(一)技术领域

本发明涉及一种现浇砼空心板。

(二)背景技术

目前，现浇砼空心楼盖是应用较广的楼盖结构形式，其内填充的 轻质永久胎模有各种空心管和盒子，盒子有空心的或实心的。如申请 人于1999年11月29日申请的专利号为ZL99249798.1、名称为“钢 筋砼填充用纤维增强型薄壁构件”实用新型专利，它公开了一种薄壁 盆状构件，包括上板、周围侧壁、下底，上板、周围侧壁、下底围成 多面体空腔。专利号为ZL00203695.9的“组合砼暗肋楼盖板”实用 新型专利，它由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成，各预制薄板间隔 水平放置，在预制薄板之上固定有模壳，模壳包括上板和周围侧板， 相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋，上板覆盖在模壳之上，并与暗肋 连接为一体，该种楼盖板不再需要大量使用模板，加快了施工速度， 缩短了工期，从而降低了成本。但是这种模壳构件生产时制作不方便， 生产效率低，相应成本高。因此，研制一种新型的现浇砼空心板已为 急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种现浇砼空心板，其内设置的空心胎体 具有制作容易、生产效率高、成本低及在承受破坏作用力时不易损坏 等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、盆状构 件，盆状构件裹含于钢筋砼中，盆状构件包括上板、周围侧壁，上板、 周围侧壁围成敞口的盆状构件，盆状构件彼此之间为钢筋砼形成的现 浇钢筋砼肋，其特征在于所述的盆状构件由周围侧壁胚体和一面上板 胚体的胚体边彼此接合胶结而成，接合部位有胚体胶结带。这样，由 于盆状构件由周围侧壁胚体和一面上板胚体的胚体边彼此接合胶结 而成，接合部位有胚体胶结带，因而盆状构件制作时，只需在摊开的 模具上摊铺盆状构件的料浆胚体，然后合拢模具，或者在阴模或阳模 上直接摊铺料浆胚体，将料浆胚体的胚体边在结合部位彼此接合胶 结，形成胶结带，待料浆胚体凝结硬化后脱模，即可制得盆状构件， 其生产制作容易、生产效率高、整体性好、成本低，从而达到了本发 明的目的，此外，应用这种盆状构件的现浇砼空心板还具有结构简单、 强度高、抗变形、抗振动性能优良等特点，适用于各种现浇钢筋砼或 预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用， 尤其适用于空心无梁楼盖使用。

本发明的特征还在于所述的周围侧壁向外伸出有挑边，上板、周 围侧壁或挑边的至少一个内含有增强物。这样，上板、周围侧壁或者 挑边中含有增强物，大大提高了它们的强度和刚度，使盆状构件在堆 放、运输、安装、施工过程中不易破损。

本发明的特征还在于所述的上板、周围侧壁、挑边的至少一个向 外伸出有增强物。这样，其伸出的增强物和现浇砼相结合，可大大提 高现浇砼与盆状构件之间的握裹力，优化整个空心楼盖的性能；同时， 外露增强物也方便盆状构件搬运时，作提手或吊环或吊钩使用。

本发明的特征还在于所述的挑边向外伸出有增强物。这样，大大 提高了其强度和刚度。

本发明的特征还在于所述的上板、周围侧壁、挑边中的增强物彼 此伸入相邻的各构件的基体中锚固，或者各基体中的增强物本身为一 整体。这样，使盆状构件在堆放、运输、安装、施工过程中不易破损， 即使有小面积的破损，因有增强物的连接，也不需要修补，可继续投 入使用。

本发明的特征还在于所述的增强物为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝 网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条 带、包装带、编织带中的至少一种。这样，增强物的多样化，便于设 计与施工单位选用。

本发明的特征还在于所述的周围侧壁上设置有悬挑的肋间距限 宽件。这样，在盆状构件的侧面外壁上设置有悬挑的肋间距限宽件后， 肋间距限宽件能有效地保证楼盖中暗肋的宽度与设计宽度一致，在起 到限位的同时，肋间距限宽件还可起到承托肋间钢筋的作用，以及对 钢筋进行定位的作用，使暗肋上部钢筋不会掉到暗肋的下部，从而有 效地保证现浇砼空心楼盖的浇筑质量。

本发明的特征还在于所述的盆状构件上设置有钢筋的垫条或垫 块。这样，盆状构件上设置的钢筋的垫条或垫块，可使楼盖中的钢筋 架空，使得楼盖中的钢筋与盆状构件之间保持合适的间距，现浇砼后， 可保证钢筋完全被现浇砼握裹，从而保证钢筋与现浇砼之间握裹力均 匀统一，保证现浇砼楼盖的质量；同时，也可防止钢筋产生锈蚀；而 且垫条或垫块的设置使钢筋的布设更方便，可大大方便盆状构件的施 工应用。

本发明的特征还在于所述的盆状构件上设置有搬运件。这样，可 十分方便地将盆状构件码放、转运、吊装和施工，降低了上述工序的 工作难度和工作强度，有利于提高施工效率，降低施工成本。

本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁或挑边上设置有吊 挂件或吊挂预埋件或接线盒或线管或灯槽盒或风管中的至少一个。这 样，由于吊挂件或吊挂预埋件或接线盒或线管或灯槽盒或风管的预先 设置，方便了楼盖中各种相关设备的安装，同时，可有效地防止事后 敲击破坏，保护楼盖的整体性能。

本发明的特征还在于所述的盆状构件上还设置有阴角、倒角、弧 形角、凹坑、凹槽、阳角中的至少一个。这样，现浇砼浇入阴角、倒 角、弧形角、凹槽、凹坑中，相应可形成局部的现浇砼加强构造；盆 状构件上设置的凸台模块、凸条、阳角可将楼盖中不受力的砼抽空， 进一步减轻楼盖自身的重量，节约砼的用量，降低楼盖的成本，同时 也改善楼盖的性能。

本发明的特征还在于所述的盆状构件上还设置有加强筋、加劲 肋、加劲杆或加强索中的至少一个。这样，盆状构件内设置的加强筋、 加劲肋、加劲杆或加强索可以和现浇砼形成现浇与预制相结合的复合 结构，优化了现浇砼空心楼盖内部受力体系。

本发明的特征还在于所述的至少两个盆状构件通过挑边连接成 成组盆状构件，相邻盆状构件之间构成内肋模腔，或者周围侧壁上与 挑边接触部位还设置有横向的凹槽。这样，挑边可代替施工模板，省 去模板安装工序，降低了材料损耗率，同时，多个盆状构件通过挑边 连接成成组盆状构件，则盆状构件的施工效率更高，施工成本更低。 若盆状构件之间的周围侧壁上与挑边接触部位还设置有横向凹槽，则 现浇砼在凹槽内可形成现浇砼暗肋的翼缘或加强筋，现浇砼暗肋则形 成了倒T形暗肋。因而楼盖的强度更高，刚度更大，力学性能更好。

本发明的特征还在于所述的内肋模腔内设置有间隔撑拉件。间隔 撑拉件可为杆件、索、板片、筋、丝、薄条带、块、墩等。这样，施 工布设更方便，间隔撑拉件可为固定或活动间隔撑拉件，在盆状构件 安装完毕后，可将活动撑拉件拆卸回收二次使用，降低盆状构件的生 产成本，同时，拆卸撑拉件后，钢筋可十分方便地布设于内肋模腔中， 砼也可顺畅地浇入内肋模腔中，施工更方便，施工效率更高。

本发明的特征还在于所述的至少两个盆状构件相间排列，彼此之 间由间隔撑拉件连接成成组盆状构件，相邻盆状构件之间构成内肋模 腔。这样，大大提高了楼盖的施工效率和施工速度。

本发明的特征还在于所述的盆状构件的水平剖面形状为长方形、 正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆 形。这样，盆状构件形状的多样化，相应形成了各种不同形状的现浇 砼结构，从而使得现浇砼空心楼盖的结构更为合理，方便了设计与施 工单位选用。

本发明的特征还在于所述的盆状构件的空腔部位设置有轻质材 料。这样，盆状构件具有更好的隔音、隔热、保温性能；同时，还大 大提高了盆状构件的抗冲击性能，减少了产品在施工应用过程中的破 损率。轻质材料可为泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气 轻质砼、岩棉、矿棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼等，其轻质材料种类的 多样性，便于生产时就近取材，有利于降低生产成本。

本发明的特征还在于所述的盆状构件上设置有定位构件。这样， 盆状构件之间的定位更准确、方便，而且，定位构件还可用于现浇砼 中的钢筋的定位。

本发明的特征还在于所述的盆状构件上设置有盆状构件之间彼 此连接的连接件。连接件可为钢筋、钢筋网、钢丝、钢丝网、角钢、 槽钢、L型钢、T型钢、卡套、螺栓、公母槽、承插件、锯齿件、凸 槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、预埋铁件等。这样，盆状构件上设置 的连接件能够有效、可靠地控制盆状构件之间的距离，控制现浇砼肋 的宽度和高度，保证楼盖内部结构的浇筑质量；同时，也有利于盆状 构件彼此之间的连接定位，或者构成成组构件，加快施工速度。

本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁或挑边的至少一个 上设置有叠合层。这样，由于设置有叠合层，因而盆状构件的制作更 容易，生产效率更高，生产成本更低。同时，盆状构件的强度与刚度 更大，在码放、运输和施工安装过程中更不易破损。

本发明的特征还在于所述的叠合层为轻骨料砼层、加气砼层、水 泥砂浆层、水泥纤维层、水泥钢丝网层、水泥砼层、钢筋砼层、塑料 板、金属压型板或木胶板或竹胶板。这样，叠合层制作材料的多样化， 可使盆状构件充分满足各种不同情况的需要，有利于降低产品成本。

本发明的特征还在于所述的盆状构件的上板或周围侧壁的壁为 水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼板、竹胶板、 木胶板、塑料、金属压型板、轻质砼的壁，或者挑边为水泥砂浆、砼、 轻质砼、聚合物砼、聚合物砂浆的挑边。这样，盆状构件的上板和周 围侧壁制作材料的多样化，可使盆状构件充分满足各种不同情况的需 要，有利于降低产品成本。

本发明的特征还在于所述的上板、周围侧壁或挑边中的至少一个 是由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物叠合胶结而成。这样，由多 层粘有胶凝材料的筋或网的增强物叠合而成的上板、周围侧壁或者挑 边，具有强度高、刚度大、重量轻等特点，相应盆状构件在码放、运 输和施工安装过程中更不易破损。

本发明的特征还在于所述的空心胎体的上部有现浇钢筋上板，空 心胎体的下部设置有现浇钢筋砼下板。空心胎体的下部设置有现浇钢 筋砼层，并与现浇钢筋砼肋相连形成整体时，现浇钢筋砼层与现浇钢 筋砼肋形成了整体的箱梁型承力结构，同时，现浇钢筋砼肋纵横交错 形成了网格状暗密肋结构，使现浇砼板内部的承力结构形成了双向承 力结构，大幅度提高了现浇砼板的承载能力，减少了现浇砼板内部双 向刚度差异，保证了现浇砼板的质量。

本发明的特征还在于所述的空心胎体的上部没有现浇钢筋上板， 空心胎体的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。这样，当空心胎体 的上部没有现浇钢筋上板，空心胎体的上表面与现浇砼空心板的上表 面齐平时，可进一步降低现浇砼空心板的厚度，减轻重量，降低成本， 提高现浇砼空心板的承载能力。

本发明的特征还在于所述的空心胎体的下部没有现浇钢筋砼下 板，空心胎体的下表面与现浇砼空心板的下表面齐平。这样，当空心 胎体的下部没有现浇钢筋砼下板，空心胎体的下表面与现浇砼空心板 的下表面齐平时，可进一步降低现浇砼空心板的厚度，减轻重量，降 低成本，提高现浇砼空心板的承载能力。

本发明的特征还在于所述的空心胎体的上部没有现浇钢筋上板， 空心胎体的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，空心胎体的下部没 有现浇钢筋砼下板。这样，当空心胎体的上部没有现浇钢筋上板，空 心胎体的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，空心胎体的下部没有 现浇钢筋砼下板时，可进一步降低现浇砼空心板的厚度，减轻重量， 降低成本，提高现浇砼空心板的承载能力。

本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板中含有预应力筋。这 样，预应力钢筋的设置，可大大提高现浇砼板的承载能力，以及增加 现浇砼板的跨度。

本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板中含有钢骨。这样，可 大幅度地提高现浇砼板的承载能力，同时，钢骨隐含于砼中相应可形 成无梁楼盖。

本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁或/和 明梁。这样，现浇砼板的力学性能更好，有利于对现浇砼板中局部受 力增大区进行加强；当设置有暗梁时，能增强现浇砼板的力学性能， 同时，暗梁隐含在现浇砼板内部，不影响现浇砼板的外部结构美观， 使用时不占用建筑的使用空间，能更有效地提高建筑的使用空间。

(四)附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是本发明实施例2的结构示意图。

图3是本发明实施例3的结构示意图。

图4是本发明实施例中盆状构件2的结构示意图之一。

图5是本发明实施例中盆状构件2的结构示意图之二。

图6是本发明实施例中盆状构件2的结构示意图之三。

图7是本发明实施例中盆状构件2的结构示意图之四。

图8是本发明实施例中盆状构件2的结构示意图之五。

图9是本发明实施例中盆状构件2的结构示意图之六。

图10是本发明实施例中盆状构件2的结构示意图之七。

图11是本发明实施例中盆状构件2的结构示意图之八。

图12是本发明实施例中盆状构件2的结构示意图之九。

图13是本发明实施例中盆状构件2的结构示意图之十。

图14是本发明实施例中盆状构件2的结构示意图之十一。

图15是本发明实施例中盆状构件2的结构示意图之十二。

图16是本发明实施例中盆状构件2的结构示意图之十三。

图17是本发明实施例中盆状构件2的结构示意图之十四。

图18是本发明实施例中盆状构件2的结构示意图之十五。

图19是本发明实施例中盆状构件2的结构示意图之十六。

图20是本发明实施例中盆状构件2的结构示意图之十七。

图21是本发明实施例中盆状构件2的结构示意图之十八。

图22是本发明实施例中盆状构件2的结构示意图之十九。

图23是本发明实施例中盆状构件2的结构示意图之二十。

图24是本发明实施例中盆状构件2的结构示意图之二十一。

图25是本发明实施例中盆状构件2的结构示意图之二十二。

图26是本发明实施例中盆状构件2的结构示意图之二十三。

图27是本发明实施例中盆状构件2的结构示意图之二十四。

图28是本发明实施例中盆状构件2的结构示意图之二十五。

图29是本发明实施例4的结构示意图。

图30是本发明实施例5的结构示意图。

图31是本发明实施例6的结构示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明如附图所示，包括钢筋砼1、盆状构件2，盆状构件2裹 含于钢筋砼1中，盆状构件2包括上板3、周围侧壁4，上板3、周 围侧壁4围成敞口的盆状构件2，盆状构件2彼此之间为钢筋砼1形 成的现浇钢筋砼肋5，其特征在于所述的盆状构件2由周围侧壁4胚 体和一面上板3胚体的胚体边彼此接合胶结而成，接合部位有胚体胶 结带6。各附图中，1为钢筋砼，2为盆状构件，3为上板，4为周围 侧壁，5为现浇钢筋砼肋，6为胚体胶结带，以下各附图中，编号相 同的，其说明相同。如图1、图2、图3所示，盆状构件2裹含于钢 筋砼1中，盆状构件2包括上板3、周围侧壁4，上板3、周围侧壁4 围成敞口的盆状构件2，盆状构件2彼此之间为钢筋砼1形成的现浇 钢筋砼肋5，其所述的盆状构件2由周围侧壁4胚体和一面上板3胚 体的胚体边彼此接合胶结而成，接合部位有胚体胶结带6。

本发明的特征还在于所述的周围侧壁4向外伸出有挑边7，上板 3、周围侧壁4或挑边7的至少一个内含有增强物8。如图5所示， 由周围侧壁4胚体和上板3胚体的胚体边彼此接合胶结围合而成敝口 的盆状构件2，接合部位有胚体胶结带6，构件的转角部位还设置有 阴角18，其所述的周围侧壁4向外伸出有挑边7，上板3和挑边7内 含有增强物8。

本发明的特征还在于所述的上板3、周围侧壁4、挑边7的至少 一个向外伸出有增强物8。如图6所示，由周围侧壁4胚体和上板3 胚体的胚体边彼此接合胶结围合而成敞口的盆状构件2，接合部位有 胚体胶结带6，周围侧壁4向外伸出有挑边7，其所述的上板和挑边 7向外伸出有增强物8。

本发明的特征还在于所述的挑边7向外伸出有增强物8。如图6 所示，由周围侧壁4胚体和上板3胚体的胚体边彼此接合胶结围合而 成敝口的盆状构件2，接合部位有胚体胶结带6，周围侧壁4向外伸 出有挑边7，其所述的挑边7向外伸出有增强物8。

本发明的特征还在于所述的上板3、周围侧壁4、挑边7中的增 强物8彼此伸入相邻的各构件的基体中锚固，或者各基体中的增强物 8本身为一整体。如图7所示，由周围侧壁4胚体和上板3胚体的胚 体边彼此接合胶结围合而成敞口的盆状构件2，接合部位有胚体胶结 带6，周围侧壁4向外伸出有挑边7，其所述的周围侧壁4与上板3 和挑边7中的增强物8彼此伸入相邻的各构件的基体中锚固。

本发明的特征还在于所述的增强物8为钢筋、钢丝、钢筋网、钢 丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄 条带、包装带、编织带中的至少一种。如图7所示，由周围侧壁4胚 体和上板3胚体的胚体边彼此接合胶结围合而成敞口的盆状构件2， 接合部位有胚体胶结带6，周围侧壁4向外伸出有挑边7，其所述的 上板3和挑边7中的增强物8为纤维网，周围侧壁4中的增强物8为 钢丝网。

本发明的特征还在于所述的周围侧壁4上设置有悬挑的肋间距 限宽件9。如图8所示，由周围侧壁4胚体和上板3胚体的胚体边彼 此接合胶结围合而成敝口的盆状构件2，接合部位有胚体胶结带6， 周围侧壁4向外伸出有挑边7，其所述的空心胎体1的侧面外壁3上 设置有悬挑的肋间距限宽件9，图示悬挑的肋间距限宽件9为锥台形 凸块。如图9所示，由周围侧壁4胚体和上板3胚体的胚体边彼此接 合胶结围合而成敞口的盆状构件2，接合部位有胚体胶结带6，其所 述的空心胎体1的侧面外壁3上设置有悬挑的肋间距限宽件9，图示 悬挑的肋间距限宽件9为短钢筋。

本发明的特征还在于所述的盆状构件2上设置有钢筋的垫条10 或垫块11。如图10所示，由周围侧壁4胚体和上板3胚体的胚体边 彼此接合胶结围合而成敞口的盆状构件2，接合部位有胚体胶结带6， 盆状构件2的周围侧壁4上还设置有悬挑的杆件作为肋间距限宽件9， 其所述的盆状构件2的上板3上还设置有将钢筋或者预埋线管垫起， 使钢筋或者预埋管线距上面外壁3有一定距离的垫条10和垫块11， 垫条10设置在上板3中间，四块垫块11分别设置在上板3的四个角 部位。如图11所示，由周围侧壁4胚体和上板3胚体的胚体边彼此 接合胶结围合而成敞口的盆状构件2，接合部位有胚体胶结带6，其 所述的盆状构件2上还错位平行设置有三条垫条10，垫条10上还设 置有绑扎钢筋或者管线的铁丝。

本发明的特征还在于所述的盆状构件2上设置有搬运件12。如 图12所示，由周围侧壁4胚体和上板3胚体的胚体边彼此接合胶结 围合而成敞口的盆状构件2，接合部位有胚体胶结带6，其所述的盆 状构件2的周围侧壁4上设置有搬运件12，其上板3错位平行设置 有两条垫条10，垫条10上还设置有定位钢筋或管线的凹槽22，上板 3中间还正交设置有可以移动的垫条10。

本发明的特征还在于所述的上板3或周围侧壁4或挑边7上设置 有吊挂件或吊挂预埋件13或接线盒14或线管15或灯槽盒16或风管 17中的至少一个。如图13所示，由周围侧壁4胚体和上板3胚体的 胚体边彼此接合胶结围合而成敞口的盆状构件2，接合部位有胚体胶 结带6，其所述的盆状构件2上设置有吊挂预埋件件13、接线盒14、 线管15、灯槽盒16和风管17。

本发明的特征还在于所述的盆状构件2上还设置有阴角18、倒 角19、弧形角20、凹坑21、凹槽22、阳角23中的至少一个。如图 14所示，由周围侧壁4胚体和上板3胚体的胚体边彼此接合胶结围 合而成敞口的盆状构件2，接合部位有胚体胶结带6，其所述的盆状 构件2上还设置有阴角18、凹坑21、凹槽22和阳角23。如图15所 示，由周围侧壁4胚体和上板3胚体的胚体边彼此接合胶结围合而成 敝口的盆状构件2，接合部位有胚体胶结带6，其所述的盆状构件2 上还设置有弧形角20和贯通周围侧壁4的井字形凹槽22。如图16 所示，由周围侧壁4胚体和上板3胚体的胚体边彼此接合胶结围合而 成敞口的盆状构件2，接合部位有胚体胶结带6，其所述的盆状构件 2上还设置有倒角19和贯通周围侧壁4的米字形凹槽22。

本发明的特征还在于所述的盆状构件2上还设置有加强筋24、 加劲肋25、加劲杆26或加强索27中的至少一个。如图17所示，由 周围侧壁4胚体和上板3胚体的胚体边彼此接合胶结围合而成敞口的 盆状构件2，接合部位有胚体胶结带6，周围侧壁4向外伸出有挑边 7，其所述的盆状构件2内还设置有加强筋24、加劲杆26和加强索 27。

本发明的特征还在于所述的至少两个盆状构件2通过挑边7连接 成成组盆状构件2，相邻盆状构件2之间构成内肋模腔28，或者周围 侧壁4上与挑边7接触部位还设置有横向的凹槽22。如图18所示， 由周围侧壁4胚体和上板3胚体的胚体边彼此接合胶结围合而成敞口 的盆状构件2，接合部位有胚体胶结带6，周围侧壁4向外伸出有挑 边7，其所述的五个盆状构件2通过挑边7连接成成组盆状构件2， 相邻盆状构件2之间构成内肋模腔28，周围侧壁4上与挑边7接触 部位还设置有凹槽22。

本发明的特征还在于所述的内肋模腔28内设置有间隔撑拉件 29。如图19所示，由周围侧壁4胚体和上板3胚体的胚体边彼此接 合胶结围合而成敞口的盆状构件2，接合部位有胚体胶结带6，周围 侧壁4向外伸出有挑边7，并在敞口内设置有加劲肋25，五个盆状构 件2通过挑边7连接成成组盆状构件2，相邻盆状构件2之间构成内 肋模腔28，周围侧壁4上与挑边7接触部位还设置有凹槽22，其所 述的内肋模腔28内设置有间隔撑拉件29。

本发明的特征还在于所述的至少两个盆状构件2相间排列，彼此 之间由间隔撑拉件29连接成成组盆状构件2，相邻盆状构件2之间 构成内肋模腔28。如图20所示，由周围侧壁4胚体和上板3胚体的 胚体边彼此接合胶结围合而成敞口的盆状构件2，接合部位有胚体胶 结带6，其所述的五个盆状构件2相间排列，彼此之间由间隔撑拉件 29连接成成组盆状构件2，相邻盆状构件2之间构成内肋模腔28。

本发明的特征还在于所述的盆状构件2的水平剖面形状为长方 形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形 或圆形。如图21所示，由周围侧壁4胚体和上板3胚体的胚体边彼 此接合胶结围合而成敞口的盆状构件2，接合部位有胚体胶结带6， 其所述的盆状构件2的水平剖面形状为圆形。

本发明的特征还在于所述的盆状构件2的空腔部位设置有轻质 材料30。如图22所示，由周围侧壁4胚体和上板3胚体的胚体边彼 此接合胶结围合而成敞口的盆状构件2，接合部位有胚体胶结带6， 其所述的盆状构件2的空腔部位设置有轻质材料30，图示的轻质材 料30为膨胀珍珠岩。

本发明的特征还在于所述的盆状构件2上设置有定位构件31。 如图23所示，由周围侧壁4胚体和上板3胚体的胚体边彼此接合胶 结围合而成敞口的盆状构件2，接合部位有胚体胶结带6，盆状构件 2的转角部位设置有阴角18，其所述的盆状构件2上还设置有定位构 件31。

本发明的特征还在于所述的盆状构件2上设置有盆状构件2之间 彼此连接的连接件32。如图24所示，由周围侧壁4胚体和上板3胚 体的胚体边彼此接合胶结围合而成敞口的盆状构件2，接合部位有胚 体胶结带6，其所述盆状构件2上设置有盆状构件2之间彼此连接的 连接件32，图示的连接件32为承插杆件。

本发明的特征还在于所述的上板3或周围侧壁4或挑边7的至少 一个上设置有叠合层33。如图25所示，由周围侧壁4胚体和上板3 胚体的胚体边彼此接合胶结围合而成敞口的盆状构件2，接合部位有 胚体胶结带6，周围侧壁4向外伸出有挑边7，周围侧壁4上与挑边 7接触部位还设置凹槽22，盆状构件2的转角部位设置有弧形角20， 其所述的上板3上设置有叠合层33。

本发明的特征还在于所述的叠合层33为轻骨料砼层、加气砼层、 水泥砂浆层、水泥纤维层、水泥钢丝网层、水泥砼层、钢筋砼层、塑 料板、金属压型板或木胶板或竹胶板。如图26所示，由周围侧壁4 胚体和上板3胚体的胚体边彼此接合胶结围合而成敞口的盆状构件 2，接合部位有胚体胶结带6，周围侧壁4向外伸出有挑边7，上板3、 周围侧壁4和挑边7上设置有叠合层33，其所述的叠合层33为水泥 砂浆层。

本发明的特征还在于所述的盆状构件2的上板3或周围侧壁4的 壁为水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼板、竹胶 板、木胶板、塑料、金属压型板、轻质砼的壁，或者挑边7为水泥砂 浆、砼、轻质砼、聚合物砼、聚合物砂浆的挑边。如图27所示，由 周围侧壁4胚体和上板3胚体的胚体边彼此接合胶结围合而成敞口的 盆状构件2，接合部位有胚体胶结带6，其所述的盆状构件2的上板 3和周围侧壁4为木胶板。

本发明的特征还在于所述的上板3、周围侧壁4或挑边7中的至 少一个是由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物8叠合胶结而成。如 图28所示，由周围侧壁4胚体和上板3胚体的胚体边彼此接合胶结 围合而成敞口的盆状构件2，接合部位有胚体胶结带6，周围侧壁4 向外伸出有挑边7，其所述的上板3中是由多层粘有胶凝材料的筋和 网的增强物8叠合胶结而成。

本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板，其特征在于所述的盆 状构件2上有现浇钢筋上板34，盆状构件2的下部有现浇钢筋砼下 板35。如图1所示，其特征在于所述的盆状构件2上有现浇钢筋上 板34，盆状构件2的下部有现浇钢筋砼下板35。

本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板，其特征在于所述的盆 状构件2上没有现浇钢筋上板34，盆状构件2的上表面与现浇砼空 心板的上表面齐平。如图2所示，其特征在于所述的盆状构件2上没 有现浇钢筋上板34，盆状构件2的上表面与现浇砼空心板的上表面 齐平。

本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板，其特征在于所述的盆 状构件2的下部没有现浇钢筋砼下板35，盆状构件2的下表面与现 浇砼空心板的下表面齐平。如图3所示，其特征在于所述的盆状构件 2的下部没有现浇钢筋砼下板35，盆状构件2的下表面与现浇砼空心 板的下表面齐平。

本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板，其特征在于所述的盆 状构件2的上部没有现浇钢筋上板34，盆状构件2的上表面与现浇 砼空心板的上表面齐平，盆状构件2的下部没有现浇钢筋砼下板35。 如图29所示，其特征在于所述的盆状构件2的上部没有现浇钢筋上 板34，盆状构件2的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，盆状构 件2的下部没有现浇钢筋砼下板35。

本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板，其特征在于所述的现 浇砼空心板中含有预应力筋36。如图3所示，其特征在于所述的现 浇砼空心板中含有预应力筋36。

本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板，其特征在于所述的现 浇砼空心板中含有钢骨37。如图29所示，其特征在于所述的现浇砼 空心板中含有钢骨37。

本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板，其特征在于所述的现 浇砼空心板中还设置有暗梁38或/和明梁39。如图30所示，其特征 在于所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁38，如图31所示，其特征 在于所述的现浇砼空心板中还设置有明梁39。

本发明实施时，先按施工要求安装支架或模板，铺设盆状构件2， 再铺设钢筋或暗梁38或明梁39的钢筋，以及各种管线预埋件，验收 合格后浇注砼，待砼凝结硬化后，养护至规定龄期，拆模即得现浇钢 筋砼板。