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一种LED连珠灯的安装组件

阅读：628发布：2023-02-28

专利汇可以提供一种LED连珠灯的安装组件专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种LED连珠灯的安装组件，包括连珠灯和内设空腔呈槽状结构的固定座，所述固定座的底内壁靠近两端均开有限位槽，且两个限位槽的槽底均卡接有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的顶端通过螺栓固定有同一个托板，所述固定座的下表面靠近两侧均开有T形滑槽，且两个T形滑槽内均滑动连接有T形滑块 ,所述T形滑块的底端均焊接有Z形板，连珠灯的两端分别预留有圆杆和接线头，且固定座的内壁靠近连珠灯的两端分别预留有固定槽和圆孔。本实用新型使得固定座在与Z形板对接的时候在Z形板自身的弹性恢复力的情况下产生一定的绷紧力，从而让固定座与Z形板的上底板紧紧接触，避免产生相对滑动，提高了装置的安全性和防抖性能。，下面是一种LED连珠灯的安装组件专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种LED连珠灯的安装组件，包括连珠灯(3)和内设空腔呈槽状结构的固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的底内壁靠近两端均开有限位槽(4)，且两个限位槽(4)的槽底均卡接有压缩弹簧(5)，两个所述压缩弹簧(5)的顶端通过螺栓固定有同一个托板(2)，所述固定座(1)的下表面靠近两侧均开有T形滑槽(6)，且两个T形滑槽(6)内均滑动连接有T形滑块(7),所述T形滑块(7)的底端均焊接有Z形板(8)，所述连珠灯(3)的两端分别预留有圆杆和接线头，且固定座(1)的内壁靠近连珠灯(3)的两端分别预留有固定槽(15)和圆孔(10)，所述固定座(1)的内壁靠近圆孔(10)的一侧卡接有C形卡板(12)，且C形卡板(12)的四角处与固定座(1)的内壁之间均设有定位凸块(11)，所述固定座(1)的两端靠近顶端开口处均预留有弧形挡板(17)，所述固定座(1)的两侧靠近顶端均预留有侧板(14)，且两个侧板(14)相对的一侧均预留有矩形滑槽(16)，两个矩形滑槽(16)之间滑动连接有同一个弧形结构的滑盖(13)。
2.根据权利要求1所述的一种LED连珠灯的安装组件，其特征在于，所述压缩弹簧(5)两端的直径大小不同，且压缩弹簧(5)靠近顶端的直径小于靠近底端的直径。
3.根据权利要求1所述的一种LED连珠灯的安装组件，其特征在于，所述托板(2)的上表面开有等距离分布的V形槽，且托板(2)的靠近连珠灯(3)的两侧呈上翘状。
4.根据权利要求1所述的一种LED连珠灯的安装组件，其特征在于，所述Z形板(8)分别由上底板(18)、斜板和下底板(19)组成，且正常情况下上底板(18)和下底板(19)所在平面有一定的夹角，Z形板(8)为弹簧钢材料制成。
5.根据权利要求4所述的一种LED连珠灯的安装组件，其特征在于，所述下底板(19)的上表面开有阶梯沉孔(9)，且阶梯沉孔(9)的小孔尺寸与紧固螺栓的尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种LED连珠灯的安装组件，其特征在于，所述滑盖(13)为拥有一定的韧性材料制成，且滑盖(13)呈透明状。

说明书全文

一种LED连珠灯的安装组件

技术领域

[0001] 本实用新型涉及 LED灯安装组件技术领域，尤其涉及一种LED连珠灯的安装组件。

背景技术

[0002] LED连珠灯是采用印制电路板做组装线路板，将LED作为光源并焊接在PCB线路板上，从而形成具有一定照明功能的照明结构，LED连珠灯产品的厚度较薄，不占空间。

[0003] 目前市场的一些连珠灯一般都是常规的做法，其主体结构一般由铝槽、PCB、LED、电线等组成，在连珠灯制作时，先将LED焊接在PCB板上，再将焊接LED的PCB板插入铝槽中，形成照明的基本结构；然后在PCB两端焊上电线，电线接上电源，当电线通电后，即实现了连珠灯的照明功能，现有的灯珠安装组件在安装时不便于调节，一旦打孔稍有偏移则会导致灯条歪斜，并且装置的散热和防尘性能差。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种LED连珠灯的安装组件。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

[0006] 一种LED连珠灯的安装组件，包括连珠灯和内设空腔呈槽状结构的固定座，所述固定座的底内壁靠近两端均开有限位槽，且两个限位槽的槽底均卡接有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的顶端通过螺栓固定有同一个托板，所述固定座的下表面靠近两侧均开有T形滑槽，且两个T形滑槽内均滑动连接有T形滑块,所述T形滑块的底端均焊接有Z形板，所述连珠灯的两端分别预留有圆杆和接线头，且固定座的内壁靠近连珠灯的两端分别预留有固定槽和圆孔，所述固定座的内壁靠近圆孔的一侧卡接有C形卡板，且C形卡板的四角处与固定座的内壁之间均设有定位凸块，所述固定座的两端靠近顶端开口处均预留有弧形挡板，所述固定座的两侧靠近顶端均预留有侧板，且两个侧板相对的一侧均预留有矩形滑槽，两个矩形滑槽之间滑动连接有同一个弧形结构的滑盖。

[0007] 优选的，所述压缩弹簧两端的直径大小不同，且压缩弹簧靠近顶端的直径小于靠近底端的直径。

[0008] 优选的，所述托板的上表面开有等距离分布的V形槽，且托板的靠近连珠灯的两侧呈上翘状，表面作镜面处理。

[0009] 优选的，所述Z形板分别由上底板、斜板和下底板组成，且正常情况下上底板和下底板所在平面有一定的夹角，Z形板为弹簧钢材料制成。

[0010] 优选的，所述下底板的上表面开有阶梯沉孔，且阶梯沉孔的小孔尺寸与紧固螺栓的尺寸相适配。

[0011] 优选的，所述滑盖为拥有一定的韧性材料制成，且滑盖呈透明状。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种LED连珠灯的安装组件，具备以下有益效果：

[0013] 1.通过设置的限位孔和限位孔中两端直径大小不同的压缩弹簧，这样使得托板的底部更加稳定不会在安装过程中滑移，提高了连珠灯的稳定性。

[0014] 2.通过设置的便面设有V形槽的托板，以及两侧设有上翘并且作镜面处理，不仅让托板的表面散热效果更好，而且还提高了托板的聚光效果。

[0015] 3.通过设置由弹簧钢材料制成的Z形板，并且Z形板的两个面有一定的夹角，使得固定座在与Z形板对接的时候在Z形板自身的弹性恢复力的情况下产生一定的绷紧力，从而让固定座与Z形板的上底板紧紧接触，避免产生相对滑动，提高了装置的安全性和防抖性能。

[0016] 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，方便调平。附图说明

[0017] 图1为本实用新型提出的一种LED连珠灯的安装组件的剖视结构示意图；

[0018] 图2为本实用新型提出的一种LED连珠灯的安装组件的侧视结构示意图；

[0019] 图3为本实用新型提出的一种LED连珠灯的安装组件Z形板的立体结构示意图。

[0020] 图中：1-固定座、2-托板、3-连珠灯、4-限位槽、5-压缩弹簧、6-T形滑槽、7-T形滑块、8-Z形板、9-阶梯沉孔、10-圆孔、11-定位凸块、12-C形卡板、13-滑盖、14-侧板、15-固定槽、16-矩形滑槽、17-弧形挡板、18-上底板、19-下底板。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0022] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0023] 参照图1-3，一种LED连珠灯的安装组件，包括连珠灯3和内设空腔呈槽状结构的固定座1，固定座1的底内壁靠近两端均开有限位槽4，且两个限位槽4的槽底均卡接有压缩弹簧5，两个压缩弹簧5的顶端通过螺栓固定有同一个托板2，固定座1的下表面靠近两侧均开有T形滑槽6，且两个T形滑槽6内均滑动连接有T形滑块7,T形滑块7的底端均焊接有Z形板8，连珠灯3的两端分别预留有圆杆和接线头，且固定座1的内壁靠近连珠灯3的两端分别预留有固定槽15和圆孔10，固定座1的内壁靠近圆孔10的一侧卡接有C形卡板12，且C形卡板12的四角处与固定座1的内壁之间均设有定位凸块11，固定座1的两端靠近顶端开口处均预留有弧形挡板17，固定座1的两侧靠近顶端均预留有侧板14，且两个侧板14相对的一侧均预留有矩形滑槽16，两个矩形滑槽16之间滑动连接有同一个弧形结构的滑盖13。

[0024] 本实用新型中，压缩弹簧5两端的直径大小不同，且压缩弹簧5靠近顶端的直径小于靠近底端的直径，这样使得托板2的底部更加稳定不会在安装过程中滑移，提高了连珠灯的稳定性。

[0025] 其中，托板2的上表面开有等距离分布的V形槽，且托板2的靠近连珠灯3的两侧呈上翘状，表面作镜面处理，不仅让托板2的表面散热效果更好，而且提高了托板2的聚光效果。

[0026] 其中，Z形板8分别由上底板18、斜板和下底板19组成，且正常情况下上底板18和下底板19所在平面有一定的夹角，Z形板8为弹簧钢材料制成，使得固定座1在与Z形板8对接的时候在Z形板自身的弹性恢复力的情况下产生一定的绷紧力，从而让固定座1与Z形板的上底板18紧紧接触，避免产生相对滑动，提高了装置的安全性和防抖性能。

[0027] 其中，下底板19的上表面开有阶梯沉孔9，且阶梯沉孔9的小孔尺寸与紧固螺栓的尺寸相适配。

[0028] 其中，滑盖13为拥有一定的韧性材料制成，且滑盖13呈透明状。

[0029] 工作原理：使用时先将两个Z形板8通过紧固螺栓固定在基座上，两个Z形板8的固定点只要在一定的范围内就可以，尺度偏差波动大，安装方便，安装完毕之后只需将Z形板8顶端的T形滑块7所在的上底板18稍稍搬平，之后再卡接在T形滑槽6中，之后再一边滑动一边转动，直至将固定座1调整至水平状态即可；最后再将滑盖13沿着两个侧板14内侧的矩形滑槽16将开口盖上即可。

[0030] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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