包装封切机
专利汇可以提供包装封切机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 一种 包装 封切机，包括上 机架 、下机架、进料机构、推料机构、放膜机构、收膜机构、压盒机构、第一封切机构、下刀板机构、第二封切机构、搬运扩袋机构、 衬板 挡边机构、下料机构、侧理膜机构和中切刀理膜机构，所述进料机构设于放膜机构下方，所述收膜机构设于下机架内部，所述推料机构设于进料机构右侧，所述下刀板机构设于第一封切机构下方，所述第一封切机构设于放膜机构后方，所述压盒机构及衬板挡边机构设于第一封切机构后方，所述搬运扩袋机构设于衬板挡边机构两侧，所述第二封切机构设于衬板挡边机构上方，所述中切刀理膜机构设于下料机构两侧。本发明提供的包装封切机，包装 质量 好，且生产效率高。，下面是包装封切机专利的具体信息内容。
1.一种包装封切机，其特征在于，包括上机架、下机架、进料机构、推料机构、放膜机构、收膜机构、压盒机构、第一封切机构、下刀板机构、第二封切机构、搬运扩袋机构、衬板挡边机构、下料机构、侧理膜机构和中切刀理膜机构；
所述进料机构设于放膜机构下方，所述收膜机构设于下机架内部，所述推料机构设于进料机构右侧，所述下刀板机构设于第一封切机构下方，所述第一封切机构设于放膜机构后方，所述压盒机构及衬板挡边机构设于第一封切机构后方，所述搬运扩袋机构设于衬板挡边机构两侧，所述第二封切机构设于衬板挡边机构上方，所述下料机构设于衬板挡边机构后方，所述侧理膜机构设于下料机构上方，所述中切刀理膜机构设于下料机构两侧；
所述上机架设于下机架顶部并罩住下机架的上部，所述上机架设有触摸屏和控制按钮，所述触摸屏用于显示设备参数和运行状态，所述进料机构用于产品进料，所述放膜机构用于放置包装产品的辅料，所述收膜机构用于多余的辅料收集集中回收，所述推料机构用于将产品推入到封切适当位置，所述压盒机构用于将推料机构推到位的产品进行定位，所述下刀板机构和第一封切机构用于将已经包裹在产品长边的辅料进行余量切除，所述搬运扩袋机构用于将余量切好的产品搬到下一工作位置且将两侧短边辅料的余量整理出来，所述衬板挡边机构及第二封切机构将产品短边多余的辅料切除，所述侧理膜机构将产品四周膜量的松紧进行释放，所述中切刀理膜机构是将产品四周释放的膜量及四个膜角进行切除，所述下料机构用于将做好的产品流出设备。
2.如权利要求1所述的包装封切机，其特征在于，所述进料机构包括固定于下机架上方的进料主体，所述进料主体上的四角设有四个进料滑轨，所述同侧进料滑轨上各套设有进料支撑板，所述两侧的进料支撑板可在对应的进料滑轨上进行滑动，所述两侧的进料支撑板内侧两端各安装有进料同步轮，所述异侧的进料同步轮之间设有进料导杆进行连接，所述进料导杆端部安装有连接同步轮，所述连接同步轮连接有进料电机，所述同侧的进料同步轮套设有进料同步带，所述两侧的进料支撑板由进料丝杆贯穿于两侧，所述进料丝杆两侧设有进料固定板，所述进料丝杆用于调节两侧的进料支撑板之间的距离，所述进料主体上设有若干光电检测开关，所述两侧的进料支撑板中间位置设有进料气缸，所述进料气缸上方安装有升料板，所述进料支撑板后方设有过膜板。
3.如权利要求1所述的包装封切机，其特征在于，所述推料机构包括固定于下机架上的推料底板，所述推料底板上方两侧安装有推料导轨，所述推料导轨上方安装推料滑板，所述推料滑板上方安装有推料连接板，所述推料连接板侧方安装有推料旋转气缸，所述推料旋转气缸端部设有推料导轴和联轴器，所述推料导轴上安装有推料旋转板，所述推料底板两端安装有推料同步轮，所述推料同步轮之间套设有推料同步带，所述推料底板下方固定有与带动推料同步轮转动的推料电机，所述推料同步带与其中一个推料滑板固定。
4.如权利要求1所述的包装封切机，其特征在于，所述第一封切机构固定于下机架的第一封切架，所述第一封切架两侧固定有第一封切导轨，所述两侧的第一封切导轨套设有第一封切连接架，所述第一封切连接架下方固定有第一封切安装架，所述第一封切安装架固定有第一封切刀，所述第一封切刀内设有发热管和热电偶，所述第一封切安装架两侧固定有向上穿过第一封切连接架和第一封切架的第一封切导向杆，所述第一封切架中部固定有第一封切气缸，所述第一封切气缸用于推动第一封切连接架向下运动，所述第一封切架上设有第一封切限位螺杆，所述第一封切连接架和第一封切架、第一封切安装架之间分别设有用于缓冲的弹簧。
5.如权利要求1所述的包装封切机，其特征在于，所述第二封切机构固定于下机架上，所述第二封切机构包括第二封切架，所述第二封切架两侧各固定有第二封切气缸安装板，所述第二封切气缸安装板上固定有第二封切气缸，所述第二封切气缸安装板两侧设有第二封切导向杆，所述第二封切导向杆下方设有第二封切活动板，所述第二封切活动板下方设有第二封切刀，所述第二封切活动板与第二封切气缸安装板之间设有缓冲弹簧，所述第二封切刀内设有发热管和热电偶。
6.如权利要求5所述的包装封切机，其特征在于，所述侧理膜机构包括固定于第二封切架上的侧理膜安装板，所述侧理膜安装板下方两侧设有的侧理膜连接板，所述侧理膜连接板内侧设有第一侧理膜导轨，所述两个第一侧理膜导轨之间套设有侧理膜推板，所述侧理膜安装板固定有第一侧理膜气缸，所述第一侧理膜气缸的气缸轴与侧理膜推板连接，所述侧理膜推板下方固定有第二侧理膜气缸和侧理膜Y轴导轨，所述侧理膜Y轴导轨下方设有可沿侧理膜Y轴导轨移动的侧理膜过渡板，所述侧理膜过渡板下方两侧各固定有侧理膜立板，所述侧理膜立板各安装有相对而设的第三侧理膜气缸，所述第三侧理膜气缸连接有侧理膜滑板，所述侧理膜滑板安装有吹气块、废膜刮板和废膜衬板。
7.如权利要求1所述的包装封切机，其特征在于，所述搬运扩袋机构包括固定于下机架内的搬运固定架，所述搬运固定架两侧设有搬运导轨，所述搬运导轨上套设有搬运移动架，所述搬运固定架上设有搬运传动带，所述搬运传动带带动搬运移动架在搬运导轨上移动，所述搬运移动架上固定有搬运气缸，所述搬运气缸的气缸轴连接有搬运移动板，所述搬运移动架两侧各固定有扩袋装置，所述扩袋装置包括固定于搬运移动架的扩袋固定板，所扩袋固定板下部套设有第一扩袋导轨，所述第一扩袋导轨固定于下机架表面，所述扩袋固定板上还设有朝向内侧的第二扩袋导轨，所述第二扩袋导轨上设有扩袋移动板，所述扩袋移动板上设有第三扩袋导轨，所述第三扩袋导轨中部固定有压板气缸，所述压板气缸的气缸轴固定有压盒压板，所述压盒压板两侧各设有套设于第三扩袋导轨的扩袋滑板，所述扩袋移动板上设有扩袋传动带，所述两个扩袋滑板各连接于扩袋传动带的两侧带上，使扩袋传动带在移动过程中，两个扩袋滑板同时向压盒压板靠拢或分开，所述扩袋传动带连接有带动扩袋传动带移动的扩袋电机。
8.如权利要求1所述的包装封切机，其特征在于，所述衬板挡边机构包括固定于下机架上的衬板导轨，所述衬板导轨两侧各套设有衬板滑块，所述衬板滑块上安装有衬板安装板，所述衬板安装板后端的侧边设有废膜杆，所述废膜杆上设有吸盘，所述衬板安装板后端上部固定有衬板，所述衬板安装板前端固定有接盒板，所述废膜杆下方固定有调节块，所述调节块固定有带动调节块移动的调节电机，所述废膜杆侧下方固定有废膜盒，所述废膜盒连接有废料管。
9.如权利要求1所述的包装封切机，其特征在于，所述下料机构包括固定于下机架的前下料座和后下料座，所述前下料座和后下料座上方固定有相对而立的两块下料立板，所述下料立板的内侧设有下料传送带，所述两块的下料立板的下料传送带之间通过下料连接轴连接，所述一侧的下料立板固定有下料电机，所述下料连接轴与下料电机的电机轴连接，所述两块的下料立板后端固定有导料片，所述两块的下料立板之间固定有下料气缸，所述下料气缸的气缸轴连接有下料顶板，所述下料顶板上固定有下料感应器。
10.如权利要求1所述的包装封切机，其特征在于，所述中切刀理膜机构包括固定于下机架且相对而设的两组中切刀第一导轨，所述每组中切刀第一导轨上套设有中切刀支撑板，所述每组中切刀第一导轨中间设有固定于下机架的中切刀第一气缸，所述中切刀第一气缸的气缸轴与中切刀支撑板连接，所述中切刀支撑板上固定有中切刀第二气缸和中切刀第二导轨，所述中切刀第二导轨上套设有两块中切刀车架，所述两块中切刀车架分别连接于中切刀第二气缸的两端，所述中切刀第二气缸为平行气缸，所述中切刀车架两侧分别设有中切刀第三导轨，所述中切刀车架上固定有中切刀第三气缸，所述中切刀第三气缸推动浮动座前后移动，所述中切刀第三导轨上套设有浮动座，所述浮动座前端设有隔热块，所述隔热块侧边设有中切刀刀具，所述中切刀刀具内安装有发热管和热电偶。
包装封切机
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
10A设于下机架10顶部并罩住下机架10的上部，上机架10A设有触摸屏和控制按钮，触摸屏用于显示设备参数和运行状态，进料机构11用于产品进料，放膜机构13用于放置包装产品的辅料，收膜机构14用于多余的辅料收集集中回收，推料机构12用于将产品推入到封切适当位置，压盒机构16用于将推料机构12推到位的产品进行定位，下刀板机构17和第一封切机构15用于将已经包裹在产品长边的辅料进行余量切除，搬运扩袋机构19用于将余量切好的产品搬到下一工作位置且将两侧短边辅料的余量整理出来，衬板挡边机构20及第二封切机构18将产品短边多余的辅料切除，侧理膜机构22将产品四周膜量的松紧进行释放，中切刀理膜机构23是将产品四周释放的膜量及四个膜角进行切除，下料机构21用于将做好的产品流出设备。
1405的电机轴同时带动收膜料卷轴1402转动。将辅料的废料绕过收膜过膜轴1403和压膜调节杆1404后，绕在收膜料卷轴1402上，通过收膜电极带动收膜料卷轴1402和收膜过膜轴
1403转动。
1604和压盒支撑板1601之间设有缓冲弹簧，压盒气缸1602的气缸轴连接压盒过渡板1604，通过压盒气缸1602带动压盒过渡板1604上下运动，从而带动压盒板1605压住送到位的产品。
1804，第二封切导向杆1804下方设有第二封切活动板1805，第二封切活动板1805下方设有第二封切刀1806，第二封切活动板1805与第二封切气缸1803安装板1802之间设有缓冲弹簧，第二封切刀1806内设有发热管和热电偶。通过第二封切机构18对产品两侧的余量进行切除，请过第二封切气缸1803带动第二封切活动板1805向下运动，从而带动第二封切刀
1806向下，对产品两侧多余的余量进行切除。
1907带动搬运传动带1904转动，从而使搬运移动板1906将产品移动到合适的位置，再通过扩袋电机1909带动扩袋滑板1916移动，从而将产品侧边的辅料理正，再通过压盒压板1916将侧边的辅料正压合。
2003后端的侧边设有废膜杆2007，废膜杆2007上设有吸盘2008，衬板安装板2003后端上部固定有衬板2005，衬板安装板2003前端固定有接盒板2004，废膜杆2007下方固定有调节块
2006，调节块2006固定有带动调节块2006移动的调节电机，废膜杆2007侧下方固定有废膜盒2009，废膜盒2009连接有废料管2010。通过进料机构11的产品经过推料机构12后放在接盒板2004上，再通过第一封切机构15封切后，通过搬运扩袋机构19的搬运移动板1906将产品移动到衬板2005上。衬板作为后续封切用的支撑板，封切后的废料通过废膜杆2007的吸盘2008吸附，吸盘2008释放后，废料落入废膜盒2009内，再通过废料管2010导出。
2303，中切刀第二导轨2303上套设有两块中切刀车架2304，两块中切刀车架2304分别连接于中切刀第二气缸2306的两端，中切刀第二气缸2306为平行气缸，中切刀车架2304两侧分别设有中切刀第三导轨2307，中切刀车架2304上固定有中切刀第三气缸2308，中切刀第三导轨2307上套设有浮动座2309，中切刀第三气缸2308推动浮动座2309前后移动，浮动座
2309前端设有隔热块2311，隔热块2311侧边设有中切刀刀具2310，中切刀刀具2310内安装有发热管和热电偶。通过中切刀第一气缸2305带动中切刀支撑板2302前后移动，从而带动中切刀刀具2310前后移动，再通过第二气缸带动两侧的中切刀车架2304相向运动，再通过中切刀第三气缸2308带动中切刀刀具2310前后微调，对整理出来的废膜进行切除。
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