一种旋流内混合导流上喷多孔体助燃的热风炉
专利汇可以提供一种旋流内混合导流上喷多孔体助燃的热风炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种旋流内混合导流上喷多孔体助燃的热 风 炉，可有效解决 煤 气与空气混合速率低、不均匀，燃烧强度低、 温度 低、燃烧不完全的问题，技术方案是， 燃烧室 墙体是球形拱顶状，其内锥形堆放有助燃陶瓷多孔体， 燃烧器 墙体的圆筒体上垂直其轴线对应布置有煤气进气管和空气进气管，煤气进气管和空气进气管分别垂直连接砌筑在燃烧器墙体内的煤气分配环道与空气分配环道，煤气分配环道的内侧环墙上环形均布有多个矩形截面的煤气 喷嘴 通道，空气分配环道的内侧环墙上均布有多个矩形截面的空气喷嘴通道，燃烧室墙体与燃烧器墙体结合部位设有垂直其轴线的热风出口管，本实用新型高效、高温、均速、高热强度，节省 燃料 、节约投资，减少环境污染。，下面是一种旋流内混合导流上喷多孔体助燃的热风炉专利的具体信息内容。
1.一种旋流内混合导流上喷多孔体助燃的热风炉，包括燃烧室墙体（1a）、燃烧室（2）、热风出口管（17），燃烧器墙体、煤气进气管（3）、空气进气管（4）、煤气分配环道（5）、空气分配环道（6）、煤气喷嘴通道（7）、空气喷嘴通道（8）、煤气与空气预混合环道（9）和预混气喷口（9a），其特征在于，燃烧室墙体（1a）是球形拱顶状，其内锥形堆放有助燃陶瓷多孔体（11），燃烧室墙体（1a）和其下部的圆筒体状的燃烧器墙体（1b）连成一体，并被支撑在炉壳上，燃烧器墙体（1b）的圆筒体上垂直其轴线对应布置有煤气进气管（3）和空气进气管（4），煤气进气管（3）和空气进气管（4）分别垂直连接砌筑在燃烧器墙体内的煤气分配环道（5）与空气分配环道（6），煤气分配环道（5）的内侧环墙上环形均布有多个矩形截面的煤气喷嘴通道（7），其离开煤气分配环道（5）的内侧环墙后，以水平径向与砌筑在燃烧器墙体内的煤气与空气预混合环道（9）相连通，空气分配环道（6）的内侧环墙上环形均布有多个矩形截面的空气喷嘴通道（8），其离开空气分配环道（6）的内侧环墙后，以水平倾斜状与砌筑在燃烧器墙体内的煤气与空气预混合环道（9）相连通，煤气与空气预混合环道（9）为矩形截面，顶部设置水平周向均布的倾斜向上的预混气喷口（9a），燃烧室墙体（1a）与燃烧器墙体结合部位设有垂直其轴线的热风出口管（17），燃烧器墙体（1b）的下部圆筒体内侧设置有与圆筒形的蓄热室墙体（1c）外侧互相间滑移套接的阶梯缝式迷宫密封连接结构（18）；在圆筒形的蓄热室墙体（1c）下部水平设置支撑蓄热体（12）的多孔板状的炉箅子（13），蓄热室（10）内有自炉箅子向上由格子砖或耐火球堆砌至燃烧器上端面的多孔蓄热体（12）；炉箅子（13）下部的蓄热室墙体（1c）及炉底（1d）之间的内部空间构成冷风室（14），冷风室处墙体两侧分别有垂直相通的烟气出口管（16）和冷风进口管（15）。
2.根据权利要求1所述的旋流内混合导流上喷多孔体助燃的热风炉，其特征在于，所述的燃烧室墙体（1a）和燃烧器墙体（1b）为金属外壳内壁上砌筑耐高温1300℃～1500℃的耐火材料层构成，耐火材料层由重质耐火材料低蠕变高铝砖或红柱石高铝砖构成的内层、优质轻质耐火材料构成的外层，以及外层外面的陶瓷纤维棉与喷涂层组合在一起构成，上部锥形堆放助燃陶瓷多孔体（11），助燃陶瓷多孔体由高温热震性能好、防粘附的砖形格子组成，其下部属蓄热室（10）的一部分，为第一蓄热体（12a），相互能实现格子砖格孔间的互通或气流间的互通，热风出口管（17）与燃烧室墙体垂直连接。
3.根据权利要求1所述的旋流内混合导流上喷多孔体助燃的热风炉，其特征在于，所述的煤气进气管（3）和空气进气管（4）是在金属管内壁上砌筑耐火材料高铝砖或粘土砖构成的圆形通道，煤气进气管（3）空气进气管（4）分别设置在燃烧器筒体的下部与上部，煤气进气管（3）和空气进气管（4）分别垂直连接在燃烧器墙体（1b）内的矩形截面的煤气分配环道（5）和空气分配环道（6）的外侧环墙上。
4.根据权利要求1所述的旋流内混合导流上喷多孔体助燃的热风炉，其特征在于，所述的煤气分配环道（5）和空气分配环道（6）内侧环墙上分别设置有多个环形周向均匀分布的水平接出的煤气喷嘴通道（7）和空气喷嘴通道（8），其截面均为扇形或矩形，煤气喷嘴通道7以水平径向从煤气与空气混合环道（9）的底部接入，空气喷嘴通道（8）以水平倾角0～
45°从煤气与空气混合环道（9）的外侧环墙下部接入。
5.根据权利要求1所述的旋流内混合导流上喷多孔体助燃的热风炉，其特征在于，所述的煤气与空气预混合环道（9）其横截面为矩形，顶部设置水平沿环道辐射状均布的预混气喷口（9a），其横截面为矩形或扇形的扁状阶梯状缝隙，喷口方向为倾斜向上。
6.根据权利要求1所述的旋流内混合导流上喷多孔体助燃的热风炉，其特征在于，所述的蓄热室墙体（1c）是在金属外壳内壁从上到下分别砌筑耐火的硅质砖或红柱石质砖、高铝质砖、粘土质砖构成的圆筒体；所述的多孔蓄热体（12）由不同格子砖或耐火球从上到下依次排列在蓄热室中构成的第一蓄热体（12a）、第二蓄热体（12b）和第三蓄热体（12c）组成，第一蓄热体（12a）为硅质格子砖或硅质耐火球，第二蓄热体（12b）为红柱石高铝格子砖或致密高铝耐火球，第三蓄热体（12c）为红柱石粘土格子砖或高铝耐火球，格子砖的格孔为锥形圆孔，格孔与格孔之间以及格子砖与格子砖之间均有互通的沟槽结构，堆砌蓄热体的炉箅子（13）是由耐热铸铁制成的多孔体，置于耐热铸铁制成的支撑柱之上。
7.根据权利要求1所述的旋流内混合导流上喷多孔体助燃的热风炉，其特征在于，所述的烟气出口管（16）和冷风进口管（15）为金属管内壁上砌筑耐火粘土砖构成，并与蓄热室下部墙体（1c）连成一体，蓄热室墙体（1c）与圆盘形的炉底（1d）固定在一起，炉底内设置有加强稳定性的井字形槽工字钢，炉底上固定有置于炉箅子（13）下部的支撑柱。
一种旋流内混合导流上喷多孔体助燃的热风炉
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