片、下接触片贴合，并分别通过接触片一头焊接的引出导线与外界实现电气连接，上下层叠的所述PTC芯体与接触片通过一个定位框架进行定位固定，并在外侧套上绝缘套后嵌入铝外壳内并固定。与现有技术相比，本发明具有零件结构紧凑、易于加工和机械性能良好等优点。，下面是一种铝外壳PTC制动电阻专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种铝外壳PTC制动电阻，其特征在于，所述的制动电阻包括PTC芯体、上接触片、下接触片、引出导线、定位框架、铝外壳和绝缘套；所述的PTC芯体上下表面分别与上接触片、下接触片贴合，并分别通过接触片一头焊接的引出导线与外界实现电气连接，上下层叠的所述PTC芯体与接触片通过一个定位框架进行定位固定，并在外侧套上绝缘套后嵌入铝外壳内并固定。
2.根据权利要求1所述的一种铝外壳PTC制动电阻，其特征在于，所述的上接触片、下接触片采用完全相同的结构：所述的接触片一侧为弯至垂直的定位折脚，另一侧为延伸弯折出的引出端，所述的引出端与引出导线采用电阻焊的连接方式固定。
3.根据权利要求2所述的一种铝外壳PTC制动电阻，其特征在于，所述的定位框架中间设有矩形通孔用于容纳PTC芯体、上接触片及下接触片，所述的定位框架的一端上下两侧对应位置均设有矩形孔用于插入上下接触片的定位折脚，另一端在对应位置设有凹槽用于限位并通过上下接触片的引出端，其中所述的定位框架的另一端分别设有容纳引出导线和引出端的连接部位的位置，所述的两根引出导线间以格档分开。
4.根据权利要求1所述的一种铝外壳PTC制动电阻，其特征在于，所述的定位框架两侧各延伸出一条扁平翼片，所述的绝缘套和铝外壳的对应位置分别设有配合的翼片套，通过挤压铝外壳两侧的翼片套使铝外壳内腔与内部芯体组件完全贴合紧固。
5.根据权利要求1所述的一种铝外壳PTC制动电阻，其特征在于，所述的PTC芯体为扁平长方体结构的陶瓷片。
6.根据权利要求1所述的一种铝外壳PTC制动电阻，其特征在于，所述的PTC芯体的上下表面镀锡或镀银。
7.根据权利要求1所述的一种铝外壳PTC制动电阻，其特征在于，所述的上接触片和下接触片均为采用铜合金材质制作而成的薄板，所述的上接触片和下接触片的表面镀银或镀锡。
8.根据权利要求1所述的一种铝外壳PTC制动电阻，其特征在于，所述的定位框架为采用耐温塑料材质制作而成的定位框架。
9.根据权利要求1所述的一种铝外壳PTC制动电阻，其特征在于，所述的绝缘套为采用聚酰亚胺膜材质制作而成的绝缘套。
10.根据权利要求1所述的一种铝外壳PTC制动电阻，其特征在于，所述的铝外壳为采用拉伸铝型材制作而成的铝外壳。

说明书全文

一种铝 外壳PTC制动 电阻

技术领域

[0001] 本发明涉及电气控制系统领域，尤其是涉及一种铝外壳PTC制动电阻。

背景技术

[0002] PTC(正温度系数)陶瓷材料由于具有特定高温下阻值快速升高的特性而被作为过热保护器或控温加热器得到使用。同时在一些中小功率负荷的条件下，PTC也可以被应用于系统充放电或制动时的电阻性材料进行过载电流的转化。但不同于其它电阻材料，PTC陶瓷材料普遍存在承载电流密度小，机械强度差的缺陷，因此在产品设计时在兼顾材料成本和工艺性的同时还需要特别考虑导电接触的加强和PTC结构的稳定性。传统的PTC电阻设计仍然沿用了铝外壳绕线电阻器大体结构组成，但还是存在存在芯体定位精度差、工艺稳定性差、PTC芯体易碎裂等风险，影响产品在一些应用要求更高的领域内的使用。因此需要涉及一种全新固定结构铝外壳PTC电阻，以克服上述问题带来的不利影响，拓广该类型产品的应用。

发明内容

[0003] 本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种铝外壳PTC制动电阻。

[0004] 本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

[0005] 一种铝外壳PTC制动电阻，所述的制动电阻包括PTC芯体、上接触片、下接触片、引出导线、定位框架、铝外壳和绝缘套；所述的PTC芯体上下表面分别与上接触片、下接触片贴合，并分别通过接触片一头焊接的引出导线与外界实现电气连接，上下层叠的所述PTC芯体与接触片通过一个定位框架进行定位固定，并在外侧套上绝缘套后嵌入铝外壳内并固定。

[0006] 优选地，所述的上接触片、下接触片采用完全相同的结构：所述的接触片一侧为弯至垂直的定位折脚，另一侧为延伸弯折出的引出端，所述的引出端与引出导线采用电阻焊的连接方式固定。

[0007] 优选地，所述的定位框架中间设有矩形通孔用于容纳PTC芯体、上接触片及下接触片，所述的定位框架的一端上下两侧对应位置均设有矩形孔用于插入上下接触片的定位折脚，另一端在对应位置设有凹槽用于限位并通过上下接触片的引出端，其中所述的定位框架的另一端分别设有容纳引出导线和引出端的连接部位的位置，所述的两根引出导线间以格档分开。

[0008] 优选地，所述的定位框架两侧各延伸出一条扁平翼片，所述的绝缘套和铝外壳的对应位置分别设有配合的翼片套，通过挤压铝外壳两侧的翼片套使铝外壳内腔与内部芯体组件完全贴合紧固。

[0009] 优选地，所述的PTC芯体为扁平长方体结构的陶瓷片。

[0010] 优选地，所述的PTC芯体的上下表面镀锡或镀银。

[0011] 优选地，所述的上接触片和下接触片均为采用铜合金材质制作而成的薄板，所述的上接触片和下接触片的表面镀银或镀锡。

[0012] 优选地，所述的定位框架为采用耐温塑料材质制作而成的定位框架。

[0013] 优选地，所述的绝缘套为采用聚酰亚胺膜材质制作而成的绝缘套。

[0014] 优选地，所述的铝外壳为采用拉伸铝型材制作而成的铝外壳。

[0015] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：

[0016] 1、本发明的一种铝外壳PTC制动电阻，采用特殊的定位框设计，在保证产品电气绝缘性能的同时，以最简便的方法解决了产品PTC芯体及接触片之间定位困难的问题。框架结构也有效保护了PTC芯体不受外力破坏导致开裂，从而大大提高了产品的工艺稳定性和可靠性。

[0017] 2、本发明的一种铝外壳PTC制动电阻，采用铝型材作为产品外壳和安装基座，并通过挤压侧边变形的方式对电阻芯体进行整体固定，保证了接触的可靠性同时也避免挤压PTC芯体造成破裂的风险。此外压接固定的结构也使得产品不用一个紧固件即可实现安装组合，从而节省了成本，简化了工艺。附图说明

[0018] 图1为本发明的PTC制动电阻的爆炸结构示意图。

[0019] 其中1为PTC芯体，2为下接触片，21为下引出端，22为下定位折脚，3为上接触片，31为上引出端，32为上定位折脚，4为引出导线，5为定位框架，51为翼片，52为凹槽，53为小矩形孔，6为绝缘套，7为铝外壳，71为铝外壳的翼片套。

具体实施方式

[0020] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。

[0021] 如图1所示，一种铝外壳PTC制动电阻，所述的制动电阻包括PTC芯体1、上接触片3、下接触片2、引出导线4、定位框架5、铝外壳7和绝缘套6。所述的PTC芯体1上下表面分别与上接触片3和下接触片2贴合，并分别通过接触片一头焊接的引出导线4与外界实现电气连接。上下层叠的所述PTC芯体1与接触片通过一个定位框架5进行定位固定，并在外侧套上绝缘套6后嵌入铝外壳7内并固定。

[0022] 所述的上接触片3和下接触片2采用完全相同的结构：所述的接触片一侧为弯至垂直的定位折脚，另一侧为延伸弯折出的引出端，所述的引出端与引出导线4采用电阻焊的连接方式固定以保证高温稳定性。

[0023] 所述的定位框架5中间设有矩形通孔用于容纳PTC芯体1、上接触片3及下接触片2，所述的定位框架5的一端上下两侧对应位置均设有矩形孔53用于插入上接触片3的定位折脚32和下接触片2的定位折脚22，另一端在对应位置设有凹槽52用以限位并通过上接触片3和下接触片2的引出端，以保证接触片与芯体位置不发生歪斜，所述的定位框架5的另一端分别设有容纳引出导线4和引出端的连接部位的位置，所述的两根引出导线4间以格档分开。

[0024] 所述的定位框架5两侧各延伸出一条扁平翼片51，用于定位框在铝外壳中的限位并在铝外壳压接后协助固定，所述的绝缘套6和铝外壳7的对应位置设有配合的翼片套，通过挤压铝外壳7两侧的翼片套71使铝外壳7内腔与内部芯体组件完全贴合紧固。

[0025] 所述的PTC芯体1为扁平长方体结构的陶瓷片，所述的PTC芯体1的上下表面镀锡或镀银。

[0026] 所述的上接触片3及下接触片2为采用铜合金材质制作而成的薄板，所述的上接触片3及下接触片2的表面镀银或镀锡。为保证接触性也采用镀银或镀锡的表面处理方式，为提高电流负载能力，接触片与PTC上下表面整体完全贴合以获得最大的接触面积。

[0027] 所述的定位框架5为采用耐温塑料材质制作而成的定位框架。

[0028] 所述的绝缘套6为采用聚酰亚胺膜材质制作而成的绝缘套，所述绝缘套采用聚酰亚胺膜材质，具有良好的耐高温和绝缘性能。

[0029] 所述的铝外壳7为采用拉伸铝型材制作而成的铝外壳，具有良好的导热能力和成型能力，铝外壳两顶端位置设计有安装孔，用于固定整个产品，两侧边均设计有明显凹陷，以构成沿底部伸出的薄边，装入电阻芯体后，通过上下挤压使两侧薄边变形，使电阻铝外壳上下侧面完全贴紧电阻芯体，达到稳固结构的效果。

[0030] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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