金属注射成型工艺
专利汇可以提供金属注射成型工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 金属注射成型 工艺，包括以下步骤：a、称取 合金 粉末原料和黏结剂，将合金粉末和黏结剂按重量比30-50:1混合；b、将黏结剂均匀地与合金粉末原料包覆，混合成 喂料 ；c、喂料送入注射成形机注入模腔，形成注射成形坯；d、注射成形坯脱除黏结剂，采用热 脱脂 法，于0.5-1小时内升温至400-600℃，保温500-600℃，恒温保持1-3小时；e、最后进行 烧结 ，烧结 温度 1000-1500℃，再进行 表面处理 后，形成成品。本发明的金属注射成形零件的空隙度很低，相对 密度 达到96%以上，材料 力 学性能可与同成分的精密 铸造 件相当。，下面是金属注射成型工艺专利的具体信息内容。
1.金属注射成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a、称取合金粉末原料和黏结剂，将合金粉末和黏结剂按重量比30-50:1混合；
b、将黏结剂均匀地与合金粉末原料包覆，混合成喂料；
c、喂料送入注射成形机注入模腔，形成注射成形坯；
d、注射成形坯脱除黏结剂，采用热脱脂法，于0.5-1小时内升温至400-600℃，保温
500-600℃，恒温保持1-3小时；
e、最后进行烧结，烧结温度1000-1500℃，再进行表面处理后，形成成品。
2.根据权利要求1所述的金属注射成型工艺，其特征在于：所述黏结剂的成分为铁、钴和镍。
3.根据权利要求2所述的金属注射成型工艺，其特征在于：所述铁、钴和镍按重量比为
1：1-2:1-2。
金属注射成型工艺
技术领域
背景技术
发明内容
a、称取合金粉末原料和黏结剂，将合金粉末和黏结剂按重量比30-50:1混合；
b、将黏结剂均匀地与合金粉末原料包覆，混合成喂料；
c、喂料送入注射成形机注入模腔，形成注射成形坯；
d、注射成形坯脱除黏结剂，采用热脱脂法，于0.5-1小时内升温至400-600℃，保温
500-600℃，恒温保持1-3小时；
e、最后进行烧结，烧结温度1000-1500℃，再进行表面处理后，形成成品。
具体实施方式
a、称取合金粉末原料和黏结剂，将合金粉末和黏结剂按重量比30:1混合，黏结剂的成分为铁、钴和镍，铁、钴和镍按重量比为1：1:1；
b、将黏结剂均匀地与合金粉末原料包覆，混合成喂料；
c、喂料送入注射成形机注入模腔，形成注射成形坯；
d、注射成形坯脱除黏结剂，采用热脱脂法，于0.5小时内升温至400℃，保温500℃，恒温保持1小时；
e、最后进行烧结，烧结温度1000℃，再进行表面处理后，形成成品。
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