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一种 钢构件连接装置

阅读：603发布：2021-06-07

专利汇可以提供一种钢构件连接装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了连接装置技术领域的一种钢构件连接装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的上表面中央设有两组纵向连接板，所述纵向连接板的表面贯穿设有第一螺孔，所述第一支撑板的左侧面设有第一卡板，所述第一卡板的表面顶部中央贯穿设有第二螺孔，所述第一支撑板的右侧面设有第二支撑板；本发明通过纵向承压板和两组纵向贴合板滑入纵向连接板与第一卡板和第二支撑板之间空出的缝隙中卡住，将横向承压板和两组横向贴合板滑入横向连接板与两组第二卡板之间的缝隙中卡住，通过螺钉进行连接，安装效率高及避免了现场焊接的作业方式，有效改善了作业施工环境，提高了工作效率。，下面是一种钢构件连接装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种钢构件连接装置，包括第一支撑板(1)，其特征在于：所述第一支撑板(1)的上表面中央设有两组纵向连接板(2)，所述纵向连接板(2)的表面贯穿设有第一螺孔(3)，所述第一支撑板(1)的左侧面设有第一卡板(4)，所述第一卡板(4)的表面顶部中央贯穿设有第二螺孔(5)，所述第一支撑板(1)的右侧面设有第二支撑板(6)，所述第二支撑板(6)的表面顶部贯穿设有第三螺孔(7)，所述第二支撑板(6)的右侧面前后两侧均设有第二卡板(8)，所述第二卡板(8)的表面中央贯穿设有第四螺孔(9)，所述第二支撑板(6)的右侧面中央设有两组横向连接板(10)，所述横向连接板(10)的表面贯穿设有第五螺孔(11)，两组所述纵向连接板(2)的相对内侧之间卡接有纵向承压板(12)，所述纵向承压板(12)的左右两侧均设有纵向贴合板(13)，所述纵向贴合板(13)与纵向连接板(2)的左右两侧卡接，两组所述横向连接板(10)的的相对内侧之间卡接有横向承压板(14)，所述横向承压板(14)的左右两侧均设有横向贴合板(15)，所述横向贴合板(15)与横向连接板(10)的前后两侧卡接，所述第一螺孔(3)、第二螺孔(5)、第三螺孔(7)、第四螺孔(9)和第五螺孔(11)上均螺接有螺钉(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钢构件连接装置，其特征在于：所述第一支撑板(1)和第二支撑板(6)均为不锈钢材料。
3.根据权利要求1所述的一种钢构件连接装置，其特征在于：所述纵向连接板(2)和横向连接板(10)的横截面均为矩形结构。
4.根据权利要求1所述的一种钢构件连接装置，其特征在于：所述第一螺孔(3)、第二螺孔(5)、第三螺孔(7)、第四螺孔(9)和第五螺孔(11)与螺钉(16)之间均设有垫圈。
5.根据权利要求1所述的一种钢构件连接装置，其特征在于：所述第一卡板(4)和第二卡板(8)的内表面均设有防滑套。

说明书全文

一种钢构件连接装置

技术领域

[0001] 本发明涉及连接装置技术领域，具体涉及一种钢构件连接装置。

背景技术

[0002] 钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件。现有技术采用焊接的固定方式，不仅降低组装速率并且无法使连接装置对钢构件进行快速连接，无法使连接和拆卸变得更迅速，降低工作效率。基于此，本发明设计了一种钢构件连接装置，以解决上述问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种钢构件连接装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置工作效率低的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢构件连接装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的上表面中央设有两组纵向连接板，所述纵向连接板的表面贯穿设有第一螺孔，所述第一支撑板的左侧面设有第一卡板，所述第一卡板的表面顶部中央贯穿设有第二螺孔，所述第一支撑板的右侧面设有第二支撑板，所述第二支撑板的表面顶部贯穿设有第三螺孔，所述第二支撑板的右侧面前后两侧均设有第二卡板，所述第二卡板的表面中央贯穿设有第四螺孔，所述第二支撑板的右侧面中央设有两组横向连接板，所述横向连接板的表面贯穿设有第五螺孔，两组所述纵向连接板的相对内侧之间卡接有纵向承压板，所述纵向承压板的左右两侧均设有纵向贴合板，所述纵向贴合板与纵向连接板的左右两侧卡接，两组所述横向连接板的的相对内侧之间卡接有横向承压板，所述横向承压板的左右两侧均设有横向贴合板，所述横向贴合板与横向连接板的前后两侧卡接，所述第一螺孔、第二螺孔、第三螺孔、第四螺孔和第五螺孔上均螺接有螺钉。

[0005] 优选的，所述第一支撑板和第二支撑板均为不锈钢材料。

[0006] 优选的，所述纵向连接板和横向连接板的横截面均为矩形结构。

[0007] 优选的，所述第一螺孔、第二螺孔、第三螺孔、第四螺孔和第五螺孔与螺钉之间均设有垫圈。

[0008] 优选的，所述第一卡板和第二卡板的内表面均设有防滑套。

[0009] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将纵向承压板和两组纵向贴合板滑入纵向连接板与第一卡板和第二支撑板之间空出的缝隙中卡住，将横向承压板和两组横向贴合板滑入横向连接板与两组第二卡板之间的缝隙中卡住，通过螺钉进行连接，安装效率高及避免了现场焊接的作业方式，有效改善了作业施工环境，提高了工作效率，安装拆卸方便快速，连接强度高，连接安全可靠的特点。附图说明

[0010] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0011] 图1为本发明局部结构示意图。

[0012] 图2为本发明结构示意图。

[0013] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：

[0014] 1-第一支撑板，2-纵向连接板，3-第一螺孔，4-第一卡板，5-第二螺孔，6-第二支撑板，7-第三螺孔，8-第二卡板，9-第四螺孔，10-横向连接板，11-第五螺孔，12-纵向承压板，13-纵向贴合板，14-横向承压板，15-横向贴合板，16-螺钉。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0016] 请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种钢构件连接装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1的上表面中央设有两组纵向连接板2，纵向连接板2的表面贯穿设有第一螺孔3，第一支撑板1的左侧面设有第一卡板4，第一卡板4的表面顶部中央贯穿设有第二螺孔
5，第一支撑板1的右侧面设有第二支撑板6，第二支撑板6的表面顶部贯穿设有第三螺孔7，第二支撑板6的右侧面前后两侧均设有第二卡板8，第二卡板8的表面中央贯穿设有第四螺孔9，第二支撑板6的右侧面中央设有两组横向连接板10，横向连接板10的表面贯穿设有第五螺孔11，两组纵向连接板2的相对内侧之间卡接有纵向承压板12，纵向承压板12的左右两侧均设有纵向贴合板13，纵向贴合板13与纵向连接板2的左右两侧卡接，两组横向连接板10的的相对内侧之间卡接有横向承压板14，横向承压板14的左右两侧均设有横向贴合板15，横向贴合板15与横向连接板10的前后两侧卡接，第一螺孔3、第二螺孔5、第三螺孔7、第四螺孔9和第五螺孔11上均螺接有螺钉16。

[0017] 其中，第一支撑板1和第二支撑板6均为不锈钢材料，能抗腐蚀和生锈，能使用更长时间，纵向连接板2和横向连接板10的横截面均为矩形结构，使得连接更为稳固，第一螺孔3、第二螺孔5、第三螺孔7、第四螺孔9和第五螺孔11与螺钉16之间均设有垫圈，便于螺钉16的安装和拆卸，有效防止板块受损，延长使用寿命，第一卡板4和第二卡板8的内表面均设有防滑套，通过防滑套分别与纵向贴合板13和横向贴合板15的外壁相连，使连接更加固定。

[0018] 本实施例的一个具体应用为：将纵向承压板12和两组纵向贴合板13滑入纵向连接板2与第一卡板4和第二支撑板6之间空出的缝隙中卡住，通过螺钉16贯穿纵向承压板12将两组第一螺孔3贯穿，再分别螺接固定两组纵向贴合板12，将横向承压板14和两组横向贴合板15滑入横向连接板10与两组第二卡板8之间的缝隙中卡住，通过螺钉16进行连接，安装拆卸方便快速，提高了连接强度，安装效率高及避免了现场焊接的作业方式，有效改善了作业施工环境，同时还具有连接强度高，连接安全可靠的特点。

[0019] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0020] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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