保暖毯

阅读:999发布:2022-01-13

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1.一种保暖毯,包括∶
整体织物要素,
所述整体织物要素具有对比隔热能的多个预定的分立区域,该分立区域基于用户身体的相应区域的隔热需要进行布置,
对比隔热能力的至少两个的预定的分立区域,包括
在所述整体织物要素的一个或多个第一分立区域中的,具有第一绒头高度的圈纱线,所述一个或多个第一分立区域与具有第一隔热需要的用户身体的一个或多个区域相对应,以及
在所述整体织物要素的一个或多个其他分立区域中的,具有不同于且相对大于所述第一绒头高度的另一绒头高度的圈纱线,所述一个或多个其他分立区域与具有不同于且相对大于所述第一隔热需要的其他隔热需要的用户身体的一个或多个区域相对应。
2.根据权利要求1所述的保暖毯,其中所述保暖毯实质上包括整体织物要素。
3.根据权利要求1所述的保暖毯,进一步包括另外的整体织物要素。
4.根据权利要求1所述的保暖毯,其中所述多个预定的分立区域的每个大体上延伸穿过为带形式的保暖毯的宽度。
5.根据权利要求1所述的保暖毯,其中一个或多个第一分立区域与用户身体的上部躯干、头和臀部的一个或多个相对应。
6.根据权利要求1所述的保暖毯,其中一个或多个其他的分立区域与用户身体的下部腿和脚、臂以及肩膀的一个或多个相对应。
7.根据权利要求1所述的保暖毯,其中所述整体织物要素包括单面起绒织物
8.根据权利要求1所述的保暖毯,其中所述整体织物要素包括双面起绒织物。
9.根据权利要求1所述的保暖毯,其中所述整体织物要素包括经纱针织物纱线和/或纤维、圆筒形针织物纱线和/或纤维、通常的辫织纱线和/或纤维,反向辫织纱线和/或纤维,或编织纱线和/或纤维。
10.根据权利要求1所述的保暖毯,其中所述整体织物要素包括一表面,该表面包含化学树脂或化学粘合剂,用于改进抗起球性和/或抗磨性。
11.根据权利要求1所述的保暖毯,其中进一步包括与所述整体织物要素层叠以形成整体织物叠层的透气性控制要素。
12.根据权利要求11所述的保暖毯,其中所述透气性控制要素选自于这样的组,该组包括:穿孔膜、作为一层的挤压粘合剂、作为一层的发泡粘合剂、不连续的可透气膜、多孔性的憎可透气薄膜,以及无孔的亲水性可透气薄膜。
13.根据权利要求1所述的保暖毯,进一步包括与所述整体织物要素层叠以形成整体织物叠层的不可渗透空气和液态水的要素。
14.根据权利要求1所述的保暖毯,其中不可渗透空气和液态水的要素为可透气薄膜的形式,该可透气薄膜选自于这样的组,该组包括:多孔性的憎水薄膜和无孔的亲水性薄膜。
15.根据权利要求1所述的保暖毯,其中所述整体织物要素包括选自于这样的组的一种或多种材料的纱线和/或纤维,所述组包括:合成纱线和/或纤维、自然纱线和/或纤维、再生纱线和/或纤维,以及特殊纱线和/或纤维。
16.根据权利要求15所述的保暖毯,其中合成纱线和/或纤维选自于这样的组,该组包括:聚酯纱线和/或纤维、尼龙纱线和/或纤维、丙烯酸纱线和/或纤维、聚丙烯纱线和/或纤维,以及由合成短纤维制成的连续丝平坦的或变形的或短纤的纱线。
17.根据权利要求15所述的保暖毯,其中所述自然纱线和/或纤维选自于这样的组,该组包括:纱和/或纤维和毛纱和/或纤维。
18.根据权利要求15所述的保暖毯,其中所述再生纱线和/或纤维选自于这样的组,该组包括:人造纱线和/或纤维。
19.根据权利要求15所述的保暖毯,其中所述特殊纱线和/或纤维选自于这样的组,该组包括阻燃纱线和/或纤维。
20.根据权利要求19所述的保暖毯,其中所述阻燃纱线和/或纤维选自于这样的组,该组包括:阻燃芳族聚酰胺纱线和/或纤维、阻燃聚酯纱线和/或纤维,以及与具有或没有其他阻燃性纤维的纤维质混合的聚丙烯腈纱线和/或纤维。
21.根据权利要求1所述的保暖毯,其中具有第一绒头高度的一个或多个第一分立区域包括使用较短的沉降片和/或可收缩的纱线形成相对较短的绒头的圈纱线。
22.根据权利要求1所述的保暖毯,其中具有第一绒头高度的一个或多个第一分立区域包括形成至多大约1毫米的相对较短的绒头高度的圈纱线。
23.根据权利要求1所述的保暖毯,其中具有不同于且相对大于所述第一绒头高度的另一绒头高度的一个或多个其他的分立区域包括在单面织物中形成在大于大约1毫米直到大约20毫米的范围内的相对较长的绒头高度的圈纱线。
24.根据权利要求1所述的保暖毯,其中具有不同于且相对大于所述第一绒头高度的另一绒头高度的一个或多个其他的分立区域包括在双面织物中形成在大于大约2毫米直到大约40毫米的范围内的相对较长的绒头高度的圈纱线。
25.一种保暖毯,包括∶
内织物层;
外织物层;以及
附着于所述外织物层的隔热织物层,其中所述隔热织物层是具有朝向所述外织物层的起绒表面的织物,以及
其中所述起绒表面包括具有第一绒头高度的多个第一分立区域,该多个第一分立区域散布于具有相对大于所述第一绒头高度的对比绒头高度的多个其他的分立区域中。
26.根据权利要求25所述的保暖毯,其中所述隔热填料织物层具有一毛圈沉降弧表面,该毛圈沉降弧表面包括散布于毛圈沉降弧的区域中的没有毛圈沉降弧的多个分立区域。
27.根据权利要求25所述的保暖毯,其中所述隔热织物层具有大约每平方码1盎司到大约每平方码12盎司(大约每平方米33.8克到大约每平方米406克)的重量。
28.根据权利要求25所述的保暖毯,其中所述隔热填料织物层被绗缝到所述内织物层和外织物层的一个或两者。
29.根据权利要求25所述的保暖毯,其中所述隔热填料织物层沿着所述保暖毯的周边被缝合到所述内织物层和外织物层的一个或两者。
30.根据权利要求25所述的保暖毯,其中所述隔热填料织物层被层叠到所述内织物层和外织物层的一个或两者。
31.根据权利要求25所述的保暖毯,其中所述隔热填料织物层被构造为包括大体上垂直于缝合或背面纱线定位的面纱。
32.根据权利要求25所述的保暖毯,其中所述隔热填料织物层具有大约0.1英寸到大约4.0英寸(大约2.5毫米到大约10.2厘米)的厚度。
33.根据权利要求25所述的保暖毯,其中在所述第一分立区域中的第一绒头高度是零。
34.根据权利要求25所述的保暖毯,其中形成所述第一分立区域的纱线具有大约0.3到大约5.0的单丝但尼尔数(dpf)。
35.根据权利要求25所述的保暖毯,其中所述隔热填料织物层提供大约0.2克洛/平
2
方盎司到大约1.6克洛/平方盎司的隔热,其中1克洛=0.155mK/W。
36.根据权利要求25所述的保暖毯,其中所述内织物层包括编织织物或针织织物。
37.根据权利要求36所述的保暖毯,其中所述针织织物具有单面平针织物结构、双面针织物结构、经纱针织物结构,或网孔结构。
38.根据权利要求25所述的保暖毯,其中所述内织物层具有根据ASTMD-737测验的在穿过所述内织物层的1/2英寸水柱(125Pa)的压差下的大约5立方英尺/平方英尺/分钟到大约300立方英尺/平方英尺/分钟(在200Pa下大约146.5立方米/平方米/小时和
8,790立方米/平方米/小时)的透气性。
39.根据权利要求25所述的保暖毯,其中所述外织物层具有根据ASTMD-737测验的在穿过所述外织物层的1/2英寸水柱(125Pa)的压差下的大约1立方英尺/平方英尺/分钟到大约100立方英尺/平方英尺/分钟(在200Pa下大约29.3立方米/平方米/小时和
2930立方米/平方米/小时)的透气性。
40.根据权利要求25所述的保暖毯,其中所述外织物层用耐用的防水剂、耐磨涂层、迷彩、或红外辐射还原,进行处理。
41.根据权利要求25所述的保暖毯,其中所述内织物层、外织物层以及隔热填料织物层的至少一个包括阻燃材料和/或被处理以提供阻燃性。
42.根据权利要求25所述的保暖毯,进一步包括防水膜,该防水膜被层叠到所述外织物层的内表面,并设置在所述外织物层和所述隔热填料织物层之间。
43.根据权利要求42所述的保暖毯,其中所述防水膜是水蒸气可渗透膜或选自于多孔性的憎水膜、亲水性的无孔膜以及电纺膜。
44.一种保暖毯,包括:
内织物层;
外织物层;以及
在所述内织物层和所述外织物层之间的整体织物要素,
所述整体织物要素具有对比隔热能力的多个预定的分立区域,该分立区域基于用户身体的相应区域的隔热需要进行布置。
45.根据权利要求44所述的保暖毯,其中
对比隔热能力的预定的分立区域的至少两个,包括
在所述整体织物要素的一个或多个第一分立区域中的,具有第一绒头高度和/或第一绒头密度的圈纱线,所述一个或多个第一分立区域与具有第一隔热需要的用户身体的一个或多个区域相对应,以及
在所述整体织物要素的一个或多个其他的分立区域中的,具有第二绒头高度和/或第二绒头密度的圈纱线,
所述第二绒头高度不同于且相对大于所述第一绒头高度和/或所述第二绒头密度不同于且相对大于所述第一绒头密度,所述一个或多个其他的分立区域与具有不同于且相对大于所述第一隔热需要的其他隔热需要的用户身体的一个或多个区域相对应。
46.根据权利要求45所述的保暖毯,其中所述外织物层包括要作为所述保暖毯的外表面暴露的大提花花样。
47.根据权利要求45所述的保暖毯,其中所述内织物层和/或外织物层包括具有大约
2盎司/平方码到大约6盎司/平方码(大约每平方米67.7克到大约每平方米203.1克)的密度的轻重量的编织物或针织物。
48.根据权利要求45所述的保暖毯,其中所述内织物层和/或外织物层包括具有大约
1.0盎司/平方码到大约10.0盎司/平方码(大约每平方米33.8克到大约每平方米338克)的密度的针织物。
49.根据权利要求45所述的保暖毯,其中所述整体织物要素通过缝合、绗缝、或插入所述整体织物层在所述外织物层和内织物层之间而被连接到所述外织物层和内织物层。
50.根据权利要求45所述的保暖毯,其中所述内层包括与所述整体织物要素的对比隔热能力的多个预定的分立区域相对应的对比隔热能力的多个预定的分立区域。
51.根据权利要求50所述的保暖毯,其中所述内织物的多个预定的分立区域,包括:
在与所述整体织物要素的一个或多个第一分立区域相对应的内织物的一个或多个第一分立区域中的,具有第三绒头高度和/或第三绒头密度的圈纱线,以及在与所述整体织物要素的一个或多个其他的分立区域相对应的内织物的一个或多个其他的分立区域中的,具有第四绒头高度和/或第四绒头密度的圈纱线,所述第四绒头高度不同于且相对大于所述第三绒头高度和/或所述第四绒头密度不同于且相对大于所述第三绒头密度。
52.根据权利要求45所述的保暖毯,其中所述外层包括与所述整体织物要素的对比隔热能力的多个预定的分立区域相对应的对比隔热能力的多个预定的分立区域。
53.根据权利要求52所述的保暖毯,其中所述外织物的多个预定的分立区域,包括:
在与所述整体织物要素的一个或多个第一分立区域相对应的外织物的一个或多个第一分立区域中的,具有第三绒头高度和/或第三绒头密度的圈纱线,以及在与所述整体织物要素的一个或多个其他的分立区域相对应的外织物的一个或多个其他的分立区域中的,具有第四绒头高度和/或第四绒头密度的圈纱线,所述第四绒头高度不同于且相对大于所述第三绒头高度,和/或所述第四绒头密度不同于且相对大于所述第三绒头密度。
54.根据权利要求52所述的保暖毯,其中所述整体织物要素具有在所述一个或多个第一分立区域中的大约80立方英尺/分钟到大约200立方英尺/分钟的透气性,以及在所述一个或多个其他的分立区域中的大约200立方英尺/分钟到大约350立方英尺/分钟的透气性。
55.根据权利要求54所述的保暖毯,其中所述保暖毯的不同区域具有与所述整体织物要素的相应区域基本相同的渗透性。
56.根据权利要求45所述的保暖毯,其中在所述整体织物要素的一个或多个第二分立区域的不同区域中的圈纱线具有不同的绒头密度。
57.根据权利要求45所述的保暖毯,其中所述第一绒头高度与所述第二绒头高度相同,所述第二绒头密度大于所述第一绒头密度。
58.根据权利要求1所述的保暖毯,其中在所述整体织物要素的一个或多个第二分立区域的不同区域中的圈纱线具有不同的绒头密度。
59.根据权利要求25所述的保暖毯,其中所述多个其他的分立区域的不同区域具有不同的绒头密度。

说明书全文

保暖毯

技术领域

[0001] 本公开内容涉及保暖毯,更特别地涉及包括整体设计的保暖织物的保暖毯。

背景技术

[0002] 在家用纺织制品例如毯子等中的分层保暖(thermal layering)被认为是可用的个人隔热的最有效的方式之一。然而,分层织物典型地增加厚度,并且它经常难以提供适合于使用者身体的所有区域的隔热平,因为身体的不同区域对温度具有不同的敏感性以及对热调节例如通过发汗的不同的能
[0003] 同样的问题还出现在其他的产品中,例如装饰覆盖层(upholstery covers),例如用于家用陈设品(home furnishings),用于在机构和合同市场例如用于办公室、旅馆、会议中心等中的家具,以及用于运输车辆例如汽车卡车、火车、公共汽车等中的座套。发明内容
[0004] 在本公开内容的一个方面,本公开内容的特征在于一种包括整体织物要素的保暖毯,所述整体织物要素具有基于用户身体的相应区域的隔热需要布置的对比隔热能力的多个预定的分立区域。对比隔热能力的至少两个预定的分立区域包括,在整体织物要素的一个或多个第一分立区域中的,具有第一绒头高度的圈纱线,和在整体织物要素的一个或多个其他分立区域中的,具有不同于和大于第一绒头高度的另一绒头高度的圈纱线。所述一个或多个第一分立区域对应于具有第一隔热需要的用户身体的一个或多个区域,以及一个或多个其他分立区域对应于具有不同于且相对大于所述第一隔热需要的其他隔热需要的用户身体的一个或多个区域。
[0005] 本公开内容的该方面的实施方式还包括一个或多个以下特征。保暖毯基本上由整体织物要素(fabric element)组成。另外的整体织物要素被包括在保暖织物中。多个预定的分立区域的每个通常地延伸过成带形式的保暖毯的宽度。一个或多个第一分立区域对应于用户身体的上部躯干、头、和臀部的一个或多个。一个或多个其他的分立区域对应于用户身体的下部的腿和脚、臂和肩膀的一个或多个。整体织物要素包括单面起绒织物和/或双面起绒织物。整体织物要素包括经纱针织纱线和/或纤维、圆筒形针织纱线和/或纤维、通常的辫织纱线和/或纤维、反向辫织纱线和/或纤维,或编织纱线和/或纤维。整体织物要素包括包含化学树脂或化学粘合剂的表面,用于改善的抗起球性和/或抗磨损性。透气性织物要素层叠有整体织物要素以形成整体织物叠层。透气性控制要素选自于这样的组,该组包括:穿孔薄膜、作为一层的挤压的粘合剂、作为一层的发泡粘合剂、不连续的可透气的薄膜、多孔性的憎水透气薄膜,和无孔的亲水性可透气薄膜。不可渗透空气和液态水的要素被层叠有整体织物要素以形成整体织物叠层。不可渗透空气和液态水的要素为选自于这样的组的透气薄膜的形式,所述组包括:多孔性的憎水薄膜和无孔的亲水薄膜。整体织物要素包括选自于这样的组的一种或多种材料的纱线和/或纤维,所述组包括:合成纱线和/或纤维、自然纱线和/或纤维、再生纱线和/或纤维,以及特殊纱线和/或纤维。合成纱线和/或纤维选择于这样的组,所述包括:聚酯纱线和/或纤维,尼龙纱线和/或纤维,丙烯酸纱线和/或纤维,聚丙烯纱线和/或纤维,以及由合成短纤维制成的连续丝平坦的或变形(textured)或短纤(spun)纱线。自然纱线和/或纤维选自于这样的组,该组包括:纱和/或纤维和毛纱和/或纤维。再生纱线和/或纤维选自于这样的组,该组包括:人造纱线和/或纤维。特殊纱线和/或纤维选自于包括阻燃纱线和/或纤维的组。阻燃纱线和/或纤维选自于这样的组,该组包括阻燃芳族聚酰胺纱线和/或纤维,和阻燃聚酯纱线和/或纤维。具有第一绒头高度的一个或多个第一分立区域包括使用较短的沉降片(sinker)和/或可收缩的纱线形成相对较短的绒头的圈纱线。具有第一绒头高度的一个或多个第一分立的区域包括形成至多大约1毫米的相对较短的绒头高度的圈纱线。具有不同于且相对大于第一绒头高度的另一绒头高度的一个或多个其他分立区域包括在单面织物中形成在大于大约1毫米直到大约20毫米的范围内的相对较长的绒头高度的圈纱线。具有不同于且相对大于第一绒头高度的另一绒头高度的一个或多个其他分立区域包括在双面织物中形成在大于大约2毫米直到大约40毫米的范围内的相对较长的绒头高度的圈纱线。
[0006] 在另一方面,本公开内容的特征在于一种保暖毯,该保暖毯包括内织物层、外织物层,以及附着于外织物层的隔热织物层。隔热织物层是具有面向外织物层的起绒表面的织物。起绒表面包括具有第一绒头高度的多个第一分立区域,该多个第一分立区域散布于具有相对大于第一绒头高度的对比绒头高度的多个其他分立区域。
[0007] 本公开内容的该方面的实施方式还可包括一个或多个以下特征。隔热填料织物层具有毛圈(terry)沉降弧表面,该毛圈沉降弧表面包括散布于毛圈沉降弧的区域中的没有毛圈沉降弧的多个分立区域。隔热织物层具有大约每平方码1盎司到大约每平方码12盎司(大约每平方米33.8克到大约每平方米338克)的重量。隔热填料织物层绗缝(quilt)到内织物层和外织物层的一个或两者。隔热填料织物层沿着保暖毯的周边缝合(stitch)到内织物层和外织物层的一个或两个。隔热填料织物层被层叠到内织物层和外织物层的一个或两个。隔热填料织物层被构造为包括面纱,该面纱被定位为通常垂直于缝合或背面纱线。隔热填料织物层具有大约0.1英寸到大约4.0英寸(大约2.5毫米到大约10.2厘米)的厚度。在第一分立区域的第一绒头高度是零。形成第一分立区域的纱线是相对更细的形成另一个分立区域的纱线。形成第一分立区域的纱线具有大约0.3到大约5.0的单丝但尼尔数
2 2
(dpf)。隔热填料织物层提供大约0.2clo/oz(克洛/平方盎司)到大约1.6clo/oz(1clo
2
=0.155mK/W)的隔热。内织物层包括编织织物或针织织物。针织织物具有单面针织物结构,双面针织物结构,经纱针织物结构,或网孔结构。内织物层具有根据ASTM D-737测验的
3 2
在穿过内织物层的1/2英寸水柱(125Pa)的压差下的大约5ft/ft/min(立方英尺/平方
3 2 3 2
英尺/分钟)到大约300ft/ft/min(在200Pa下大约146.5m/m/h(立方米/平方米/小
3 2
时)和8,790m/m/h)的透气性。外织物层具有根据ASTM D-737测验的在穿过外织物层的
3 2 3 2
1/2英寸水柱(125Pa)的压差下的大约1ft/ft/min到大约100ft/ft/min(在200Pa下
3 2 3 2
大约29.3m/m/h和2,930m/m/h)的透气性。外织物层用耐用的防水剂、耐磨涂层、迷彩,或红外辐射还原,进行处理。内织物层、外织物层以及隔热填料织物层的至少一个包括阻燃材料和/或被处理以提供阻燃性。防水膜被层叠到外织物层的内表面,并且布置在外织物层和隔热填料织物层之间。防水膜是水蒸气可渗透膜或选自于多孔性的憎水膜,亲水性的无孔膜,和电纺膜。
[0008] 在另一方面,本公开内容的特征在于一种保暖毯,该保暖毯包括内织物层、外织物层以及在内织物层和外织物层之间的整体织物要素。整体织物要素具有对比隔热能力的多个预定的分立区域。该分立区域基于用户身体的相应区域的隔热需要进行布置。在一些实施方式中,对比隔热能力的至少两个预定的分立区域包括,在整体织物要素的在一个或多个第一分立区域中的,具有第一绒头高度和/或第一绒头密度的圈纱线,所述一个或多个第一分立区域对应于具有第一隔热需要的用户身体的一个或多个区域,以及在整体织物要素的一个或多个其他分立区域中的,具有第二绒头高度和/或第二绒头密度的圈纱线。第二绒头高度不同于且相对大于第一绒头高度和/或第二绒头密度不同于且相对大于第一绒头密度。一个或多个其他分立区域对应于具有不同于且相对大于所述第一隔热需要的其他隔热需要的用户身体的一个或多个区域。
[0009] 本公开内容的该方面的实施方式还包括一个或多个以下特征。外织物层包括以作为保暖毯的外表面暴露的大提花花样。内织物层和/或外织物层包括轻的重量编织物或针2 2
织物,该编织物或针织物具有大约2oz/yard(盎司/平方码)到大约6oz/yard(大约每平方米67.7克到大约每平方米203.1克)的密度。内织物层和/或外织物层包括具有大
2 2
约1.0oz/yard 到大约10.0oz/yard(大约每平方米33.8克到大约每平方米338克)的密度的针织物。整体织物要素被连接到外织物层并通过缝合或绗缝被连接到内织物层。内层包括对比(或以其他方式不同的)隔热能力的多个预定的分立区域,该多个预定的分立区域对应于整体织物要素的对比隔热能力的多个预定的分立区域。内织物的多个预定的分立区域包括:在与整体织物要素的一个或多个第一分立区域相对应的内织物的一个或多个第一分立区域中的,具有第三绒头高度和/或第三绒头密度的圈纱线,以及在与所述整体织物要素的一个或多个其他分立区域相对应的内织物的一个或多个其他分立区域中的,具有第四绒头高度和/或第四绒头密度的圈纱线。第四绒头高度不同于且相对大于第三绒头高度,和/或第四绒头密度不同于且相对大于第三绒头密度。外层包括与整体织物要素的对比隔热能力的多个预定的分立区域相对应的对比隔热能力的多个预定的分立区域。外织物的多个预定的分立区域包括:在与所述整体织物要素的一个或多个第一分立区域相对应的外织物的一个或多个第一分立区域中的,具有第三绒头高度和/或第三绒头密度的圈纱线,以及在与整体织物要素的一个或多个其他分立区域相对应的外织物的一个或多个其他分立区域中的,具有第四绒头高度和/或第四绒头密度的圈纱线。第四绒头高度不同于且相对大于第三绒头高度,和/或第四绒头密度不同于且相对大于第三绒头密度。整体织物要素具有在一个或多个第一分立区域中的大约80立方英尺/分钟(CFM)到大约200CFM的透气性,以及在一个或多个其他分立区域中的大约200CFM到大约350CFM的透气性。保暖毯的不同区域大体上具有和整体织物要素的相应区域相同的渗透性(permeability)。在整体织物要素的一个或多个第二分立区域的不同区域中的圈纱线具有不同的绒头密度。在整体织物要素的一个或多个第二分立区域的不同区域中的圈纱线具有不同的绒头密度。多个其他的分立区域的不同区域具有不同的绒头密度。
[0010] 本发明的其他的特征、目的和优点从说明书附图以及从权利要求将是明显的。

附图说明

[0011] 图1是以复杂的几何花样(pattern)形成的整体设计的保暖织物的表面的示意图;
[0012] 图2是整体设计的保暖织物的透视图,具有相对较长的绒头(pile)的区域、相对较短的绒头的区域以及没有绒头的区域;
[0013] 图3是通过身体绘图构思布置的具有对比的隔热能力和特性的区域的保暖毯的示意性的平面视图;
[0014] 图3A是具有对比的隔热能力和特性的区域的另一保暖毯的一段的示意性的顶视图;
[0015] 图4是具有对比的隔热能力和特性的带状区域的另一保暖毯的示意性的平面视图;
[0016] 图4A是具有对比的隔热能力和特性的区域的另一保暖毯的一段的示意性平面视图;
[0017] 图5是整体设计的保暖织物的端截面视图,在一个表面上具有相对更大的厚度(bulk)的区域、没有厚度的区域以及相对更小的厚度的区域;
[0018] 图6是另一整体设计的保暖织物的端截面视图,在两个表面上具有相对更大的厚度的区域、没有厚度的区域以及相对较小的厚度的区域;
[0019] 图7是一段圆形针织机的透视图;
[0020] 图8-14是例如用于形成整体设计的保暖织物的在反向辫织(reverseplaiting)的圆形针织工艺中的针筒舌针(cylinder latch needle)的连续的视图;
[0021] 图15是在针织期间形成的管状针织的整体设计的保暖织物的示意性的端截面视图;
[0022] 图16和17是分别在一个表面上整理(finish)(图16)的或在两个表面上整理(图17)的整体设计的保暖织物的示意性的端截面视图;
[0023] 图18是隔热的复合材料织物的端截面视图;
[0024] 图19是为双面经纱针织织物形式的隔热填料织物的端截面视图;
[0025] 图20是为具有反向辫织的毛圈沉降弧针织物结构(terry sinker loop knit construction)的双面针织织物形式的隔热填料织物的端截面视图;
[0026] 图21是为单面织物形式的隔热填料织物的端截面视图;
[0027] 图22是整体设计的保暖织物的侧向截面视图;
[0028] 图23是具有轻型结构的隔热复合材料织物的端截面视图;
[0029] 图24是具有中型结构的隔热的复合材料织物的端截面视图;
[0030] 图25是具有重型结构的隔热的复合材料织物的端截面视图;
[0031] 图26是用于保暖毯的第一区域中的隔热的复合材料织物的一例子的端截面视图;
[0032] 图27是用于保暖毯的第二区域中的隔热的复合材料织物的一例子的端截面视图;
[0033] 图28是具有一绒头表面的隔热填料织物的平面图,所述绒头表面包括散布于绒头的区域中的无绒头区域;
[0034] 图29A到29E是端截面视图,其示出具有空隙区域(即,相对较短的绒头或无绒头的区域)的隔热填料织物;
[0035] 图30A到30C是隔热的复合材料织物叠层的替代实施例的端截面视图;
[0036] 图31A是双层隔热的复合材料织物的端截面视图;
[0037] 图31B是双层隔热的复合材料织物叠层的端截面视图;
[0038] 图32是具有防水膜的隔热复合材料织物的端截面视图;
[0039] 图33A是在保暖对象上的保暖毯的红外线照片,所述保暖毯由整体设计的保暖织物形成;
[0040] 图33B是在保暖对象上的保暖毯的红外线照片,所述保暖毯由包括内织物层、外织物层以及在该内织物层和外织物层之间的图33A的整体设计的保暖织物的复合材料织物形成。

具体实施方式

[0041] 保暖毯,例如,纺织家用陈设品毯或户外毯,可适于设计的用户的身体的不同区域的隔热要求,因而使人在睡眠时的舒适水平最优化。在大多数情况下,人的下部的退和脚以及人的臂和肩膀的区域趋于对冷相对更敏感因而将希望提供一种相对更高水平的隔热,例如相对更长的绒头高度和/或更大的纤维或绒头密度,用于更好的舒适性和睡眠,而相反地,人的上部躯干的区域和人的臀和头的区域,尤其地从侧面,趋于需要相对较少的隔热。在一些实施方式中,保暖毯是一种具有由身体绘图构思布置的对比的隔热能力和特性的区域的独立、整体设计的保暖织物。整体设计的保暖织物的不同区域可由具有相同的但尼尔或不同但尼尔的纱线形成。保暖毯还可以是通过缝合(stitching)、绗缝(quilting)、附连整体设计的保暖织物与附加层或将整体设计的保暖织物插入两层之间而形成的复合材料织物。
[0042] 术语“绒头(pile)”,如在此使用的,包括由任何希望的方法形成的绒头表面,包括但不限于:线圈,剪开的线圈,在针织机上剪开的线圈,从针织机上剪下来(即,在织物从针织机移除之后)的线圈,以及起绒纤维。
[0043] 参照图1和2,适合用于保暖毯中的整体设计的保暖织物10限定了对比特性例如隔热、阻、空气循环等的一个或多个区域。设计的保暖织物包括穿过与身体各区域相关的织物选择性地形成的相对长的绒头的区域20,相对短的绒头的区域22以及没有绒头的区域24,所述身体各区域分别优选地希望或需要相对更高的隔热、中间隔热,以及几乎没有隔热。参照图1,在一些实施方式中,整体设计的保暖织物10可具有相对更长的绒头的区域24,该相对更长的绒头的区域散布有以复杂的花样例如格子、条纹或其他几何或抽象花样布置的没有绒头的区域20。
[0044] 在一些实施方式中,具有不同的隔热性质的区域还可以通过形成具有不同的绒头密度的绒头的区域而形成在整体设计的保暖织物上。在不同区域中的绒头可具有相同的高度或不同的高度。
[0045] 设计的保暖织物得以产生,以及设计的保暖织物产品,包括保暖毯,是由这样设计的保暖织物形成的,以便使用整体设计的保暖织物考虑隔热和舒适水平。设计的保暖织物产品降低了对使用多个层的依赖,同时提供了隔热和舒适性。设计的保暖织物产品,例如衣服和家用陈设品,例如毯子等,提供了选择的与身体的下部区域的要求和/或希望有关的隔热的对比水平,以产生适合于各种隔热需要的改进的舒适范围。
[0046] 参照图3,设计的保暖毯300示出为展开用于床上。毯子可由整体设计的保暖织物,例如图1和2所示的具有如上所述的特征的织物10。特别地,设计的保暖织物可以是单面起绒织物或双面起绒织物,以及织物可以是经纱针织物、圆筒形针织物,或机织织物。人的较低的腿和脚的区域302以及人的臂和肩膀的区域304,306具有相对更长的绒头高度和/或相对更大的纤维密度。相比之下,人的上躯干的区域308和分别邻近人的头和臀的区域310,312和区域314,316例如根据个人的偏爱、季节状况等具有相对较短的绒头或没有绒头。脚之下的区域318没有绒头或具有较短的绒头,如典型地是挽在褥子(mattress)之下。
毯子的织物具有三维的几何形状,其中头、臂和肩膀以及下部躯干、腿和脚的隔热区域的表面的厚度典型地为丝绒的、线圈的、起绒表面的毛圈的或剪切/剪开的线圈的或如形成的。
[0047] 参照图4,也由整体设计的保暖织物形成的另一设计的保暖毯350被示出为展开的,用在床上。在该实施方式中,设计的保暖毯350,与设计的保暖毯300相比,对于制作而言被简化。对比隔热能力和特性的区域被布置成带式,延伸穿过毯子。具有相对更长的绒头高度和/或相对更大的纤维密度的下带区域352被定位成大体上延伸穿过人的下部躯干、腿和脚,也相对更长的绒头高度和/或相对更大的纤维密度的上带区域354被定位为大体上延伸穿过人的臂和肩。在毯子350的相应的上下末端处,相对较短的绒头或没有绒头的上带区域356被定位为大体上延伸穿过人的头,相对较短的绒头或没有绒头的下带区域358被定位为折叠在毯子之下。在区域352和354之间,也是相对较短的绒头或没有绒头的中间区域被定位为大体上延伸穿过人的上部躯干。
[0048] 如上所述的,头、臂和肩膀的区域354的表面以及下部躯干、腿和脚的区域352的表面是普通的丝绒,而上带区域356和中间区域360是短的绒头。典型地,再次为了制作简单起见,纱线和绒头密度在所有区域内保持为恒定的。在图中示出的相应的区域的竖直宽度仅是作为例子的。任何尺寸的区域可被布置成、剪裁成,例如由不同年龄和不同性别等的人使用以及为了其他的因素,例如季节性等。
[0049] 虽然例如由长绒头、短绒头和/或没有绒头形成的具体花样(用长绒头区域和短绒头区域、长绒头区域和没有绒头区域、短绒头区域和没有绒头区域和/或长绒头区域、短绒头区域以及没有绒头区域形成的花样)在图1和2中示出为用于整体设计的保暖织物以及在图3和4中示出为用于保暖毯,整体设计的保暖织物和保暖毯可具有任何合适的花样,例如,基于希望的隔热特性。保暖毯可以是床上用品系统的一部分并且能够与其他的床上用品组成部分,例如麻布、床单、其他毯子以及盖被,协同工作,以便为用户提供舒适和隔热。
[0050] 例如,图3A示出一段保暖毯380,该保暖毯具有包括绒头区域382,384,386,388,390的花样区域392。在一些实施方式中,在花样表面392上的所有的绒头具有相同的绒头高度。然而,绒头区域384,386,388,390被形成花样以具有比绒头区域382的绒头密度更小的绒头密度。特别地,绒头区域384,386,388,390包括由没有绒头或较短的绒头区域388,
396分开的绒头386,394。绒头区域386可由于更大的绒头密度提供比绒头区域384,386,
388,390更好的隔热。在不同的绒头区域382,384,386,388,390中的绒头可具有相同的高度和/或密度,或可具有不同的高度和/或密度,例如以提供隔热梯度。
[0051] 在一些实施方式中,绒头区域384,386,388,390中的一个或多个中的每个可具有由具有对比绒头密度的对比绒头高度和/或相同绒头高度形成的花样。在图3A所示的例子中,所有的绒头区域384,386,388,390具有相同的绒头密度和相同的花样,相对长的绒头在圆形或椭圆形部分和格子部分394中,剩余区域396为相对短的绒头或没有绒头。除了希望的热特性之外,花样区域384,386,388,390为毯子380提供了有美感的视图。
[0052] 不同的绒头区域可具有不同的绒头密度。一些绒头区域可具有100%绒头或完全起绒表面,而其它的区域可具有小于100%绒头。因此,在不同的区域采用不同的绒头密度,这些区域可提供不同的热特性和有美感的视图,即使当它们具有相同的花样。保暖毯380可具有在两侧上起绒的双面整理、或仅在单侧上起绒的单面整理。
[0053] 在图4A所示的另一个例子中,保暖毯400具有延伸保暖毯的宽度的多个带区域402,404,406,408(类似于参照图4描述的带区域354,360…)。所述带可沿着毯子400的长度,或沿着其他的方向,延伸穿过毯子400的宽度。所述带可以是直的或可具有其他形状的边缘,例如不规则的边缘。保暖毯400还包括丝绒区域410。带区域404,408,406每个可以是丝绒的或可具有花样。在该图所示的例子中,所有带区域具有相同的花样,每个类似于图3A的区域384,386,388,390的花样,相对长的绒头在椭圆形部分412和格子部分414中,在剩余区域416中具有相对短的绒头或没有绒头。不同区域的对应部分中的绒头可具有相同的或不同的高度。在示出的例子中,绒头具有相同的高度。然而,在三个区域404,
406,408中的绒头密度是不同的,区域406具有最小的绒头密度,区域408具有第二最小的绒头密度,以及区域404具有最大的绒头密度。结果,带区域406具有最大的透气性,例如,
294CFM(立方英尺/分钟);带区域408具有相对高的透气性,例如236CFM;带区域404具有小一些的透气性,例如231CFM。丝绒区域410可具有最小的透气性,例如149CFM。在使用中,保暖毯400可沿着x或–x方向盖住用户的身体。毯子提供了与用户的头、肩膀和下部腿相对应的末端区域410中的良好的隔热性,以及提供了中间区域特别地带区域406中的良好的透气性。
[0054] 整体设计的保暖织物可通过任何适合于产生具有不同的绒头高度和/或没有绒头的区域的工序以预定设计和布置进行制作。合适的工序的例子包括,例如,电子编织针和/或沉降片选择,管状圆形的或毛圈线圈针织物结构,例如通过反向辫织(如下面相对于图7到14所述的),以形成双面织物或以形成假的单面织物,其中平针织物(jersey)侧可通过用于耐磨损或抗起球性(如下所述的)的覆层进行保护,或者可以这样使用,如用于层叠,或通过规则的辫织,以形成单面织物、经纱针织物结构,编织结构,以及完全时尚针织物结构(fashion knit)。任何合适的纱线或纤维可用于形成设计的保暖织物。合适的纱线或纤维的例子包括,例如,例如由聚酯、尼龙或丙烯形成的合成纱线或纤维;例如由棉或羊毛形成的自然的纱线或纤维;再生纱线或纤维,例如人造丝;以及特殊纱线或纤维,例如芳族聚酰胺纱线或纤维,如由E.I.DuPont(杜邦)出售的商标为 和 的。阻燃性纤维混合物也可以用于整体设计的保暖织物。阻燃性纤维混合物可包含混合有具有或不具有其他的阻燃性纤维的纤维质的变性腈纶纱线和/或纤维。
[0055] 包括没有起圈绒头纱线的一个或多个区域的对比绒头高度区域的花样被针织在或以其他方式形成在整体织物中。如果希望的话,多个的、不同的整体设计的保暖织物然后可被组合以形成设计的保暖织物产品,例如,如图3和4所示的衣服或设计的保暖织物毯子300,350。织物的花样被设计以覆盖身体表面的相当大的部分,每个织物典型地具有对比绒头高度和/或对比的透气性特性的多个区域,从而最小化或避免现有技术的保暖织物产品典型的裁剪与缝制工艺。该公开内容因而允许设计的保暖织物产品的结构具有非常复杂的对比厚度的花样,其例如可以用作毯子设计的一体要素。该复杂的水平通常地不能通过标准的裁剪与缝制工艺,例如,简单将各种织物花样和设计缝制在一起,得以实现。
[0056] 在处理期间,整体设计的保暖织物可被染色,以及一个或两个表面被整理以形成对比绒头线圈高度的区域,例如,通过使一个或两个表面起绒,或者通过使一个表面起绒并且剪开在相反面上的线圈。起绒的程度将取决于起圈绒头纱线的绒头高度。例如,针织物可这样被整理:通过剪开长的线圈,或仅修剪长的绒头,没有增加短的起圈绒头高度和/或没有起圈绒头高度。替代地,针织物可通过使线圈表面起绒进行整理;长的线圈在整理时被起绒更长以产生相对更长的厚度/更大的厚度,以及因而具有相对增加的隔热特性。对比厚度的区域还可通过以预定花样针织当暴露于干燥或湿热(例如,蒸汽或高温水)时具有显著的不同收缩特性的两个不同的纱线而在反向圆筒形针织物毛圈结构中获得。非常小的收缩量(例如,0到10%收缩量)的纱线可以是短纤纱,扁平长丝纱线或凝固(set)的变形纱线,以及大的收缩量的纱线(例如,20到60%收缩量)可以是为扁平纱线(像聚丙烯)或大的收缩量的聚酯或尼龙变形丝纱线的热敏合成纱线。根据一个实施方式,毛圈沉降弧纱线是在针织机它本身上剪开的,其中不同的纱线的丝绒高度是完全相同的,以及织物然后例如在染色期间暴露于高温(干热或湿热),以基于收缩特性的对比产生在两类纱线的对比区域之间的相对绒头高度的差别。对比绒头高度还可这样实现:通过将一个纱线针织成要在针织机上剪开到希望的高度的线圈或者之后在整理工艺中与针织为零绒头高度(例如,0毫米沉降片)的短绒头结合。设计的保暖织物产品还可包括根本没有线圈的区域,以提供另外的绒头(即,没有绒头)的对比水平或高度。
[0057] 设计的保暖织物的面向外的表面(即,技术上的背面线圈,或技术上的面(平针织物),其中后者优选地用于单面织物)还可用树脂或化学粘合剂处理以形成相对硬的表面用于抗起球和/或磨损,例如如在美国专利申请公布号2005-0095940和美国专利号7,038,177中描述的。
[0058] 对比绒头高度的花样,其可变化以容纳任何预定设计,也可以被最佳化用于各种不同的隔热选择或使用。例如,再次参照图1到4,相对更长的绒头的区域20可被定位成以在希望的区域例如胸和上背提供温暖,而腰部的区域24可包括相对较短的绒头和/或没有绒头的区域。特别地参照图2,在设计的保暖织物产品的一些实施方式中,厚度花样(例如,条纹、格子、点和/或其他的几何学的或抽象的花样,以希望的任何结合)的区域可用于产生中间暖和和呼吸性的区域22。针织物结构典型将具有一定拉伸度并且在宽度方向复原。显著更大的拉伸和复原,和/或在双向(长度和宽度)上拉伸,可以如希望地提供,例如用于具有增强的舒适性以及合身或塑身的设计的保暖织物衣服或毯子,通过将具有机械拉伸的弹性纱线或斯潘德克斯弹性纤维(spandex),聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)或3GT,或其他合适的材料,结合到缝合纱线位置
[0059] 在一些实施方式中,除了设计为用于受控的隔热之外,如上所述的整体设计的保暖织物可被层叠到具有至少一个绒头高度例如短、长和/或其任何结合的丝绒的针织织物,或到具有或没有拉伸的机织织物。可选择地,薄膜可被层叠在织物层之间以使得该叠层是不透风和液态水的,但是是透气的(例如,多孔性的憎水的或无孔的亲水性的薄膜),如在由Malden Mills工业公司以及它的后继者,Polartec,LLC所制造的织物产品中的,如在美国专利号5,204,156;5,268,212和5,364,678中所描述的。替代地,叠层可构造为以提供受控的透气性(例如,通过提供为穿孔薄膜形式的中间层、挤压的粘合层、发泡粘合剂层或不连续的透气薄膜),如由Malden Mills工业公司及它的后继者Polartec,LLC所制造的织物产品中的,如在美国专利申请号09/378,344,和美国专利申请公布号2002-0025747,2003-0104735和2005-0020160中所描述的。
[0060] 再次参照图1和2,以及还参照图5和6,整体设计的保暖织物限定了对比绒头高度的区域,例如,包括相对更长绒头的区域20,中间的或相对短的绒头的区域22,以及没有绒头的区域24,取决于圈纱线40相对于缝合纱线42即在缝合纱线42之上的存在和高度。设计的织物先体(prebody)因而根据预定设计形成为,提供相对更长的绒头区域20,中间或相对较短的绒头区域22,或没有绒头的区域24。参照图2,在一些实施方式中,中间隔热和可呼吸性的区域22可这样实现:通过相对长的绒头区域20与没有绒头区域24的结合或重叠。
[0061] 参照图8到14,根据一个实施方式,织物主体12是这样(以连续基料)形成的:通过将缝合纱线42和圈纱线40在标准反向辫织圆形针织(毛圈针织)工艺中,例如,如由David J.Spencer(Woodhead Publishing Limited,2nd edition,1996)介绍的针织技术中所述的,加入进来。参照图15,在毛圈针织工艺中,缝合纱线42形成最终织物体的工艺正面36,圈纱线40形成相反的工艺背面34,其中它被形成为延伸以覆盖缝合纱线42的线圈(40,图13)。在由反向辫织圆形针织形成的织物体32中,圈纱线40从两个表面的平面以及,在工艺正面36上,向外延伸,圈纱线40覆盖缝合纱线42(例如,参见图15)。
[0062] 如上所述的,形成针织织物体32的工艺背面34的圈纱线40可由任何合适的合成或自然材料制成。纤维或细丝的横截面和光泽可变化,如由计划的最终用途的要求所规定的。圈纱线40可以是由任何可利用的纺纱方法制成的短纤纱线,或者由挤压制成的细丝或平坦或变形的纱线。圈纱线但尼尔典型地在大约40但尼尔到大约300但尼尔之间。优选的圈纱线是具有三叶形横截面的200/100但尼尔T-653类型平坦的聚酯细丝,如从特拉华州的威尔明顿市的E.I.DuPont de Nemours and Company Inc.可商业购买到的,或者增加弯曲性并降低气流的2/100/96变形纱线,例如从北卡罗来纳州的格林斯博罗市的UNIFI,Inc.所购买到的。
[0063] 形成针织织物体32的工艺正面的缝合纱线42还可由在短纤纱线或细丝纱线中的任何合适类型的合成或天然材料制成。但尼尔典型地在大约50但尼尔到大约150但尼尔之间。优选的纱线是70/34但尼尔细丝变形聚酯,例如如从北卡罗来纳州的格林斯博罗的UNIFI,Inc.可商业购买到的。另一个优选的纱线是阳离子可染聚酯,例如从杜邦可买到的70/34T-81,其可被染色到色调更黑或以其他方式不同于圈纱线的色调,以进一步强调花样。
[0064] 在优选的方法中,织物体32通过在圆形针织机上反向辫织形成。这主要是毛圈针织物,其中由圈纱线40形成的线圈覆盖工艺正面36上的缝合纱线42(参见图15)。
[0065] 现在参照图16和17,在整理工艺期间,织物体32,32’可经历砂磨、刷、拉绒等的工艺以产生绒头织物(fleece)38。绒头织物38可在织物体32的一个面上(图16),例如,在工艺背面34上,形成在圈纱线中,或者绒头织物38,38'可在织物体32’的两面上,包括在工艺正面36上,形成在圈纱线的覆盖线圈中和/或在缝合纱线中,具有高的厚度20和较低/没有厚度24的区域。织物体32,32’也可以例如在化学上进行处理以致使材料为憎水的或亲水性的。
[0066] 并且,整体设计的保暖织物可具有任何希望的纤维密度和任何希望的绒头高度的绒头,隔热能力和特性的对比,例如由相对不同的绒头高度(例如,使用不同的沉降片高度)、相对不同的绒头密度(例如,使用全面丝绒和具有短的绒头和没有绒头的花样的丝绒)以及相对不同类型的纱线(例如,使用具有较小收缩量的扁平纱线和具有大的收缩量的变形纱线),来实现。具有对比的长的绒头、短的绒头和/或没有绒头的整体设计的保暖织物可这样产生,例如通过电子沉降片选择或通过防染印花,如下所述的,以及如在2005年4月25日提交的美国临时专利申请号60/674,535中所述的。例如,织物的预定区域的沉降弧可通过粘合材料印花样于设计的身体构图花样中,例如以局部阻挡起绒。所述表面然后在非覆盖区域中起绒。结果是一种具有起绒区域或没有起绒区域的设计花样的织物。印花区域可由通过利用不同的粘合材料、施加密度(densities of application)、针入度等来对比隔热和透气性能特征的子区域形成,从而实现用于设计的印花花样的每个子区域的最佳性能要求。
[0067] 其他的美学效果也可应用于设计的保暖织物的正面和/或背面,包括,例如颜色区分和/或在一个或两个表面上的形成花样,包括三维效果。选择的区域可被印花,以及其他区域可被保持未处理以便起绒而印花区域保持平坦,阻挡拉绒工艺,用于预定隔热和/或透气性特性效果。而且,粘合材料施加在预定设计的花样中可与通常的湿式印花工艺同步,包括在织物体的其他区域中。湿式印花(wet printing)可应用到例如通过电子沉降弧选择或在针织机上的剪开的线圈或(绒头的)的剪开的线圈制成的织物产品并且可利用多个颜色用于进一步美感提升。在湿式印花中的颜色可以与防染印花结合以获得在织物的一个或多个区域上的三维印花,或者甚至在整个织物表面之上的三维印花。在该图中示出的相应区域的尺寸、形状和关系仅是通过例子。任何形状和尺寸的区域可以以任何希望的花样布置、裁缝,例如由不同年龄和不同性别等的人使用以及用于其他因素,例如季节性等。
[0068] 在一些实施方式中,保暖毯,例如图3和4的保暖毯300,350,包括隔热复合材料织物(工艺绒毛(“technical down”)),其将整体设计的保暖织物,例如以上所述的整体设计的保暖织物,结合在内织物层(面向用户身体)和外织物层(面向外部环境)之间。在一些实施方式中,内织物层和外织物层结构相同并且隔热复合材料织物是双面可用的。外织物层和内织物层还可以具有不同的花样或配置(下面所述的)。内织物层和外织物层还提供了优点,例如,保护整体设计的保暖织物,为毯子提供美学效果,以及其他的,而基本上没有改变由整体设计的保暖织物提供的隔热性质,例如,热量耗散率。
[0069] 作为例子,图18示出一隔热的复合材料织物120,该复合材料织物适合于形成整个的或一部分的保暖毯子。隔热的复合材料织物120包括内“面料衬里(“shell-liner”)”织物层121;外“面料(shell)”织物层122;以及封入它们之间的隔热填料织物层123。隔热填料织物层123可以被缝制(例如,绗缝为如图18所示)和/或用粗缝针脚(tack stitch)连接到内和外织物层121,122的一个或两个,或者,在某些情况下,松散的隔热填料织物层123沿着周边固定在毯子的线缝中。替代地位或另外地,隔热-填料织物层123可通过其他的物理固定,例如,经由钩扣、缝摺、跳针和缝摺(jumping and tucking)、超声粘合、分层等,附连到内和外织物层121,122的一个或两个。
[0070] 隔热填料织物层123可具有类似于或等同于图1,2,5,和6的整体设计的保暖织物并且设计为适用于图3和4的毯子300,350中的特征。因此,术语“隔热填料织物层”和术语“整体设计的保暖织物”在此可互换地使用。例如,隔热填料织物层可以基于保暖毯的保暖结构和需要(利用长的绒头、短的绒头和/或没有绒头)形成花样,所述保暖毯例如为图3和4的这样的保暖毯300,350。
[0071] 在一些实施方式中,保暖毯的外织物层122具有大提花花样以增强与隔热填料织物层123的协同作用,以及给保暖毯提供审美吸引力。外织物层122和/或内织物层121可具有例如由具有对比的绒头高度和/或绒头密度的区域形成的花样,该花样对应于隔热填料织物层的花样以增强使用者的舒适水平。形成花样的内和外织物层121,122基本上不限制在结合的隔热填料织物层的希望的区域处例如在盖住臀的区域处的散热。结果,由隔热复合材料织物制成的保暖毯的热特性大体上不同于仅由包括在隔热复合材料织物中的整体设计的保暖织物制成的保暖毯。由隔热复合材料织物制成的保暖毯也可以提供如所述的用于毯子300,350的保暖特征,并且例如通过与传统的毯子所提供的相比在预定区域提供更多隔热以及在其他区域提供较少隔热和更好的透气性,而能够为使用者提供较多的舒适性。外和内织物层可以是具有轻的重量的针织物,例如大约1.0盎司/平方码到大约6.0盎司/平方码(大约每平方米33.8克到大约每平方米203.1克)。
[0072] 在一些实施方式中,隔热填料织物层123是在一面或两面上具有起绒表面的织物。隔热填料织物层123的织物被构造为包括面纱(绒头),其被定位为通常垂直于缝合纱线或背面纱线。这类结构可提供具有良好的弹性的大的体积以保持隔热填料织物层123甚至在受压缩时的隔热。
[0073] 参照图19,隔热填料织物层123可由双面经纱针织织物130形成,该双面经纱针织织物包括由拉绒以提供长毛丝绒表面133的绒头纱线形成的工艺背面132,以及由背面纱线和缝合纱线形成的工艺正面134。工艺正面134的背面纱线或缝合纱线可起毛以形成绒头织物/丝绒135。替代地,在某些情况下,一些绒头纱线覆盖在工艺正面135处的缝合纱线并且可被拉绒或者起毛以在工艺正面135处形成绒头织物/丝绒135表面。与合适的双面经纱针织织物的结构有关的另外的细节可例如发现在2001年3月6日发行的美国专利号6,196,032中;2001年3月13日发行的美国专利号6,199,410中;2004年12月21日发行的美国专利号6,832,497中;2005年1月4日发行的美国专利号6,837,078中;以及1999年1月5日发行的美国专利号5,855,125中。合适的双面经纱针织织物例如从萨诸塞州的劳伦斯市的Polartec LLC能够商业买到,其商标为 。
[0074] 替代地或另外地,隔热填料织物层123可由具有反向辫织毛圈沉降弧针织物结构的双面针织织物形成。参照图20,具有反向辫织毛圈沉降弧针织物结构的双面针织织物具有带起绒或起毛表面143的工艺正面142,以及其中沉降弧被剪切成以形成剪开的线圈丝绒表面145的工艺背面144。与具有反向辫织的毛圈沉降弧针织物结构的合适的双面针织织物的结构有关的另外的细节可发现在2000年10月17日发行的美国专利号6,131,419中。
[0075] 参照图21,隔热填料织物层123还可由单面织物150形成,所述单面织物被构造为包括具有通常垂直于缝合或背面纱线154定位的面纱的工艺正面152。
[0076] 替代地,或另外地,隔热填料织物层123可由具有梳条针织物结构。梳条针织物结构可通过圆形针织伴随着纤维的梳条的穿经以产生绒头状织物而形成。梳条针织物结构允许利用相对粗的纤维(例如,5dpf到15dpf)。该相对粗的纤维可提供良好的弹性和抗压缩能力,并且可产生非常长的绒头(例如,3英寸到4英寸的绒头高度(大约7.6厘米到大约10.2厘米数))。隔热填料织物层的梳条织物可整理为具有在工艺背面处的起绒表面的单面织物,或者整理为具有在两个工艺背面和工艺正面上的起绒表面的双面织物。通常地,梳条针织物结构易于“梭口(shedding)”并且可当在工艺正面上起绒时展现出不希望的审美外观(例如,整理不良)。然而,当结合为填料层时,起绒的工艺正面的审美外观不那么关键,因为所述织物被包封在外“面料”织物层122和内“面料衬里”织物层121之间(图18)。
[0077] 在一些实施方式中,隔热填料织物层123可包括用于增强拉伸性和复原性的弹性体材料。例如,隔热填料织物层123可包括弹性纱线和/或纤维,例如,结合到背面纱线或缝合纱线中。在某些例子中,隔热填料织物层123具有不包括弹性体材料的拉伸性。
[0078] 隔热填料织物层123具有大约每平方码1盎司到大约每平方码12盎司(大约每平方米33.9克到大约每平方米406克)的重量,具有相对高的厚度(例如,至少大约0.1英寸(大约2.54毫米)的厚度,例如大约0.1英寸到大约1.0英寸(大约2.5毫米到大约2 2
2.54厘米),以及具有每单位重量的高的隔热性(例如,大约0.2clo/oz 到大约1.6clo/oz
2
其中,1clo=0.155mK/W)。
[0079] 隔热填料织物层123可包括憎水织物,其在水渗过外织物层122(图18)的情况下,将不被保持或吸收,以及将能够快速干燥。
[0080] 内和外织物层121,122(图18)两者可都由编织织物制成。替代地,在某些情况下,内“面料衬里”织物层121和/或外“面料”织物层122替代地可包括针织织物,例如具有单个平针织物结构、双面针织物结构、经纱针织物结构或网孔结构的针织织物。内和外织物层121,122的相应的织物可由合成纱线和/或纤维、再生纤维纱和/或纤维、自然纱线和/或纤维,以及它们的组合,形成。
[0081] 在某些情况下,内织物层121和/或外织物层122也可以包括弹性体材料,例如结合到相应的织物的结构中的弹性纱线和/或纤维,用于增强拉伸性和复原性。弹性体材料结合在内和外织物层121,122会是特别有益的,其中隔热填料织物层123也具有拉伸性,以使得内织物层121和外织物层122可拉伸并且与隔热填料层123一起移动用于增强用户的舒适性。
[0082] 隔热复合材料织物120的潮气传递率和透气性可通过内和/或外织物层121,122的一个或多个织物的空隙或开口进行控制。在某些情况下,例如,隔热复合材料织物120的透气性的控制可通过控制形成内“面料衬里”织物层121和/或外“面料”织物层122的织物的一个或多个参数(例如,纱线支数,棉纱支数,和/或编织密度(纬线/纬纱(pick/fill))进行实现。替代地,或另外地,隔热复合材料织物120的透气性的控制可通过施加覆层或薄膜叠层124(图18)到内织物层121和/或外织物层122的一个或多个表面来实现。
[0083] 内和外织物层121,122的相应的织物可被选择为以根据ASTM D-737在穿过隔热复合材料织物120的1/2英寸水柱(125Pa)的压差下给隔热复合材料织物120提供在大约3 2 3 2 3 2 3 2
1.0ft/ft/min到大约300ft/ft/min(在200Pa下大约29.3m/m/h和8,790m/m/h)的范围内的透气性。根据具体结构,复合材料织物120可裁缝为了不同的最终用途。例如,隔热复合材料织物120可被构造为以给冷天隔热提供相对高的透气性。在该情况下,内和外织物层121,122的相应的织物可被选择为以在穿过隔热复合材料织物120的1/2英寸水柱
3 2
(125Pa)的压差下根据ASTM D-737给隔热复合材料织物120提供大约100ft/ft/min到
3 2 3 2 3 2
大约ft/ft/min(在200Pa下大约2,930m/m/h和8,790m/m/h)的透气性。
[0084] 替代地,隔热复合材料织物120可构造为给冷天隔热提供相对低的透气性。在该情况下,内和外织物层121,122的相应的织物可被选择为以根据ASTM D-737在穿过隔热复3
合材料织物120的1/2英寸水柱(125Pa)的压差下给隔热复合材料织物120提供大约1ft/
2 3 2 3 2 3 2
ft/min到大约80ft/ft/min(在200Pa下大约29.3m/m/h和2,344m/m/h)的透气性。
[0085] 在某些情况下,内织物层121比外织物层122可具有相对更高的透气性。将具有相对更高的透气性的织物用于内织物层121,其设置成面向用户的身体,可有助于增强远离用户身体的水蒸气运动和水蒸气传递以有助于防止过热。例如,内织物层121可具有根3
据ASTM D-737测验的在穿过内织物层21的1/2英寸水柱(125Pa)的压差下的大约5ft/
2 3 2 3 2 3 2
ft/min到大约300ft/ft/min(在200Pa下大约146.5m/m/h和8,790m/m/h)的透气性,以及外织物层122可具有根据ASTM D-737测验的在穿过外织物层122的1/2英寸水柱
3 2 3 2 3 2
(125Pa)的压差下的大约1ft/ft/min到大约100ft/ft/min(例如,大约1ft/ft/min到
3 2 3 2 3 2 3 2
大约30ft/ft/min)(在200Pa下大约29.3m/m/h和m/m/h(例如,大约29.3m/m/h和
3 2
879m/m/h))的透气性。
[0086] 在一些实施方式中,具有受控的透气性的外织物层122通过包括内在的和/或处理的抗燃的或阻燃的纱线和/或纤维被制成阻燃的和/或用处理过的用于阻燃的特征的100%聚酯或尼龙进行编织。
[0087] 例子
[0088] 例子1
[0089] 在整体设计的保暖织物中,较长的沉降弧绒头的高度是大约2.0毫米到大约5.0毫米,例如相对较长的起圈绒头高度是典型地大约3.5毫米并且在起绒之后可以是大约5毫米到大约6毫米,以及相对较短的起圈绒头是大约0.5毫米到大约1.5毫米。具有相对较长的起圈绒头的区域比相对较短的起圈绒头的区域产生显著更大的厚度,结果,提供了更高的隔热水平。没有起圈绒头的区域没有产生任何厚度,并且随后可具有非常高的透气能力以增强冷却,例如由蒸发热产生的冷却。
[0090] 保暖毯可由该整体设计的保暖织物单独地制成,或者具有另外的内和外织物层,例如图18的内和外织物层121,122。
[0091] 例子2
[0092] 在包括设计的保暖织物的另一设计的保暖织物产品中,一个沉降弧绒头纱线被使用使得各种没有起圈绒头在预定花样和对比密度中以例如在颈和腋窝区域产生没有起圈绒头的大的区域,用于最低的隔热;在腹部区域中混合绒头和没有起圈绒头的区域,用于中等隔热;以及在胸部区域中100%起圈绒头的区域,用于最大隔热。
[0093] 保暖毯可由整体设计的保暖织物单独制成,或者具有另外的内和外织物层,例如图18的内和外织物层121,122。
[0094] 例子3
[0095] 接下来参照图22,整体设计的保暖织物的另一实施方式形成有一辫织结构,其中两层同时针织,使得这些层是分离的但是是整体地编结的。辫织的针织物结构190以单个平针织物或双面针织物形成,使得具有细的dpf的合成纱线被使用以形成整体设计的保暖织物的外侧层192以及相对较粗的dpf的纱线被使用以形成内侧层194,从而促进更好的水处理和用户舒适性,即,通过从内层渗出(箭头,S)的液体移动到外层,从那里它将蒸发到周围环境。
[0096] 整体设计的保暖织物190的设计的第一层194,即,设置成面向用户的皮肤的内表面进一步增强。例如,该层可包括合成纤维,像聚酯,其被化学处理以致使纤维为亲水性的。并且,斯潘德克斯弹性纤维可被增加到辫织针织物结构以实现更好的拉伸复原性质,以及获得双向拉伸,即,长度方向的和宽度方向的。例如,在一个实施方式中,三层的辫织平针织物结构被使用,使得斯潘德克斯弹性纤维纱线被辫织在经过化学处理以致使纤维为亲水性的合成材料的粗纤维的内层和天然纤维例如羊毛或棉花的外层之间。针织织物还可形成有双面针织物结构或双面辫织平针织物结构。
[0097] 整体设计的保暖织物的第二(外)层192可设置有抗生物性质,例如用于使由大量出汗例如由于大的出力引起的不希望的体臭最小化,通过将抗微生物的化学制品施加到织物190的表面196或通过使第二(外)织物层192形成有具有离子的纱线,所述银离子是在纤维/纱线挤压工艺期间嵌入到纤维中或施加到纤维的表面的(例如,如美国专利号6,194,332和美国专利号6,602,811中所描述的)。用于形成第一(内)织物层194的纱线可包括包含陶瓷粒子例如ZrC(化锆)的纤维,以便增强从皮肤的身体热反射,以及提供更好的隔热(例如,如美国专利号7,217,456中描述的)。
[0098] 保暖毯可由整体层设计的保暖织物单独制成,或具有另外的内和外织物层,例如图18的内和外织物层121,122。
[0099] 例子4
[0100] 用于保暖毯的整体设计的保暖织物可使用合适的针织系统形成,所述针织系统用于在一体的针织物结构中提供两个和/或三个对比绒头高度,其可整理为单面或双面。
[0101] 例如,在第一系统中,对比绒头高度的沉降弧可产生在具有长的线圈(在起绒之后大约3.5毫米线圈高度和5到6毫米)、短的线圈和没有线圈的不同的预定区域处。在第二系统中,圈纱线可在针织机上剪开,形成长的绒头高度(高达大约20毫米)和没有绒头的区域。在每个系统中,使用圆形针织,单个类型的纱线可被使用,或不同特征例如对比收缩量、光泽、横截面、支数等的纱线可用于不同的区域中。
[0102] 在圈纱线的情况下,例如如在第一系统中,线圈可保留为原来的样子(没有起绒),或者最长的线圈可被剪开(留下较短的线圈和没有线圈为原来的样子),或者两个线圈可起毛,在该情况下,两个线圈将在剪切之后在相同的绒头高度处产生丝绒,以及仅在滚光(tumbling)之后绒头区别将是明显的,使得在较长的线圈中产生剪毛绵羊革(shearling)以及在较短的线圈中产生小的碎石花纹。
[0103] 在对比纱线的情况下,如在第二系统中,在不同区域之间的绒头高度的区别将基于单独的纱线特征,其将在暴露到热状况下之后变得明显。
[0104] 用于产生对比特征的分立区域的最大织物能力可通过利用电子沉降弧选择和电子选针进行提供,所述沉降弧选择将在针织物结构中产生不同的线圈高度,所述电子选针将缝合纱线的不同的针织物结构,例如100%针织,针织-缝摺(tuck),针织-贴边(welt),以及针织-缝摺-贴边,在预定区域具有不同的审美的和对比的透气特性,具有或没有沉降弧。
[0105] 例子5
[0106] 整体设计的保暖织物如上所述的形成有具有第一绒头高度的一个或多个区域和没有绒头的一个或多个区域的花样。第一绒头高度的一个或多个区域形成有显著不同的收缩特性的两个不同纱线。例如,具有相对较大的收缩量的纱线由非常细的微纤维例如2/70/200tx,形成,以及具有相对较小或没有收缩量的纱线由相对较粗和较长的纤维例如具有带状的212/94聚酯纱线制成。当暴露于热时,织物形成这样的变形表面:没有花样、类似兽毛,具有在表面处的从短的、细的纤维向上延伸的长的、粗纤维(像粗硬毛)。这几乎是“顺序投梭(pick and pick)”结构,或者可称为“顺序缝合(stitch and stitch)”用于针织物结构。
[0107] 保暖毯可由该整体层设计的保暖织物单独地制成,或具有另外的内和外织物层,例如图18的内和外织物层121,122。
[0108] 例子6
[0109] 图23示出具有轻型的结构并且适合用于保暖毯中的隔热复合材料织物120’的一个例子。该织物包括内织物层121’、外织物层122’,和封装在它们之间的隔热填料织物层123’。内织物层121’和外织物层122’包括具有网孔结构的针织织物。内和外织物层121’,
122’的网孔结构具有多个开口125。隔热填料织物层123’包括双面针织织物(例如,双面经纱针织物,具有起绒的毛圈沉降弧结构的双面针织物,或双面梳条针织物),该双面针织织物具有大约每平方码1盎司到大约每平方码4盎司(大约每平方米33.9克到大约每平方米135.4克)的重量,以及大约0.1英寸到大约0.2英寸(大约2.5毫米到大约2.54厘米)的厚度。隔热填料织物层123’被缝纫(例如,绗缝)到内和外织物层121’,122’的一
2 2
个或两个。轻型的隔热复合材料织物120’提供大约0.8clo/oz 到大约1.6clo/oz 的隔
2
热,其中1clo=0.155mK/W。
[0110] 例子7
[0111] 图24示出具有中型的结构并且适合用于保暖毯中的隔热复合材料织物120”。中型的隔热复合材料织物120”包括由具有网孔结构的针织织物组成的内织物层121”、由编织织物组成的外织物层122”,以及包封在它们之间隔热填料织物层123”。隔热填料织物层123”包括双面针织织物(例如,双面经纱针织物,具有起绒的毛圈沉降弧结构的双面针织物,或双面梳条针织物),该双面针织织物具有大约每平方码3盎司到大约每平方码8盎司(大约每平方米101.6克到大约每平方米270.8克)的重量,以及大约0.15英寸到大约0.4英寸(大约3.8毫米到大约10.2毫米)的厚度。隔热填料织物层123”被缝纫(例如,绗缝)到内和外织物层121”,122”的一个或两个。中型的隔热复合材料织物120”提供大约
2 2 2
1.0clo/oz 到大约1.8clo/oz 的隔热,其中1clo=0.155mK/W。
[0112] 例子8
[0113] 图25示出具有重型结构并且适合用于保暖毯中的隔热复合材料织物120″'。重的重量的隔热复合材料织物120″'包括内织物层121″'、外织物层122″',以及包封在它们之间的隔热填料织物层123″'。在该重型的结构中,内织物层121″'和外织物层122″'包括编织织物。隔热填料织物层123″'包括双面针织织物(例如,双面经纱针织物、具有起绒的毛圈沉降弧结构的双面针织物,或双面梳条针织物),该双面针织织物具有大约每平方码4盎司到大约每平方码12盎司(大约每平方米135.4克到大约每平方米
406.2克)的重量,以及大约0.2英寸到大约1.0英寸(大约5.1毫米到大约25.4毫米)的厚度。隔热填料织物层123″'被缝纫(例如,绗缝)到内和外织物层121″',122″'
2 2
的一个或两个。重型的隔热复合材料织物120″'提供大约1.0clo/oz 到大约3.0clo/oz
2
的隔热,其中1clo=0.155mK/W。
[0114] 例子9
[0115] 两个保暖毯(A,B)被制作并且它们的热特性使用红外线照相进行测量。第一保暖毯(A)由具有双起绒表面的独立的整体设计的保暖织物制成。第二保暖毯(B)包括与在第一保暖毯(A)中使用的相同的整体设计的保暖织物。然而,在第二保暖毯(B)中的整体设计的保暖织物由外织物层和内织物层覆盖,每个由轻的重量针织物(例如,大约3oz/2 2
yard(盎司/平方码),或大约101.6gms/m(克/平方米))形成。第一和第二保暖毯(A,B)每个都被放置在在104℃的恒温下保持的保暖物体之上。
[0116] 参照图33A和33B,在大约15分钟之后,在保暖物体之上的第一和第二保暖毯(A,B)的红外线照片900,1000被获得。如在照片900中所示的,隔热的整体设计的保暖织物提供在区域910内的相对较高的隔热和提供另一区域920内的相对低的隔热。换句话说,来自第一保暖毯(A)下面的保暖物体的热在区域920中比区域910中消散地更快。照片1000示出内和外织物层的增加,每个类似于整体设计的保暖织物地形成花样,大体上没有改变照片900所示的热特性。特别地,相应于第一保暖毯(A)的区域910的区域910’具有相对高的隔热,相应于区域920的区域920’具有相对低的隔热。另外,在第二保暖毯(B)中的内和外织物层大体上没有限制整体设计的保暖织物的希望的散热。如照片900和1000所示的,两个保暖毯(A,B)的相应的区域910,910’具有相似的温度(89.5°F和89.2°F),相应的区域920,920’也具有相似的温度(92.5°F和91.5°F)。换句话说,在第一和第二保暖毯(A,B)的相应的区域中的散热率大体上相同。
[0117] 其他实施例
[0118] 尽管某些实施例已经在上面进行了描述,但是其他的实施例是可能的。
[0119] 例如,整个的保暖毯可由整体设计的保暖织物或隔热复合材料织物构造而成,或在某些情况下,保暖毯可形成为例如在不同区域包括多个整体设计的保暖织物或多个隔热复合材料织物。在一些实施方式中,保暖毯可仅部分地,例如图3和4的毯子300,350的不同区域,包括整体设计的保暖织物或隔热复合材料织物。
[0120] 参照图26和27,第一隔热复合材料织物430和第二隔热复合材料织物450可相连在一起或通过与其他织物在接缝处缝合以形成保暖毯。第一隔热复合材料织物430包括形成保暖毯的面向用户身体的内表面的第一内织物层431,形成保暖毯的面向外部环境的外表面的第一外织物层432,以及第一隔热填料织物层434,该第一隔热填料织物层包括在织物的至少一侧上具有起绒表面的织物(双面织物示出在图26中)。第一隔热填料织物层434被包封在第一内织物层431和第一外织物层432之间。第一隔热复合材料织物430具有根据ASTM D-737测验的在穿过第一隔热复合材料织物430的1/2英寸水柱(125Pa)的
3 2 3 2 3 2
压差下的大约1.0ft/ft/min到大约80.0ft/ft/min(例如,大约4.0ft/ft/min到大约
3 2 3 2 3 2 3 2
20.0ft/ft/min)(在200Pa下大约29.3m/m/h和2,344m/m/h(例如,大约117.2m/m/h
3 2
和586m/m/h))的透气性。
[0121] 第二隔热复合材料织物450可用于覆盖用户身体的不同于第一织物部分430的部分,并且类似于第一隔热复合材料织物,还可具有如上所述的与图18有关的结构。参照图27,第二隔热复合材料织物450包括第二内织物层451,其形成内表面;第二外织物层452,其形成外表面;以及第二隔热填料织物层454,该第二隔热填料织物层包括具有在织物的至少一侧上的起绒表面的织物。单面织物示出在图27中,然而,替代地,或另外地,第二隔热填料织物层454可包括双面织物,例如,具有比第一隔热填料织物层434的织物相对更低的厚度的双面织物。第二隔热填料织物层454被包封在第二内织物层451和第二外织物层
452之间。第二隔热复合材料织物450被构造为具有不同于且相对大于所述第一隔热复合材料织物430的透气性的透气性。第二隔热复合材料织物450具有根据ASTM D-737测验
3 2
的在穿过第二隔热复合材料织物450的1/2英寸水柱(125Pa)的压差下的大约5ft/ft/
3 2 3 2 3 2
min到大约300ft/ft/min(在200Pa下大约146.5m/m/h和8,790m/m/h)的透气性。
[0122] 替代地,或另外地,第一和第二隔热复合材料织物430,450可具有对比的拉伸性。例如,第一隔热复合材料织物430可比第二隔热复合材料织物450具有相对更大的拉伸性(例如,在外面料中,内面料层,和/或损害人体的填料)。
[0123] 在某些情况下,整体设计的保暖织物可用于形成保暖毯。每个整体设计的保暖织物可包括普通的织物,例如,像(辫织或非辫织的)单面针织物的圆筒形针织物,双面针织物,凸纹,经纱针织物,或编织有和/或没有拉伸性。或者,作为另一替代,整体保暖织物可包括具有方向辫织、毛圈沉降弧和/或针织物结构的双面针织织物。用于形成整体保暖织物的合适的织物例如从马萨诸塞州的劳伦斯市的Polartec,LLC可商业买到,其商标为TM TMPOWER STRETCH 和BOUNDARY 。
[0124] 在某些情况下,用于保暖毯的整体设计的保暖织物可结合到层叠的复合材料织物中,该层叠的复合材料织物具有外和内织物层,以及当通过吸收-扩散-解吸来提供水蒸气输送时抗风和液态水的阻挡层,包括亲水性的阻挡层和/或粘附到内和/或外织物层的粘合层。合适的层叠的复合材料织物例如从马塞诸塞州的劳伦斯市的Polartec,LLC可商业买到的,其商标为 和POWER 。
[0125] 在某些情况下,增强可包装性和/或压缩性(即,降低隔热复合材料织物的总体积)可通过在隔热填料织物层中在预定花样中具有空隙或无绒头区域(即,没有绒头的区域)来实现。例如,图28示出具有第一绒头表面462的起绒表面针织织物460,所述第一绒头表面包括没有绒头散布于绒头(例如,具有至少大约2.0毫米的高度的绒头)的区域466中的区域464。隔热填料织物的表面面积的大约5%到大约70%可由没有绒头的区域覆盖。
[0126] 如上所述的,隔热填料层的起绒表面针织织物可具有在经编的、双针床辣舍尔经编机上制成的结构,其中所述绒头纱线被组合成预定花样,以及一些预定部分具有空隙(没有绒头纱线)。例如,图29A示出这样的起绒表面针织织物500的实施例,所述起绒表面针织织物具有在工艺背面上的第一绒头表面510,该第一绒头表面包括散布在绒头区域514a之间的空隙区域512a(例如,没有绒头的区域)。织物500还包括在工艺正面上的第二绒头表面520(在起绒之后)。如图13A所示的,第二绒头表面520还包括散布在绒头区域
514b之间的空隙区域512b(例如,没有绒头的区域)。当结合到隔热复合材料织物中时,例如如上所述的,在工艺背面上和在工艺正面上(在起绒之后)的绒头纱线将保持外“面料”和内“面料衬里”层间隔开,残存停滞空气,使隔热复合材料织物的隔热最佳化。残存在没有绒头的区域中的面料和面料衬里之间的空气将在静态条件下在非常低的空气移动或风下提供良好的保暖特性。
[0127] 在动态条件(气流或风吹在具有受控的透气性的面料材料上)下,在空隙区域中的隔热可减小。然而,隔热的损失可通过在空隙区域512a,512b中提供相对短的绒头织物/丝绒(例如比互连绒头更短)来减小。这可通过增加另外的绒头纱线530(优选地以细的dpf像低于5.0但尼尔例如低于1.0但尼尔或在0.3但尼尔和5.0但尼尔之间的微纤维)而没有产生互连绒头得以实现,但是其沿着工艺正面(图29)和/或沿着工艺背面(图29D)通过缝合和背面纱线保持,并且在通过拉绒使另外的绒头纱线530起绒时在工艺正面上产生绒头织物/丝绒(图29C)和/或在通过拉绒使另外的绒头纱线530起绒时在工艺背面上产生绒头织物(图29E)。在空隙区域中的该短的绒头织物/丝绒(例如比由互连绒头形成的短得多),具有改善的弯曲性和减小空气流动(保持残存空气停滞),用来通过对流降低保暖热损失
[0128] 尽管已经描述了隔热填料织物的实施例包括一个或多个起绒表面,但是在一些实施方式中,例如,其中相对较少的隔热是必需的,隔热填料织物可代替具有通常的针织物结构(单面或双面),其通过刷擦在一侧或两侧上整理。
[0129] 在某些情况下,外“面料”织物层,内“面料衬里”织物层,和/或隔热填料织物层可由阻燃材料(例如,阻燃性纤维)形成和/或结合阻燃材料(例如,阻燃性纤维),或可被处理(例如,化学处理)以提供阻燃性。在一些实施方式中,外"面料"织物层用耐用的防水剂(DWR),耐磨涂层,迷彩,和/或红外辐射还原(reduction)进行处理。
[0130] 虽然已经描述了隔热复合材料织物的实施例,其中隔热填料织物层通过缝纫附着到内织物层和外织物层的一个或两个,在某些情况下,隔热填料织物层可层叠到内织物层和外织物层的一个或两个。图30A示出隔热复合材料织物叠层620。隔热复合材料织物叠层620包括内织物层621,外织物层622,和包封在它们之间的隔热填料织物层623。隔热填料织物层623包括通过粘合剂626粘合到内织物层621和外织物层622。粘合剂可以以大体上避免进一步限制隔热复合材料织物叠层620的透气性的方式施加。粘合剂例如可以以点涂层花样施加。
[0131] 图30B示出一替代的实施例,其中隔热填料织物层623仅被层叠到内织物层621,以及图30C示出另一替代的实施例,其中隔热填料织物层623仅被层叠到外织物层622。
[0132] 图31A示出了适合用于保暖毯的隔热复合材料织物720的又一个例子。图31A的隔热复合材料织物720包括外“面料”织物层722和内、隔热织物层721。外织物层722包括编织织物。隔热织物层721包括具有起绒表面723(绒头或丝绒)和相反的、光滑表面724的单面针织织物(例如,单面经纱针织物,具有起绒的毛圈沉降弧结构的单面针织物,或单面梳条针织物。隔热织物层721附着到外织物层722(例如,通过缝纫(例如,以任何花样绗缝,缝纫,缝摺,超声粘合,或粗缝缝合),层叠,通过沿着接缝缝合而固定(anchoring),或者其他物理固定像钩扣等)以使得起绒表面723朝向外织物层722。隔热织物层721的光滑表面724形成隔热复合材料织物720的暴露表面。当结合到保暖毯中时,隔热织物层721的光滑表面724可布置成形成毯子的面向用户身体的内表面。
[0133] 隔热织物层721和外织物层722的任一个或两者可具有在至少一个方向上的拉伸性。在某些情况下,例如,隔热织物层721和外织物层722的任一个或两者可包括弹性体材料(例如,spandex纱线和/或纤维)用于增强拉伸和形状复原。
[0134] 仍参照图31A,隔热复合材料织物720的潮气传递率和透气性可通过外织物层722的织物的空隙或开口进行控制。在某些情况下,例如,隔热复合材料织物720的透气性的控制可通过控制形成外织物层722的织物的一个或多个参数(例如,纱线支数,棉纱支数,和/或编织密度(纬纱/纬线))得以实现。替代地,或另外地,隔热复合材料织物720的透气性的控制可通过施加一涂层或通过薄膜层叠到外织物层722的一个或两个表面得以实现。
[0135] 图31B示出适合用于保暖毯的隔热复合材料织物720’的又一个例子。图31B的隔热复合材料织物720’包括外“面料”织物层722和内、隔热织物层721’。如图31B所示的,隔热织物层721’包括通过粘合剂726粘合到外织物层722以形成织物叠层的双面针织织物。替代地,或者另外地,隔热织物层721’可通过绗缝(以任何花样),缝摺,超声粘合等连接到外织物层。
[0136] 隔热织物层721’和外织物层722的任一个或两个可具有在至少一个方向上的拉伸。隔热复合材料织物720’的潮气传递率和透气性可例如如以上关于图31A所论述的进行控制。
[0137] 在某些情况下,用于保暖毯的隔热复合材料织物可提供有抗水特性。例如,外“面料”织物层可具有非常紧密的结构(例如,密织结构)并且可用耐用的防水剂(DWR)进行处理。替代地,或另外地,隔热复合材料织物可提供有防水膜(例如,可透气的防水膜)。例如,图32示出包括内“面料衬里”织物层810、外“面料”织物层820以及包封在它们之间的隔热填料织物层830的隔热复合材料织物800的实施例。在该例子中,防水膜840被层叠到外“面料”织物层820的内表面822。水阻挡层可由多孔性的憎水薄膜,亲水性的无孔的薄膜,或电纺(electrospun)材料,制成。优选地,隔热填料织物层830是憎水的(例如,由憎水纱线/纤维形成),其在水穿过外织物层820的情况下,水不会被保持或吸收,并且织物将能够相对快速地干燥。
[0138] 在一些实施例中,包括隔热复合材料织物的两面都可用的毯子还可被提供。例如,隔热复合材料织物可类似于如上关于图18所述的,包括第一织物层,第二织物层以及包封在它们之间的隔热填料织物层。隔热复合材料织物可以是两面都可用的,以使得第一织物层和第二织物层二者都可可选择地用作外“面料”织物层或内“面料衬里”织物层,其将允许用户具有两面都可用的隔热复合材料织物(“工艺绒毛”)。第一和第二织物层可由对比色的织物和/或具有对比花样(例如,迷彩(camouflage))的织物和/或具有对比纹理的织物制成。
[0139] 在某些情况下,隔热填料织物层或整体设计的保暖织物,可包括毛圈沉降弧(反向辫织或通常的辫织),其中毛圈线圈被留下未起绒。相对更长的沉降片(例如,2到9毫米)可用于形成毛圈沉降弧。在该结构中,毛圈沉降弧可以以预定花样或设计提供,同时具有没有毛圈沉降弧(即具有空隙)的其他部分,以减小总重量,以及增加可塑性和增加“可包装性”(例如,通过允许更容易地折叠)。如上所述的,毛圈沉降弧可以以通常的辫织结构或以反向辫织结构制成。在反向辫织结构的情况下,工艺正面(平针织物侧)可整理,工艺背面可以留在毛圈沉降弧中(未起毛),或者毛圈沉降弧可留在工艺背面上,没有为工艺正面-平针织物侧拉绒(类似于通常的辫织结构)。
[0140] 在一些实施方式中,隔热填料织物层或整体设计的保暖织物可形成有辫织结构,例如辫织的平针织物或双面针织物结构,例如如在美国专利号6,194,322和美国专利号5,312,667中所述的,具有在织物的外表面上的但尼尔梯度,即相对更细的dpf以及在织物的内表面上的相对更粗的dpf,用于水的更好的管理(例如,液体渗出)。在优选的实施方式中,一个或多个区域将形成有整个网孔,即透明的孔,用于最大量的通风,以及整个面的辫织纱线的对比区域,用于湿气的移动,在具有相对较少的网孔密度的保暖毯的其他区域中的中间区域,该区域被定位为与用户下面身体的通风要求相关联。
[0141] 虽然术语“毯子”在整个公开内容中被使用,这样的毯子可被理解为指的是其他的床上用品,例如亚麻织物,床单以及其他的。
[0142] 因此,本公开内容的其他实施方式在以下权利要求的范围内。
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