技术领域
[0001] 本实用新型属于电子设备技术领域，具体地讲，涉及一种电子设备及其
磁铁固定组件。
背景技术
[0002] 随着电子通讯产品的不断发展，消费者越来越追求电子设备的功能和外观。一些电子设备的外设产品越来越多，例如，
平板电脑的外接
键盘和皮套，现有的这些外设产品通常通过磁铁的方式与电子设备之间进行组装。由于磁铁与外设产品的塑胶壳料是采用点胶工艺，在胶
水未完全
凝固前磁铁容易脱落或被其他磁铁吸走，容易漏装磁铁，而且磁铁在脱落时，未凝固的胶水
吸附在磁铁上随磁铁一起脱落，带胶水的磁铁容易粘附在塑胶壳料上，从而影响塑胶壳料的外观。因此，需要提供一种可靠的磁铁固定方式。实用新型内容
[0003] 为解决上述问题，本实用新型提供了一种电子设备及其磁铁固定组件，能够提供一种可靠的磁铁固定方式，降低磁铁漏装的概率。
[0004] 本实用新型提出的具体技术方案为：提供一种磁铁固定组件，包括
外壳和磁铁，所述外壳上设置有用于收容所述磁铁的
定位槽，所述定位槽的内壁凸设有环形的固定部，所述磁铁收容于所述固定部。
[0005] 进一步地，所述固定部朝向所述磁铁的一侧凸设有限位部，所述限位部抵接于所述磁铁的表面。
[0006] 进一步地，所述限位部具有弹性。
[0007] 进一步地，所述限位部的材质为塑胶。
[0008] 进一步地，所述限位部为楔形。
[0009] 进一步地，所述限位部对称的设置于所述固定部相对的两侧。
[0010] 进一步地，所述外壳包括
底板及自所述底板向所述底板一侧凸设的定位部，所述定位部环绕形成所述定位槽，所述固定部凸设于所述定位部的内侧。
[0011] 进一步地，所述磁铁固定组件还包括设置于所述磁铁与所述底板之间的胶层。
[0012] 本实用新型还提供了一种电子设备，所述电子设备上设置有如上所述的磁铁固定组件。
[0013] 本实用新型提供的电子设备及其磁铁固定组件，所述定位槽中设置有固定部，通过所述固定部能够对磁铁进行固定；所述固定部上还设置有限位部，所述限位部能够进一步的将所述磁铁进行固定，从而避免在胶水未凝固时，磁铁与外壳之间发生脱落，降低磁铁漏装的概率，也不会因磁铁的脱落而影响外壳的外观。
附图说明
[0014] 通过结合附图进行的以下描述，本实用新型的
实施例的上述和其它方面、特点和优点将变得更加清楚，附图中：
[0015] 图1为磁铁固定组件的结构示意图；
[0016] 图2为图1中A处的局部放大图；
[0017] 图3为图1中磁铁固定组件的Y-Y向剖视图。
具体实施方式
[0018] 以下，将参照附图来详细描述本实用新型的实施例。然而，可以以许多不同的形式来实施本实用新型，并且本实用新型不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反，提供这些实施例是为了解释本实用新型的原理及其实际应用，从而使本领域的其他技术人员能够理解本实用新型的各种实施例和适合于特定预期应用的各种
修改。
[0019] 参照图1、图2和图3，本实施例提供的电子设备可以是平板电脑、手机或其他移动终端，所述电子设备包括磁铁固定组件，磁铁固定组件设置于电子设备的壳体上或者设置于电子设备的外设部件上，例如，磁铁固定组件设置于电子设备的保护壳上或外接键盘的壳体上。
[0020] 具体的，磁铁固定组件包括外壳1和磁铁2。其中，外壳1可以为电子设备的壳体、电子设备的保护壳或外接键盘的壳体等。外壳1上设置有定位槽10，定位槽10用于收容磁铁2。定位槽10的内壁凸设有环形的固定部3，固定部3用于收容并固定磁铁2，优选的，固定部3呈矩形框状结构。
[0021] 外壳1包括底板11及自底板11向底板一侧凸设的定位部12，定位部12环绕形成定位槽10，固定部3凸设于定位部12的内侧，底板11、定位部12及固定部3一体成型。在其他实施方式中，定位槽10可以是自外壳1的表面向内凹陷的凹槽；固定部3也可以是单独的一个部件，其收容于定位槽10中并紧贴于定位部12的内侧，这里定位部12的内侧指的是定位部12朝向磁铁2的一侧，固定部3与定位部12和底板11的材质可以不相同。
[0022] 为了进一步的对磁铁2进行固定，固定部3的内侧面上凸设有限位部31，这里固定部3的内侧面指的是固定部3朝向磁铁2的侧面，限位部31用于抵接于磁铁2的表面。优选的，限位部31对称的设置于固定部3相对的两侧，例如，固定部3呈矩形框状结构，固定部3的内侧面上设置有6个限位部31，其中，宽度较小的两相对的面上各设置有一个限位部31，宽度较大的两相对的面上各设置有两个限位部31，这样便可以将磁铁2进行固定。在实际实施过程中，可以根据固定部3和磁铁2的形状来设置限位部31的
位置，以便将磁铁2更好的进行固定。
[0023] 具体的，限位部31具有弹性，在磁铁2收容于固定部3时限位部31发生弹性形变并抵靠于磁铁2的侧面，使得磁铁2与固定部3对应的
侧壁之间具有空隙，即限位部31在未受到弹性形变时凸出于固定部3的侧壁的高度大于磁铁2与固定部3的侧壁之间的空隙。例如，限位部31在未受到弹性形变时在垂直于其所在的固定部3的内侧面上的高度为0.2mm，在将磁铁2与固定部3进行组装时，磁铁2
挤压限位部31，限位部31发生弹性形变并抵靠于磁铁2的表面，此时，磁铁2与固定部3的内侧面之间的空隙的宽度为0.1mm。优选的，限位部31的材质为塑胶，限位部31为楔形，楔形的延伸方向垂直于底板11，限位部31也可以由多个较短的楔形沿垂直于底板11的方向间隔排列而成，这样可以更好的将磁铁2进行固定。在其他实施例中，限位部31也可以由多个锥形沿垂直于底板11的方向间隔排列而成，同样能够很好的将磁铁2进行固定。当然，限位部31的形状可以根据实际需要进行设定，以提升磁铁2与固定部3之间的稳固性。
[0024] 磁铁固定组件还包括设置于磁铁2与底板11之间的胶层4（如图3所示）。在实际组装过程中，先在底板11上进行点胶形成胶层4，然后将磁铁2装设于固定部3中，使得磁铁2与底板11上的胶层4
接触，在胶层凝固过程中，限位部31可以很好的将磁铁2进行固定，从而避免在胶水未凝固时，磁铁2与外壳1之间发生脱落，降低磁铁2漏装的概率，也不会因磁铁2的脱落而影响外壳1的外观。
[0025] 以上所述仅是本
申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
