专利汇可以提供一种移动滑床隧道式炼焦炉及其使用方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 一种移动滑床隧道式炼 焦炉 及其使用方法,属 煤 炭加工转化、 炼焦 设备领域,包括炉体(48)、焦炉炉体前密封 门 (7)、焦炉炉体后密封门(25)、分烟道(10)、底烟道(12)和主烟道(6),其特征是隧道式炼焦炉由装煤准备室(3)、预热段(50)、炭化段(51)、干 熄焦 段(52)和出焦准备室(23)五个部分组成,各部分结构设置不同按 串联 式排列并且相互连通,装载型煤或者捣固煤料(44)的移动滑床(37)通过在滑床滑道(35)上的间歇式移动依次通过炼焦炉的五个部分使煤料炭 化成 焦,本发明生产 焦炭 规格均匀、 块 度大、强度好, 热能 利用率高、机械化程度高、烟气清洁排放,有效保护大气和 水 资源,实现清洁生产。,下面是一种移动滑床隧道式炼焦炉及其使用方法专利的具体信息内容。
1.一种移动滑床隧道式炼焦炉及其使用方法,包括炉顶(33)、炉顶保温层(34)、吊顶大梁(39)、两侧炉墙和由炉体基础(1)、炉底保温层(2)构成的炉底组成的炉体(48)以及焦炉炉体前密封门(7)、焦炉炉体后密封门(25)、分烟道(10)、底烟道(12)和主烟道(6),其特征是隧道式炼焦炉由装煤准备室(3)、预热段(50)、炭化段(51)、干熄焦段(52)和出焦准备室(23)五个部分组成,各部分结构设置不同按串联式排列并且相互连通,炉底保温层(2)上面设有若干个相互独立的与炉体串联方向垂直的底通道(38、46、47),底通道的上部设有装载型煤或者捣固煤料(44)的移动滑床(37)行走的滑床滑道(35),干熄焦段(52)的炉墙顶部设有干熄焦段顶部换热箱(21)、两侧炉墙的内壁和外壁之间设有预热空气室(22)并有与干熄焦段顶部换热箱(21)和干熄焦段底通道(47)相通的预热空气室换热通道(49)并设有调节闸板(31、32),干熄焦段顶部换热箱(21)有干熄焦段顶部换热箱冷风管(41)、干熄焦段底通道(47)有干熄焦段底通道冷风管(42)和离心风机(43)连通,预热空气室(22)有一条从炉墙内部通往炭化段炉墙内壁和外壁中的热空气通道(19),热空气通道(19)的出口连接有热空气出口调节阀(20)并有管道和炭化段上部煤气下降通道增氧进气口(17)及炭化段底通道增氧进气道(14)连通,炭化段两侧炉墙内部有多条独立的配置了煤气下降通道调节闸板(16)的煤气下降通道(40),煤气下降通道(40)内壁上部有与炭化段上部相通的相间的导焰口(45)、炉墙外壁设有与导焰口(45)对应的可开闭的导焰口观察口(18)、煤气下降通道(40)下部与炭化段(51)与之对应的炭化段底通道(38)相通并设有炭化段底通道自然配风口(15),炭化段内壁上部设有和煤气下降通道(40)错开的与煤气下降通道(40)不相通的炭化段自然配风口(27),炭化段(51)、预热段(50)炉底中央设有相通的底烟道(12)并和各自的底通道(38、46)相通,预热段底通道(46)设有预热段底通道温度调节口(30)并和预热段(50)两侧炉墙内部设置的预热段废热空气上升通道(11)连通并有预热段废热空气上升通道调节闸板(29)控制,预热段废热空气上升通道(11)通过分烟道(10)和主烟道(6)相通,主烟道(6)和外部的烟囱相通,预热段(50)和干熄焦段(52)两侧炉墙不设导焰口。
2.根据权利要求1所述的一种移动滑床隧道式炼焦炉,其特征是:装载型煤或者捣固煤料(44)的移动滑床(37)由耐热金属材料铸铁板或耐热钢板;非金属耐火材料高铝堇青石板或莫来石堇青石板制成,在移动滑床(37)和底通道(38、46、47)之间底通道(38、46、
47)的上部设有滑床滑道(35),滑床滑道(35)由高密度耐磨高温材料硅砖、高铝砖、磷酸铝砖、磷酸盐砖、刚玉砖、多晶碳化硅或多晶氮化硅铺设。
3.根据权利要求1所述的一种移动滑床隧道式炼焦炉,其特征是:移动滑床(37)直接在滑床滑道(35)上滑动或者选择在滑床滑道(35)内铺设可滚动的圆形耐火球(36)或圆筒型耐火滚筒或用耐高温轴承或者用耐热钢条作滑道滑条的方式降低移动滑床(37)在滑床滑道(35)上移动的阻力。
4.根据权利要求1所述的一种移动滑床隧道式炼焦炉,其特征是:炉体滑床滑道(35)选择水平设置或者炉体前段高出后段形成坡度的设置。
5.根据权利要求1所述的一种移动滑床隧道式炼焦炉,其特征是:预热段(50)外有由两堵密封墙、装煤准备室密封门(4)和焦炉炉体前密封门(7)及顶板和地板构成的装煤准备室(3),该室地板下埋设有和预热段底烟道(12)连通的有装煤准备室底部置换空气进入通道控制阀(53)控制的置换空气进入通道、顶板上有和主烟道连通的装煤准备室置换空气溢出通道(5)并装有装煤准备室顶部置换空气溢出通道控制阀(54),装煤准备室密封门(4)和炉外循环滑道连接;干熄焦段(52)外有由两堵密封墙、出焦准备室密封门(24)和焦炉炉体后密封门(25)及顶板和地板构成的出焦准备室(23),该室地板下埋设有和预热段底烟道(12)连通的有出焦准备室底部置换空气进入通道控制阀(55)控制的出焦准备室置换空气进入通道(13)、顶板上有和主烟道(6)连通的出焦准备室置换空气溢出通道(26)并装有出焦准备室顶部置换空气溢出通道控制阀(56),出焦准备室密封门(24)和炉外循环滑道连接。
6.根据权利要求1所述的一种移动滑床隧道式炼焦炉,其特征是:炉顶(33)分段装有分隔煤料上部空间的含锆纤维隔焰隔气挡板(9)将预热段(50)、炭化段(51)、干熄焦段(52)上部空间隔开。
7.根据权利要求1所述的一种移动滑床隧道式炼焦炉,其特征是:干熄焦段(52)设置在炭化段(51)后面或者设置在出焦准备室(23)外设置成为每一台移动滑床(37)独立使用的干熄焦室并在底部设置气体进入通道和顶部气体溢出通道,在干熄焦室旁增加设置一个低水分熄焦室备用。
8.根据权利要求1、5、7所述的一种移动滑床隧道式炼焦炉,其特征是:装煤准备室(3)、出焦准备室(23)、干熄焦室所使用的置换气体使用底烟道(12)的燃烧后的无氧烟气或者使用制氮机制取的氮气。
9.根据权利要求1所述的一种移动滑床隧道式炼焦炉,其特征是:在炉体预热段(50)炉顶(33)装有焦炉煤气集气支管(8)和煤气集气总管(28)连通,煤气集气总管(28)和化产回收煤气净化系统连通。
10.按照权利要求1所述的一种移动滑床隧道式炼焦炉的使用方法,其特征是焦炭生产过程的具体工艺和步骤为:
(1)、按照与产品要求相对应的原料配方按比例通过多联料仓电子精确配料、经充分混合搅拌粉碎后煤料(44)经压力成型后堆码上移动滑床(37)或者将移动滑床(37)移至捣固站直接在移动滑床(37)上捣固装煤;
(2)、装载煤料(44)的移动滑床(37)经炉外循环滑道移至装煤准备室(3),关上装煤准备室密封门(4)和出焦准备室密封门(24),打开装煤准备室(3)、出焦准备室(23)底部置换空气通道控制阀(53、55)和顶部的控制阀(54、56),利用底烟道(12)燃烧后的无氧烟气(或者使用制氮机制取的氮气)对其空气进行置换,置换完成后打开焦炉炉体前后密封门(7、25),通过顶车机将移动滑床(37)推入隧道窑,前门推进一部装载煤料(44)的移动滑床(37)的同时依靠炉体内移动滑床(37)的相互推动从后门处顶出一部装载已经炭化成焦的移动滑床(37)进入出焦准备室(23),关闭焦炉炉体前后密封门(7、25),将出焦准备室(23)的移动滑床(37)上已经熄灭的焦炭移送至卸焦区卸焦。
(3)、随着移动滑床(37)的间歇式移动,煤料(44)经预热段底通道(46)的高温废热烟气的热量传导快速脱水预热并逐渐产生煤气,煤气经预热段顶部集气管(8)收集后进入煤气集气总管(28)后进入化产回收煤气净化系统,经回收净化后的净煤气直接用于焦化尾气内燃机发电、外销或返回焦炉燃烧。煤料(44)在预热段(50)挥发出绝大部分的煤气后移至炭化段(51),炭化段(51)挥发出的剩余煤气经导焰口(45)从煤气下降通道(40)进入炭化段底通道(38)加氧燃烧并进一步使煤料温度升高直至熔融炭化,最后煤料(44)黏结收缩后并经干熄焦段(52)逐渐降温干熄得成品焦炭。
(4)、通过干熄焦段(52)预热空气室(22)尾部的离心风机(43)将干熄焦段(52)的热量换移至炭化段(51)使炭化过程全部使用热空气与煤气进行燃烧、燃烧后产生的废热空气又经炭化段(51)底烟道(12)进入预热段(50)底烟道(12)后经预热段底通道(46)和废热空气上升通道(11)对移动滑床(37)上装载的煤料(44)快速脱水预热同时使干熄焦段(52)降温,最后烟气经分烟道(10)、主烟道(6)至余热蒸汽锅炉产生蒸汽供汽轮机发电机组发电,产生的电能除自用外上网销售,其烟气由余热蒸汽锅炉换热降温后,再经脱硫除尘净化处理后,洁净的烟气由烟囱排向大气。
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