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一种高效可控冷却装置

阅读：117发布：2023-03-06

专利汇可以提供一种高效可控冷却装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种高效可控冷却装置，本发明不仅通过换热介质的循环流动对待冷却介质进行冷却，还通过可控冷却组件对待冷却介质进行冷却，提高了冷却效果的同时，不仅可以通过通过换热介质的循环流速来对换热速率进行控制，还通过可控冷却组件进行换热速率控制，大大提高换热调控的准确性，本发明的可控冷却组件内设置冷却液，并在梅花形换热筒内设置半导体制冷片，梅花形换热筒可以很好的增加表面积，提高换热效果，而弹性囊一与弹性囊二由脉冲的气体进行控制大小，实现冷却液在梅花形换热筒和延伸换热筒的流动性能，提高换热调控效果。，下面是一种高效可控冷却装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高效可控冷却装置，其包括冷却罐和换热罐，所述换热罐设置在所述冷却罐内部，所述冷却罐上设置有冷却介质入口和冷却介质出口，所述换热罐上设置有换热介质入口和换热介质出口，其特征在于：所述换热罐内部设置有换热片，所述换热罐的至少一侧还设置有多个平行排列的可控冷却组件，所述可控冷却组件采用半导体制冷片进行冷却，且所述可控冷却组件内设置有换热冷却液，且所述可控冷却组件内设置有促进换热冷却液流动的脉冲动力推动组件。
2.根据权利要求1所述的一种高效可控冷却装置，其特征在于：所述可控冷却组件包括延伸换热筒和梅花形换热筒，所述延伸换热筒一体设置在所述换热罐上，所述延伸换热筒的内部为中空结构，所述梅花形换热筒的下端设置有连接头，所述梅花形换热筒的连接头插入所述延伸换热筒设置，所述梅花形换热筒的内壁上贴附设置有半导体制冷片，所述脉冲动力推动组件包括弹性囊一、弹性囊二和气体吸排器，所述弹性囊一设置在所述延伸换热通的中空腔内，所述弹性囊二设置在所述梅花形换热筒内，所述弹性囊一与所述弹性囊二之间采用连接管连通设置，所述弹性囊二内设置有气体吸排器，所述气体吸排器通过气管与气体吸排脉冲发生装置连接，所述梅花形换热筒和延伸换热筒之间相互连通的腔体内设置有冷却液，所述弹性囊一和所述弹性囊二设置在所述冷却液内。
3.根据权利要求2所述的一种高效可控冷却装置，其特征在于：所述弹性囊一采用弹性囊一支架支撑设置在所述延伸换热筒内，所述弹性囊二采用弹性囊二支架支撑设置在所述梅花形换热筒内。
4.根据权利要求1所述的一种高效可控冷却装置，其特征在于：所述冷却罐上的冷却介质入口和冷却介质出口相对于所述冷却罐的中心轴线相对设置，且所述冷却介质入口的轴线和冷却介质出口的轴线不在同一条直线上。
5.根据权利要求1所述的一种高效可控冷却装置，其特征在于：所述冷却罐上的冷却介质入口上设置有冷却介质入口接头，所述冷却罐上的冷却介质出口上设置有冷却介质出口接头。
6.根据权利要求1所述的一种高效可控冷却装置，其特征在于：所述换热罐的换热介质入口和换热介质出口上均设置换热介质接头。
7.根据权利要求1所述的一种高效可控冷却装置，其特征在于：所述冷却罐、换热罐以及梅花形换热筒、延伸换热筒均采用铜合金或者铝合金制成。
8.根据权利要求1所述的一种高效可控冷却装置，其特征在于：所述冷却罐内的可控冷却组件至少为5个。
9.根据权利要求2所述的一种高效可控冷却装置，其特征在于：所述可控冷却组件和气体吸排脉冲发生装置均采用PLC进行控制。

说明书全文

一种高效可控冷却装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种高效可控冷却装置，属于换热设备技术领域。

背景技术

[0002] 目前的换热冷却装置一般通过换热片来实现对介质的换热，其一般是将所需冷却的装置或者介质与换热冷却装置连接，然后在换热冷却装置内设置循环流动的介质，这种结构的换热冷却装置结构虽然比较简单，但是，换热效果有限，换热的控制也只能通过调节循环介质的流速来实现，其调节起来不准确，由于介质流速较大时，换热效果会降低很多，因此，采用流速来控制很不准确，难以实现高效的可控冷却。

[0003] 本发明针对上述问题，发明了一种高效可控冷却装置，可以很好的提高换热的效率的同时，提高换热控制的准确性。

发明内容

[0004] 本发明针对普通换热冷却装置采用流速来控制很不准确，难以实现高效的可控冷却的问题，发明了一种高效可控冷却装置，可以很好的提高换热的效率的同时，提高换热控制的准确性。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效可控冷却装置，其包括冷却罐和换热罐，所述换热罐设置在所述冷却罐内部，所述冷却罐上设置有冷却介质入口和冷却介质出口，所述换热罐上设置有换热介质入口和换热介质出口，其特征在于：所述换热罐内部设置有换热片，所述换热罐的至少一侧还设置有多个平行排列的可控冷却组件，所述可控冷却组件采用半导体制冷片进行冷却，且所述可控冷却组件内设置有换热冷却液，且所述可控冷却组件内设置有促进换热冷却液流动的脉冲动力推动组件。

[0006] 进一步，作为优选，所述可控冷却组件包括延伸换热筒和梅花形换热筒，所述延伸换热筒一体设置在所述换热罐上，所述延伸换热筒的内部为中空结构，所述梅花形换热筒的下端设置有连接头，所述梅花形换热筒的连接头插入所述延伸换热筒设置，所述梅花形换热筒的内壁上贴附设置有半导体制冷片，所述脉冲动力推动组件包括弹性囊一、弹性囊二和气体吸排器，所述弹性囊一设置在所述延伸换热通的中空腔内，所述弹性囊二设置在所述梅花形换热筒内，所述弹性囊一与所述弹性囊二之间采用连接管连通设置，所述弹性囊二内设置有气体吸排器，所述气体吸排器通过气管与气体吸排脉冲发生装置连接，所述梅花形换热筒和延伸换热筒之间相互连通的腔体内设置有冷却液，所述弹性囊一和所述弹性囊二设置在所述冷却液内。

[0007] 进一步，作为优选，所述弹性囊一采用弹性囊一支架支撑设置在所述延伸换热筒内，所述弹性囊二采用弹性囊二支架支撑设置在所述梅花形换热筒内。

[0008] 进一步，作为优选，所述冷却罐上的冷却介质入口和冷却介质出口相对于所述冷却罐的中心轴线相对设置，且所述冷却介质入口的轴线和冷却介质出口的轴线不在同一条直线上。

[0009] 进一步，作为优选，所述冷却罐上的冷却介质入口上设置有冷却介质入口接头，所述冷却罐上的冷却介质出口上设置有冷却介质出口接头。

[0010] 进一步，作为优选，所述换热罐的换热介质入口和换热介质出口上均设置换热介质接头。

[0011] 进一步，作为优选，所述冷却罐、换热罐以及梅花形换热筒、延伸换热筒均采用铜合金或者铝合金制成。

[0012] 进一步，作为优选，所述冷却罐内的可控冷却组件至少为5个。

[0013] 进一步，作为优选，所述可控冷却组件和气体吸排脉冲发生装置均采用PLC进行控制。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明不仅通过换热介质的循环流动对待冷却介质进行冷却，还通过可控冷却组件对待冷却介质进行冷却，提高了冷却效果的同时，不仅可以通过通过换热介质的循环流速来对换热速率进行控制，还通过可控冷却组件进行换热速率控制，大大提高换热调控的准确性，本发明的可控冷却组件内设置冷却液，并在梅花形换热筒内设置半导体制冷片，梅花形换热筒可以很好的增加表面积，提高换热效果，而弹性囊一与弹性囊二由脉冲的气体进行控制大小，实现冷却液在梅花形换热筒和延伸换热筒的流动性能，提高换热调控效果。
附图说明

[0015] 图1是本发明一种高效可控冷却装置的结构示意图；图2是本发明的可控冷却组件结构示意图；
其中，1、冷却罐，2、换热罐，3、可控冷却组件，4、换热片，5、换热介质入口，6、换热介质出口，7、冷却介质入口，8、冷却介质出口，9、冷却介质入口接头，10、冷却介质出口接头，00、换热介质接头，11、延伸换热筒，12、弹性囊一，13、连接头，14、连接管，15、弹性囊一支架，
16、梅花形换热筒，17、弹性囊二支架，18、半导体制冷片，19、气体吸排器，20、弹性囊二。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0017] 请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种高效可控冷却装置，其包括冷却罐1和换热罐2，所述换热罐2设置在所述冷却罐1内部，所述冷却罐1上设置有冷却介质入口7和冷却介质出口8，所述换热罐2上设置有换热介质入口5和换热介质出口6，其特征在于：所述换热罐2内部设置有换热片4，所述换热罐2的至少一侧还设置有多个平行排列的可控冷却组件3，所述可控冷却组件3采用半导体制冷片进行冷却，且所述可控冷却组件3内设置有换热冷却液，且所述可控冷却组件内设置有促进换热冷却液流动的脉冲动力推动组件。

[0018] 如图2，所述可控冷却组件包括延伸换热筒11和梅花形换热筒16，所述延伸换热筒16一体设置在所述换热罐上，所述延伸换热筒11的内部为中空结构，所述梅花形换热筒16的下端设置有连接头13，所述梅花形换热筒的连接头13插入所述延伸换热筒11设置，所述梅花形换热筒16的内壁上贴附设置有半导体制冷片18，所述脉冲动力推动组件包括弹性囊一12、弹性囊二20和气体吸排器19，所述弹性囊一12设置在所述延伸换热通的中空腔内，所述弹性囊二20设置在所述梅花形换热筒16内，所述弹性囊一12与所述弹性囊二20之间采用连接管14连通设置，所述弹性囊二内设置有气体吸排器20，所述气体吸排器20通过气管与气体吸排脉冲发生装置连接，所述梅花形换热筒和延伸换热筒之间相互连通的腔体内设置有冷却液，所述弹性囊一和所述弹性囊二设置在所述冷却液内。

[0019] 在本实施例中，所述弹性囊一12采用弹性囊一支架15支撑设置在所述延伸换热筒内，所述弹性囊二20采用弹性囊二支架17支撑设置在所述梅花形换热筒内。所述冷却罐上的冷却介质入口7和冷却介质出口8相对于所述冷却罐的中心轴线相对设置，且所述冷却介质入口的轴线和冷却介质出口的轴线不在同一条直线上。

[0020] 如图1，所述冷却罐上的冷却介质入口7上设置有冷却介质入口接头9，所述冷却罐上的冷却介质出口上设置有冷却介质出口接头10。所述换热罐的换热介质入口和换热介质出口上均设置换热介质接头00。

[0021] 为了提高换热效果，所述冷却罐、换热罐以及梅花形换热筒、延伸换热筒均采用铜合金或者铝合金制成。所述冷却罐内的可控冷却组件至少为5个。所述可控冷却组件和气体吸排脉冲发生装置均采用PLC进行控制。

[0022] 本发明不仅通过换热介质的循环流动对待冷却介质进行冷却，还通过可控冷却组件对待冷却介质进行冷却，提高了冷却效果的同时，不仅可以通过通过换热介质的循环流速来对换热速率进行控制，还通过可控冷却组件进行换热速率控制，大大提高换热调控的准确性，本发明的可控冷却组件内设置冷却液，并在梅花形换热筒内设置半导体制冷片，梅花形换热筒可以很好的增加表面积，提高换热效果，而弹性囊一与弹性囊二由脉冲的气体进行控制大小，实现冷却液在梅花形换热筒和延伸换热筒的流动性能，提高换热调控效果。

[0023] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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