专利汇可以提供一种铸态球墨铸铁井盖的加工方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 是关于一种铸态球墨 铸 铁 井盖的加工方法,其特征在于通过调节浇注系统,改善摩擦条件,降低 流动阻 力 ,防止 冷隔 ;通过控制铁液出炉 温度 , 净化 铁液,强化孕育。有利于提高球墨 铸铁 井盖产品 质量 及成品率,降低成本。,下面是一种铸态球墨铸铁井盖的加工方法专利的具体信息内容。
1.一种铸态球墨铸铁井盖的加工方法,其特征在于是由下列步骤制成:
1)、造型选用紧实度为80-85的粘土砂,水基石墨涂料,浇注选用封闭式的浇注系统,直浇道:横浇道:内浇道比例为1.25:2:1-1.25,于直浇道设浇口杯,横浇道采用半圆环状,并设集渣包,内浇道四个并呈喇叭状垂直开设,于铁水最后充型部位留出气冒口;
2)、选择3.6-3.9%碳含量的铁水,加入2-2.4%硅、0.3-0.4%锰,于高温锻造炉内加热熔化;
3)、将球化剂合金预热,覆盖10-13% 75SiFe粒 和2-2.5%NaHCO3,捣实,保温;
4)、炉前球化处理,采用堤坝式包底冲入方式,将步骤3所得物放在浇包底堤坝的一侧,将步骤2所得物一次出足铁液,待球化完毕,立即扒渣,撒入珍珠岩集渣、保温,进行浇注,球铁井盖结构皮厚30-50毫米,壁厚为4-8毫米,间距均匀,过渡平缓。
2.根据权利要求1所述的一种铸态球墨铸铁井盖的加工方法,其特征在于步骤2加热至
1450-1500℃。
3.根据权利要求1所述的一种铸态球墨铸铁井盖的加工方法,其特征在于步骤375SiFe粒的粒径为10-20毫米。
4.根据权利要求1所述的一种铸态球墨铸铁井盖的加工方法,其特征在于步骤4浇注铁液温度为1350-1400℃。
5.根据权利要求1所述的一种铸态球墨铸铁井盖的加工方法,其特征在于步骤4浇注时保持浇口杯处于充满状态,不断流。
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