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一种海绵装料桶的回收装置

阅读:856发布:2020-05-15

专利汇可以提供一种海绵装料桶的回收装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 是一种海绵 钛 装料桶的回收装置,包括 挤压 箱体 ,在挤压箱体的一侧的下端设置有通过第二挤压 气缸 带动移动的第二挤 压板 ,在挤压箱体一侧上方设置有通过第一挤压气缸带动转动的第一挤压板,在挤压箱体的后侧下方设置有第三气缸,在挤压箱体的另一侧设置有第四气缸,第四气缸的一端设置有固定杆,固定杆固定在旋 转轴 上一端,在 旋转轴 上的另一端设置两个 支撑 固定杆,在两个支撑固定杆上设置有料桶放置 块 。本发明结构简单、设计合理新颖,操作方便,能有效的对料桶进行挤压处理,时间短,全程直需要一分半,省时省 力 。,下面是一种海绵装料桶的回收装置专利的具体信息内容。

1.一种海绵装料桶的回收装置,包括挤压箱体(1),其特征在于:在所述挤压箱体(1)的一侧的下端设置有通过第二挤压气缸(2)带动移动的第二挤压板(4),在所述挤压箱体(1)一侧上方设置有通过第一挤压气缸(3)带动转动的第一挤压板(5),在所述挤压箱体(1)的后侧下方设置有第三气缸(15),在所述挤压箱体(1)的另一侧设置有第四气缸(10),所述第四气缸(10)的一端设置有固定杆(11),所述固定杆(11)固定在旋转轴(12)上一端,在所述旋转轴(12)上的另一端设置两个支撑固定杆(13),在所述两个支撑固定杆(13)上设置有料桶放置(14),所述料桶放置块(14)为两个垂直的板支撑,在所述第一挤压板(5)的一端设置有阻挡块(8),在所述挤压箱体(1)的另一侧上方设置有支撑块(9),所述阻挡块(8)压在所述支撑块(9)上,在所述挤压箱体(1)一侧上方设置有限位旋转座(7),所述第一挤压气缸(3)穿过所述限位旋转座(7)设置。

说明书全文

一种海绵装料桶的回收装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种回收装置,具体的说是涉及一种海绵钛装料桶的回收装置。

背景技术

[0002] 在钛产品加工技术企业,海绵钛是非常常见的原料,而装海绵钛的料桶会存在大量闲置的问题,海绵钛的料桶的材质为皮,由于料桶占地面积大,需要更多的空间。

发明内容

[0003] 为了解决上述问题,本发明提供了一种海绵钛装料桶的回收装置,该装置通过三个方向上的气缸对料桶进行挤压,将料桶 由一个圆柱形挤压为一个四方形的压缩体,大大的缩小了占地面积。
[0004] 为了达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005] 本发明是一种海绵钛装料桶的回收装置,包括挤压箱体,在挤压箱体的一侧的下端设置有通过第二挤压气缸带动移动的第二挤压板,在挤压箱体一侧上方设置有通过第一挤压气缸带动转动的第一挤压板,在挤压箱体的后侧下方设置有第三气缸,在挤压箱体的另一侧设置有第四气缸,第四气缸的一端设置有固定杆,固定杆固定在旋转轴上一端,在旋转轴上的另一端设置两个支撑固定杆,在两个支撑固定杆上设置有料桶放置
[0006] 本发明的进一步改进在于:料桶放置块为两个垂直的板支撑。
[0007] 本发明的进一步改进在于:在第一挤压板的一端设置有阻挡块,在挤压箱体的另一侧上方设置有支撑块,阻挡块压在支撑块上。
[0008] 本发明的进一步改进在于:在挤压箱体一侧上方设置有限位旋转座,第一挤压气缸穿过限位旋转座设置。
[0009] 本发明的有益效果是:本发明回收装置的工作过程是,首先将料桶放置在料桶放置块上面,然后通过第四气缸回缩,通过固定杆带动旋转轴转动,而固定在旋转轴上的支撑固定杆带动料桶放置块也进行向下运动,从而带动料桶进入到挤压箱体内部,然后第一气缸带动第一挤压板向下挤压料桶,使得料桶呈扁平状,然后第二气缸带动第二挤压板挤压已经扁平状的料桶,使得料桶再一次缩小,然后第三气缸挤压料桶,完成料桶的挤压,挤压成型的料桶为四方体形状,挤压全程为90秒,挤压完成之后第一第二以及第三气缸分别回缩,然后通过第四气缸的伸缩杆带动料桶放置块抬升,挤压后的料桶经过放置块抬升后工作人员取下。
[0010] 本发明结构简单、设计合理新颖,操作方便,能有效的对料桶进行挤压处理,时间短,全程直需要一分半,省时省附图说明
[0011] 图1 是本发明的俯视图。
[0012] 图2 是本发明图1 的部分放大图。

具体实施方式

[0013] 为了加深对本发明的理解,下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。
[0014] 如图1-2所示,本发明是一种海绵钛装料桶的回收装置,包括挤压箱体1,在所述挤压箱体1的一侧的下端设置有通过第二挤压气缸2带动移动的第二挤压板4,在所述挤压箱体1一侧上方设置有通过第一挤压气缸3带动转动的第一挤压板5,在所述挤压箱体1的后侧下方设置有第三气缸15,料桶的挤压主要是通过三个气缸来进行的,第一气缸向下挤压料桶,第二气缸将经过第一气缸挤压后的料桶向一侧挤压,然后第三气缸将料桶再进行挤压,在所述挤压箱体1一侧上方设置有限位旋转座7,所述第一挤压气缸3穿过所述限位旋转座7设置,使得第一挤压气缸在带动第一挤压板挤压的过程中能有效的进行一定程度的转动,实现第一挤压板对料桶的挤压,在所述第一挤压板5的一端设置有阻挡块8,在所述挤压箱体1的另一侧上方设置有支撑块9,所述阻挡块8压在所述支撑块9上,第一挤压板向下压缩料桶的时候,阻挡块8压在支撑块9上,在所述挤压箱体1的另一侧设置有第四气缸10,所述第四气缸10的一端设置有固定杆11,所述固定杆11固定在旋转轴12上一端,在所述旋转轴12上的另一端设置两个支撑固定杆13,在所述两个支撑固定杆13上设置有料桶放置块14,所述料桶放置块14为两个垂直的钢板支撑,旋转轴12通过固定座设置,旋转轴通过第四气缸10带动转动。
[0015] 本发明回收装置的工作过程是,首先将料桶放置在料桶放置块上面,然后通过第四气缸回缩,通过固定杆带动旋转轴12转动,而固定在旋转轴上的支撑固定杆带动料桶放置块也进行向下运动,从而带动料桶进入到挤压箱体内部,然后第一气缸带动第一挤压板向下挤压料桶,使得料桶呈扁平状,然后第二气缸带动第二挤压板挤压已经扁平状的料桶,使得料桶再一次缩小,然后第三气缸挤压料桶,完成料桶的挤压,挤压成型的料桶为四方体形状,挤压全程为90秒,挤压完成之后第一第二以及第三气缸分别回缩,然后通过第四气缸的伸缩杆带动料桶放置块抬升,挤压后的料桶经过放置块抬升后工作人员取下。
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