一种合金铸造工艺及温度控制方法
专利汇可以提供一种合金铸造工艺及温度控制方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 合金 铸造 工艺及其 温度 控制方法，合金铸造工艺中对各阶段的 温度控制 以及对各成分的 质量 比控制和各部分的工艺处理；而对该合金铸造工艺的温度控制通过对模具设计阶段、铸造试生产阶段和铸造批量生产时各阶段做到温度预设和温度实时控制。实施本发明使铸造工艺完整细致，操作简单；通过合金新料与回 炉料 的配比，这样可以保持合金的稳定度；通过合金 压铸 时间的变化，增加合金铸造的 密度 。，下面是一种合金铸造工艺及温度控制方法专利的具体信息内容。
1.一种合金铸造工艺，其特征在于，包括如下步骤：
a、将合金熔炼初始温度设定在450℃—460℃之间，待合金全部熔化后将温度调整为
435℃—440℃的保温温度；
b、将合金全部熔化后进行清渣处理，并进行成份化验；
c、所述合金成分控制为：Fe3.8％～ 4.3％、Cu 0.7％～ 1.1％、Mg 0.035％～
0.06％、Al＜ 0.02％ ；d、调整合金的压射比压为：45 ～ 50Kg/cm2 ；压射速度为：3m/s ；
充模时间为0.02s；
e、预热模具至250℃～ 280℃；
f、将合金模具的内侧壁上均喷涂脱模剂和冲头油，原装脱剂与水的配比约为1 ：300；
g、将合金模退出顶出杆，并进行合模动作；
h、合金模上料后进行压射动作，将合金熔液充入模腔；
i、待合金模内的铸件冷却后，顶出铸件，并从模具中取出；
j、检验铸件有无冷隔、气孔、缺料、起泡、花纹等缺陷；
k、将步骤j中检验合格的铸件去除浇口、渣口、飞边等；
l、所述合金模铸件表面进行抛砂处理，进行检验入库。
2.根据权利要求1 所述一种合金铸造工艺，其特征在于：所述合金压射时间为：1.5s ；冷却时间为6s。
3.根据权利要求1 所述一种合金铸造工艺，其特征在于：所述合金新料与回炉料的配比不超过50%。
4.一种用于提高如权利要求1所述的合金铸造工艺的温度控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）模具设计阶段，使用模流分析软件对模具进行成型模拟，确认模具的温度异常区域；
2）在模具的温度异常区域布置冷却水管进行冷却，在冷却水管的管路上安装电磁阀；
在模具的温度异常区域安装温度测定传感器；将温度传感器的输出端与流量控制器的输入端相连，流量控制器的输出端与电磁阀的流量控制输入端相连，电磁阀控制器的输出端连接至电磁阀的开闭信号控制端；
3）铸造试生产阶段，对追加的全部温度测定传感器进行记录，做温度曲线分析，确定温度异常区域不会产生因温度引起的不合格现象的合格温度区间；
4）铸造批量生产时，将合格温度区间输入至流量控制器，流量控制器将温度传感器测定的实时温度与合格温度区间进行比对，如果温度传感器测定的实时温度在合格温度区间之内，则关闭电磁阀；如果温度传感器测定的实时温度在合格温度区间之外，则打开电磁阀，电磁阀打开和关闭的时间由电磁阀控制器根据合模信号确定。
5.根据权利要求4 所述的提高铝合金件铸造质量的温度实时控制方法，其特征在于：
所述模流分析软件为FLOW3D、ANYCAST、PROCAST 中任何一种。
6.根据权利要求4所述的提高铝合金件铸造质量的温度实时控制方法，其特征在于：
所述电磁阀选用KEYENCE 通用型数字接触式传感器GT 系列。
7.根据权利要求4所述的提高铝合金件铸造质量的温度实时控制方法，其特征在于：
温度测定传感器选用接触式温度传感器。
8.根据权利要求4所述的提高铝合金件铸造质量的温度实时控制方法，其特征在于：
流量控制器选用流体非接触型电极电磁式流量传感器。
一种合金铸造工艺及温度控制方法
技术领域
背景技术
发明内容
435℃—440℃的保温温度；
b、将合金全部熔化后进行清渣处理，并进行成份化验；
c、所述合金成分控制为：Fe3.8％～ 4.3％、Cu 0.7％～ 1.1％、Mg 0.035％～
0.06％、Al＜ 0.02％ ；d、调整合金的压射比压为：45 ～ 50Kg/cm2 ；压射速度为：3m/s ；
充模时间为0.02s；
e、预热模具至250℃～ 280℃；
f、将合金模具的内侧壁上均喷涂脱模剂和冲头油，原装脱剂与水的配比约为1 ：300；
g、将合金模退出顶出杆，并进行合模动作；
h、合金模上料后进行压射动作，将合金熔液充入模腔；
i、待合金模内的铸件冷却后，顶出铸件，并从模具中取出；
j、检验铸件有无冷隔、气孔、缺料、起泡、花纹等缺陷；
k、将步骤j中检验合格的铸件去除浇口、渣口、飞边等；
l、所述合金模铸件表面进行抛砂处理，进行检验入库。
2）在模具的温度异常区域布置冷却水管进行冷却，在冷却水管的管路上安装电磁阀；
在模具的温度异常区域安装温度测定传感器；将温度传感器的输出端与流量控制器的输入端相连，流量控制器的输出端与电磁阀的流量控制输入端相连，电磁阀控制器的输出端连接至电磁阀的开闭信号控制端；
3）铸造试生产阶段，对追加的全部温度测定传感器进行记录，做温度曲线分析，确定温度异常区域不会产生因温度引起的不合格现象的合格温度区间；
4）铸造批量生产时，将合格温度区间输入至流量控制器，流量控制器将温度传感器测定的实时温度与合格温度区间进行比对，如果温度传感器测定的实时温度在合格温度区间之内，则关闭电磁阀；如果温度传感器测定的实时温度在合格温度区间之外，则打开电磁阀，电磁阀打开和关闭的时间由电磁阀控制器根据合模信号确定。
2、通过合金新料与回炉料的配比，这样可以保持合金的稳定度；
3、通过合金压铸时间的变化，增加合金铸造的密度。
具体实施方式
435℃—440℃的保温温度；
b、将合金全部熔化后进行清渣处理，并进行成份化验；
c、所述合金成分控制为：Fe3.8％～ 4.3％、Cu 0.7％～ 1.1％、Mg 0.035％～
0.06％、Al＜ 0.02％ ；d、调整合金的压射比压为：45 ～ 50Kg/cm2 ；压射速度为：3m/s ；
充模时间为0.02s；
e、预热模具至250℃～ 280℃；
f、将合金模具的内侧壁上均喷涂脱模剂和冲头油，原装脱剂与水的配比约为1 ：300；
g、将合金模退出顶出杆，并进行合模动作；
h、合金模上料后进行压射动作，合金的压射时间为1.5S，将合金熔液充入模腔；
i、待合金模内的铸件经过6S冷却后，顶出铸件，并从模具中取出；
j、检验铸件有无冷隔、气孔、缺料、起泡、花纹等缺陷；
k、将步骤j中检验合格的铸件去除浇口、渣口、飞边等；
l、所述合金模铸件表面进行抛砂处理，进行检验入库。
2）在模具的温度异常区域布置冷却水管进行冷却，在冷却水管的管路上安装电磁阀；
在模具的温度异常区域安装温度测定传感器；将温度传感器的输出端与流量控制器的输入端相连，流量控制器的输出端与电磁阀的流量控制输入端相连，电磁阀控制器的输出端连接至电磁阀的开闭信号控制端；
3）铸造试生产阶段，对追加的全部温度测定传感器进行记录，做温度曲线分析，确定温度异常区域不会产生因温度引起的不合格现象的合格温度区间；
4）铸造批量生产时，将合格温度区间输入至流量控制器，流量控制器将温度传感器测定的实时温度与合格温度区间进行比对，如果温度传感器测定的实时温度在合格温度区间之内，则关闭电磁阀；如果温度传感器测定的实时温度在合格温度区间之外，则打开电磁阀，电磁阀打开和关闭的时间由电磁阀控制器根据合模信号确定。所述模流分析软件为FLOW3D、ANYCAST、PROCAST 中任何一种。所述电磁阀选用KEYENCE 通用型数字接触式传感器GT 系列。温度测定传感器选用接触式温度传感器。流量控制器选用流体非接触型电极电磁式流量传感器。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 薄壁减速器壳铸造工艺 | 2020-05-16 | 764 |
| 新型铝合金 | 2020-05-17 | 788 |
| 抗腐蚀铝合金 | 2020-05-16 | 303 |
| 一种铝合金 | 2020-05-16 | 216 |
| 期特林加热和冷却装置 | 2020-05-15 | 729 |
| 期特林加热和冷却装置 | 2020-05-15 | 16 |
| 薄壁铸件冷隔缺陷改善的模具 | 2020-05-13 | 56 |
| 一种可以避免冷隔和闭气功能的模具 | 2020-05-14 | 596 |
| 一种蓄冷隔架 | 2020-05-11 | 520 |
| 一种消除冷隔缺陷的浇注系统 | 2020-05-14 | 774 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
