专利汇可以提供一种全通径跨隔射孔-测试联作管柱及其操作方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 针对待试油层下方存在已射开井段的情况,提供一种高效、可靠、多功能的全通径跨隔射孔-测试联作管柱及其操作方法,管柱设有全通径跨隔射孔部件、JJ-1载体、RD取样器等多种工具系统,可进行跨隔射孔、测试、储层改造、改造后测试等工艺联作及改造前、后分别测试、JJ-1试井、求产、取样,有利于取全取准 地层 参数;此外,在保留泄压腔的前提下,该管柱在射孔枪上方同时设置了投棒点火、并行传爆式压 力 延时点火的两种点火方式,既能减缓射孔瞬间的高压对井下仪器仪表破坏,又可避免投棒点火失败后的打捞投棒等复杂作业。该技术可简化工艺过程、降低劳动强度、节省施工周期、提高施工效率及成功率。,下面是一种全通径跨隔射孔-测试联作管柱及其操作方法专利的具体信息内容。
1.一种全通径跨隔射孔-测试联作管柱,其特征在于,所述的管柱包括自上向下依次相连接的钻杆(1)、伸缩接头(2)、钻铤(3)、校深短节(4)、OMNI阀(5)、RDS阀(6)、放样阀(7)、JJ-1载体(8)、LPR-N阀(9)、外挂式压力计托筒(10)、液压旁通阀(11)、RD取样器(12)、RD取样器(13)、震击器(14)、安全接头(15)、水力锚(16)、全通径跨隔封隔器(17)、减振器(18)、减振器(19)、玻璃盘流通阀(20)、厚壁油管(21)、投棒点火头(22)、并行传爆式压力延时点火头(23)、射孔枪总成(24)、释放装置(25)、泄压腔(26)、盲接头(27)、安全接头(28)、卡瓦封隔器(29)、筛管接头(30)、监测压力计(31);所述的投棒点火头以上的工具为全通径,且通径大于φ28mm;所述的全通径跨隔封隔器(17)和卡瓦封隔器(29)之间设有射孔枪总成(24),所述的全通径跨隔封隔器(17)和射孔枪总成(24)之间设有依次连接的投棒点火头(22)和并行传爆式压力延时点火头(23);所述的全通径跨隔封隔器(17)上方设有LPR-N阀(9),所述的LPR-N阀(9)上方设有JJ-1载体(8),所述的LPR-N阀(9)下方设有两组RD取样器(12)和RD取样器(13);所述的射孔枪总成(24)下方设有依次连接的释放装置(25)、泄压腔(26)。
2.根据权利要求1所述的全通径跨隔射孔-测试联作管柱,其特征在于:所述的并行传爆式压力延时点火头(23)连接于井下测试管柱上,且为一多层的管状体,该并行传爆式压力延时点火头(23)沿径向具有外层、中间层和内层,所述外层沿轴向自上而下设有上接头(52)、外套接头(66),所述中间层具有设置于所述外层内侧的导爆索架(51)、丝堵(60)、剪切总成(62)、滑套(54)和花键接头(58),所述的内层为在滑套(54)和花键接头(58)内侧设置的锁块套(55)、锁块(56)及撞针总成(57)、延时雷管总成(59);所述的上接头(52)外壁径向设有传压孔一(631),轴向设有导爆索孔(531),所述的导爆索孔(531)装有导爆索(53),所述的导爆索(53)穿过上接头(52)、花键接头(58)并延伸到花键接头(58)的下端面;所述的滑套(54)外壁径向设有传压孔二(632),所述的丝堵(60)为下部设有中空腔(601)的盲堵头,所述的丝堵(60)外设有密封圈(61);所述的滑套(54)和上接头(52)之间设有空气腔(64);
所述的上接头(52)与花键接头(58)通过花键(65)进行套接,所述的外套接头(66)从花键接头(58)的下端套入,再通过螺纹与上接头(52)的下端连接,所述的上接头(52)通过螺纹连接在投棒点火头(22)的下端。
3.根据权利要求1所述的全通径跨隔射孔-测试联作管柱,其特征在于:所述的并行传爆式压力延时点火头(23)内设有用于将投棒点火头产生的爆轰传递到射孔枪总成(24)的导爆索(53),还设有与所述的导爆索(53)并行传爆的延时雷管总成(59)。
4.根据权利要求1所述的全通径跨隔射孔-测试联作管柱,其特征在于:所述的并行传爆式压力延时点火头(23)内,所述的延时雷管总成(59)位于所述的撞针总成(57)的下方,所述的延时雷管总成(59)采用火药延时,延时时间为1-30分钟。
5.根据权利要求1所述的全通径跨隔射孔-测试联作管柱,其特征在于:所述的JJ-1载体(8)内设置有包括井下直读压力计及发射器在内的交互传输式试井仪器。
6.根据权利要求1所述的全通径跨隔射孔-测试联作管柱,其特征在于:所述的RD取样器(12)、RD取样器(13)设置不同的操作压力,用于录取不同时期的样品。
7.一种基于权利要求1所述的全通径跨隔射孔-测试联作管柱的操作方法,其特征在于:
第一步下管柱、校深、坐封、投棒点火:将所述的全通径跨隔射孔——测试联作管柱连接、下入井内设计深度,校深、调整管柱、坐封全部封隔器后,开井、投棒;通过感受管柱震动或仪器判别是否枪响,若确认枪响,则跳过第二步,直接进行第三步,否则进行第二步;
第二步管柱内加压、延时点火:如投棒点火失败(或不能确认枪响),则管柱内加满低密度液垫,管柱内加压至并行传爆式压力延时点火头(23)的设计点火压力、稳压10-30S后泄压,延时一定时间后点火,引爆射孔枪;通过感受管柱震动或仪器判别是否枪响,若确认枪仍未响,则启动捞投棒工序,捞出投棒,进行二次投棒或起出管柱;
第三步测试、JJ-1试井、取样:确认射孔成功后,根据施工设计书要求,按照LPR-N阀(9)的操作要领进行多次开关井,实施改造前测试;当需JJ-1试井时,则采用电缆下入接收器总成,与JJ-1载体(8)内井下仪器进行对接,实时录取井下压力、温度数据;终流动后期,环空加压至RD取样器(12)的操作压力,圈闭样品,完成储层改造前的井下取样;
第四步JJ-1试井解释、制定下步措施:通过对JJ-1载体(8)内仪器录取的井下实时数据进行现场实时试井解释、分析,制定下步措施方案;如需储层改造,则进行第五步、第六步,否则,直接进行第七步;
第五步:储层改造、排液:根据现场实时试井解释结果及制定的下步措施方案,如需改造,则根据制定的储层改造方案、进行储层改造准备,对测试层进行酸化(或压裂),按照施工设计书的要求进行替液、注入、排液;
第六步改造后测试、JJ-1试井、求产;排液后期,根据施工设计书要求,按照LPR-N阀(9)的操作要领进行多次开关井,实施改造后测试;当需JJ-1试井时,采用电缆下入接收器总成,与JJ-1载体(8)内井下仪器进行对接,实时录取井下压力、温度数据;求产后期,环空加压至RD取样器(13)的操作压力,圈闭样品,完成储层改造后的井下取样;
第七步循环压井、解封、起管柱:完成全部试油工序后,打开RDS阀(7),进行循环压井作业;压井结束后,拆井口,直接上提管柱,依次解封全部封隔器,将所述的全通径跨隔射孔——测试联作管柱全部起出。
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