专利汇可以提供铜铅锌混合精矿的火法冶金工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 铜 铅锌混合精矿的火法 冶金 工艺,包括1)分铅固硫熔炼,加入固硫剂进行配料,将配好的 炉料 加入熔炼炉,在1000~1100℃的 温度 下进行熔炼反应,得到粗铅和渣锍,分离出粗铅;2)渣锍分离熔炼,剩余渣锍在鼓 风 炉中的还原气氛和高 钙 渣型的条件下分离熔炼,将炉渣中的锌还原为金属锌挥发进入烟气中,并以 氧 化锌形态在收尘器中回收;提高鼓风炉焦点区温度,使渣锍分离充分反应,粗铅、 冰 铜、炉渣得到充分分离。本 发明 解决了背景技术中目前的 火法冶金 工艺无法满足含铜大于2%的铜铅锌混合精矿的 冶炼 的技术问题。具有工艺流程先进、环保和资源回收率高的特点。,下面是铜铅锌混合精矿的火法冶金工艺专利的具体信息内容。
1.一种铜铅锌混合精矿的火法冶金工艺,其特征在于:所述的火法冶金工艺包括以下步骤
1)分铅固硫熔炼
向铜铅锌混合精矿中加入固硫剂进行配料,加入固硫剂的量由铜铅锌混合精矿中硫的含量确定,将配好的炉料加入熔炼炉,在1000~1100℃的温度下进行熔炼反应,得到粗铅和渣锍,由于铅的比重大于渣锍且熔点低于渣锍,分离出粗铅;
2)渣锍分离熔炼
上述步骤分离出粗铅后,剩余渣锍在鼓风炉中的还原气氛和高钙渣型的条件下分离熔炼,将炉渣中的以氧化态存在的锌还原为金属锌挥发进入烟气中,并以氧化锌形态在收尘器中回收;提高鼓风炉焦点区温度,使渣锍分离充分反应,粗铅、冰铜、炉渣得到充分分离。
2.根据权利要求1所述的铜铅锌混合精矿的火法冶金工艺,其特征在于:所述的渣锍分离熔炼步骤之后还包括收尘脱硫步骤;
具体的收尘脱硫为
从熔炼炉和鼓风炉中出来的含尘烟气在沉降室除大颗粒尘后,流入表冷器冷却,最后在布袋式除尘器进行除细颗粒尘;烟气中含有细颗粒状存在的ZnO、PbO尘,在布袋式除尘器中完成脱硫反应。
3.根据权利要求1或2所述的铜铅锌混合精矿的火法冶金工艺,其特征在于:所述的固硫剂的主要成分为铁屑和碳酸钠的混合物、钢屑和碳酸钠的混合物。
4.根据权利要求3所述的铜铅锌混合精矿的火法冶金工艺,其特征在于:所述的渣锍分离熔炼步骤进行开始时加入铁屑,将熔解于冰铜中的PbS还原为金属铅。
5.根据权利要求4所述的铜铅锌混合精矿的火法冶金工艺,其特征在于:所述的渣锍分离熔炼步骤进行时加入萤石,加入萤石在渣锍中的重量百分比是1~8%。
6.根据权利要求5所述的铜铅锌混合精矿的火法冶金工艺,其特征在于:所述加入萤石在渣锍中的重量百分比是5%。
本发明涉及一种铜铅锌混合精矿的火法冶金工艺,具体涉及一种含铜大于2%的铜铅锌混合精矿的火法冶金工艺。
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