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水平井钻具传输 测井 电缆悬挂器

阅读：1031发布：2020-06-05

专利汇可以提供水平井钻具传输测井电缆悬挂器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及水平井电缆悬挂器技术领域，是一种水平井钻具传输测井电缆悬挂器；其包括悬挂本体和紧固组件；在悬挂本体的轴向中部外侧通过切割形成安装切面，在每个安装切面的下部分别有轴向凸台，在轴向凸台上有上下相通的开口向外的本体内卡槽；在轴向凸台右侧的安装切面上固定安装有铰接架，在铰接架上通过销轴铰接安装有固定压盖，在固定压盖的内端有与本体内卡槽对应的上下相通的压盖外卡槽。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；通过固定压盖将电缆悬挂安装在安装切面上，防止电缆在剪断下落后卡钻，提高井控安全，为后续的水平井进行测井工作提供保障；同时剪断后的电缆头经电缆收纳阶梯孔插入至循环通道内，便于在后续测井中使用。，下面是水平井钻具传输测井电缆悬挂器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种水平井钻具传输测井电缆悬挂器，其特征在于包括悬挂本体、铰接架、固定压盖和紧固件；在悬挂本体的轴向中部外侧圆周间隔分布有至少两个安装切面，在每个安装切面的下部分别有轴向凸台，在轴向凸台上有上下相通的开口向外的本体内卡槽；在轴向凸台右侧的安装切面上固定安装有铰接架，在铰接架上通过销轴铰接安装有固定压盖，在固定压盖的内端有与本体内卡槽对应的上下相通的压盖外卡槽；固定压盖的左端通过紧固件固定安装在轴向凸台左侧的安装切面上；在悬挂本体的内部有上下相通的循环通道。
2.根据权利要求1所述的水平井钻具传输测井电缆悬挂器，其特征在于本体内卡槽内固定安装有内卡瓦座，在内卡瓦座上有开口向外并上下相通的内卡瓦槽；在压盖外卡槽内固定安装有外卡瓦座，在外卡瓦座上有开口向内并上下相通的外卡瓦槽；内卡瓦槽和外卡瓦槽分别为截面呈半圆形的通槽，内卡瓦槽与外卡瓦槽之间形成电缆悬挂孔。
3.根据权利要求2所述的水平井钻具传输测井电缆悬挂器，其特征在于内卡瓦槽的内端面上轴向分布有外宽内窄的内卡瓦座沉头孔，与内卡瓦座沉头孔对应的悬挂本体上有内卡瓦座连接螺纹孔，在内卡瓦座沉头孔和内卡瓦座连接螺纹孔内通过螺纹固定安装有内连接螺栓；内连接螺栓的螺帽内端座于卡瓦座沉头孔的变径内卡台上；在外卡瓦槽的外端面上轴向分布有内宽外窄的外卡瓦座沉头孔，与外卡瓦座沉头孔对应的固定压盖上有外卡瓦座连接螺纹孔，在外卡瓦座沉头孔和外卡瓦座连接螺纹孔内通过螺纹固定安装有外连接螺栓，外连接螺栓的螺帽外端座于外卡瓦座沉头孔的变径内卡台上。
4.根据权利要求1或2或3所述的水平井钻具传输测井电缆悬挂器，其特征在于安装切面上方的悬挂本体上有向外突起的本体环台；与电缆悬挂孔对应的本体环台和悬挂本体上有与悬挂本体内部相通的内斜向上的下宽上窄的电缆收纳阶梯孔；电缆收纳阶梯孔包括下部的扩径孔和上部的缩径孔；在扩径孔的上部内安装有胶圈，扩径孔为内螺纹孔，在扩径孔的下部通过螺纹固定安装有能将胶圈轴向压紧的压帽；压帽采用内部有轴向通孔的有孔压帽或/和无孔压帽。
5.根据权利要求4所述的水平井钻具传输测井电缆悬挂器，其特征在于与电缆收纳阶梯孔对应的安装切面上分别有内斜向上的扳手让位槽。
6.根据权利要求1或2或3所述的水平井钻具传输测井电缆悬挂器，其特征在于悬挂本体的中部外侧有三个安装切面，三个安装切面呈圆周均布在悬挂本体上；或/和，安装切面下方悬挂本体上有与本体内卡槽对应的导线槽，导线槽的内端与安装切面相平齐，导线槽的上部有呈上宽下窄的喇叭槽口，喇叭槽口为内斜向下的用于悬挂本体向导线槽过渡的倾斜槽口；或/和，安装切面下部的悬挂本体上有与轴向凸台对应的加宽外环台，加宽外环台通过切割形成与安装切面相平的加宽切面，安装切面上部与加宽切面形成加宽安装切面；铰接架和固定压盖分别安装在加宽安装切面；或/和，紧固件为锁紧螺钉，在轴向凸台右侧的加宽安装切面上轴向分布有至少一个连接螺纹孔，与连接螺纹孔对应的固定压盖上分别有外宽内窄的连接沉头孔，锁紧螺钉通过螺纹固定安装在连接沉头孔和连接螺纹孔内，锁紧螺钉的内端座于连接沉头孔的变径内卡台上；或/和，铰接架包括连接底座和铰接支架；在连接底座的上垂直固定连接有至少一个铰接支架，在铰接支架上下两侧的连接底座上分别有底座沉头孔，在轴向凸台右侧的加宽安装切面上有铰接架安装槽，与底座沉头孔对应的铰接架安装槽内端有螺纹孔，在底座沉头孔和螺纹孔内通过螺纹固定安装有能将连接底座固定在铰接架安装槽内的底座连接螺钉，在铰接支架上分别有轴向销孔，在轴向销孔内贯穿安装有销轴，固定压盖通过销轴铰接安装在铰接支架。
7.根据权利要求4所述的水平井钻具传输测井电缆悬挂器，其特征在于悬挂本体的中部外侧有三个安装切面，三个安装切面呈圆周均布在悬挂本体上；或/和，安装切面下方悬挂本体上有与本体内卡槽对应的导线槽，导线槽的内端与安装切面相平齐；导线槽的上部有呈上宽下窄的喇叭槽口，喇叭槽口为内斜向下的用于悬挂本体向导线槽过渡的倾斜槽口；或/和，安装切面下部的悬挂本体上有与轴向凸台对应的加宽外环台，加宽外环台通过切割形成与安装切面相平的加宽切面，安装切面上部与加宽切面形成加宽安装切面；铰接架和固定压盖分别安装在加宽安装切面；或/和，紧固件为锁紧螺钉，在轴向凸台右侧的加宽安装切面上轴向分布有至少一个连接螺纹孔，与连接螺纹孔对应的固定压盖上分别有外宽内窄的连接沉头孔，锁紧螺钉通过螺纹固定安装在连接沉头孔和连接螺纹孔内，锁紧螺钉的内端座于连接沉头孔的变径内卡台上；或/和，铰接架包括连接底座和铰接支架；在连接底座的上垂直固定连接有至少一个铰接支架，在铰接支架上下两侧的连接底座上分别有底座沉头孔，在轴向凸台右侧的加宽安装切面上有铰接架安装槽，与底座沉头孔对应的铰接架安装槽内端有螺纹孔，在底座沉头孔和螺纹孔内通过螺纹固定安装有能将连接底座固定在铰接架安装槽内的底座连接螺钉，在铰接支架上分别有轴向销孔，在轴向销孔内贯穿安装有销轴，固定压盖通过销轴铰接安装在铰接支架。
8.根据权利要求5所述的水平井钻具传输测井电缆悬挂器，其特征在于悬挂本体的中部外侧有三个安装切面，三个安装切面呈圆周均布在悬挂本体上；或/和，安装切面下方悬挂本体上有与本体内卡槽对应的导线槽，导线槽的内端与安装切面相平齐；导线槽的上部有呈上宽下窄的喇叭槽口，喇叭槽口为内斜向下的用于悬挂本体向导线槽过渡的倾斜槽口；或/和，安装切面下部的悬挂本体上有与轴向凸台对应的加宽外环台，加宽外环台通过切割形成与安装切面相平的加宽切面，安装切面上部与加宽切面形成加宽安装切面；铰接架和固定压盖分别安装在加宽安装切面；或/和，紧固件为锁紧螺钉，在轴向凸台右侧的加宽安装切面上轴向分布有至少一个连接螺纹孔，与连接螺纹孔对应的固定压盖上分别有外宽内窄的连接沉头孔，锁紧螺钉通过螺纹固定安装在连接沉头孔和连接螺纹孔内，锁紧螺钉的内端座于连接沉头孔的变径内卡台上；或/和，铰接架包括连接底座和铰接支架；在连接底座的上垂直固定连接有至少一个铰接支架，在铰接支架上下两侧的连接底座上分别有底座沉头孔，在轴向凸台右侧的加宽安装切面上有铰接架安装槽，与底座沉头孔对应的铰接架安装槽内端有螺纹孔，在底座沉头孔和螺纹孔内通过螺纹固定安装有能将连接底座固定在铰接架安装槽内的底座连接螺钉，在铰接支架上分别有轴向销孔，在轴向销孔内贯穿安装有销轴，固定压盖通过销轴铰接安装在铰接支架。

说明书全文

水平井钻具传输 测井 电缆悬挂器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及水平井电缆悬挂器技术领域，是一种水平井钻具传输测井电缆悬挂器。

背景技术

[0002] 在水平井钻具传输测井作业中，当出现溢流或井涌甚至井喷时情况，通常会采用在井口采用剪断测井电缆方式实现井控；而剪断后的电缆会顺着井眼沉降在钻具周围，堆积在钻具和井眼之间的空隙中；当井控问题处理完毕，需要活动钻具时，此时剪断后落井的电缆已经牢牢卡住钻具，使得钻具无法上下左右活动；上述通过剪断测井电缆实现井控这种简单处理方式，会存在后期无法打捞电缆及卡钻特大事故，造成全井报废无法挽回的后果。发明内容

[0003] 本实用新型提供了一种水平井钻具传输测井电缆悬挂器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决电缆剪断后落井，后期无法打捞，造成卡钻及全井报废的问题。

[0004] 本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种水平井钻具传输测井电缆悬挂器，包括悬挂本体、铰接架、固定压盖和紧固件；在悬挂本体的轴向中部外侧圆周间隔分布有至少两个安装切面，在每个安装切面的下部分别有轴向凸台，在轴向凸台上有上下相通的开口向外的本体内卡槽；在轴向凸台右侧的安装切面上固定安装有铰接架，在铰接架上通过销轴铰接安装有固定压盖，在固定压盖的内端有与本体内卡槽对应的上下相通的压盖外卡槽；固定压盖的左端通过紧固件固定安装在轴向凸台左侧的安装切面上；在悬挂本体的内部有上下相通的循环通道。

[0005] 下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

[0006] 上述本体内卡槽内可固定安装有内卡瓦座，在内卡瓦座上有开口向外并上下相通的内卡瓦槽；在压盖外卡槽内固定安装有外卡瓦座，在外卡瓦座上有开口向内并上下相通的外卡瓦槽；内卡瓦槽和外卡瓦槽分别为截面呈半圆形的通槽，内卡瓦槽与外卡瓦槽之间形成电缆悬挂孔。

[0007] 上述内卡瓦槽的内端面上可轴向分布有外宽内窄的内卡瓦座沉头孔，与内卡瓦座沉头孔对应的悬挂本体上有内卡瓦座连接螺纹孔，在内卡瓦座沉头孔和内卡瓦座连接螺纹孔内通过螺纹固定安装有内连接螺栓；内连接螺栓的螺帽内端座于卡瓦座沉头孔的变径内卡台上；在外卡瓦槽的外端面上轴向分布有内宽外窄的外卡瓦座沉头孔，与外卡瓦座沉头孔对应的固定压盖上有外卡瓦座连接螺纹孔，在外卡瓦座沉头孔和外卡瓦座连接螺纹孔内通过螺纹固定安装有外连接螺栓，外连接螺栓的螺帽外端座于外卡瓦座沉头孔的变径内卡台上。

[0008] 上述安装切面上方的悬挂本体上可有向外突起的本体环台；与电缆悬挂孔对应的本体环台和悬挂本体上有与悬挂本体内部相通的内斜向上的下宽上窄的电缆收纳阶梯孔；电缆收纳阶梯孔包括下部的扩径孔和上部的缩径孔；在扩径孔的上部内安装有胶圈，扩径孔为内螺纹孔，在扩径孔的下部通过螺纹固定安装有能将胶圈轴向压紧的压帽；压帽采用内部有轴向通孔的有孔压帽或/和无孔压帽。

[0009] 上述与电缆收纳阶梯孔对应的安装切面上可分别有内斜向上的扳手让位槽。

[0010] 上述悬挂本体的中部外侧可有三个安装切面，三个安装切面呈圆周均布在悬挂本体上；或/和，安装切面下方悬挂本体上有与本体内卡槽对应的导线槽，导线槽的内端与安装切面相平齐；导线槽的上部有呈上宽下窄的喇叭槽口，喇叭槽口为内斜向下的用于悬挂本体向导线槽过渡的倾斜槽口。

[0011] 上述安装切面下部的悬挂本体上可有与轴向凸台对应的加宽外环台，加宽外环台通过切割形成与安装切面相平的加宽切面；安装切面上部与加宽切面形成加宽安装切面；铰接架和固定压盖分别安装在加宽安装切面。

[0012] 上述紧固件可为锁紧螺钉；在轴向凸台右侧的加宽安装切面上轴向分布有至少一个连接螺纹孔，与连接螺纹孔对应的固定压盖上分别有外宽内窄的连接沉头孔，锁紧螺钉通过螺纹固定安装在连接沉头孔和连接螺纹孔内，锁紧螺钉的内端座于连接沉头孔的变径内卡台上；或/和，铰接架包括连接底座和铰接支架；在连接底座的上垂直固定连接有至少一个铰接支架，在铰接支架上下两侧的连接底座上分别有底座沉头孔；在轴向凸台右侧的加宽安装切面上有铰接架安装槽，与底座沉头孔对应的铰接架安装槽内端有螺纹孔，在底座沉头孔和螺纹孔内通过螺纹固定安装有能将连接底座固定在铰接架安装槽内的底座连接螺钉；在铰接支架上分别有轴向销孔，在轴向销孔内贯穿安装有销轴，固定压盖通过销轴铰接安装在铰接支架。

[0013] 本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；通过固定压盖将电缆悬挂安装在安装切面上，防止电缆在剪断下落后卡钻，提高井控安全，为后续的水平井进行测井工作提供保障；同时剪断后的电缆头经电缆收纳阶梯孔插入至循环通道内，便于在后续测井中使用。附图说明

[0014] 附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。

[0015] 附图2为附图1中A-A向的放大剖视结构示意图。

[0016] 附图中的编码分别为：1为悬挂本体，2为安装切面，3为轴向凸台，4为加宽切面，5为固定压盖，6为内卡瓦座，7为内卡瓦槽，8为外卡瓦座，9为外卡瓦槽，10为内连接螺栓，
11为外连接螺栓，12为锁紧螺钉，13为连接沉头孔，14为连接螺纹孔，15为连接底座，16为铰接支架，17为销轴，18为本体环台，19为电缆收纳阶梯孔，20为胶圈，21为压帽，22为导线槽，23为喇叭槽口，24为扳手让位槽。

具体实施方式

[0017] 本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

[0018] 在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

[0019] 下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

[0020] 如附图1所示，该水平井钻具传输测井电缆悬挂器包括悬挂本体1、铰接架、固定压盖5和紧固件；在悬挂本体1的轴向中部外侧圆周间隔分布有至少两个安装切面2，在每个安装切面2的下部分别有轴向凸台3，在轴向凸台3上有上下相通的开口向外的本体内卡槽；在轴向凸台3右侧的安装切面2上固定安装有铰接架，在铰接架上通过销轴17铰接安装有固定压盖5，在固定压盖5的内端有与本体内卡槽对应的上下相通的压盖外卡槽；固定压盖5的左端通过紧固件固定安装在轴向凸台3左侧的安装切面2上；在悬挂本体1的内部有上下相通的循环通道。在水平井钻具传输测井作业中，当溢流和井涌发生时，应立即停止测井作业，在井口处的钻具上接悬挂本体1，将电缆通过固定压盖5将其压紧固定在安装切面2上实现悬挂；悬挂后，立即剪断悬挂本体1上方的电缆并关井实现井控；这样可以能够有效控制溢流，防止井喷事故发生，安全性高；同时电缆通过本实用新型悬挂，能够防止电缆落井，为后续的水平井进行测井工作提供保障。

[0021] 可根据实际需要，对上述水平井钻具传输测井电缆悬挂器作进一步优化或/和改进：

[0022] 如附图1、2所示，在本体内卡槽内固定安装有内卡瓦座6，在内卡瓦座6上有开口向外并上下相通的内卡瓦槽7；在压盖外卡槽内固定安装有外卡瓦座8，在外卡瓦座8上有开口向内并上下相通的外卡瓦槽9；内卡瓦槽7和外卡瓦槽9分别为截面呈半圆形的通槽，内卡瓦槽7与外卡瓦槽9之间形成电缆悬挂孔。将电缆置于内卡瓦槽7与外卡瓦槽9之间形成电缆悬挂孔内；通过紧固件将固定压盖5锁紧的同时，电缆被固定压盖5径向压紧固定在电缆悬挂孔内，实现电缆悬挂；内卡瓦座6和外卡瓦座8可以减小电缆对悬挂本体1及固定压盖5的磨损，可更换；同时内卡瓦座6和外卡瓦座8采用铜制的内卡瓦座和外卡瓦座，不损伤电缆。

[0023] 如附图1、2所示，在内卡瓦槽7的内端面上轴向分布有外宽内窄的内卡瓦座沉头孔，与内卡瓦座沉头孔对应的悬挂本体1上有内卡瓦座连接螺纹孔，在内卡瓦座沉头孔和内卡瓦座连接螺纹孔内通过螺纹固定安装有内连接螺栓10；内连接螺栓10的螺帽内端座于卡瓦座沉头孔的变径内卡台上；在外卡瓦槽9的外端面上轴向分布有内宽外窄的外卡瓦座沉头孔，与外卡瓦座沉头孔对应的固定压盖5上有外卡瓦座连接螺纹孔，在外卡瓦座沉头孔和外卡瓦座连接螺纹孔内通过螺纹固定安装有外连接螺栓11，外连接螺栓11的螺帽外端座于外卡瓦座沉头孔的变径内卡台上。采用内连接螺栓10连接悬挂本体1与内卡瓦座6，以及采用外连接螺栓11连接固定压盖5与外卡瓦座8，拆装方便，便于更换。

[0024] 如附图1、2所示，在安装切面2上方的悬挂本体1上有向外突起的本体环台18；与电缆悬挂孔对应的本体环台18和悬挂本体1上有与悬挂本体1内部相通的内斜向上的下宽上窄的电缆收纳阶梯孔19；电缆收纳阶梯孔19包括下部的扩径孔和上部的缩径孔；在扩径孔的上部内安装有胶圈20，扩径孔为内螺纹孔，在扩径孔的下部通过螺纹固定安装有能将胶圈20轴向压紧的压帽；压帽采用内部有轴向通孔的有孔压帽21或/和无孔压帽。电缆剪断后，在固定压盖5上方预留60厘米至150厘米长度的电缆头，便于后续测井过程中接电缆；预留的电缆头可沿悬挂本体1向上经压帽21、胶圈20和电缆收纳阶梯孔19置于悬挂本体1内部的循环通道内，旋转有孔压帽21通过胶圈20将电缆收纳阶梯孔19的扩径孔密封，起到保护电缆头的作用，便于后续测井时使用；与此同时，为了控制井下溢流或井涌，当钻井队压井时，需要在钻具内部注入压井泥浆；而未悬挂电缆的其他电缆收纳阶梯孔19的扩径孔内安装有能将其密封的无孔压帽，防止泥浆泄漏。

[0025] 如附图1所示，与电缆收纳阶梯孔19对应的安装切面2上分别有内斜向上的扳手让位槽24。扳手让位槽24可以提供扳手的转动空间，便于压帽的安装。

[0026] 如附图1、2所示，在悬挂本体1的中部外侧有三个安装切面2，三个安装切面2呈圆周间隔均布在悬挂本体1上。在人为将电缆悬挂时，由于电缆本身带有张力，为便于操作，在悬挂本体1上分别设有三个安装切面2，在安装切面2上安装有能将电缆固定的固定压盖5，操作人员可以根据电缆的位置，就近选择一个安装切面2，将其通过固定压盖5径向限位固定在悬挂本体1上，方便操作，劳动强度低。

[0027] 如附图1所示，在安装切面2下方悬挂本体1上有与本体内卡槽对应的导线槽22，导线槽22的内端与安装切面2相平齐；导线槽22的上部有呈上宽下窄的喇叭槽口23，喇叭槽口23为内斜向下的用于悬挂本体1向导线槽22过渡的倾斜槽口。导线槽22对电缆起到导向和扶正的作用，便于电缆的悬挂。

[0028] 如附图1所示，在安装切面2下部的悬挂本体1上有与轴向凸台3对应的加宽外环台，加宽外环台通过切割形成与安装切面2相平的加宽切面4；安装切面2上部与加宽切面4形成加宽安装切面；铰接架4和固定压盖5分别安装在加宽安装切面。根据悬挂强度和尺寸要求，将用于悬挂的安装切面2做了加宽处理，加大强度，满足使用需求。

[0029] 如附图1、2所示，紧固件为锁紧螺钉12；在轴向凸台3右侧的加宽安装切面上轴向分布有至少一个连接螺纹孔14，与连接螺纹孔14对应的固定压盖5上分别有外宽内窄的连接沉头孔13，锁紧螺钉12通过螺纹固定安装在连接沉头孔13和连接螺纹孔14内，锁紧螺钉12的内端座于连接沉头孔13的变径内卡台上。由于发生井下溢流和井涌的速度特别快，在这种紧急的情况下，通过锁紧螺钉12能够快速的将固定压盖5锁紧，连接方便，工作效率高。

[0030] 如附图1、2所示，铰接架4包括连接底座15和铰接支架16；在连接底座15的上垂直固定连接有至少一个铰接支架16，在铰接支架16上下两侧的连接底座15上分别有底座沉头孔；在轴向凸台3右侧的加宽安装切面上有铰接架安装槽，与底座沉头孔对应的铰接架安装槽内端有螺纹孔，在底座沉头孔和螺纹孔内通过螺纹固定安装有能将连接底座15固定在铰接架安装槽内的底座连接螺钉；在铰接支架16上分别有轴向销孔，在轴向销孔内贯穿安装有销轴17，固定压盖5通过销轴17铰接安装在铰接支架16。

[0031] 以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

[0032] 本实用新型最佳实施例的使用过程：在水平井钻具传输测井作业中发生溢流和井涌的事故时，首先停止钻具传输测井作业，取悬挂本体1，将悬挂本体1的上端与上方钻杆连接，悬挂本体1的下端与下方钻杆连接；打开固定压盖5，将电缆依次放入内卡瓦槽7内，关闭固定压盖5，使电缆悬挂在内卡瓦槽7与外卡瓦槽9之间形成的电缆悬挂孔内；再用快速扳手旋紧锁紧螺钉12，将电缆牢牢固定在悬挂本体1上；固定电缆后，在固定压盖5上方预留60厘米至150厘米的电缆头，将预留的电缆依次经压帽21、胶圈20和电缆收纳阶梯孔19置于悬挂本体1内部的循环通道内；其余的电缆收纳阶梯孔内用无孔压帽拧紧堵死即可。

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