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一种节能型炼用转炉

阅读:383发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种节能型炼用转炉专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种节能型炼 钢 用转炉,包括底座,底座的上方设有一转炉凹槽,转炉凹槽内放置有转炉,底座的上方内壁设有一冷却槽,转炉的两侧分别设有固定 耳 ,转炉分别与固定耳固定 焊接 ,固定耳远离转炉的一端分别设有旋 转轴 ,固定耳分别与 旋转轴 固定连接,底座的上方两端分别设有左 支撑 架和右支撑架,左支撑架和右支撑架分别与底座固定焊接,左支撑架的上方分别设有左旋转座和间接摆动 电机 ,左旋转座和间接摆动电机分别与左支撑架连接设置,右支撑架的上方分别设有右旋转座和间接摆动电机,右旋转座和间接摆动电机分别与右支撑架连接设置,本新型有效提高了该转炉的 稳定性 ,可手动设置转速旋转度和转炉 工作 温度 ,工作效率高。,下面是一种节能型炼用转炉专利的具体信息内容。

1.一种节能型炼用转炉,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设有一转炉凹槽(2),所述转炉凹槽(2)内放置有转炉(3),所述底座(1)的上方内壁设有一冷却槽(4),所述转炉(3)的两侧分别设有固定(5),所述转炉(3)分别与所述固定耳(5)固定焊接,所述固定耳(5)远离所述转炉(3)的一端分别设有旋转轴(6),所述固定耳(5)分别与所述旋转轴(6)固定连接,所述底座(1)的上方两端分别设有左支撑架(7)和右支撑架(8),所述左支撑架(7)和所述右支撑架(8)分别与所述底座(1)固定焊接,所述左支撑架(7)的上方分别设有左旋转座(9)和间接摆动电机(10),所述左旋转座(9)和所述间接摆动电机(10)分别与所述左支撑架(7)连接设置,所述右支撑架(8)的上方分别设有右旋转座(11)和间接摆动电机(10),所述右旋转座(11)和所述间接摆动电机(10)分别与所述右支撑架(8)连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种节能型炼钢用转炉,其特征在于:所述旋转轴(6)远离所述固定耳(5)的一端分别连接所述间接摆动电机(10),所述旋转轴(6)与所述间接摆动电机(10)之间分别安装有防脱板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种节能型炼钢用转炉,其特征在于:所述转炉(3)的顶端设有炉盖(13),所述炉盖(13)的底部设有多个对接口(14),所述转炉(3)的顶端设有多个预留槽(15),所述预留槽(15)与所述对接口(14)之间卡接连接,所述炉盖(13)与所述转炉(3)的连接处分别设有密封圈(16),所述炉盖(13)的顶端分别设有进料口(17)和排气口(18),所述进料口(17)设置于所述炉盖(13)的正上方,所述排气口(18)设置于所述炉盖(13)的上方一侧。
4.根据权利要求1所述的一种节能型炼钢用转炉,其特征在于:所述转炉(3)的两侧分别设有转炉把手(19)和出钢口(20),所述转炉把手(19)与所述出钢口(20)分别与所述转炉(3)固定连接,所述出钢口(20)处安装有挡渣(21),所述转炉(3)的外壁设有控制面板(22)和温度传感器(23),所述控制面板(22)上分别设有转速调节按钮(24)、时间调节按钮(25)、温度调节按钮(26)和电源开关(27),所述电源开关(27)设置于所述转速调节按钮(24)、时间调节按钮(25)和所述温度调节按钮(26)的下方,所述炉盖(13)的外壁设有一观察窗(28)。
5.根据权利要求1所述的一种节能型炼钢用转炉,其特征在于:所述转炉(3)的内壁设有枪装置(29)和多个挡板(30),所述挡板(30)设置于所述转炉(3)的内壁两侧,所述氧枪装置(29)的顶端安装有旋转器(31),所述旋转器(31)和所述氧枪装置(29)之间固定连接,所述炉盖(13)的内壁底部固定安装有安装块(32),所述炉盖(13)、安装块(33)和所述旋转器(31)之间依次固定连接,所述安装块(32)的上方连接设有一供氧管道(33),所述供氧管道(33)的另一端连接供氧系统(34),所述氧枪装置(29)包括氧枪主管(35)、氧枪支管一(36)、氧枪支管二(37)和氧枪支管三(38),所述氧枪支管一(36)、氧枪支管二(37)和所述氧枪支管三(38)分部安装于所述氧枪主管(35)的底部并与所述氧枪主管(35)连接,所述氧枪支管一(36)、氧枪支管二(37)和所述氧枪支管三(38)的底部分别安装有枪头(39)。
6.根据权利要求1所述的一种节能型炼钢用转炉,其特征在于:所述底座(1)的内壁底部设有减震块(40),所述减震块(40)的内壁分部安装有多个减震弹簧(41)。
7.根据权利要求1所述的一种节能型炼钢用转炉,其特征在于:所述冷却槽(4)的内壁设有冷却管(42),所述冷却水管(42)的左右两端分别设有进水管(43)和出水管(44),所述进水管(43)和所述出水管(44)分别与所述冷却水管(42)连接,所述底座(1)的上方分别设有进水箱(45)和出水箱(46),所述进水箱(45)与所述进水管(43)之间安装有水一(47),所述进水箱(45)的顶端设有进水口(48),所述出水箱(46)与所述出水管(44)之间安装有水泵二(49),所述出水箱(46)的一侧下方设有出水口(50)。

说明书全文

一种节能型炼用转炉

技术领域

[0001] 本发明涉及冶炼技术领域,具体为一种节能型炼钢用转炉。

背景技术

[0002] 转炉炼钢是以、废钢、铁合金为主要原料,不借助外加能源,靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程,转炉主要用于生产钢、合金钢和镍的冶炼,而目前市场上的炼钢转炉在使用的过程中,其反应不够充分,造成能源的浪费,枪是氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一,现有的氧枪个数均为单个,其性能特征直接影响到冶炼效果和吹炼时间,从而影响到钢材的质量和产量,现有的炼钢炉在使用时存在一定的弊端,很多时候炼钢功能单一,不能适用多种炼钢材料,而且不能自己设置炼钢的温度和练高旋转速度,使用较为局限。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种节能型炼钢用转炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种节能型炼钢用转炉,包括底座,所述底座的上方设有一转炉凹槽,所述转炉凹槽内放置有转炉,所述底座的上方内壁设有一冷却槽,所述转炉的两侧分别设有固定,所述转炉分别与所述固定耳固定焊接,所述固定耳远离所述转炉的一端分别设有旋转轴,所述固定耳分别与所述旋转轴固定连接,所述底座的上方两端分别设有左支撑架和右支撑架,所述左支撑架和所述右支撑架分别与所述底座固定焊接,所述左支撑架的上方分别设有左旋转座和间接摆动电机,所述左旋转座和所述间接摆动电机分别与所述左支撑架连接设置,所述右支撑架的上方分别设有右旋转座和间接摆动电机,所述右旋转座和所述间接摆动电机分别与所述右支撑架连接设置。
[0005] 优选的,所述旋转轴远离所述固定耳的一端分别连接所述间接摆动电机,所述旋转轴与所述间接摆动电机之间分别安装有防脱板。
[0006] 优选的,所述转炉的顶端设有炉盖,所述炉盖的底部设有多个对接口,所述转炉的顶端设有多个预留槽,所述预留槽与所述对接口之间卡接连接,所述炉盖与所述转炉的连接处分别设有密封圈,所述炉盖的顶端分别设有进料口和排气口,所述进料口设置于所述炉盖的正上方,所述排气口设置于所述炉盖的上方一侧。
[0007] 优选的,所述转炉的两侧分别设有转炉把手和出钢口,所述转炉把手与所述出钢口分别与所述转炉固定连接,所述出钢口处安装有挡渣,所述转炉的外壁设有控制面板和温度传感器,所述控制面板上分别设有转速调节按钮、时间调节按钮、温度调节按钮和电源开关,所述电源开关设置于所述转速调节按钮、时间调节按钮和所述温度调节按钮的下方,所述炉盖的外壁设有一观察窗。
[0008] 优选的,所述转炉的内壁设有氧枪装置和多个挡板,所述挡板设置于所述转炉的内壁两侧,所述氧枪装置的顶端安装有旋转器,所述旋转器和所述氧枪装置之间固定连接,所述炉盖的内壁底部固定安装有安装块,所述炉盖、安装块和所述旋转器之间依次固定连接,所述安装块的上方连接设有一供氧管道,所述供氧管道的另一端连接供氧系统,所述氧枪装置包括氧枪主管、氧枪支管一、氧枪支管二和氧枪支管三,所述氧枪支管一、氧枪支管二和所述氧枪支管三分部安装于所述氧枪主管的底部并与所述氧枪主管连接,所述氧枪支管一、氧枪支管二和所述氧枪支管三的底部分别安装有枪头。
[0009] 优选的,所述底座的内壁底部设有减震块,所述减震块的内壁分部安装有多个减震弹簧
[0010] 优选的,所述冷却槽的内壁设有冷却水管,所述冷却水管的左右两端分别设有进水管和出水管,所述进水管和所述出水管分别与所述冷却水管连接,所述底座的上方分别设有进水箱和出水箱,所述进水箱与所述进水管之间安装有水一,所述进水箱的顶端设有进水口,所述出水箱与所述出水管之间安装有水泵二,所述出水箱的一侧下方设有出水口。
[0011] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1) 本发明设置的对接口和预留槽之间可以卡接,带动炉盖和转炉进行开关,通过设置的密封圈可以使得炉盖和转炉进行密封连接。
[0012] (2) 本发明设置的观察窗方便了操作者对转炉内的炼钢情况进行观察。
[0013] (3) 本发明设置的冷却槽内设置的冷却水管,通过水泵一将进水箱内的水经过进水管流入到冷却水管内,经过换热后水泵二将冷却水管内的水通过出水管排入到所述出水箱内,进行循环使用,节约水源,设置的冷却水管可以有效对转炉进行散热
[0014] (4) 本发明在氧枪装置顶端设置的旋转器,可以氧枪装置可以进行旋转,使得氧枪能够对转炉进行充分的吹炼,避免转炉内出现吹炼不均匀的现象,采用的氧枪支管一、氧枪支管二和氧枪支管三,可以充分发挥氧枪的作用,有效增强了转炉的工作效率。
[0015] (5) 本发明底座内壁设置的减震块,可以对底座起到一个减震的作用,使得转炉的转动进行减震和缓冲。
[0016] (6) 本发明控制面板上设有的电源开关、转速调节装置、时间调节装置和温度调节装置,可手动设置转速旋转度和转炉工作温度,可根据所炼材料的不同,设置不同的工作状态,使炼钢炉适用的范围更加广泛,提高工作效率。附图说明
[0017] 图1为本发明整体结构示意图;图2为本发明转炉内部结构图;
图3为本发明氧枪装置结构图;
图4为本发明控制面板结构图;
图5为本发明部分结构图;
图中:1.底座、2.转炉凹槽、3.转炉、4.冷却槽、5.固定耳、6.旋转轴、7.左支撑架、8.右支撑架、9.左旋转座、10.间接摆动电机、11.右旋转座、12.防脱板、13.炉盖、14.对接口、15.预留槽、16.密封圈、17.进料口、18.排气口、19.转炉把手、20.出钢口、21.挡渣块、22.控制面板、23.温度传感器、24.转速调节按钮、25.时间调节按钮、26.温度调节按钮、27.电源开关、28.观察窗、29.氧枪装置、30.挡板、31.旋转器、32.安装块、33.供氧管道、34.供氧系统、
35.氧枪主管、36.氧枪支管一、37.氧枪支管二、38.氧枪支管三、39.枪头、40减震块、41.减震弹簧、42.冷却水管、43.进水管、44.出水管、45.进水箱、46.出水箱、47.水泵一、48.进水口、49.水泵二、50.出水口。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0019] 请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种节能型炼钢用转炉,包括底座1,所述底座1的上方设有一转炉凹槽2,所述转炉凹槽2内放置有转炉3,所述底座1的上方内壁设有一冷却槽4,所述转炉3的两侧分别设有固定耳5,所述转炉3分别与所述固定耳5固定焊接,所述固定耳5远离所述转炉3的一端分别设有旋转轴6,所述固定耳5分别与所述旋转轴6固定连接,所述底座1的上方两端分别设有左支撑架7和右支撑架8,所述左支撑架7和所述右支撑架8分别与所述底座1固定焊接,所述左支撑架7的上方分别设有左旋转座9和间接摆动电机10,所述左旋转座9和所述间接摆动电机10分别与所述左支撑架7连接设置,所述右支撑架8的上方分别设有右旋转座11和间接摆动电机10,所述右旋转座11和所述间接摆动电机10分别与所述右支撑架8连接设置。
[0020] 本实施例中,所述旋转轴6远离所述固定耳5的一端分别连接所述间接摆动电机10,所述旋转轴6与所述间接摆动电机10之间分别安装有防脱板12。
[0021] 本实施例中,所述转炉3的顶端设有炉盖13,所述炉盖13的底部设有多个对接口14,所述转炉3的顶端设有多个预留槽15,所述预留槽15与所述对接口14之间卡接连接,所述炉盖13与所述转炉3的连接处分别设有密封圈16,设置的所述对接口14和所述预留槽15之间可以卡接,带动所述炉盖13和所述转炉3进行开关,通过设置的所述密封圈16可以使得所述炉盖13和所述转炉3进行密封连接,所述炉盖13的顶端分别设有进料口17和排气口18,所述进料口17设置于所述炉盖13的正上方,所述排气口18设置于所述炉盖13的上方一侧。
[0022] 本实施例中,所述转炉3的两侧分别设有转炉把手19和出钢口20,所述转炉把手19与所述出钢口20分别与所述转炉3固定连接,所述出钢口20处安装有挡渣块21,所述转炉3的外壁设有控制面板22和温度传感器23,所述控制面板22上分别设有转速调节按钮24、时间调节按钮25、温度调节按钮26和电源开关27,所述电源开关27设置于所述转速调节按钮24、时间调节按钮25和所述温度调节按钮26的下方,所述控制面板22上设有的所述电源开关27、转速调节装置24、时间调节装置25和所述温度调节装置26,可手动设置转速旋转度和所述转炉3工作温度,可根据所炼材料的不同,设置不同的工作状态,使炼钢炉适用的范围更加广泛,提高工作效率,所述炉盖13的外壁设有一观察窗28,设置的所述观察窗28方便了操作者对转炉3内的炼钢情况进行观察。
[0023] 本实施例中,所述转炉3的内壁设有氧枪装置29和多个挡板30,所述挡板30设置于所述转炉3的内壁两侧,所述氧枪装置29的顶端安装有旋转器31,所述旋转器31和所述氧枪装置29之间固定连接,所述炉盖13的内壁底部固定安装有安装块32,所述炉盖13、安装块32和所述旋转器31之间依次固定连接,所述安装块32的上方连接设有一供氧管道33,所述供氧管道33的另一端连接供氧系统34,所述氧枪装置29包括氧枪主管35、氧枪支管一36、氧枪支管二37和氧枪支管三38,所述氧枪支管一36、氧枪支管二37和所述氧枪支管三38分部安装于所述氧枪主管35的底部并与所述氧枪主管35连接,所述氧枪支管一36、氧枪支管二37和所述氧枪支管三38的底部分别安装有枪头39,在所述氧枪装置29顶端设置的所述旋转器31,可以所述氧枪装置29可以进行旋转,使得氧枪能够对所述转炉3进行充分的吹炼,避免所述转炉3内出现吹炼不均匀的现象,采用的所述氧枪支管一36、氧枪支管二37和所述氧枪支管三38,可以充分发挥氧枪的作用,有效增强了所述转炉3的工作效率。
[0024] 本实施例中,所述底座1的内壁底部设有减震块40,所述减震块40的内壁分部安装有多个减震弹簧41,所述底座1内壁设置的所述减震块40,可以对所述底座1起到一个减震的作用,使得所述转炉3的转动进行减震和缓冲。
[0025] 本实施例中,所述冷却槽4的内壁设有冷却水管42,所述冷却水管42的左右两端分别设有进水管43和出水管44,所述进水管43和所述出水管44分别与所述冷却水管42连接,所述底座1的上方分别设有进水箱45和出水箱46,所述进水箱45与所述进水管43之间安装有水泵一47,所述进水箱45的顶端设有进水口48,所述出水箱46与所述出水管44之间安装有水泵二49,所述出水箱46的一侧下方设有出水口50,设置的所述冷却槽4内设置的所述冷却水管42,通过所述水泵一47将所述进水箱45内的水经过所述进水管43流入到所述冷却水管42内,经过换热后所述水泵二49将所述冷却水管42内的水通过所述出水管44排入到所述出水箱46内,进行循环使用,节约水源,设置的所述冷却水管42可以有效对所述转炉3进行散热。
[0026] 工作原理:本发明设置的对接口和预留槽之间可以卡接,带动炉盖和转炉进行开关,通过设置的密封圈可以使得炉盖和转炉进行密封连接,设置的观察窗方便了操作者对转炉内的炼钢情况进行观察,设置的冷却槽内设置的冷却水管,通过水泵一将进水箱内的水经过进水管流入到冷却水管内,经过换热后水泵二将冷却水管内的水通过出水管排入到所述出水箱内,进行循环使用,节约水源,设置的冷却水管可以有效对转炉进行散热,在氧枪装置顶端设置的旋转器,可以氧枪装置可以进行旋转,使得氧枪能够对转炉进行充分的吹炼,避免转炉内出现吹炼不均匀的现象,采用的氧枪支管一、氧枪支管二和氧枪支管三,可以充分发挥氧枪的作用,有效增强了转炉的工作效率,底座内壁设置的减震块,可以对底座起到一个减震的作用,使得转炉的转动进行减震和缓冲,控制面板上设有的电源开关、转速调节装置、时间调节装置和温度调节装置,可手动设置转速旋转度和转炉工作温度,可根据所炼材料的不同,设置不同的工作状态,使炼钢炉适用的范围更加广泛,提高工作效率。
[0027] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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