金属铸造热处理炉
专利汇可以提供金属铸造热处理炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了金属 铸造 热处理 炉，其结构包括支脚、手杆、安装 块 、柜 门 、转动轴、 机体 、除灰匀热装置，机体下端设有1个支脚，手杆 水 平安装于安装块的左表面，安装块水平安装于柜门的前表面，柜门通过转动轴与机体 铰链 连接，机械轮盘将转动的 能量 传动给抽 风 箱，抽风箱内部进行高速抽风，将烟灰通过送料箱流经抽风箱送入止回管内部，再进入存料箱内部，通过密封头在 挤压 输气管内部往复运动送气将气体送入内压气管推动下压杆带动挤 压板 对烟灰进行挤压，通过除灰匀热装置使得烟灰得到合理处理吸收防止人员 呼吸道 感染，同时使得金属均匀受热，防止金属受热不均易折断。，下面是金属铸造热处理炉专利的具体信息内容。
1.金属铸造热处理炉，其结构包括支脚(1)、手杆(2)、安装块(3)、柜门(4)、转动轴(5)、机体(6)、除灰匀热装置(7)，所述机体(6)下端设有4个支脚，所述手杆(2)水平安装于安装块(3)的左表面，所述安装块(3)水平安装于柜门(4)的前表面，所述柜门(4)通过转动轴(5)与机体(6)铰链连接，所述除灰匀热装置(7)嵌入安装于机体(6)上端的中部，其特征在于：
所述支脚(1)的上表面与除灰匀热装置(7)的上表面相互平行，所述手杆(2)通过安装块(3)与柜门(4)机械配合；
所述除灰匀热装置(7)包括匀热机构(71)、输送机构(72)、传动机构(73)、连动机构(74)、除灰机构(75)、防止回流机构(76)、压缩机构(77)、外壳(78)；
所述匀热机构(71)通过连杆与正上方的连动机构(74)机械配合，所述输送机构(72)水平安装于外壳(78)的右方，所述输送机构(72)通过连杆与传动机构(73)机械配合，所述传动机构(73)水平安装于外壳(78)的中部，所述连动机构(74)通过转动杆与传动机构(73)机械连接，所述传动机构(73)通过传送带与除灰机构(75)机械传动，所述防止回流机构(76)水平安装于外壳(78)内部的左上方，所述除灰机构(75)通过管道与防止回流机构(76)进行气动配合，所述除灰机构(75)嵌入安装于外壳(78)的左下方，所述压缩机构(77)通过气管与输送机构(72)机械传动，所述输送机构(72)与传动机构(73)通过连杆铰链连接。
2.根据权利要求1所述的金属铸造热处理炉，其特征在于：所述匀热机构(71)包括稳固孔(7101)、传动杆(7102)、连动板(7103)、通孔槽(7104)、连接架(7105)、装载板(7106)、齿轮(7107)、旋转管(7108)、拉动杆(7109)、弹簧(71010)、稳固安装块(71011)，所述稳固安装块(71011)设有1个稳固孔(7101)，所述传动杆(7102)垂直安装于齿轮(7107)的上端中部位置，所述连动板(7103)上设有4个通孔槽(7104)，所述连接架(7105)水平安装于装载板(7106)的上表面，所述齿轮(7107)通过卡齿与旋转管(7108)机械传动，所述拉动杆(7109)通过稳固孔(7101)与稳固安装块(71011)滑动连接，所述弹簧(71010)缠绕于拉动杆(7109)的外表面。
3.根据权利要求1所述的金属铸造热处理炉，其特征在于：所述输送机构(72)包括加热箱(7201)、输送管(7202)、气动头(7203)、带动杆(7204)、滑孔(7205)、稳固板(7206)、挤压输气管(7207)、衔接板(7208)、脚架杆(7209)、密封头(72010)、挤压杆(72011)，所述加热箱(7201)竖直安装于输送管(7202)的下端，所述带动杆(7204)通过气动头(7203)与输送管(7202)滑动连接，所述稳固板(7206)上设有1个滑孔(7205)，所述挤压输气管(7207)的右端垂直安装于稳固板(7206)的左表面，所述挤压杆(72011)通过密封头(72010)与挤压输气管(7207)滑动连接，所述衔接板(7208)通过轴与脚架杆(7209)机械传动。
4.根据权利要求1所述的金属铸造热处理炉，其特征在于：所述传动机构(73)包括转动轮盘(7301)、旋转轮(7302)、连动杆(7303)、固定轴(7304)、主动轴(7305)，所述转动轮盘(7301)通过主动轴(7305)与旋转轮(7302)机械传动，并且两者所在的轴心位于同一水平线上，所述连动杆(7303)通过固定轴(7304)与转动轮盘(7301)铰链连接，所述固定轴(7304)通过转动轮盘(7301)与旋转轮(7302)机械连接，所述转动轮盘(7301)通过传动带与除灰机构(75)机械配合。
5.根据权利要求1所述的金属铸造热处理炉，其特征在于：所述连动机构(74)由转动卡盘(7401)、传动连板(7402)、斜齿轮(7403)、带动轴杆(7404)、稳固安装锁定板(7405)、移动滑轴(7406)组成，所述转动卡盘(7401)通过移动滑轴(7406)与移动滑轴(7406)滑动连接，所述斜齿轮(7403)通过带动轴杆(7404)与转动卡盘(7401)机械配合，所述轴杆(7404)水平安装于外壳(78)内部的中部间，所述稳固安装锁定板(7405)通过滑孔与带动轴杆(7404)滑动连接，所述传动连板(7402)的上表面与带动轴杆(7404)的上表面相互平行。
6.根据权利要求1所述的金属铸造热处理炉，其特征在于：所述除灰机构(75)包括传送带(7501)、机械轮盘(7502)、抽风箱(7503)、气动管(7504)、送料箱(7505)，所述传送带(7501)缠绕于机械轮盘(7502)的外表面，所述机械轮盘(7502)通过转动轴与抽风箱(7503)机械连接，所述气动管(7504)竖直安装于抽风箱(7503)的下端，并且两者相互连通，所述送料箱(7505)水平安装于外壳(78)内部的左下角，所述气动管(7504)嵌入安装于送料箱(7505)的中间，两者相互连通，所述机械轮盘(7502)通过传送带(7501)与转动轮盘(7301)机械配合。
7.根据权利要求1所述的金属铸造热处理炉，其特征在于：所述防止回流机构(76)包括止回管(7601)、弹性线圈(7602)、密封球(7603)、安装块(7604)，所述安装块(7604)水平安装于止回管(7601)的内侧面，所述弹性线圈(7602)的左端与密封球(7603)的右表面相贴合，所述密封球(7603)水平安装于止回管(7601)的内部，所述密封球(7603)通过弹性线圈(7602)与止回管(7601)弹性连接。
8.根据权利要求1所述的金属铸造热处理炉，其特征在于：所述压缩机构(77)包括挤压板(7701)、下压杆(7702)、内压气管(7703)、存料箱(7704)，所述下压杆(7702)垂直安装于挤压板(7701)正上表面，所述挤压板(7701)通过下压杆(7702)与内压气管(7703)滑动连接，所述内压气管(7703)与存料箱(7704)相连通，所述挤压板(7701)与存料箱(7704)滑动连接，所述内压气管(7703)水平安装于外壳(78)内部的上侧面。
金属铸造热处理炉
技术领域
背景技术
发明内容
71011、加热箱-7201、输送管-7202、气动头-7203、带动杆-7204、滑孔-7205、稳固板-7206、挤压输气管-7207、衔接板-7208、脚架杆-7209、密封头-72010、挤压杆-72011、转动轮盘-
7301、旋转轮-7302、连动杆-7303、固定轴-7304、主动轴-7305、转动卡盘-7401、传动连板-
7402、斜齿轮-7403、带动轴杆-7404、稳固安装锁定板-7405、移动滑轴-7406、传送带-7501、机械轮盘-7502、抽风箱-7503、气动管-7504、送料箱-7505、止回管-7601、弹性线圈-7602、密封球-7603、安装块-7604、挤压板-7701、下压杆-7702、内压气管-7703、存料箱-7704。
具体实施方式
7103、通孔槽7104、连接架7105、装载板7106、齿轮7107、旋转管7108、拉动杆7109、弹簧
71010、稳固安装块71011，所述稳固安装块71011设有1个稳固孔7101，所述传动杆7102垂直安装于齿轮7107的上端中部位置，所述连动板7103上设有4个通孔槽7104，所述连接架7105水平安装于装载板7106的上表面，所述齿轮7107通过卡齿与旋转管7108机械传动，所述拉动杆7109通过稳固孔7101与稳固安装块71011滑动连接，所述弹簧71010缠绕于拉动杆7109的外表面，所述输送机构72包括加热箱7201、输送管7202、气动头7203、带动杆7204、滑孔
7205、稳固板7206、挤压输气管7207、衔接板7208、脚架杆7209、密封头72010、挤压杆72011，所述加热箱7201竖直安装于输送管7202的下端，所述带动杆7204通过气动头7203与输送管
7202滑动连接，所述稳固板7206上设有1个滑孔7205，所述挤压输气管7207的右端垂直安装于稳固板7206的左表面，所述挤压杆72011通过密封头72010与挤压输气管7207滑动连接，所述衔接板7208通过轴与脚架杆7209机械传动，所述传动机构73包括转动轮盘7301、旋转轮7302、连动杆7303、固定轴7304、主动轴7305，所述转动轮盘7301通过主动轴7305与旋转轮7302机械传动，并且两者所在的轴心位于同一水平线上，所述连动杆7303通过固定轴
7304与转动轮盘7301铰链连接，所述固定轴7304通过转动轮盘7301与旋转轮7302机械连接，所述转动轮盘7301通过传动带与除灰机构75机械配合，所述连动机构74由转动卡盘
7401、传动连板7402、斜齿轮7403、带动轴杆7404、稳固安装锁定板7405、移动滑轴7406组成，所述转动卡盘7401通过移动滑轴7406与移动滑轴7406滑动连接，所述斜齿轮7403通过带动轴杆7404与转动卡盘7401机械配合，所述轴杆7404水平安装于外壳78内部的中部间，所述稳固安装锁定板7405通过滑孔与带动轴杆7404滑动连接，所述传动连板7402的上表面与带动轴杆7404的上表面相互平行，所述除灰机构75包括传送带7501、机械轮盘7502、抽风箱7503、气动管7504、送料箱7505，所述传送带7501缠绕于机械轮盘7502的外表面，所述机械轮盘7502通过转动轴与抽风箱7503机械连接，所述气动管7504竖直安装于抽风箱7503的下端，并且两者相互连通，所述送料箱7505水平安装于外壳78内部的左下角，所述气动管
7504嵌入安装于送料箱7505的中间，两者相互连通，所述机械轮盘7502通过传送带7501与转动轮盘7301机械配合，所述防止回流机构76包括止回管7601、弹性线圈7602、密封球
7603、安装块7604，所述安装块7604水平安装于止回管7601的内侧面，所述弹性线圈7602的左端与密封球7603的右表面相贴合，所述密封球7603水平安装于止回管7601的内部，所述密封球7603通过弹性线圈7602与止回管7601弹性连接，所述压缩机构77包括挤压板7701、下压杆7702、内压气管7703、存料箱7704，所述下压杆7702垂直安装于挤压板7701正上表面，所述挤压板7701通过下压杆7702与内压气管7703滑动连接，所述内压气管7703与存料箱7704相连通，所述挤压板7701与存料箱7704滑动连接，所述内压气管7703水平安装于外壳78内部的上侧面。
7207内部往复运动送气将气体送入内压气管7703推动下压杆7702带动挤压板7701对烟灰进行挤压，通过除灰匀热装置7使得烟灰得到合理处理吸收防止人员呼吸道感染，同时使得金属均匀受热，防止金属受热不均易折断。
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