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倾斜 矿体留矿法开采的集中出矿方法

阅读：920发布：2020-05-15

专利汇可以提供倾斜矿体留矿法开采的集中出矿方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且倾斜矿体留矿法开采的集中出矿方法，其基本方案是：采场矿柱沿矿体倾向平行排列布置；回采阶段，在采场顶板预埋绳槽和钢丝绳，在顶柱部位预置钢丝绳导向滑轮，在先形成电耙作业的结构系统；回采结束后，利用底部电耙硐室和出矿口，安设电耙，自下而上，集中出矿；在耙矿、出矿阶段，自制一种耙矿架，促使留矿堆体松动、坍塌，并向中间归拢，实现全断面耙矿。，下面是倾斜矿体留矿法开采的集中出矿方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.倾斜矿体留矿法开采的集中出矿方法，其基本方案和做法如下：
主要方案是：采场矿柱沿矿体倾向平行排列布置；回采阶段，在采场顶板预埋绳槽和钢丝绳，在顶柱部位预置钢丝绳导向滑轮，在先形成电耙作业的结构系统；回采结束后，利用底部电耙硐室和出矿口，安设电耙，自下而上，集中出矿；在耙矿、出矿阶段，自制一种耙矿架，促使留矿堆体松动、坍塌，并向中间归拢，实现全断面耙矿；其中：预埋绳槽和钢丝绳的具体做法是：采场两排矿柱之间作为一个耙矿带，大致在耙矿带中部，按预计的钢丝绳运行绳位，在采场顶板上安设两条钢丝绳绳槽，绳槽随上向回采而逐段接长；一条‘U’型折返的钢丝绳随即置入绳槽中，该钢丝绳即是提拉电耙上行的尾绳，其一端连接或备接绞车卷筒，另一端备接电耙；绳槽逐段延伸到接近顶柱时，尾绳的‘U’型环钩挂在导向轮上；回采结束后，利用预埋尾绳连接电耙，组装成耙矿系统，即可集中耙矿、出矿；采场顶板预埋的绳槽是为保护钢丝绳而设；绳槽由槽体和盖板两部分组成：槽体为微型槽钢或用铁板制作槽型，方形内腔，能宽松容纳穿绳；槽体两侧焊接外伸座板，座板开孔，用膨胀螺栓或射钉将槽体固定在顶板岩壁上，开口向下；盖板也是槽型，其内腔对应于槽体外轮廓，靠侧板的夹持摩擦作用包裹、卡覆在槽体上，用于遮盖保护钢丝绳；沿绳槽位置线，应整平基面，使槽体安设牢固、路线平直、对接严密；槽体的分节长度不小于3.0m，力求减少接口，确保钢丝绳运行顺畅；盖板的分节长度不大于1.5m，使其在出矿悬空时能逐节脱落，不防碍钢丝绳运行；
绳槽中应涂抹黄油，防锈润滑；爆破落矿前，要防护覆盖绳槽和外露段钢丝绳，爆破后，检查维护绳槽，并用矿渣紧密填埋；用于松动矿石的耙矿架的构造是：耙矿架主要由框架、刺角、耙臂、翼板、销钉、联系钢丝绳和螺栓组成；框架用钢板或型钢焊制；刺角焊接在框架前端，用于松动迎面矿石；耙臂通过销钉连接在框架上，可以绕销钉旋转；翼板是高强度弹性板，用螺栓固定在耙臂端部；松动耙矿的作用原理是：当上行钢丝绳拉紧、下绳松弛时，耙臂在重力和两侧阻滞作用下处于合拢状态，耙矿架方便上行；当下行钢丝绳拉紧、上绳松弛时，在联系钢丝绳作用下，耙臂张开约120°角，可拨动、松动、归拢两侧矿石；当上、下牵引绳都适度张紧时，耙矿架悬空，能防止被埋矿卡死；更换不同长度和规格的翼板，则可改变耙矿宽度，由于翼板具有高强度弹性，即使伸入矿柱之间，也不会被卡住，因此能全断面耙动矿石；集中出矿时期，酌情更换电耙和耙矿架，即可将采场留矿全部耙出，而作业人员不必涉险进入采空区。

说明书全文

倾斜矿体留矿法开采的集中出矿方法

技术领域

[0001] 本发明属矿山技术领域

背景技术

[0002] 目前技术状态：40°角左右倾斜的薄～中厚矿体的开采一直是采矿界一大难题，回采困难，出矿更困难；目前，一般都采用留矿全面法开采：回采阶段，用溜井放出约的落矿，其余的矿石留在采场中作为上向作业平台；回采结束后的集中出矿是一道最危险、最困难的工序；由于自行设备无法在斜坡上运行，矿石又不能自溜放出，一般都要采用电耙出矿；而设置电耙往往要进入采空区冒险作业，既难且危险，因此集中出矿阶段的矿石损失率一般都很大，部分矿山的损失率达30％以上；本发明的目的是寻求一种简便、实用的方法解决留矿法后期的集中出矿难题，实现安全、节约生产，提高资源利用率。

发明内容

[0003] 本发明的主要方案是：采场矿柱沿矿体倾向平行排列布置；回采阶段，在采场顶板预埋绳槽和钢丝绳，在顶柱部位预置钢丝绳导向滑轮，在先形成电耙作业的结构系统；回采结束后，利用底部电耙硐室和出矿口，安设电耙，自下而上，集中出矿，参照说明书附图1的(a)图和(b)图；在耙矿、出矿阶段，自制一种耙矿架，促使留矿堆体松动、坍塌，并向中间归拢，实现全断面耙矿；预埋绳槽和钢丝绳的具体做法是：采场两排矿柱之间作为一个耙矿带，大致在耙矿带中部，按预计的钢丝绳运行绳位，在采场顶板上安设两条钢丝绳绳槽，绳槽随上向回采而逐段接长；一条‘U’ 型折返的钢丝绳随即置入绳槽中，该钢丝绳即是提拉电耙上行的尾绳，其一端连接或备接绞车卷筒，另一端备接电耙；绳槽逐段延伸到接近顶柱时，尾绳的‘U’型环钩挂在导向轮上；回采结束后，利用预埋尾绳连接电耙，组装成耙矿系统，即可集中耙矿、出矿；采场顶板预埋的绳槽是为保护钢丝绳而设；绳槽由槽体和盖板两部分组成，参见说明书附图1的(c)图：槽体为微型槽钢或用铁板制作槽型，方形内腔，能宽松容纳穿绳；槽体两侧焊接外伸座板，座板开孔，用膨胀螺栓或射钉将槽体固定在顶板岩壁上，开口向下；盖板也是槽型，其内腔对应于槽体外轮廓，靠侧板的夹持摩擦作用包裹、卡覆在槽体上，用于遮盖保护钢丝绳；沿绳槽位置线，应通过加设垫板或削除凸石等手段整平基面，使槽体安设牢固、路线平直、对接严密；槽体的分节长度一般不小于3.0m，力求减少接口，确保钢丝绳运行顺畅；盖板的分节长度一般不大于1.5m，使其在出矿悬空时能逐节脱落，不防碍钢丝绳运行；绳槽中应涂抹黄油，防锈润滑；爆破落矿前，要防护覆盖绳槽和外露段钢丝绳，爆破后，检查维护绳槽，并用矿渣紧密填埋；用于松动矿石的耙矿架的构造是：参照说明书附图2，耙矿架主要由框架、刺角、耙臂、翼板、销钉、联系钢丝绳和螺栓组成；框架用钢板或型钢焊制；刺角焊接在框架前端，用于松动迎面矿石；耙臂通过销钉连接在框架上，可以绕销钉旋转；翼板是高强度弹性板，用螺栓固定在耙臂端部；松动耙矿的作用原理是：参照说明书附图2，当上行钢丝绳拉紧、下绳松弛时，耙臂在重力和两侧阻滞作用下处于合拢状态，耙矿架方便上行；当下行钢丝绳拉紧、上绳松弛时，在联系钢丝绳作用下，耙臂张开约120°角，可拨动、松动、归拢两侧矿石；当上、下牵引绳都适度张紧时，耙矿架悬空，能防止被埋矿卡死；更换不同长度和规格的翼板，则可改变耙矿宽度，由于翼板具有高强度弹性，即使伸入矿柱之间，也不会被卡住，因此能全断面耙动矿石；集中出矿时期，酌情更换电耙和耙矿架，即可将采场留矿全部耙出，而作业人员不必涉险进入采空区。

[0004] 说明书附图说明：

[0005] 图1中，(a)图是预埋钢丝绳平面布置示意图，(b)图是集中出矿的剖面示意图，(c)图是预埋绳槽的放大剖面图；图中标注符号意义如下：

[0006] ①——电耙绞车， ②——挡石格栅， ③——矿块底柱，[0007] ④——电耙(耙斗)， ⑤——预埋绳槽， ⑥——采场矿柱，[0008] ⑦——采场中的留矿， ⑧——预置导向滑轮， ⑨——矿块顶柱，[0009] ⑩——运行中的钢丝绳， (11)——底部出矿口， (12)——中段运输巷，[0010] (13)——槽体， (14)——盖板， (15)——座板，[0011] (16)——固定螺栓， (17)——顶板岩壁， (18)——钢丝绳，[0012] 图2是耙矿架结构与原理示意图，图中标注符号意义如下：

[0013] ①——上行钢丝绳， ②——下行钢丝绳， ③——联系钢丝绳，[0014] ④——刺角， ⑤——框架， ⑥——销钉，[0015] ⑦——耙臂， ⑧——翼板， ⑨——螺栓组，[0016] ⑩——上拉时的耙臂合拢状态， (11)——下拉时的耙臂扩张状态。

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