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一种 热 冲压模具

阅读：372发布：2020-05-17

专利汇可以提供一种热冲压模具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种热冲压模具，包括上模板和下模板，所述上模板底部两侧设有导套，所述下模板顶部两侧设有导柱，所述导套与导柱相连接，所述导套之间设有上模座，所述上模座底部设有凹模，所述凹模两侧设有顶柱，所述凹模内部设有凹槽，所述下模板顶部设有下模座，所述下模座顶部设有凸模，所述凸模顶部设有凸块，所述凸模两侧内设有顶针，所述顶针底部设有连接板，所述接板两侧底部设有弹簧，所述凹模和凸模内均匀的分布有冷却孔。本实施结构简单易于维护，取料方便，降低了操作人员的劳动强度和安全隐患，提高了工作效率和生产工艺，冷却孔内循环流动着冷却液，可以防止局部过热，大弹簧可以使得挤压过程更加稳定。，下面是一种热冲压模具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种热冲压模具，其特征在于：包括上模板和下模板，所述上模板底部两侧设有导套，所述下模板顶部两侧设有导柱，所述导套与导柱相连接，所述导套之间设有上模座，所述上模座底部设有凹模，所述凹模两侧设有顶柱，所述凹模内部设有凹槽，所述下模板顶部设有下模座，所述下模座顶部设有凸模，所述凸模顶部设有凸块，所述凸模两侧内设有顶针，所述顶针底部设有连接板，所述接板两侧底部设有弹簧，所述凹模和凸模内均匀的分布有冷却孔。
2.根据权利要求1所述的热冲压模具，其特征在于：所述上模板底部设置有大弹簧。
3.根据权利要求1所述的热冲压模具，其特征在于：所述连接板一端设置在凸模内部，另一端设置在凸模外部。
4.根据权利要求1所述的热冲压模具，其特征在于：所述顶柱与凸模外部的连接板相对设置。

说明书全文

一种热 冲压模具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种模具，特别是一种热冲压模具。

背景技术

[0002] 机械加工中的冲压加工在国民经济的加工工业中占有重要的地位。钣金件的应用领域极其广泛，深入到制造业的各个方面，板材成形主要通过冲压模具来实现。采用冲压工艺，具有精度高、效率高、质量好、节约成本、节约材料和能源等一系列优点。传统的复合冲压模具成本高，安装调试繁琐，工作效率低。

[0003] 现有热冲压成形技术，是将钢板加热至奥氏体化状态，快速转移到模具中高速冲压成型，在保证一定压力的情况下，制件在模具本体中以大于27℃/s 的冷却速度进行淬火处理，保压淬火一段事件，以获得具有均匀马氏体组织的超高强钢零件的成形方式。其中，汽车覆盖件热成型钢板一般分为带涂层钢板以及不带涂层钢板两种。不带涂层钢板加热时需要保护气体保护，成形后一般需要喷丸处理，以消除表面的氧化皮。热冲压成形技术分直接热成型以及间接热成型两种。

[0004] 热冲压成形的优点：得到的是超高强度的车身零件；可以减轻车身重量；能提高车身安全性、舒适性；改善了冲压成形性；提高了零件尺寸精度；可以提高焊接性、表面硬度、抗凹性和耐腐蚀性；降低了冲压机吨位要求。

发明内容

[0005] 本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单易于维护，取料方便，工作效率高的热冲压模具。

[0006] 本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种热冲压模具，包括上模板和下模板，所述上模板底部两侧设有导套，所述下模板顶部两侧设有导柱，所述导套与导柱相连接，所述导套之间设有上模座，所述上模座底部设有凹模，所述凹模两侧设有顶柱，所述凹模内部设有凹槽，所述下模板顶部设有下模座，所述下模座顶部设有凸模，所述凸模顶部设有凸块，所述凸模两侧内设有顶针，所述顶针底部设有连接板，所述接板两侧底部设有弹簧，所述凹模和凸模内均匀的分布有冷却孔。

[0007] 进一步地技术方案，所述上模板底部设置有大弹簧。

[0008] 进一步地技术方案，所述连接板一端设置在凸模内部，另一端设置在凸模外部。

[0009] 进一步地技术方案，所述顶柱与凸模外部的连接板相对设置。

[0010] 本发明的有益效果是：本实施结构简单易于维护，取料方便，降低了操作人员的劳动强度和安全隐患，提高了工作效率和生产工艺，冷却孔内循环流动着冷却液，可以防止局部过热，大弹簧可以使得挤压过程更加稳定。附图说明

[0011] 为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

[0012] 图1为本发明的一种热冲压模具结构示意图。

具体实施方式

[0013] 如图1所示，本发明的一种热冲压模具，包括上模板1和下模板10，所述上模板1底部两侧设有导套2，所述下模板10顶部两侧设有导柱4，所述导套2与导柱4相连接，所述导套2之间设有上模座13，所述上模座13底部设有凹模11，所述凹模11两侧设有顶柱3，所述凹模11内部设有凹槽12，所述下模板10顶部设有下模座6，所述下模座6顶部设有凸模7，所述凸模7顶部设有凸块5，所述凸模7两侧内设有顶针8，所述顶针8底部设有连接板9，所述接板两侧底部设有弹簧14，所述凹模11和凸模7内均匀的分布有冷却孔22。

[0014] 其中，所述上模板1底部设置有大弹簧21，所述连接板9一端设置在凸模7内部，另一端设置在凸模7外部，所述顶柱3与凸模7外部的连接板9相对设置。

[0015] 本发明的有益效果是：本实施结构简单易于维护，取料方便，降低了操作人员的劳动强度和安全隐患，提高了工作效率和生产工艺，冷却孔内循环流动着冷却液，可以防止局部过热，大弹簧可以使得挤压过程更加稳定。

[0016] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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