技术领域
[0001] 本实用新型属于土工防水卷材生产技术领域，特别是涉及一种土工防水卷材生产用修补装置。
背景技术
[0002] 防水卷材，由
沥青、
橡胶或其他有机材料制成的成卷防水材料，俗称油毡或油毛毡。在防水卷材的生产过程中夹杂异物时容易造成卷材的局部鼓包或变薄易破损，此时的土工防水卷材不能够有效的起到隔离作用，因此大部分情况会对破损的局部进行多层卷材的
覆盖，以达到使用效果，整体的材料使用量增加且没有完全的解决透水问题，因此需要一种装置进行小范围的修补提高防水性以及降低材料用量。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种土工防水卷材生产用修补装置，通过设计的底部修补
基座组件与上部修补下压组件通过U形连接架进行连接与调节，可修补范围大，操作简单方便，是适用于较宽土工防水卷材的修补工作，解决了现有防水卷材破损的问题。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005] 本实用新型为一种土工防水卷材生产用修补装置，包括U形连接架、与U形连接架一侧矩形柱体滑动配合的底部修补基座组件、与U形连接架另一侧矩形柱体滑动配合的上部修补下压组件；
[0006] 所述底部修补基座组件包括与U形连接架一侧矩形柱体滑动连接的第一矩形
导管，所述第一矩形导管上表面固定有圆弧形长槽体；
[0007] 所述上部修补下压组件包括与U形连接架另一侧矩形柱体滑动连接的第二矩形导管、与圆弧形长槽体配合的压头，压头的长度为圆弧形长槽体长度的五分之一，压头的外弧面长度大于圆弧形长槽体的内弧面长度；所述第二矩形导管远离U形连接架一端固定有水平
支撑板；所述水平支撑板通过第一
气缸与压头上端面铰接；所述压头上表面固定有两根竖向导向圆柱；两个所述导向圆柱与水平支撑板滑动连接。
[0008] 进一步地，所述底部修补基座组件的第一矩形导管一侧面铰接有第一电动伸缩杆一端；所述第一电动伸缩杆另一端与U形连接架一侧面铰接；所述U形连接架一侧面固定有与第一电动伸缩杆电性连接的第一选择
开关。
[0009] 进一步地，所述上部修补下压组件的第二矩形导管一侧面铰接有第二电动伸缩杆一端；所述第二电动伸缩杆另一端与U形连接架一侧面铰接；所述U形连接架一侧面固定有与第二电动伸缩杆电性连接的第二选择开关。
[0010] 进一步地，所述压头下表面两端部分别固定有一网状半圆弧凸起。
[0011] 进一步地，所述圆弧形长槽体沿槽体延伸方向两侧边均固定有一半圆槽体。
[0012] 进一步地，所述圆弧形长槽体内凹面沿槽体延伸方向均布固定有弧形半圆凸条。
[0013] 本实用新型具有以下有益效果：
[0014] 本实用新型设计的底部修补基座组件与上部修补下压组件通过U形连接架进行连接与调节，可修补范围大，操作简单方便，适用于较宽土工防水卷材的修补工作，其中压头下方设计的网状半圆弧凸起以及圆弧形长槽体内凹面设计的弧形半圆凸条有利于封补端部的
压实，
预防封补端开胶，提高修补的
质量。
[0015] 当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017] 图1为实施例一的结构示意图；
[0018] 图2为U形连接架的结构示意图；
[0019] 图3为实施例二的结构示意图；
[0020] 图4为图3
中底部修补基座组件的结构示意图；
[0021] 图5为图3中压头的结构示意图；
[0022] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023] 1-U形连接架，2-底部修补基座组件，3-上部修补下压组件，4-第一矩形导管，5-圆弧形长槽体，6-第二矩形导管，7-压头，8-水平支撑板，9-第一气缸，10-导向圆柱，11-第一电动伸缩杆，12-第二电动伸缩杆，13-网状半圆弧凸起，14-半圆槽体，15-弧形半圆凸条。
具体实施方式
[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 实施例一
[0026] 请参阅图1-2所示，本实用新型为一种土工防水卷材生产用修补装置，包括U形连接架1、与U形连接架1一侧矩形柱体滑动配合的底部修补基座组件2、与U形连接架1另一侧矩形柱体滑动配合的上部修补下压组件3；
[0027] 底部修补基座组件2包括与U形连接架1一侧矩形柱体滑动连接的第一矩形导管4，第一矩形导管4上表面固定有圆弧形长槽体5；
[0028] 上部修补下压组件3包括与U形连接架1另一侧矩形柱体滑动连接的第二矩形导管6、与圆弧形长槽体5配合的压头7，压头7的长度为圆弧形长槽体5长度的五分之一，压头7的外弧面长度大于圆弧形长槽体5的内弧面长度；第二矩形导管6远离U形连接架1一端固定有水平支撑板8；水平支撑板8通过第一气缸9与压头7上端面铰接；压头7上表面固定有两根竖向导向圆柱10；两个导向圆柱10与水平支撑板8滑动连接；圆弧形长槽体5沿槽体延伸方向两侧边均固定有一半圆槽体14。
[0029] 实施例二
[0030] 请参阅图2-5所示，本实用新型为一种土工防水卷材生产用修补装置，包括U形连接架1、与U形连接架1一侧矩形柱体滑动配合的底部修补基座组件2、与U形连接架1另一侧矩形柱体滑动配合的上部修补下压组件3；
[0031] 底部修补基座组件2包括与U形连接架1一侧矩形柱体滑动连接的第一矩形导管4，第一矩形导管4上表面固定有圆弧形长槽体5，圆弧形长槽体5沿槽体延伸方向两侧边均固定有一半圆槽体14，圆弧形长槽体5内凹面沿槽体延伸方向均布固定有弧形半圆凸条；
[0032] 上部修补下压组件3包括与U形连接架1另一侧矩形柱体滑动连接的第二矩形导管6、与圆弧形长槽体5配合的压头7，压头7的长度为圆弧形长槽体5长度的五分之一，压头7的外弧面长度大于圆弧形长槽体5的内弧面长度，压头7下表面两端部分别固定有一网状半圆弧凸起13；第二矩形导管6远离U形连接架1一端固定有水平支撑板8；水平支撑板8通过第一气缸9与压头7上端面铰接，U形连接架1一侧面固定有控制第一气缸9伸出的点动开关，点动开关通过控制单向
阀的输气方向控制第一气缸9；压头7上表面固定有两根竖向导向圆柱
10；两个导向圆柱10与水平支撑板8滑动连接；
[0033] 底部修补基座组件2的第一矩形导管4一侧面铰接有第一电动伸缩杆11一端；第一电动伸缩杆11另一端与U形连接架1一侧面铰接；U形连接架1一侧面固定有与第一电动伸缩杆11电性连接的第一选择开关；
[0034] 上部修补下压组件3的第二矩形导管6一侧面铰接有第二电动伸缩杆12一端；第二电动伸缩杆12另一端与U形连接架1一侧面铰接；U形连接架1一侧面固定有与第二电动伸缩杆12电性连接的第二选择开关。
[0035] 本实施例的一个具体应用为：在进行修补时将整个装置如图3所示进行安装，将第一矩形导管4固定在支撑架上，分别通过第一选择开关与第二选择开关控制调整底部修补基座组件2与上部修补下压组件3相对U形连接架1的
位置，将破损的土工防水卷材破损部分放置到U形连接架1中间的压头7与圆弧形长槽体5之间，在土工防水卷材空洞下方的圆弧形长槽体5凹槽中先浇一层熔融状态的聚乙烯/聚氯乙烯/沥青后放一层纱网布，将土工防水卷材取平按压在下方的纱布上，然后在土工防水卷材破损处上方放置第二层纱网布，然后浇注第二层熔融状态的聚乙烯/聚氯乙烯/沥青，紧接着通过点动开关控制第一气缸9将压头7向下推送对压头7与圆弧形长槽体5之间土工防水卷材两层纱网布和两层聚乙烯/聚氯乙烯/沥青进行
挤压粘合将土工防水卷材的孔洞封补，其中压头7下方设计的网状半圆弧凸起13以及圆弧形长槽体5内凹面设计的弧形半圆凸条15有利于封补端部的压实，预防封补端开胶，提高修补的质量，设计的底部修补基座组件2与上部修补下压组件3通过U形连接架1进行连接与调节，可修补范围大，操作简单方便，适用于较宽土工防水卷材的修补工作。
[0036] 在本
说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0037] 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的
修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受
权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
