用碳酸丙烯酯脱除变换气中二氧化碳的工艺及其装置
专利汇可以提供用碳酸丙烯酯脱除变换气中二氧化碳的工艺及其装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及化肥生产流程中的工艺及其装置。用 碳 酸丙烯酯脱除变换气中二 氧 化碳的工艺过程主要由吸收—闪蒸—气提三部分组成，其特征在于空气K进空气 氨 冷器3流入空气 水 分离器4脱水，再进鼓 风 机8送入再生塔7。其装置在鼓风机8与 过滤器 9之间的管道10上装设有空气氨冷器3和空气水分离器4，空气氨冷器3与空气水分离器4下部均装设弯管5。在夏季能不减量生产合成氨，降低 净化 气中二氧化碳含量、 溶剂 消耗和节约 电能 。，下面是用碳酸丙烯酯脱除变换气中二氧化碳的工艺及其装置专利的具体信息内容。
1、一种用碳酸丙烯酯脱除合成氨变换气中二氧化碳的工艺，包括变换气(B)入吸收塔(1)底，与自上而下的碳酸丙烯酯(P)逆相接触脱除CO2后，净化气(J)从吸收塔(1)顶部出来；碳酸丙烯酯(P)从吸收塔(1)顶部入塔，吸入CO2后从吸收塔(1)底部出来，此碳酸丙烯酯(P)进常压解吸器(C)解吸，常解气从顶部排出，常解液靠位差入气提器(Q)，经空气气提后，气提气从顶部排出，从气提器(Q)底部出来的气提液(贫液)由溶剂泵(6)打入溶剂氨冷器(2)冷却后，进入吸收塔(1)循环；其特征在于气提用的空气(K)经过滤器(9)过滤后，入空气氨冷器(3)冷却，再经空气水分离器(4)脱水，由鼓风机(8)送入气提器(Q)作气提用。
2、一种用碳酸丙烯酯脱除合成氨变换气中二氧化碳的装置，包括吸收塔（1）、溶剂氨冷器（2）、溶剂泵（6）、再生塔（7）、鼓风机（8）、过滤器（9）、管道（10）、安全放空阀（11），其特征在于鼓风机（8）与过滤器（9）之间的管道（10）上装有空气氨冷器（3）和空气水分离器（4），空气氨冷器（3）底与液氨总管道（10）相连接，空气氨冷器（3）与空气水分离器（4）下部均装有弯管（5）。
本发明涉及化肥生产流程中的工艺及其装置，主要用于脱除合成氨变换气中的二氧化碳。
目前，在合成氨生产采用碳酸丙烯酯脱除变换气中二氧化碳的工艺及其装置，如《南化科技》1984年No2“碳酸丙烯酯脱除CO2与H2S”和《化肥工业》1988年No1“碳酸丙烯酯脱碳技术及改进设想”文中，碳酸丙烯酯脱碳工艺过程主要由吸收-闪蒸-气提三部分组成;装置主要由吸收塔、闪蒸器、溶剂泵、再生塔、鼓风机、管道组成。其工艺及装置只是将变换气冷却脱水，而对空气未进行冷却脱水，碳酸丙烯酯经加压吸收、常压解吸、气提，碳酸丙烯酯温度有所上升，二氧化碳在碳酸丙烯酯中的溶解度变差，影响碳酸丙烯酯吸收变换气中的二氧化碳效果;尤其夏季空气温度在30℃以上，碳酸丙烯酯脱碳效果下降，导致生产减量和操作成本提高，甚至迫使停产。所以，需要对原用碳酸丙烯酯脱除变换气中二氧化碳的工艺及其装置进行革新创造。
本发明的目的是提供一种合成氨生产流程中有冷却空气脱水的碳酸丙烯酯脱碳工艺及其装置。
通过以下构思和方式来实现本发明的上述目的：
该脱碳工艺，包括变换气入吸收塔底部，与自上而下的碳酸丙烯酯逆相接触脱除CO2后，净化气从吸收塔顶部出来;吸收CO2后的碳酸丙烯酯从吸收塔底出来，此碳酸丙烯酯（富液）进常压解吸器解吸，常解气从顶部排出，常解液靠位差入气提器，经空气气提后，气提气从顶部排出，从气提器底部出来的气提液（贫液）由溶剂泵打入溶剂氨冷器冷却后，进入吸收塔循环;其特征在于气提用的空气经过滤器过滤后，入空气氨冷器冷却，再经空气水分离器脱水，由鼓风机送入气提器作气提用。
该脱碳装置，包括吸收塔、溶剂氨冷器、溶剂泵、再生塔（包括常压解吸器和气提器）、鼓风机、过滤器、管道、安全放空阀，其特征在于鼓风机与过滤器之间的管道上并联装设有空气氨冷器和空气水分离器，空气氨冷器底与液氨总管道相连接，空气氨冷器与空气水分离器下部均装设自动溢水弯管。
本发明采用对空气冷却脱水，不仅使碳酸丙烯酯脱碳的净化度提高，在夏季能不减量生产合成氨;而且，还具有降低溶剂消耗和节约电能等优点。
附图表示本发明用碳酸丙烯酯脱除变换气中二氧化碳的工艺及其装置具体结构。
图1为该用碳酸丙烯酯脱除变换气中二氧化碳的工艺及其装置。
下面结合附图详细说明本发明的细节和工况。
该脱碳工艺，包括变换气B入吸收塔1底，与自上而下的碳酸丙烯酯P逆相接触脱除CO2后，净化气J从吸收塔1顶部出来;碳酸丙烯酯P从吸收塔1顶部入塔，吸收CO2后从吸收塔1底部出来，此碳酸丙烯酯P（富液）进常压解吸器C解吸，常解气从顶部排出，常解液靠位差入气提器Q，经空气K气提后，气提气从顶部排出，从气提器Q底部出来的气提液P（贫液）由溶剂泵6打入溶剂氨冷器2冷却后，进入吸收塔1循环;其特征在于气提用的空气K经过滤器9过滤后，入空气氨冷器3冷却，再经空气水分离器4脱水，由鼓风机8送入气提器Q作气提用。
该脱碳装置，包括吸收塔1、溶剂氨冷器2、溶剂泵6、再生塔7（包括常压解吸器C和气提器Q）、鼓风机8、过滤器9、管道10、安全放空阀11，其特征在于鼓风机8与过滤器9之间的管道10上并联装设有空气氨冷器3和空气水分离器4，空气氨冷器3底与液氨总管道10相连接，空气氨冷器3与空气水分离器4下部均装设弯管5，弯管起自动溢水作用。
在夏季，将该脱碳装置中过滤器9与鼓风机8之间的截止阀F关闭，打开过滤器9与空气氨冷器3之间的截止阀Fx。
液氨总管道10来的液氨NL分别进入溶剂氨冷器2与空气氨冷器3，液氨蒸发使碳酸丙烯酯和空气冷却，蒸发后的气氨NG进气氨总管道10。碳酸丙烯酯P从再生塔7底部出来，进溶剂泵6送入溶剂氨冷器2，冷却后进吸收塔1顶部入塔吸收二氧化碳，碳酸丙烯酯P（富液）从吸收塔1底部出来，流入再生塔7上部常压解吸器C，闪蒸后流入气提器Q气提后，又从再生塔7底部进入溶剂泵6不断循环。空气K经过滤器9入空气氨冷器3，冷却后进空气水分离器4，对空气进行冷却脱水，分离水份后，由鼓风机8送入再生塔7作气提用;夏季的碳酸丙烯酯P温度控制在15℃左右，净化气二氧化碳含量低于0.8%。从而，降低溶剂消耗和节约电能等效果。
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