[0001]
技术领域
[0002] 本
发明涉及一种电磁除铁装置,尤其是涉及一种分离
流体中铁磁物质的电磁除铁装置。
背景技术
[0003] 食品、医药、化工、玻璃和陶瓷等行业原料加工中,通常须要使用除铁装置去除原材料的中的铁磁物质,以提高原材料的纯净度。除铁装置包括永磁式和电磁式两种,现有的电磁式除铁机包括电磁线圈、内筒和软磁网,内筒安装在电磁线圈中,软磁网安装在内筒中,内筒的上下两端安装进料口和出料口。除铁时,
浆液或干粉原料从进料口输入内筒,经过软磁网后从出料口输出,电磁线圈产生的
磁场将软磁网磁化,使软磁网带有很强的磁场,干粉或浆液通过软磁网时干粉或浆液中的铁磁物质就会被
吸附在软磁网上,以达到去除原料中铁磁物质的目的。但是,软磁网上吸附的铁磁渣过多时容易造成堵塞,因此,软磁网须要定时清洗清除软磁网上的铁磁渣后才能使用。软磁网在清洗过程中,虽然电磁线圈的电源已断开软磁网的磁场基本消失,但是软磁网上吸附的铁磁渣还会有滞磁,由于铁磁渣的滞磁也能吸附在软磁网上不便于清洗。
[0004] 现有的电磁式除铁装置如
专利申请号为201110236067.1的中国发明专利申请,该专利申请公开了一种电磁除铁方法及装置,它包括
机架、设置在机架上的垂直设置的筒状流体通道、电磁线圈、带有旋转动
力的软磁介质构件,电磁线圈绕接在流体通道的外侧面,软磁介质构件设置在筒状流体通道内,软磁介质构件包括数层相互间隔开的层叠起来的网状软磁体,旋转动力设置在机架上,在筒状流体通道的下端进口处设置有流体导入通道以及带有
阀门的铁磁物质排泄口,在筒状流体通道的上端设置有流体排出口,筒状流体的材质是非导磁材料。该专利宣称,与
现有技术相比,具有能采用理想物理形态、能产生高梯度的软磁介质,以保证除铁磁物质效果的同时,能采用离心清洁方式,制造成本低的优点。但是这种电磁除铁装置是采用离心运动的方式,清除软磁网上吸附的铁磁物质的,这样软磁网与筒状通道壁必然存在间隙,这个间隙过大,流体会从间隙通过,除铁效果会受到影响,另外,对滞磁较强的铁磁渣采用旋转离心方式也很难清除干净。
发明内容
[0005] 为了解决现有技术中,电磁式除铁装置的软磁网容易堵塞、铁磁渣清除困难的问题,本发明提供了又一种快捷清洗电磁除铁机,这种快捷清洗电磁除铁机采用消磁器消除软磁网及软磁网上吸附的铁磁渣的
磁性,并且安装有振动装置和冲洗装置,流体通过顺畅,铁磁渣清除容易。
[0006] 本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种快捷清洗电磁除铁机,包括机架、内筒、进料口、出料口、电磁线圈和电源,所述内筒安装在所述机架上,所述电磁线圈绕在所述内筒外侧,所述内筒内部设置软磁网,所述进料口和所述出料口分别设置在所述内筒上下两端,其特征在于:还包括消磁器,所述消磁器用于清洗所述软磁网时消除所述软磁网及所述软磁网上吸附的铁磁渣的磁性,所述内筒顶端设置进
水口,所述内筒底部设置
排渣口。
[0007] 其中,所述消磁器是为线圈提供由强到弱逐渐衰减的交变
电流的
电路,线圈中通过由强到弱逐渐衰减的交变电流就会产生相应的由强到弱逐渐衰减的交变磁场,实现消除所述内筒中所述软磁网及所述软磁网上吸附的铁磁渣的磁性的目的。所述软磁网是由软磁性材料制成的能够通过流体的过滤网。所述电磁线圈接通电源后产生的磁场将所述软磁网磁化,从所述内筒一端的所述进料口输入的流体通过所述软磁网时,流体中的铁磁物质就被吸附在所述软磁网上,从所述内筒另一端的所述出料口流出的流体就不含有铁磁物质。工作一段时间或工作结束后须要清洗所述软磁网,清除所述软磁网上的铁磁渣。清洗时,首先断开所述电磁线圈的电源,所述软磁网上的磁场基本消失,再开启所述消磁器消除所述软磁网及所述软磁网上吸附的铁磁渣的磁性,然后开启所述进水口和所述排渣口,用清洗水冲洗所述软磁网,铁磁渣随水流从所述排渣口排出。
[0008] 作为进一步改进的技术方案,所述内筒顶端设置
喷嘴,所述进水口连接所述喷嘴,所述喷嘴形成的高压水流向所述软磁网喷射,冲洗效果会更好。
[0009] 作为进一步改进的技术方案,所述进料口设置在所述内筒下端,所述出料口设置在所述内筒上端。由于清洗所述软磁网的喷水装置设置在所述内筒的顶端;所述排渣口设置在所述内筒的底部,铁磁渣只会流向所述内筒的底部,而不会流向所述内筒的上部,所述出料口设置在所述内筒上端就不会被铁磁渣污染,从所述出料口流出的流体原料纯净度就高。
[0010] 作为进一步改进的技术方案,所述软磁网用分隔垫分隔成若干层。所述软磁网每层之间留有间隙,铁磁物聚积空间大吸附效果会更好。
[0011] 作为进一步改进的技术方案,所述软磁网安装在振动杆上,所述振动杆上连接振动
电机。所述软磁网在用喷水装置冲洗的同时,再利用所述振动电机通过所述振动杆对所述软磁网进行振动,这样清洗更快捷。
[0012] 作为进一步改进的技术方案,所述软磁网是由软磁性
钢毛丝构成,中间设置有安装孔。用所述钢毛丝制作的所述软磁网内部间隙小而且不规则,流体原料渗透通过所述软磁网时,流体中非常细小的铁磁颗粒也能够被吸附在所述软磁网上,除铁效果更理想。作为进一步改进的技术方案,所述软磁网是由经板和曲板连接成的能够通过流体的网,中间设置有安装孔。用板材或钢丝制作的所述软磁网流体通过顺畅。
[0013] 作为进一步改进的技术方案,所述振动电机与所述内筒之间设置弹性连接器,所述弹性连接器用
橡胶或
弹簧制成,在振动装置振动所述软磁网时避免振动所述内筒和所述电磁线圈,影响机器使用寿命。
[0014] 作为进一步改进的技术方案,还包括
散热箱,所述散热箱将所述电磁线圈封闭其中,在所述散热箱中注入液体对所述电磁线圈进行散热,所述散热箱中注入的液体可以是
循环水,也可以是散热油。
[0015] 本发明的有益效果是:由于本发明的一种快捷清洗电磁除铁机,安装有消磁器,在所述内筒顶端设置有喷水装置,所述软磁网上连接有振动装置,这种快捷清洗电磁除铁机清洗方便快捷。
附图说明
[0016] 下面结合附图和
实施例对本发明进一步说明。
[0017] 图1是本发明的整体结构示意图。
[0018] 图2是本发明的一种软磁网示意图。
[0019] 图3是本发明的另一种软磁网示意图。
[0020] 图中各附图标记的含意为:1.振动电机; 2.弹性连接器; 3.喷嘴; 4.振动杆;5.出料口; 6.分隔垫; 7.电磁线圈; 8.散热箱; 9.机架; 10.软磁网; 11.内筒;
12.排渣口; 13.进料口; 14.进水口; 15.钢毛丝; 16.安装孔; 17.曲板; 18.经板。
具体实施方式
[0021] 如图1、图2和图3所示,一种快捷清洗电磁除铁机,包括机架9、内筒11、进料口13、出料口5、电磁线圈7、散热箱8、消磁器和电源。所述内筒11安装在所述机架9上,所述电磁线圈7绕在所述内筒11外侧,所述进料口13设置在所述内筒11下端,所述出料口
5设置在所述内筒11上端。所述内筒11内部设置软磁网10,所述软磁网10用分隔垫6分隔成若干层,所述软磁网10是由软磁性材料制成的能够通过流体的筛网,所述软磁网10可以用钢毛丝15制作、也可以用经板18和曲板17连接而成、还可以用钢丝编织,所述软磁网
10中间设置有安装孔16。所述软磁网10安装在振动杆4上,所述振动杆4上连接振动电机1,所述振动电机1与所述内筒11之间设置弹性连接器2,所述弹性连接器2用橡胶或弹簧制成,在振动装置振动所述软磁网10时避免振动所述内筒11和所述电磁线圈7,而影响机器使用寿命。所述消磁器是为线圈提供由强到弱逐渐衰减的交变电流的电路,线圈中通过由强到弱逐渐衰减的交变电流就会产生相应的由强到弱逐渐衰减的交变磁场,实现消除所述内筒11中所述软磁网10及所述软磁网10上吸附的铁磁渣的磁性的目的。所述内筒
11顶端设置喷嘴3,所述喷嘴3连接进水口14,所述内筒11底部设置排渣口12。所述散热箱8将所述电磁线圈7封闭其中,在所述散热箱8中注入液体对所述电磁线圈7进行散热,所述散热箱8中注入的液体可以是循环水,也可以是散热油。
[0022] 使用时,先开机接通电源,将需要除铁的流体原料从所述进料口13注入,所述电磁线圈7通电产生的磁场将所述软磁网10磁化,从所述内筒11下端的所述进料口13输入的流体通过所述软磁网10时,流体中的铁磁物质就被吸附在所述软磁网10上,从所述内筒11上端的所述出料口5流出的流体就不含有铁磁物质。工作一段时间或工作结束后须要清洗所述软磁网10,清除所述软磁网10上的铁磁渣。清洗时,首先断开所述电磁线圈7的电源,所述软磁网10上的磁场基本消失,再开启所述消磁器消除所述软磁网10及所述软磁网10上吸附的铁磁渣的磁性,然后开启所述进水口14和所述排渣口12,启动所述振动电机1,高压水通过所述喷嘴3向所述软磁网10喷射,同时,所述振动电机1振动所述软磁网
10,铁磁渣随水流从所述排渣口12排出。