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一种高温 合金 电极 重熔 真空自耗炉用的结晶器清洗刷头

阅读：18发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种高温合金电极重熔真空自耗炉用的结晶器清洗刷头专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种高温合金电极重熔真空自耗炉用的结晶器清洗刷头，包括有设在机架上的励磁电机，励磁电机的动力端设有锥面齿轮组，锥面齿轮组与设有在旋转轴一端的齿轮啮合；旋转轴的另一端设有刷头；刷头与结晶器内壁相接触；机架上设有中心轴，围绕中心轴辐射方向设有两个弹簧伸缩杆；通过锥面齿轮组、轴承、旋转轴驱动钢丝刷头旋转，通过接触性摩擦清理结晶器的内表面；可以根据结晶器内径尺寸的大小选择合适的连接头；在不改变原有铜结晶器清洗机结构的情况下，改进了刷头组件及结构，提高了高温合金真空自耗重熔结晶器的清洗效率；保证了炉前结晶器的质量，有助于提高重熔电极的产品质量。，下面是一种高温合金电极重熔真空自耗炉用的结晶器清洗刷头专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高温合金电极重熔真空自耗炉用的结晶器清洗刷头，包括有设在机架（1）上的励磁电机（2），其特征在于，励磁电机的动力端设有锥面齿轮组（3），锥面齿轮组（3）与设有在旋转轴（4）一端的齿轮（10）啮合；旋转轴（4）的另一端设有刷头（5）；刷头（5）与坩埚壁（6）相接触；机架上设有中心轴（15），围绕中心轴（15）的辐射方向设有两个弹簧伸缩杆（16），弹簧伸缩杆（16）与机架（1）为刚性连接，通过螺栓与中心轴（15）连接。
2.根据权利要求1所述的一种高温合金电极重熔真空自耗炉用的结晶器清洗刷头，其特征在于，所述的机架（1）为正三角形，中心轴设置于机架的几何中心。
3.根据权利要求1所述的一种高温合金电极重熔真空自耗炉用的结晶器清洗刷头，其特征在于，所述的旋转轴（4）设在轴承（7）上，轴承（7）设在轴承座（8）上，轴承座、轴承、锥面齿轮及齿轮均设在外壳（9）内。
4.根据权利要求1所述的一种高温合金电极重熔真空自耗炉用的结晶器清洗刷头，其特征在于，所述的刷头（5）采用硬质长毛钢丝刷。
5.根据权利要求1所述的一种高温合金电极重熔真空自耗炉用的结晶器清洗刷头，其特征在于，所述的齿轮（10）外侧设有锁紧螺母一（11）；齿轮（10）内侧的旋转轴上设有间隔套一（13）；刷头外侧设有锁紧螺母二（12）；刷头内侧的旋转轴上设有间隔套二（14）。
6.根据权利要求1所述的一种高温合金电极重熔真空自耗炉用的结晶器清洗刷头，其特征在于，所述中心轴（15）的末端设有内外反丝的连接头。
7.根据权利要求1所述的一种高温合金电极重熔真空自耗炉用的结晶器清洗刷头，其特征在于，所述的弹簧伸缩杆（16）上设有调整孔（17）；弹簧伸缩杆（16）内设有伸缩弹簧（18），弹簧伸缩杆（16）的末端设有滚珠（19）；两个弹簧伸缩杆可根据结晶器的尺寸调整伸缩距离。
8.根据权利要求1所述的一种高温合金电极重熔真空自耗炉用的结晶器清洗刷头，其特征在于，所述的两个弹簧伸缩杆（16）与刷头位置呈120°分布，刷头与两个弹簧伸缩杆形成三点支撑结构，刷头与结晶器内壁保持接触。
9.根据权利要求1所述的一种高温合金电极重熔真空自耗炉用的结晶器清洗刷头，其特征在于，所述由机架（1）、刷头（5）、两个弹簧伸缩杆（16）组成刷头组件。

说明书全文

一种高温合金 电极 重熔 真空自耗炉用的结晶器清洗刷头

技术领域

[0001] 本实用新型属于冶金铸造技术领域，具体涉及一种高温合金电极重熔真空自耗炉用的结晶器清洗刷头。

背景技术

[0002] 在高温合金电极重熔的过程中金属熔滴飞溅、熔池波动使得铜结晶器内壁上冷却后附着较多的金属渣、皮、氧化物等杂质，由于高温合金中镍、钴、洛等多种难熔金属的加入使得铜结晶器内壁附着的此类金属杂质很难清理。

[0003] 在传统的真空自耗炉铜结晶器清洗机中，机架绕结晶器的中心旋转，机架末端带有钢丝刷与结晶器内壁贴合，通过旋转接触摩擦清除表面附着的金属杂质、渣皮；机架在旋转的同时机架及刷头结构沿着结晶器内壁上下移动以达到清理整个结晶器内壁的目的。

[0004] 由于机架转速的限制往往很难完全清理高温合金电极重熔结晶器的内壁，甚至只能靠人工进行打磨处理结晶器局部的内表面，由此造成生产效率极低并且对铜结晶器内壁有损坏的风险。发明内容

[0005] 为克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种高温合金电极重熔真空自耗炉用的结晶器清洗刷头，在不改变原有铜结晶器清洗机结构的情况下，改进了刷头组件及刷头的结构，提高了高温合金真空自耗重熔结晶器的清洗效率；保证了炉前结晶器的质量，有助于提高重熔电极的质量。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

[0007] 一种高温合金电极重熔真空自耗炉用的结晶器清洗刷头，包括有设在机架上的励磁电机，励磁电机的动力端设有锥面齿轮组，锥面齿轮组与设有在旋转轴一端的齿轮啮合；旋转轴的另一端设有刷头；刷头与坩埚壁相接触；机架设有中心轴，围绕中心轴的辐射方向设有两个弹簧伸缩杆；弹簧伸缩杆与机架为刚性连接，通过螺栓与中心轴连接。

[0008] 所述的机架为正三角形，中心轴设置机架的几何中心。

[0009] 所述的旋转轴设在轴承上，轴承设在轴承座上，轴承座、轴承、锥面齿轮及齿轮均设在外壳内。

[0010] 所述的刷头采用长毛钢丝刷。

[0011] 所述的齿轮外侧设有锁紧螺母一；齿轮内侧的旋转轴上设有间隔套一；刷头外侧设有锁紧螺母二；刷头内侧的旋转轴上设有间隔套二。

[0012] 所述旋转轴的末端设有内外反丝的连接头。

[0013] 所述的弹簧伸缩杆上设有调整孔；弹簧伸缩杆内设有伸缩弹簧，弹簧伸缩杆的末端设有滚珠；两个弹簧伸缩杆可根据结晶器（坩埚）的尺寸调整伸缩距离。

[0014] 所述的两个弹簧伸缩杆与刷头位置呈120°分布，围绕中心轴沿辐射方向设置，刷头与两个弹簧伸缩杆形成三点结构，刷头与结晶器内壁保持接触。

[0015] 所述由机架、刷头、两个弹簧伸缩杆组成刷头组件。

[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0017] 本实用新型的刷头主要由励磁电机、锥面齿轮组、间隔套、锁紧螺母、长毛钢丝刷等组成；

[0018] 由于刷头组件主要由刷头、两支弹簧伸缩杆组成，两支弹簧伸缩杆与刷头位置呈120°分布，所以具有支撑结构可靠、转动平衡性好、稳定性高的优点。

[0019] 由于弹簧伸缩杆的末端设计了滚珠，刷头结构与两个弹簧伸缩杆形成三点结构与结晶器内壁保持接触；所以刷头始终紧贴结晶器内壁旋转和移动，具有导向性好、清洗效果好的优点，末端滚珠具有清洗后二次强化内壁的优点。

[0020] 由于励磁电机安装在机架上，通过一组锥面齿轮组、轴承、旋转轴驱动钢丝刷头高速旋转，通过高速旋转摩擦清理结晶器的内表面；所以具有结构简单、清洗效率高、对结晶器内壁无损伤的优点。

[0021] 根据结晶器的尺寸大小，刷头的中心轴末端设计了内外反丝的连接头，可以根据结晶器内径尺寸的大小选择合适的连接头调整中心轴的尺寸，从而实现刷头的伸缩尺寸。

[0022] 弹簧伸缩杆上设计了位置调整孔，可随结晶器内径的大小调整弹簧伸缩杆到合适的位置。弹簧伸缩杆旋转时起稳定支撑和平衡机架转动的作用。

[0023] 本实用新型在不改变原有铜结晶器清洗机结构的情况下，改进了刷头组件及结构，提高了高温合金真空自耗重熔结晶器的清洗效率；保证了炉前结晶器的质量，有助于提高重熔电极的质量。附图说明

[0024] 图1为本实用新型的结构示意图。

[0025] 图2为本实用新型的刷头组件的示意图。

具体实施方式

[0026] 下面结合附图和实施例对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

[0027] 参见图1，一种高温合金电极重熔真空自耗炉用的结晶器清洗刷头，包括有设在机架1上的励磁电机2，励磁电机的动力端设有锥面齿轮组3，锥面齿轮组3与设有在旋转轴4一端的齿轮10啮合；旋转轴4的另一端设有刷头5；刷头5与坩埚壁6相接触；机架设有中心轴15，围绕中心轴15的辐射方向设有两个弹簧伸缩杆16；弹簧伸缩杆16与机架1为刚性连接结构，通过螺栓与中心轴连接。

[0028] 所述的齿轮10外侧设有锁紧螺母一11；齿轮10内侧的旋转轴上设有间隔套一13；刷头外侧设有锁紧螺母二12；刷头内侧的旋转轴上设有间隔套二14。所述的旋转轴4设在轴承7上，轴承7设在轴承座8上，轴承座、轴承、锥面齿轮及齿轮均设在外壳9内。所述的刷头5采用长毛钢丝刷。

[0029] 参见图2，所述的机架1为正三角形，中心轴设置在机架的几何中心；两个弹簧伸缩杆向外分别沿正三角形机架的两个相邻角的方向设置，刷头5设在另外一个角的位置。所述的两个弹簧伸缩杆16与刷头位置呈120°分布，刷头与两个弹簧伸缩杆形成三点结构，刷头与结晶器内壁保持接触。

[0030] 所述的弹簧伸缩杆16上设有调整孔17；弹簧伸缩杆16内设有伸缩弹簧18，弹簧伸缩杆16的末端设有滚珠19；两个弹簧伸缩杆可根据结晶器（坩埚）的尺寸调整伸缩距离。

[0031] 所述由机架1、刷头5、两个弹簧伸缩杆16组成刷头组件。

[0032] 所述中心轴15的末端设有内外反丝的连接头，实现中心轴的尺寸可调整。

[0033] 本实用新型的工作原理是：

[0034] 根据结晶器内径尺寸的大小选择已有的合适尺寸的内外反丝接头（参见图2所示）进行连接；安装刷头后并紧固旋转轴两端的锁紧螺母一、锁紧螺母二；再根据结晶器内径尺寸调整弹簧伸缩杆到合适的位置使得末端滚珠与结晶器内紧贴；即可开始清理结晶器。

[0035] 励磁电机通过锥面齿轮组、轴承、旋转轴驱动钢丝刷头高速旋转，通过接触性摩擦清理结晶器的内表面；根据结晶器的尺寸大小，刷头的中心轴末端设计了内外正反丝的连接头，可以根据结晶器内径尺寸的大小选择合适的连接头，同时调整弹簧伸缩杆到合适的位置（弹簧伸缩杆在旋转时起稳定支撑和平衡机架转动的作用）。

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