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一种炉料粉碎

阅读:499发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种炉料粉碎专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 炉料 粉碎 机,包括壳体和辊轮组,辊轮组包括第一辊轮对和第二辊轮对,第二辊轮对设置在所述的第一辊轮对的下方,炉料先经过第一辊轮对进行粗磨,再经过第二辊轮对进行细磨,壳体上端设置有上料口,壳体下端设置有倾倒口,倾倒口上方设置有 挡板 插入口,壳体两侧设置有滚轮。本实用新型提供了一种占用空间小、出料颗粒度小、能够运送粉碎后的炉料的炉料粉碎机。,下面是一种炉料粉碎专利的具体信息内容。

1.一种炉料粉碎机,包括壳体和辊轮组,其特征是,
所述的辊轮组包括第一辊轮对和第二辊轮对,所述的第二辊轮对设置在所述的第一辊轮对的下方,炉料先经过第一辊轮对进行粗磨,再经过第二辊轮对进行细磨。
2.根据权利要求1所述的一种炉料粉碎机,其特征是,所述的第二辊轮对包括固定辊轮和活动辊轮,所述的固定辊轮和活动滚轮之间设置有楔形,所述活动辊轮一侧设置有压紧弹簧,所述的楔形块上设置有调节螺栓
3.根据权利要求1所述的一种炉料粉碎机,其特征是,所述的壳体上端设置有上料口,所述的壳体下端设置有倾倒口,所述的倾倒口上方设置有挡板插入口。
4.根据权利要求1所述的一种炉料粉碎机,其特征是,所述的壳体两侧设置有滚轮。

说明书全文

一种炉料粉碎

技术领域

[0001] 本实用新型涉及粉碎机领域,尤其涉及一种炉料粉碎机。

背景技术

[0002] 炉料粉碎机一般包括壳体和辊轮对,当炉料进入炉料粉碎机的破碎腔以后,炉料受到转动辊轴的啮作用,使炉料通过两辊之间,同时受到辊轴的挤轧和剪磨,炉料即开始碎裂。碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线,通过两辊轴的间隙,向机器下方抛出,粉碎后的成品从底架下面排出。
[0003] 不同型号的辊轮对有不同的最大入料颗粒度和出料颗粒度,当大颗粒的炉料需要被粉碎成细小颗粒的炉料时,经过一次粉碎的炉料颗粒度往往达不到要求,需要进行二次粉碎。
[0004] 在中国专利文献上公开的“一种中药加工用二次粉碎机”,其公告号为CN205731552U,公告日为2016年11月30日,该申请案公开了一种中药加工用二次粉碎机,包括一级粉碎装置及二级粉碎装置,所述一级粉碎装置包括压碎罐,所述压碎罐内设有压盘,压盘上有转轴,压盘外缘有螺纹,与压碎罐罐体内壁的螺纹配合,所述压碎罐底部有磨盘,所述二级粉碎装置包括粉碎轮,一级粉碎装置及二级粉碎装置之间还设有输送带,物料通过输送带输送连接。该实用新型的不足之处是虽然该实用新型进行了二次粉碎,但是炉料经过该实用新型的一级粉碎装置粉碎时容易崩出,该实用新型的粉碎模式不适用于炉料,且该实用新型所占空间较大。实用新型内容
[0005] 本实用新型为了克服现有技术中的不足,提供了一种占用空间小、不易使炉料崩出的炉料粉碎机。
[0006] 为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0007] 一种炉料粉碎机,包括壳体和辊轮组,辊轮组包括第一辊轮对和第二辊轮对,第二辊轮对设置在所述的第一辊轮对的下方,炉料先经过第一辊轮对进行粗磨,再经过第二辊轮对进行细磨。碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线,通过两辊轴的间隙,向机器下方抛出,使得炉料不易崩出,而且第一辊轮对和第二辊轮对之间的距离很小,大大减小了二次粉碎占用的炉料粉碎机的内部空间。
[0008] 作为优选,第二辊轮对包括固定辊轮和活动辊轮,固定辊轮和活动滚轮之间设置有楔形,活动辊轮一侧设置有压紧弹簧,楔形块上设置有调节螺栓。当调节螺栓将楔块向上拉起时,楔形块将活动辊轮顶离固定辊轮,即两辊轮间隙变大,出料颗粒度变大,当楔形块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两辊轮间隙变小,出料颗粒度变小。
[0009] 作为优选,壳体上端设置有上料口,壳体下端设置有倾倒口,倾倒口上方设置有挡板插入口。在挡板插入口中插入挡板后炉料落入炉料粉碎机的底部,将炉料粉碎机运送到炉料使用区,将挡板取出,被粉碎的炉料从炉料倾倒口中倒出。
[0010] 作为优选,壳体两侧设置有滚轮,方便炉料粉碎机的运送。
[0011] 因此,本实用新型具有如下有益效果:
[0012] (1)占用空间小,方便炉料粉碎机从炉料放置区运送到炉料使用区以运送粉碎后的炉料;
[0013] (2)通过挡板结构,方便炉料的存放和倾倒;
[0014] (3)经过二次研磨,得到细小颗粒的炉料;
[0015] (4)能够通过楔形块调节炉料的出料颗粒度。附图说明
[0016] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0017] 图中:1、壳体,2、第一辊轮对,3、第二辊轮对,4、楔形块,5、调节螺栓,6、挡板插入口,7、倾倒口,8、滚轮,9、上料口。

具体实施方式

[0018] 下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0019] 如图1所示,一种炉料粉碎机,包括壳体1、辊轮组和调节装置。壳体1呈锥形,壳体1上端设置有上料口9,壳体1下端设置有倾倒口7,倾倒口6上方设置有挡板插入口6。辊轮组包括第一辊轮对2和第二辊轮对3,第一辊轮对1辊子直径为610mm,辊子长度为400mm,最大入料颗粒度为85mm。第二辊轮对3直径为400mm,辊子长度250mm,出料颗粒度为2-8mm,第二辊轮对3包括固定辊轮和活动辊轮。调节装置包括楔形块4,楔形块4设置在固定辊轮和活动辊轮之间,活动辊轮一侧设置有压紧弹簧,楔形块4的顶端装有调节螺栓5,当调节螺栓5将楔形块4向上拉起时,楔形块4将活动辊轮顶离固定辊轮,即两辊轮间隙变大,出料颗粒度变大,当楔形块4向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两辊轮间隙变小,出料颗粒度变小。壳体1的两侧设置有滚轮8。
[0020] 这种炉料粉碎机可以在炉料放置区进行上料、粉碎的工作,大颗粒的炉料经过第一辊轮对2的粗磨和第二辊轮对3的细磨,在挡板插入口6中插入挡板后炉料落入炉料粉碎机的底部,通过滚轮8运送到炉料使用区,将挡板取出,被粉碎的炉料从倾倒口7中倒出。
[0021] 上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改变形仍在本实用新型的保护范围以内。
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