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制取金属锰电解

阅读:362发布:2023-02-16

专利汇可以提供制取金属锰电解专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种改进的金属锰 电解 槽 ,它是将 电解槽 同极间距缩短至80mm,在 电流 强度不变的情况下,使槽 电压 降低到4~4.2V;另外,将电解假底和隔膜框改用PVC塑料制作,同时改片状隔膜布为套式筒布,使本实用新型具有耐酸性能好,强度大,体积小,耗电少等特点。,下面是制取金属锰电解专利的具体信息内容。

1.一种改进的制取金属锰电解槽,由固定架、槽体、隔膜框、隔膜框布袋、阳极板、阴极板、假底、压板等构成,其特征在于:a、同极间距缩短为76~84mm,不同极间距为38~42mm;b、电解槽假底和隔膜框为PVC塑料;
2.根据权利要求1所述的电解槽,其特征在于最佳同极间距为80mm,不同极间距为40mm。
3.根据权利要求1或2所述的电解槽,其特征在于隔膜框布袋为筒式涤纶布。

说明书全文

本实用新型涉及一种电解金属锰生产用电解槽,是对现有技术的改进。

现有的用于金属锰生产的电解槽,其隔膜框、假底均为木制的,其耐酸性能差,强度低,难于满足更精细的加工要求,其隔膜布为片状缝制而成,很难达到统一绷紧的要求,影响同极间距的确定;而且由于同极间距较大,使得槽电压过高,电耗较大。

本实用新型的目的是提供一种在电流强度不变的情况下,改变电解槽部分零件材质和同极间距,降低槽电压的电解槽。

本实用新型是对现有技术的改进。它将电解槽中同极之间的间距由原来的100~110mm,缩短至现在的76~84mm,不同极之间的间距缩短至38~42mm,使得槽电压由原来的5V降到了4~4.2V;另外,为了满足上述缩短间距的工艺要求,将电解槽假底和隔膜框由原来的木质材料改为PVC塑料制作,同时将片状隔膜布缝制隔膜框布袋改为筒布,便于加工和绷紧。

改进后的本实用新型,具有耐酸性能好,强度大,体积小,槽电压低,耗电少等特点。

图1为电解槽结构示意图。

图2为隔膜框布袋示意图。

图3为电解槽俯视图。

1、电解槽固定架 2、槽体 3、内衬 4、阳极隔膜框5、隔膜框布袋 6、电解槽假底 7、假底密封框8、假底架 9、压板 10、冷却管11、排污口 12、阳极板 13、阴极板下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图3所示,本实用新型的电解槽是在现有技术的基础上,将同极之间的间距(阳极板12间或阴极板13间)由原来的100mm缩短至现在的80mm,阳极板12与阴极板13之间的间距缩短至40mm,在电流强度不变的情况下,使得电压由原来的5V降到了4V。另外,为了满足上述缩短同极间距的工艺要求,将电解槽假底6和阳极隔膜框4改用PVC塑料制作;同时将由片状隔膜布缝制隔膜框布袋5,改为如图2所示的筒布,便于加工和绷紧。

改进后的本实用新型,其耐酸性能好,框架强度高,体积小。而且由于缩短同极间距降低了槽电压,使电能效率由0.357提高到0.4235,因此,可在原有的基础上降低电耗1000Kwh/吨锰以上。

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