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一种连熔炉高纯石英管、棒的自动切割后接料装置

阅读:703发布:2023-02-07

专利汇可以提供一种连熔炉高纯石英管、棒的自动切割后接料装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种连熔炉高纯 石英 管、棒的自动切割后接料装置,包括连熔炉、竖直设在连熔炉底部两侧的前 支架 和固定在连熔炉上的拉管装置、切割装置,在拉管装置的出管方向的正下方设有接管筒,所述接管筒底部封口,顶部竖直向上敞口;在前支架的前表面沿中心线方向分别竖直设有 导轨 ,前支架的前方 水 平设有横板架,所述横板架的背面两端分别设有滑 块 ,所述滑块与导轨滑动配合,横板架通过滑块沿导轨在竖直方向上下往返运动,横板架的背面中央固定设有台架,台架上设有 电机 ,所述接管筒的背面与电机的 输出轴 固定连接,接管筒以电机的输出轴为 转轴 在竖直平面内转动。本实用新型改进了 现有技术 的 缺陷 ,提升了生产效率,又降低了产品的破损率。,下面是一种连熔炉高纯石英管、棒的自动切割后接料装置专利的具体信息内容。

1.连熔炉高纯石英管、棒的自动切割后接料装置,包括连熔炉、竖直设在连熔炉底部两侧的前支架和固定在连熔炉上的拉管装置、切割装置,其特征在于:在拉管装置的出管方向的正下方设有接管筒,所述接管筒底部封口,顶部竖直向上敞口;在前支架的前表面沿中心线方向分别竖直设有导轨,前支架的前方平设有横板架,所述横板架的背面两端分别设有滑,所述滑块与导轨滑动配合,横板架通过滑块沿导轨在竖直方向上下往返运动,横板架的背面中央固定设有台架,台架上设有电机,所述接管筒的背面与电机的输出轴固定连接,接管筒以电机的输出轴为转轴在竖直平面内转动。
2.根据权利要求1所述的连熔炉高纯石英管、棒的自动切割后接料装置,其特征在于:
所述接管筒内表面设有缓冲层
3.根据权利要求2所述的连熔炉高纯石英管、棒的自动切割后接料装置,其特征在于:
所述缓冲层材质为泡沫、或者橡胶、或者胶。

说明书全文

一种连熔炉高纯石英管、棒的自动切割后接料装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及石英加工设备,特别涉及连熔炉的接料装置。

背景技术

[0002] 石英材料,具有一系列优良的物理化学性质,在电子工业产品制造过程中,由于不对电子材料及器件发生物理化学反应或污染,因此,作为生产大规模集成电路过程中晶片或器件的托盘、输送载体材料。目前,石英材料已成为半导体电子工业生产过程中,不可替代的或缺少的重要伙伴材料,是大规模集成电路生产过程中重要的附助材料之一。
[0003] 现有技术中石英管、棒是通过连熔炉来拉制的,目前,本行业连熔炉生产石英管时都是采用传统的人工切割方法,具体操作方法是:拉管机正在拉制石英管材时,切管工一手拿标尺、一手拿合金切割片,手工切割。手工切割容易出现破口、崩落的情况,切割的石英管、棒的长度容易不一致,所以,现有技术中出现了自动切割的设备,如申请号为01273240.0的中国实用新型专利提出了一种机构简单、切割精度高、断口质量好的石英玻璃管自动切割装置,它包括设置在机架上的拉管装置,在拉管装置下方一侧的机架上设置有与拉管方向平行的导轨,导轨上装有带驱动装置的滑板,滑板上固定有垂直于拉管方向的滑道,滑道上设有切割器,所述切割器为带驱动电机的与玻璃管垂直的砂轮片,导轨旁的机架上还装有与切割器连接的进刀装置,通过砂轮片可以将石英管、棒切割。该现有技术虽然可以自动切割石英管、棒,一定程度上提升了生产效率,但是,对于切割下来的石英管、棒,却是在切割器下部设有一个与玻璃管下落方向垂直设置的传送带,传送带向其一侧倾斜10~30度。切断后的玻璃管通过传送带沿传送带运动的方向放倒后,沿传送带的斜面滚落。实际应用时,石英管、棒经常因为摔落在传送带上而破裂、断裂,由此造成产品的破损率升高,给企业经营带来巨大损失。
实用新型内容
[0004] 为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种石英管、棒的自动切割后接料装置,完好无缺的承接切割后掉落下来的石英管、棒。
[0005] 本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006] 连熔炉高纯石英管、棒的自动切割后接料装置,包括连熔炉、竖直设在连熔炉底部两侧的前支架和固定在连熔炉上的拉管装置、切割装置,在拉管装置的出管方向的正下方设有接管筒,所述接管筒底部封口,顶部竖直向上敞口;在前支架的前表面沿中心线方向分别竖直设有导轨,前支架的前方平设有横板架,所述横板架的背面两端分别设有滑,所述滑块与导轨滑动配合,横板架通过滑块沿导轨在竖直方向上下往返运动,横板架的背面中央固定设有台架,台架上设有电机,所述接管筒的背面与电机的输出轴固定连接,接管筒以电机的输出轴为转轴在竖直平面内转动。
[0007] 所述接管筒内表面设有缓冲层
[0008] 所述缓冲层材质为泡沫、或者橡胶、或者胶。
[0009] 本实用新型的有益效果:
[0010] 本实用新型改进了现有技术的缺陷,在现有技术的基础上,进一步提升了生产效率,又降低了产品的破损率。本实用新型通过接管筒接收从切割装置切断下来的石英管、棒,产生的碰撞小,尤其是本实用新型改进后在接管筒内设缓冲层,更能保护掉落下来的石英管、棒,使其不会因碰撞受损。当接管筒接收到石英管、棒后,接管筒旋转,便可以让人工从边上将石英管、棒从接管筒内抽取出来。整个过程极大甚至是消除了碰撞的可能性,所以产品的破损率得到了有效保护。附图说明
[0011] 图1为本实用新型正视示意图。
[0012] 图2为本实用新型右视示意图。
[0013] 图3为本实用新型接管筒旋转后示意图。
[0014] 图4为本实用新型接管筒结构示意图。

具体实施方式

[0015] 结合图1和图2,本实用新型包括连熔炉1、竖直设在连熔炉1底部两侧的前支架2和固定在连熔炉1上的拉管装置3、切割装置4,在拉管装置3的出管方向的正下方设有接管筒5,所述接管筒5底部封口,顶部竖直向上敞口。石英管、棒13从拉管装置3出来后,伸向接管筒5。
[0016] 在前支架2的前表面沿中心线方向分别竖直设有导轨6,前支架2的前方水平设有横板架7,所述横板架7的背面两端分别设有滑块8,所述滑块8与导轨6滑动配合,横板架7通过滑块8沿导轨在竖直方向上下往返运动。
[0017] 在横板架7的背面中央固定设有台架9,台架9上设有电机10,所述接管筒5的背面与电机10的输出轴11固定连接,接管筒5以电机10的输出轴11为转轴在竖直平面内转动。如图3所示,接管筒5在接收到切割下落的石英管、棒13后,由电机10带动后转动,使接管筒5的上部敞口运动到一侧,方便工人从接管筒5内抽取出石英管、棒13。
[0018] 如图4所示,在接管筒5内表面设有缓冲层12,缓冲层12材质为泡沫、或者橡胶、或者硅胶,可以保护石英管、棒13不会因碰撞而破损。
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