一种钯钼二元合金高温钎焊料
阅读：942发布：2020-05-11
专利汇可以提供一种钯钼二元合金高温钎焊料专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种用于 真空 电子 器件中高可靠性 阴极 组件，以钨、钼为基材的钯钼二元 合金 高温钎 焊料 ，其原料组成及重量百分比为：Mo 30％～60％，余量为钯及不可避免的微量杂质，所述微量杂质中Zn、Pb、Bi、Mg元素的含量均不得大于0.001％。本发明的钎焊料能在H2气氛下钎焊钨、钼及其合金，不吸氢，其在 母材 上的铺展、 润湿性 能良好， 润湿 角 小于10°，而且 焊接 件 在1200℃真空工作条件下，钎焊料的 蒸汽 压不高于1×10－5Pa，价格便宜，是真空电子器件阴极组件钎焊代Pt及Pt基焊料的首选焊料。钎焊料的 熔化 温度 为：1600℃～1950℃。，下面是一种钯钼二元合金高温钎焊料专利的具体信息内容。
技术领域
本发明涉及一种合金钎焊料，特别是涉及一种用于真空电子器件中高 可靠阴极组件，以难熔金属钨、钼为基材的钯钼二元合金高温钎焊料。
背景技术
目前，能钎焊W、Mo的钎焊料多达几十种，但熔化温度在1600℃～1950 ℃之间、蒸汽压低、与氢不发生反应，并且能在氢气中钎焊钨、钼的合金 焊料很少，目前只有Pt及Pt基合金能满足要求。但由于Pt及Pt基合金 原材料价格昂贵，生产成本是Pd基合金的4倍，所以限制了它的大量应 用。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种价格便宜，与难 熔金属W、Mo润湿、铺展性好，熔化温度在1600℃～1950℃之间，蒸汽压 低，与氢不发生反应，并能在真空电子器件高可靠阴极环境中使用的钌钒 二元合金高温钎焊料。而且焊接件在1200℃真空工作条件下，钎焊料的蒸 汽压不得高于1×10-5Pa。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种钯钼二元合金 高温钎焊料，其特征在于其原料组成及重量百分比为：Mo30％～60％， 余量为钯及不可避免的微量杂质，所述微量杂质中Zn、Pb、Bi和Mg元素 的含量均不得大于0.001％；所述高温钎焊料是指钎焊料的熔化温度为 1600℃～1950℃。
所述钎焊料成型后为粉末状或薄带状。
所述钎焊料在温度1200℃的真空条件下的蒸汽压不高于1×10-5Pa。
本发明所使用的原料纯度：Pd≥99.95％、Mo≥99.95％，钎焊料的制备 采用名义成份配料，电弧炉熔炼成锭，铸锭通过机械切削加工或机械破碎， 再经过高能球磨机研磨，最后筛分，酸洗制得本发明的钯钼二元合金粉末 钎料。
本发明所使用的原料纯度：Pd≥99.95％、Mo≥99.95％，钎焊料的制备 采用名义成份配料，电弧炉熔炼成锭，再用快速凝固技术制得本发明的钯 钼二元合金非晶薄带钎料，薄带厚度可达到0.05～0.15mm，成份均匀，具 有较好的韧、塑性。
本发明的钯钼二元合金高温钎焊料，由于钎焊料合金中含有Pd，降低 了钎焊料的熔点，况且Pd对W、Mo具有非常好的润湿性及铺展性，而且 蒸汽压低；同时Pd对W、Mo有良好的合金化作用，对基体金属腐蚀性也 小，填缝能力强，允许有较大的钎缝间隙，会使焊缝高温性能进一步提高； 钎焊料中含有Mo是因为Mo对W固熔，可提高焊缝的高温性能。
本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明的钎焊料合金熔化温度 为1600℃～1950℃，钎焊温度为1650℃～2050℃。与W、Mo钎焊连接后， 润湿性良好，焊缝高温强度好，焊接件在温度1200℃的真空工作条件下， 钎焊料的蒸汽压不得高于1×10-5Pa。
下面通过实施例，对本发明做进一步的详细描述。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种钯钼二元合金 高温钎焊料，其特征在于其原料组成及重量百分比为：Mo30％～60％， 余量为钯及不可避免的微量杂质，所述微量杂质中Zn、Pb、Bi和Mg元素 的含量均不得大于0.001％；所述高温钎焊料是指钎焊料的熔化温度为 1600℃～1950℃。
所述钎焊料成型后为粉末状或薄带状。
所述钎焊料在温度1200℃的真空条件下的蒸汽压不高于1×10-5Pa。
本发明所使用的原料纯度：Pd≥99.95％、Mo≥99.95％，钎焊料的制备 采用名义成份配料，电弧炉熔炼成锭，铸锭通过机械切削加工或机械破碎， 再经过高能球磨机研磨，最后筛分，酸洗制得本发明的钯钼二元合金粉末 钎料。
本发明所使用的原料纯度：Pd≥99.95％、Mo≥99.95％，钎焊料的制备 采用名义成份配料，电弧炉熔炼成锭，再用快速凝固技术制得本发明的钯 钼二元合金非晶薄带钎料，薄带厚度可达到0.05～0.15mm，成份均匀，具 有较好的韧、塑性。
本发明的钯钼二元合金高温钎焊料，由于钎焊料合金中含有Pd，降低 了钎焊料的熔点，况且Pd对W、Mo具有非常好的润湿性及铺展性，而且 蒸汽压低；同时Pd对W、Mo有良好的合金化作用，对基体金属腐蚀性也 小，填缝能力强，允许有较大的钎缝间隙，会使焊缝高温性能进一步提高； 钎焊料中含有Mo是因为Mo对W固熔，可提高焊缝的高温性能。
本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明的钎焊料合金熔化温度 为1600℃～1950℃，钎焊温度为1650℃～2050℃。与W、Mo钎焊连接后， 润湿性良好，焊缝高温强度好，焊接件在温度1200℃的真空工作条件下， 钎焊料的蒸汽压不得高于1×10-5Pa。
下面通过实施例，对本发明做进一步的详细描述。
具体实施方式
一种钯钼二元合金高温钎焊料，其原料组成及重量百分比为：Mo 30-60％，余量为钯及不可避免的微量杂质，但杂质中Zn、Pb、Bi、Mg 等高蒸汽压元素的含量不得大于0.001％。
将本发明的钎焊料合金按名义成份配料，采用电弧炉熔炼成锭，铸锭 通过机械切削加工或机械破碎，再经过高能球磨机研磨，最后筛分，酸洗 制得本发明的钯钼二元合金粉末钎料。然后将本发明的钎焊料在H2气炉 中进行焊接工艺性能试验，其在母材上的润湿、铺展性良好，延展面积在 3倍以上，润湿角小于10°。
实施例1
将本实施例的钎焊料合金按30wt％Mo配料，余量为钯及不可避免的 微量杂质，所述微量杂质中Zn、Pb、Bi和Mg元素的含量均不得大于0.001 ％。采用电弧炉熔炼成锭，铸锭通过机械切削加工或机械破碎，再经过高 能球磨机研磨，最后筛分，酸洗制得本发明的钯钼二元合金粉末钎料，然 后在H2气炉中试验，其在母材上的润湿、铺展性良好，对基体无融蚀， 延展面积在3倍以上，润湿角小于10°。
实施例2
将本实施例的钎焊料合金按45wt％Mo配料，余量为钯及不可避免的 微量杂质，所述微量杂质中Zn、Pb、Bi和Mg元素的含量均不得大于0.001 ％。采用电弧炉熔炼成锭，铸锭通过机械切削加工或机械破碎，再经过高 能球磨机研磨，最后筛分，酸洗制得本发明的钯钼二元合金粉末钎料。然 后在H2气炉中试验，其在母材上的润湿、铺展性良好，对基体无融蚀， 延展面积在3倍以上，润湿角小于10°。
实施例3
将本实施例的钎焊料合金按60wt％Mo配料，余量为钯及不可避免的 微量杂质，所述微量杂质中Zn、Pb、Bi和Mg元素的含量均不得大于0.001 ％。采用电弧炉熔炼成锭，铸锭通过机械切削加工或机械破碎，再经过高 能球磨机研磨，最后筛分，酸洗制得本发明的钯钼二元合金粉末钎料。然 后在H2气炉中试验，并在母材上的润湿、铺展性良好，对基体无融蚀， 延展面积在3倍以上，润湿角小于10°。
将本发明的钎焊料合金按名义成份配料，采用电弧炉熔炼成锭，铸锭 通过机械切削加工或机械破碎，再经过高能球磨机研磨，最后筛分，酸洗 制得本发明的钯钼二元合金粉末钎料。然后将本发明的钎焊料在H2气炉 中进行焊接工艺性能试验，其在母材上的润湿、铺展性良好，延展面积在 3倍以上，润湿角小于10°。
实施例1
将本实施例的钎焊料合金按30wt％Mo配料，余量为钯及不可避免的 微量杂质，所述微量杂质中Zn、Pb、Bi和Mg元素的含量均不得大于0.001 ％。采用电弧炉熔炼成锭，铸锭通过机械切削加工或机械破碎，再经过高 能球磨机研磨，最后筛分，酸洗制得本发明的钯钼二元合金粉末钎料，然 后在H2气炉中试验，其在母材上的润湿、铺展性良好，对基体无融蚀， 延展面积在3倍以上，润湿角小于10°。
实施例2
将本实施例的钎焊料合金按45wt％Mo配料，余量为钯及不可避免的 微量杂质，所述微量杂质中Zn、Pb、Bi和Mg元素的含量均不得大于0.001 ％。采用电弧炉熔炼成锭，铸锭通过机械切削加工或机械破碎，再经过高 能球磨机研磨，最后筛分，酸洗制得本发明的钯钼二元合金粉末钎料。然 后在H2气炉中试验，其在母材上的润湿、铺展性良好，对基体无融蚀， 延展面积在3倍以上，润湿角小于10°。
实施例3
将本实施例的钎焊料合金按60wt％Mo配料，余量为钯及不可避免的 微量杂质，所述微量杂质中Zn、Pb、Bi和Mg元素的含量均不得大于0.001 ％。采用电弧炉熔炼成锭，铸锭通过机械切削加工或机械破碎，再经过高 能球磨机研磨，最后筛分，酸洗制得本发明的钯钼二元合金粉末钎料。然 后在H2气炉中试验，并在母材上的润湿、铺展性良好，对基体无融蚀， 延展面积在3倍以上，润湿角小于10°。
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