技术领域
[0001] 本
发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种抗拉植筋结构。
背景技术
[0002] 随着社会的发展，国内新建建筑的面积开始出现顶峰，对既有建筑的加固改造将成为建筑行业的主要业务，在加固改造过程中经常会用到植筋增层技术来达到改变
建筑物使用功能的要求。在植筋增层过程中，需要在柱上钻孔，对柱成了一定的伤害，新增层又使柱需要承受额外的重量。植筋界面的抗拉效果是植筋成败的重要关键。因此需要一种新型的技术来减少植筋的数量及面积，减少对柱的伤害和降低新增梁对植筋界面的拉
力。
发明内容
[0003] 本发明为了解决
现有技术中在柱表面植筋过多使柱破坏较大，承载力不足和植筋界面抗拉能力不足的问题，提供一种抗拉植筋结构。
[0004] 本发明采用的技术方案是：
[0005] 一种抗拉植筋结构，用于连接原
混凝土柱与新增梁，所述抗拉植筋结构包括一设置在需要植筋的原混凝土柱表面的连接
钢板，所述连接钢板上栓接或
焊接固定有一沿新增梁延伸方向伸入新增梁内部的
钢筋，还包括用于将所述连接钢板黏贴固定在原混凝土柱上的
碳纤维布。
[0006] 作为优选的，所述连接钢板由两
块呈八字形相对设置的固定钢板，以及连接该固定钢板的
腹板构成，所述呈八字形的连接钢板倒扣设置在需要植筋的原混凝土柱表面。
[0007] 其中，所述呈八字形的连接钢板的开口处的间距与植筋面原混凝土柱的宽度相当。
[0008] 其中，所述腹板的长度与新增梁的宽度相当。
[0009] 其中，所述钢筋栓接或焊接在所述腹板上。
[0010] 其中，所述钢筋的数量至少为1根。
[0011] 其中，所述
碳纤维布的一端与一固定钢板黏贴固定，整个碳纤维布绕过并包裹原混凝土柱后另一端与另一固定钢板黏贴固定。
[0012] 进一步的，所述呈八字形的连接钢板与原混凝土柱之间浇筑有新增梁跺，该新增梁跺与新增梁一体浇筑而成。
[0013] 本发明达到的有益效果：本发明通过呈八字形的连接钢板和栓接或焊接在连接钢板的腹板上的钢筋，以及包裹在原混凝土柱外周并与八字形的连接钢板连接的碳纤维布，应用本发明的抗拉植筋结构，可大大减少需要在原混凝土柱上植筋的数量和面积，减少在原混凝土柱上钻孔的数量，降低对原结构混凝土柱的伤害，对原混凝土柱起到了加固的效果，大大的提高了原混凝土柱的承载力，而且通过碳纤维布将新增梁对植筋界面的部分拉力转换成对原混凝土柱的侧向压力，不但减小了新增梁对植筋界面的拉力，而且使原混凝土柱形成了三向受压的状态，对原混凝土柱起到了加固的效果，使柱的承载力得到提高。
附图说明
[0014] 此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本
申请的一部分，但并不构成对本发明的限定。
[0015] 图1为本发明的抗拉植筋结构的结构示意图。
[0016] 图2为本发明的抗拉植筋结构的另一视
角的结构示意图。
[0017] 图3为图2中沿1-1线的剖面结构示意图。
[0018] 图4为呈八字形的连接钢板的结构示意图。
[0019] 其中，1-原混凝土柱，2-新增梁，3-连接钢板，31-固定钢板，32-腹板，4-钢筋，5-碳纤维布，6-新增梁跺。
具体实施方式
[0020] 为进一步详细描述本发明，以下结合附图及具体
实施例对本发明进行详细描述。
[0021] 实施例1。
[0022] 根据图1-3所示，本实施例提供一种抗拉植筋结构，用于连接原混凝土柱1与新增梁2，所述抗拉植筋结构包括一设置在需要植筋的原混凝土柱1表面的连接钢板3，所述连接钢板3上栓接或焊接固定有一沿新增梁2延伸方向伸入新增梁2内部的钢筋4，还包括用于将所述连接钢板3黏贴固定在原混凝土柱1上的碳纤维布5。
[0023] 本发明通过呈八字形的连接钢板3和栓接或焊接在连接钢板3的腹板32上的钢筋4，以及包裹在原混凝土柱1外周并与八字形的连接钢板3连接的碳纤维布5，应用本发明的抗拉植筋结构，可大大减少需要在原混凝土柱1上植筋的数量和面积，减少在原混凝土柱1上钻孔的数量，降低对原结构混凝土柱的伤害，对原混凝土柱1起到了加固的效果，大大的提高了原混凝土柱1的承载力，而且通过碳纤维布5将新增梁2对植筋界面的部分拉力转换成对原混凝土柱1的侧向压力，不但减小了新增梁2对植筋界面的拉力，而且使原混凝土柱1形成了三向受压的状态，对原混凝土柱1起到了加固的效果，使柱的承载力得到提高。
[0024] 如图4所示，所述连接钢板3由两块呈八字形相对设置的固定钢板31，以及连接该固定钢板31的腹板32构成，所述呈八字形的连接钢板3倒扣设置在需要植筋的原混凝土柱1表面，所述碳纤维布5的一端与一固定钢板31黏贴固定，整个碳纤维布5绕过并包裹原混凝土柱1后另一端与另一固定钢板31黏贴固定。
[0025] 本发明利用碳纤维布5良好的抗拉性能，用其将
节点处不需植筋的原混凝土柱1另外三面与呈八字形连接钢板3除腹板32外的两边固定钢板31外表面沿原混凝土柱1的四周顺
时针或逆时针方向包裹起来，将对结构不利的新增梁2对原混凝土柱1植筋界面的拉力转换成对结构有利的对原结构混凝土柱的压力，使植筋处的柱形成了三向受压状态，对原混凝土柱1起到了加固的效果，使柱的承载力得到提高。
[0026] 其中，所述呈八字形的连接钢板3的开口处的间距与植筋面原混凝土柱1的宽度相当，所述腹板32的长度与新增梁2的宽度相当。
[0027] 其中，所述钢筋4栓接或焊接在所述腹板32上，不需要植入原混凝土柱1中，从而大大减少了在原混凝土柱1上钻孔的数量，降低对原结构混凝土柱的伤害，对原混凝土柱1起到了加固的效果。
[0028] 其中，所述钢筋4的数量至少为1根，将1根或多跟钢筋4栓接或焊接在所述腹板32上，并沿新增梁2的长度方向伸入梁体内部；沿着八字形连接钢板3内侧浇筑新增梁2，并将八字形连接钢板3的腹板32和栓接或焊接在腹板32上的钢筋4一起浇筑至新增梁2内。
[0029] 进一步的，所述呈八字形的连接钢板3与原混凝土柱1之间浇筑有新增梁跺6，该新增梁跺6与新增梁2一体浇筑而成，进一步提高新增梁2的结构强度。
[0030] 本发明通过八字形连接钢板3和栓接或焊接在八字形连接钢板3的腹板32上的钢筋4和碳纤维布5，将新增梁2对植筋界面的部分拉力转换成对原混凝土柱1的侧向压力，不但减小了新增梁2对植筋界面的拉力，而且使原混凝土柱1形成了三向受压的状态，对原混凝土柱1起到了加固的效果，大大的提高了原混凝土柱1的承载力。
[0031] 以上所述实施例仅表达了本发明的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明
专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干
变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附
权利要求为准。
