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一种制作器的窑炉

阅读:779发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种制作器的窑炉专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种制作 青 铜 器的窑炉,包括窑炉本体,所述窑炉本体的上端设有鼓 风 腔,所述鼓风腔的内部固定连接有 电机 ,所述电机的 输出轴 一端固定连接有圆盘,所述圆盘的 正面 转动连接有第一杆件,所述鼓风腔的内部设有 块 体,所述块体的内部设有滑槽,所述第一杆件的左端固定连接有滑块,所述滑块与滑槽滑动卡嵌连接,所述滑块的左端固定连接有第二杆件。该制作青铜器的窑炉通过电机转动带动伸缩管进行伸缩,可以对窑炉本体内的烟气进行引导并通过排风管 加速 排出,加速排出的烟气通过空气过滤板可以将其中的粉尘进行过滤,从而减少有害的粉尘气体排放到外部,从而降低窑炉本体内的烟气对大气的污染。,下面是一种制作器的窑炉专利的具体信息内容。

1.一种制作器的窑炉,包括窑炉本体(1),其特征在于:所述窑炉本体(1)的上端设有鼓腔(2),所述鼓风腔(2)的内部固定连接有电机(21),所述电机(21)的输出轴一端固定连接有圆盘(22),所述圆盘(22)的正面转动连接有第一杆件(23),所述鼓风腔(2)的内部设有体(24),所述块体(24)的内部设有滑槽(25),所述第一杆件(23)的左端固定连接有滑块(26),所述滑块(26)与滑槽(25)滑动卡嵌连接,所述滑块(26)的左端固定连接有第二杆件(27),所述第二杆件(27)的左端固定连接有第一板件(28),所述第一板件(28)的左端固定连接有折叠管(29),所述折叠管(29)的左端与鼓风腔(2)固定连接,所述窑炉本体(1)的左侧设有排风管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种制作青铜器的窑炉,其特征在于:所述排风管(3)的右侧与折叠管(29)的左端固定连接,所述排风管(3)的内部上下两端分别设有第一凹槽(4)和第二凹槽(5),所述第一凹槽(4)的内部固定连接有第一弹簧(41),所述第一弹簧(41)的下端固定连接有第一活塞板(42),所述第二凹槽(5)的内部固定连接有第二弹簧(51),所述第二弹簧(51)的下端固定连接有第二活塞板(52)。
3.根据权利要求2所述的一种制作青铜器的窑炉,其特征在于:所述第一凹槽(4)的上端串通连接有滤风腔(6),所述滤风腔(6)的上端固定连接有空气过滤板(7),所述滤风腔(6)的内部放置有储灰盒(61),所述储灰盒(61)的内部固定连接有泡沫金属块(62),所述滤风腔(6)的右侧下端设有排尘口(8),所述排尘口(8)的外侧设有密封(81)。

说明书全文

一种制作器的窑炉

技术领域

[0001] 本实用新型涉及窑炉技术领域,具体为一种制作青铜器的窑炉。

背景技术

[0002] 窑炉是用与对陶器或瓷器进行烧制以及对金属进行熔炼的设备。现有的窑炉在生产加工过程中,其内部会产生烟气,烟气不能及时排出,会影响窑炉内部的制品质量,烟气中还有许多的粉尘颗粒,这些粉尘颗粒直接排出到大气中会对大气造成污染。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种制作青铜器的窑炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制作青铜器的窑炉,包括窑炉本体,所述窑炉本体的上端设有鼓腔,所述鼓风腔的内部固定连接有电机,所述电机的输出轴一端固定连接有圆盘,所述圆盘的正面转动连接有第一杆件,所述鼓风腔的内部设有体,所述块体的内部设有滑槽,所述第一杆件的左端固定连接有滑块,所述滑块与滑槽滑动卡嵌连接,所述滑块的左端固定连接有第二杆件,所述第二杆件的左端固定连接有第
一板件,所述第一板件的左端固定连接有折叠管,所述折叠管的左端与鼓风腔固定连接,所述窑炉本体的左侧设有排风管。
[0005] 优选的,所述排风管的右侧折与叠管的左端固定连接,所述排风管的内部上下两端分别设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽的内部固定连接有第一弹簧,所述第一弹
簧的下端固定连接有第一活塞板,所述第二凹槽的内部固定连接有第二弹簧,所述第二弹
簧的下端固定连接有第二活塞板。
[0006] 优选的,所述第一凹槽的上端串通连接有滤风腔,所述滤风腔的上端固定连接有空气过滤板,所述滤风腔的内部放置有储灰盒,所述储灰盒的内部固定连接有泡沫金属块,所述滤风腔的右侧下端设有排尘口,所述排尘口的外侧设有密封
[0007] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该制作青铜器的窑炉通过电机转动带动伸缩管进行伸缩,可以对窑炉本体内的烟气进行引导并通过排风管加速排出,加速排
出的烟气通过空气过滤板可以将其中的粉尘进行过滤,从而减少有害的粉尘气体排放到外
部,从而降低窑炉本体内的烟气对大气的污染。
附图说明
[0008] 图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0009] 图2为本实用新型的储灰盒示意图。
[0010] 图中:1窑炉本体、2鼓风腔、21电机、22圆盘、23第一杆件、24块体、25滑槽、26滑块、27第二杆件、28第一板件、29折叠管、3排风管、4第一凹槽、41第一弹簧、42第一活塞板、5第二凹槽、51第二弹簧、52第二活塞板、6滤风腔、61储灰盒、62泡沫金属块、7空气过滤板、8排尘口、81密封门。

具体实施方式

[0011] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0012] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型
的限制。
[0013] 请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种制作青铜器的窑炉,包括窑炉本体1,窑炉本体1的上端设有鼓风腔2,鼓风腔2的内部固定连接有电机21,电机21的型号为型号YVP变频调速电机,电机21通过导线与外部开关和电源串联,电机21的输出轴一端固定连接有圆盘22,圆盘22的正面转动连接有第一杆件23,鼓风腔2的内部设有块体24,块体24的内部设有滑槽25,第一杆件23的左端固定连接有滑块26,滑块26与滑槽25滑动卡嵌连接,滑块26的左端固定连接有第二杆件27,第二杆件27的左端固定连接有第一板件28,第一板
件28的左端固定连接有折叠管29,折叠管29的左端与鼓风腔2固定连接,窑炉本体1的左侧
设有排风管3,排风管3的右侧与折叠管29的左端固定连接,排风管3与折叠管29串通连接,排风管3的内部上下两端分别设有第一凹槽4和第二凹槽5,第一凹槽4的内部固定连接有第
一弹簧41,第一弹簧41的下端固定连接有第一活塞板42,第二凹槽5的内部固定连接有第二弹簧51,第二弹簧51的下端固定连接有第二活塞板52,第一凹槽4的上端串通连接有滤风腔
6,滤风腔6的上端固定连接有空气过滤板7,滤风腔6的内部放置有储灰盒61,储灰盒61的内部固定连接有泡沫金属块62,泡沫金属块62用于吸附经空气过滤板7过滤后下落的粉尘,滤风腔6的右侧下端设有排尘口8,排尘口8的外侧设有密封门81。
[0014] 本实用新型在具体实施时:对电机21进行通电,使圆盘22进行转动,圆盘22转动带动第一杆件23沿圆盘22的外径进行运动,第一杆件23运动带动滑块26进行左右方向的往复运动,滑块26再带动第二杆件27和第一板件28运动,第一板件28往复运动会对折叠管29进
行拉拽或挤压,当折叠管29受到拉拽伸展开时会使排风管3内产生负压,负压使第二活塞板
52向上移动,窑炉本体1内的烟气将通过第二凹槽5吸取至排风管3和折叠管29的内部,当折叠管29受到挤压收缩时,排风管3的内部压将会增大,增大的压力使第一活塞板42被顶
起,折叠管29和排风管3内的烟气将会通过第一凹槽4排到滤风腔6,经由滤风腔6的烟气将
通过空气过滤板7进行过滤,烟气经过过滤后的粉尘会下落至排尘口8附近,并由储灰盒61
积攒,由泡沫金属块62进行吸附,打开密封门81可以将储灰盒61取出,从而可以对储灰盒61内积攒的粉尘进行清理。
[0015] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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