本发明涉及回转窑，特别涉及一种回转窑窑头旋转门。 背景技术
在现有技术中，制备氧化球团矿的方法主要有三种，分别是：竖炉生产 球团法，带式焙烧机制备球团法、链篦机一回转窑法制备球团法。链乾机-回 转窑法与其它两种方法相比，具有产品质量好、单机生产能力大、适用于大 规模生产的多种优点，因此被广泛的应用。
回转窑是链篦机一回转窑氧化球团的重要工艺设备。回转窑的安装和检 修都需要通过回转窑窑头的检修门进入。现有回转窑窑头的检修门通常采用 旋转门实现。
回转窑窑头的检修门位于回转窑头部的窑头罩位置，主要用于回转窑的 安装，以及在检修期作为回转窑内砌耐火砖、清理结圏和修补耐火砖等工作 的人员和设备材料的进出。
回转窑在运转时，是将回转窑内物料不断地翻转焙烧来满足产出产品的 工艺要求，回转窑内的温度通常都在1000摄氏度以上，检修门也就必须适应 于这种高温环境的工况要求。（特别是回转窑在非正常运行条件下，窑头罩内 环境为正压时，影响更大）。
现有回转窑检修门，由于门2a很重，并且门2a内部浇铸了耐火材料，进 一步增大了整个门体的重量（可以达到几吨的重量），门销处会在整个门体重 力作用下产生扭矩，并且由于门内部的高温环境，使得门销处也处于较高温 度下，易发生松动及变形现象。
为了改善门销处的松动及变形，现有回转窑检修门包括两扇门2a。具体 参见图1和图2,图1为现有回转窑检修门主视图，图2为图1所示B-B向 剖视图。现有回转窑4全修门由门框la和两扇门2a组成。每扇门2a和门框la 通过三个门销链接。每个门销具体包括固定在门2a上的门销座3a和固定在门 框la上的框销座4a以及贯穿所述门销座3a和框销座4a的大门销轴5a。
现有回转窑4全修门通过安装在门2a上的杠杆6a，以及安装在门框la上 的卡板7a实现所述检修门的开启和关闭的。具体地，当关闭所述检修门时，
3通过转动杠杆6a,使得杠杆6a端部进入卡板7a中，实现门2a的关闭。当需 要打开所述冲全修门时，通过转动杠杆6a,使得杠杆6a端部从卡板7a中旋出， 从而可以打开门2a。
虽然检修门包括相互对接的两扇门2a，将检修门门体的重量分担到两扇 门2a上，可以从一定程度上改善门销处的松动及变形。但由于每扇门2a仍有 上吨重或几吨重的重量，每扇门2a由于各自门体重力作用下，并且由于门销 处处于高温环境，使得门销处易发生松动及变形，使得两扇门2a之间的缝隙 变大，产生漏风，造成回转窑很大的热损失，而且影响回转窑产出产品的质 量。而且正是由于片全修门包括相互对接的两扇门2a，使得检修门的两扇门2a 之间的密封很难达到工况要求。
因此，如何改善现有回转窑检修门中的门销处松动及变形问题，是本领 域技术人员需要解决的技术问题。 发明内容
本发明的目的是提供一种回转窑窑头旋转门，用于解决回转窑窑头旋转 门的门销处松动问题。
本发明提供一种回转窑窑头旋转门，所述旋转门包括固定在回转窑窑头 罩上的门框，以及一侧通过销轴体与所述门框相连的门体；
所述门体与安装所述销轴体相对的另 一侧设置有与所述门框相配合的插
销；
在所述门体上，以所述门体重心为中心，将所述门体的底部设置有第一 支撑轮。
优选地，在所述门体底部中间位置，或，第二部分底部，或，第一部分 以及第二部分底部设置第二支撑轮。
优选地，所述旋转门还包括与所述插销联动的安装在所述门体外侧的把手。
优选地，用于支撑所述支撑轮的工作台为第一水平面。 优选地，所述销轴体包括固定在门体上的销轴套，以及与所述销轴套配 合并且固定在所述门框上的销轴。
优选地，所述旋转门还包4射爻置在所述门体上的观察窗门。 优选地，所述观察窗门通过一侧设置的窗销实现开启和关闭。优选地，所述观察窗门与安装所述窗销相对另一侧的底部设置有用于支 撑所述观察窗门的轮子。
优选地，用于支撑所述轮子的工作台为固定设置在所述门体上的水平板。 优选地，所述水平板底部与所述门体之间还设置有加强筋。 由于本发明实施例所述回转窑窑头旋转门在门体上，相对门销的另 一侧 底部设置了支撑轮，使得门体的重力被分配到门销和支撑轮上，不会由于门 体的重力作用发生门销的松动，即使门销处由于高温作用产生一定变形，也 会由于支撑轮的支撑减轻门销处的变形现象，使得松动问题得到改善。这样 就使得门体与门框之间能够保持良好的配合。 附图说明
图1为现有回转窑检修门主视图；
图2为图1所示B-B向剖3见图；
图3是本发明所述回转窑窑头旋转门第一实施例主视图；
图4是本发明所述回转窑窑头旋转门第一实施例左视图；
图5是图3所示I部放大图；
图6是图5所示G-G向剖视图；
图7是图3所示D-D向剖^L图；
图8是图7所示H-H向旋转后剖视图；
图9是图3所示F-F向剖^L图；
图IO是本发明所述回转窑窑头旋转门第二实施例主视图； 图11是本发明所述回转窑窑头旋转门第三实施例主视图； 图12是本发明所述回转窑窑头旋转门第四实施例主视图。 具体实施方式
本发明提供一种回转窑窑头旋转门，用于解决回转窑窑头旋转门的门销 处松动问题。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图 和具体实施方式对本发明所述回转窑窑头旋转门作进一步详细地说明。
参见图3至图8,图3是本发明所述回转窑窑头旋转门第一实施例主视图； 图4是本发明所述回转窑窑头旋转门第一实施例左视图；图5是图3所示I 部放大图；图6是图5所示G-G向剖视图；图7是图3所示D-D向剖视图；
5图8是图7所示H-H向旋转后剖视图。
本发明第一实施例所述回转窑窑头旋转门，包括固定在回转窑窑头罩（图 中未示出）上的门框l,以及一侧通过销轴体3与所述门框1相连的门体2。
本发明实施例所述回转窑窑头旋转门可以包括一个销轴体3,但为了进一 步保证门体2安装的强度要求，所述旋转门可以包括至少两个销轴体3。
每个销轴体3具体可以包括固定在门体2上的第一销轴套31,以及与所 述第一销轴套31配合并且固定在所述门框1上的第二销轴套33，及插入第一 销轴套31和第二销轴套33中的销轴32。每个销轴体3的销轴32轴线重合。
在所述门体2上，以所述门体2重心为中心，将所述门体2沿所述门体2 平面分为第一部分21和第二部分22，所述销轴体3位于第二部分22。
在所述门体2第一部分21的底部设置有第一支撑轮41。
现有检修门为了改善门销处的松动及变形，将检修门门体的重量分担到 两扇门2a上（参见图1),但带来了密封的问题。由于每扇门2a仍有上吨重 或几吨重的重量，每扇门2a由于各自门体重力作用下，并且由于门销处处于 高温环境，使得门销处易发生松动及变形，使得两扇门2a之间的缝隙变大， 产生漏风，造成回转窑很大的热损失，而且影响回转窑产出产品的质量。而 且正是由于检修门包括相互对接的两扇门2a,使得检修门的两扇门2a之间的 密封很难达到工况要求。
而本发明实施例在所述门体2第一部分21的底部设置有第一支撑轮41, 由于第一支撑轮41位于所述门体重心的左侧（面向图3所示的方向的左侧）， 销轴体3位于所述门体的第二部分22，即所述门体重心的右侧。门体2的重 力可以由第一支撑轮41和销轴体3分担。从受力的角度出发，通过第一支撑 轮41的支撑改善销轴体3处的松动及变形的问题。
现有另一种方式，通过在门销处（销轴体3处）增厚耐火材料8，以降低 门销（销轴体3)的温度，从而减轻门销处（销轴体3处）变形的趋势，但由 于回转窑窑头长时间使用，会造成局部脱落，不能从根本上解决门销处（销 轴体3处）的松动及变形的问题。本发明克服了技术偏见，从受力的角度出 发，解决门销处（销轴体3处）的松动及变形的问题。
当没有第一支撑轮41时，销轴体3会由于门体2重力作用，使得销轴体 3上部分具有与门框1相分离的趋势，销轴体3下部分具有与门框相接近的趋势。正是由于第一支撑轮41的存在，分担了一部分门体2重力，可以使得销 轴体3上部分具有与门框1相分离的趋势，以及销轴体3下部分具有与门框1 相接近的趋势得到很好的减弱。
所述门体2与相对安装所述门销3的另一侧，即在第一部分21设置有与 所述门框1相配合的插销（图中未示出）。本发明实施例所述回转窑窑头旋转 门，具体可以通过关闭所述插销实现门体2与门框1的关闭；通过开启所述 插销，实现所述门体2以门销3为中心转动，即实现打开所述门体2。
所述旋转门用于支撑所述第 一支撑轮41的工作台具体可以是第 一水平面 5。第一水平面5具体为回转窑头部的操作平台。
由于回转窑内长期的高温烘烤，为了防止所述回转窑窑头旋转门的变形， 因此在旋转门的门体2内侧浇铸有耐火材料8，在门框1内侧也浇铸有耐火材 料8。门体2沿所述门销3转动闭合，实现门框1耐火材料8与门体2耐火材 料8的凹凸配合，从而实现对回转窑窑头旋转门的保护。
由于回转窑窑头旋转门的门体2内侧浇铸的耐火材料8，以及门框1内侧 浇铸的耐火材料8，但时间长会造成局部脱落。在门销3处附近的耐火材料8 一旦发生局部脱落，就会造成门销3处的温度过高（可达到几百摄氏度的高 温）。这样就会使第一销轴套31和第二销轴套33以及销轴32产生物理变形。 此时由于门体2第一部分21的底部设置了第一支撑轮41,既可以分担门体2 的部分重量，也可以减轻门销3处的变形现象，使得门销3处的松动问题得 到改善。这样就使门体2与门框1之间能够保持良好的配合。
本发明实施例所述回转窑窑头旋转门，可以在门体2与门框1之间安装 耐温密封条（图中未示出），以保证门体2与门框1之间的密封效果。
但由于回转窑内长期高温烘烤，使得密封条较易损坏，并且由于所述回 转窑窑头旋转门，只在安装和检修期才需要打开，因此当本发明实施例所述 回转窑窑头旋转门可以通过涂抹耐火泥等耐火材料，以进一步保证密封效果。
具体可以在回转窑窑头旋转门安装完，或者检修结束时，在门体2关闭 后，在门体2与门框1之间的缝隙处涂抹耐火泥等耐火材料。
为了便于用户开启门体2，所述插销处具体可以通过与所述插销无相对运 动的^rf 6实现门体2的开启。
参见图9,该图是图3所示F-F向剖视图。本发明实施例所述回转窑窑头旋转门还可以包括与所述插销联动的，安 装在所述门体2外侧的4巴手6。
当用户需要开启门体2时，所述插销处具体可以通过与所述插销无相对 运动的4巴手6实现门体2的开启。
在门体2上安装有与把手6的联动轴61配合的轴套62,联动轴61 —端 为把手6，联动轴61另一端可以安装有无相对运动的压板7。转动把手6，通 过联动轴61带动压板7转动，当压板7转动到门框1的内侧时，就可以将门 体2与门框1实现锁死状态。当需要打开门体2时，就可以反方向现转动把 手6，通过联动轴61带动压板7反方向转动，使得压板7从门框1的内侧旋 开，打开门体2与门框l之间的锁死状态。
当然，本发明实施例所述回转窑窑头旋转门的门体2与门框1之间的锁 死和开启，也可以通过本发明背景技术中的杠杆方式实现，具体参见图1和 图2所示的具体实现方式。在此不再详述。
参见图10，该图为本发明所述回转窑窑头旋转门第二实施例主视图。
本发明所述回转窑窑头旋转门第二实施例，相对第 一实施例的区别在于， 支撑轮的位置不同。
在所述门体2的底部中间位置（即门体2的重心所在的竖直线与所述门 体2底部相交位置）设置支撑轮4。
由于支撑轮4位于所述门体2重心的正下方，门体2的重力可以由支撑 轮4支撑。
当没有支撑轮4时，销轴体3会由于门体2重力作用，使得销轴体3上 部分具有与门框1相分离的趋势，销轴体3下部分具有与门框1相接近的趋 势。正是由于支撑轮4的存在，负责支撑门体2重量，可以使得销轴体3上 部分具有与门框1相分离的趋势，以及销轴体3下部分具有与门框1相接近 的趋势得到4艮好的减弱。
由于回转窑窑头旋转门的门体2内侧浇铸的耐火材料8，以及门框1内侧 浇铸的耐火材料8，但时间长会造成局部脱落。在门销3处附近的耐火材料8 一旦发生局部脱落，就会造成门销3处的温度过高（可达到几百摄氏度的高 温）。这样就会使第一销轴套31和第二销轴套33以及销轴32产生物理变形。 此时由于门体2的底部设置的支撑轮4，既可以分担门体2的大部分重量，也
8可以减轻门销3处的变形现象，使得门销3处的松动问题得到改善。这样就
使门体2与门框1之间能够保持良好的配合。
参见图11,该图为本发明所述回转窑窑头旋转门第三实施例主视图。 本发明所述回转窑窑头旋转门第三实施例，相对第一实施例的区别在于，
所述回转窑窑头旋转门还包括第二支撑轮42。
在所述门体2第二部分22的底部可以设置第二支撑轮42。 由于第一支撑轮41位于所述门体的第一部分21，即所述门体重心的左侧 (面向图3所示的方向的左侧），第二支撑轮42位于所述门体的第二部分22,
即所述门体重心的右侧，销轴体3也位于所述门体的第二部分22,即所述门
体重心的右侧。门体2的重力可以由第一支撑轮41、第二支撑轮42和销轴体
3分担„
当仅有第一支撑轮41，没有第二支撑轮42时，门体2的平衡关系参见公 式（1)。
F1*L1=F2*L2 (1)
Fl为第一支撑4仑41处的支撑力，Ll为支撑力Fl相对门体重心的力臂； F2为销轴体3处向上的支撑力，L2为支撑力F2相对门体重心的力臂。 L2即为销轴体3到门体重心的水平距离，是定值；Ll即为第一支撑寿仑
41到门体重心的水平距离，与第一支撑轮41的位置有关。
当仅有第一支撑轮41,没有第二支撑轮42时，销轴体3处向上的支撑力
F2,参见公式（2)求的。
F2=L1/L2*F1 (2)
当有第一支撑轮41和第二支撑轮42作为门体支撑时，门体2的平衡关 系参见公式（3 )。
F1*L1 =F2*L2 + F3*L3 (3)
F3为第二支撑轮42处的支撑力，L3为支撑力F3相对门体重心的力臂； 当有第一支撑轮41和第二支撑轮42作为门体支撑时，销轴体3处向上 的支撑力F2，参见公式（4)求的。
F2= (F1*L1-F3*L3 ) /L2 (4)
通过比较公式（2)和公式（4),可以很明显的看出销轴体3处向上的支 撑力F2在同时安装了第一支撑轮41和第二支撑轮42后，比只安装有第一支撑轮41减小了 ，使销轴体3发生松动的可能性进一步减小。
参见图12，该图为本发明所述回转窑窑头旋转门第四实施例主视图。 本发明所述回转窑窑头旋转门第四实施例，相对前三个实施例的区别在
于，所述回转窑窑头旋转门还可以包括观察窗门9。
观察窗门9具体可以是所述门体2上开设的窗体，以便于用户及时了解
回转窑内的结圈，以及是否需要修补耐火砖等情况。
由于回转窑内的高温环境以及内部可见度很低的原因，所述观察窗门9
具体可以为 一扇可以向外开启的窗体，具体可以通过一侧设置的窗销实现与 门体2的开启和关闭。用户可以通过开启观察窗门9实现观察回转窑内部状 况的目的。
在所述观察窗门9与安装所述窗销相对另一侧的底部，也可以设置有用 于支撑所述观察窗门9的轮子12。在所述门体2上可以设置水平板10,用于 支撑所述轮子12。
为了保证水平板10对观察窗门9的支撑强度，在水平板10底部与所述 门体2之间可以通过焊接等固定方式设置一个或者多个加强筋11 。
以上所述仅为本发明所述回转窑窑头旋转门的优选实施方式，并不构成 对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。