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一种滚珠电主轴快速冷却机构

阅读:397发布:2023-02-28

专利汇可以提供一种滚珠电主轴快速冷却机构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种滚珠电 主轴 快速冷却机构,其包括有 钢 筒、前 轴承 座和后轴承座,前轴承座的端部形成有第一 法兰 盘,后轴承座的端部形成有第二法兰盘,第二法兰盘上开设有导孔、后端入 水 口和后端出水口,后轴承座的 侧壁 内设有后端管道;钢筒的前端面上开设有中间入水口,钢筒的后端面上开设有中间出水口,钢筒的侧壁内设有 导管 和中间管道;第一法兰盘上开设有前端入水口和前端出水口,前轴承座的侧壁设有前端管道;向导孔注入 冷却水 时,冷却水沿导管、前端管道、中间管道和后端管道流动,并且从后端出水口流出,以令前轴承座、钢筒和后轴承座得以冷却。本实用新型不仅能够对电主轴快速降温,还具有较好的冷却效果。,下面是一种滚珠电主轴快速冷却机构专利的具体信息内容。

1.一种滚珠电主轴快速冷却机构,其特征在于,包括有用于容置转子芯的筒,所述钢筒的两端分别设有前轴承座和后轴承座,所述前轴承座的端部形成有第一法兰盘,所述第一法兰盘与钢筒的前端固定连接,所述后轴承座的端部形成有第二法兰盘,所述后轴承座插设于钢筒,并且所述第二法兰盘与钢筒的后端固定连接,其中:
所述第二法兰盘上开设有导孔、后端入口和后端出水口,所述导孔贯穿于第二法兰盘前后两侧,所述后端入水口和后端出水口分别设于第二法兰盘前后两侧,所述后轴承座的侧壁内设有后端管道,所述后端管道的两端分别连通于后端入水口和后端出水口;
所述钢筒的前端面上开设有中间入水口,所述钢筒的后端面上开设有中间出水口,所述中间出水口与所述后端入水口相连通,所述钢筒的侧壁内设有贯穿于钢筒前后两端的导管,所述导管的第一端与所述导孔相连通,所述导管的第二端朝向第一法兰盘,所述钢筒的侧壁设有中间管道,所述中间管道的两端分别连通于中间入水口和中间出水口;
所述第一法兰盘上开设有前端入水口和前端出水口,所述前端入水口与所述导管的第二端相连通,所述前端出水口与中间入水口相连通,所述前轴承座的侧壁设有前端管道,所述前端管道的两端分别连通于前端入水口和前端出水口;
向所述导孔注入冷却水时,冷却水沿导管、前端管道、中间管道和后端管道流动,并且从后端出水口流出,以令前轴承座、钢筒和后轴承座得以冷却。
2.如权利要求1所述的滚珠电主轴快速冷却机构,其特征在于,所述后端管道沿后轴承座的径向多次弯折,且所述后端管道嵌设于后轴承座的侧壁内。
3.如权利要求1所述的滚珠电主轴快速冷却机构,其特征在于,所述中间管道沿钢筒的轴向多次弯折,且所述中间管道嵌设于钢筒的外侧壁。
4.如权利要求3所述的滚珠电主轴快速冷却机构,其特征在于,所述钢筒外侧套设有护管,所述中间管道设于所述护管与钢筒之间。
5.如权利要求1所述的滚珠电主轴快速冷却机构,其特征在于,所述前轴承座上套设有套筒,所述前端管道是开设于前轴承座外侧壁并且多次弯折的凹槽,所述套筒覆盖于前端管道,以令冷却水在前端管道内流动。

说明书全文

一种滚珠电主轴快速冷却机构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电主轴,尤其涉及一种滚珠电主轴快速冷却机构。

背景技术

[0002] 高速机床在工作时,由于电主轴在高速旋转的作用下,电主轴的各零部件会产生不同程度的发热。发热后的电主轴与机床其他零部件之间的相对位置和尺寸都将与发热前有所不同,因此所产生的热膨胀,将导致加工误差的加大。因此在高速电主轴冷却系统的设计上,通过改用高效的导热元器件,来控制电主轴的温升,减小电主轴的热膨胀。但是现有的电主轴上,多数是利用冷的方式实现冷却,这种方式受散热面积、空气流量、风机功率等多种因素的限制,难以达到理想的冷却效果,特别是对于轴承座等内部结构,难以有效地进行冷却。实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足,提供一种滚珠电主轴快速冷却机构,藉由该冷却机构能够对电主轴内部,以及电主轴前后轴承座等热量较大的部分进行快速冷却,并根据电主轴工作时的热量分布,按热量大小先后对各部分进行冷却,进而提高冷却效果。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案。
[0005] 一种滚珠电主轴快速冷却机构,其包括有用于容置转子芯的筒,所述钢筒的两端分别设有前轴承座和后轴承座,所述前轴承座的端部形成有第一法兰盘,所述第一法兰盘与钢筒的前端固定连接,所述后轴承座的端部形成有第二法兰盘,所述后轴承座插设于钢筒,并且所述第二法兰盘与钢筒的后端固定连接,其中:所述第二法兰盘上开设有导孔、后端入口和后端出水口,所述导孔贯穿于第二法兰盘前后两侧,所述后端入水口和后端出水口分别设于第二法兰盘前后两侧,所述后轴承座的侧壁内设有后端管道,所述后端管道的两端分别连通于后端入水口和后端出水口;所述钢筒的前端面上开设有中间入水口,所述钢筒的后端面上开设有中间出水口,所述中间出水口与所述后端入水口相连通,所述钢筒的侧壁内设有贯穿于钢筒前后两端的导管,所述导管的第一端与所述导孔相连通,所述导管的第二端朝向第一法兰盘,所述钢筒的侧壁设有中间管道,所述中间管道的两端分别连通于中间入水口和中间出水口;所述第一法兰盘上开设有前端入水口和前端出水口,所述前端入水口与所述导管的第二端相连通,所述前端出水口与中间入水口相连通,所述前轴承座的侧壁设有前端管道,所述前端管道的两端分别连通于前端入水口和前端出水口;向所述导孔注入冷却水时,冷却水沿导管、前端管道、中间管道和后端管道流动,并且从后端出水口流出,以令前轴承座、钢筒和后轴承座得以冷却。
[0006] 优选地,所述后端管道沿后轴承座的径向多次弯折,且所述后端管道嵌设于后轴承座的侧壁内。
[0007] 优选地,所述中间管道沿钢筒的轴向多次弯折,且所述中间管道嵌设于钢筒的外侧壁。
[0008] 优选地,所述钢筒外侧套设有护管,所述中间管道设于所述护管与钢筒之间。
[0009] 优选地,所述前轴承座上套设有套筒,所述前端管道是开设于前轴承座外侧壁并且多次弯折的凹槽,所述套筒覆盖于前端管道,以令冷却水在前端管道内流动。
[0010] 本实用新型公开的滚珠电主轴快速冷却机构中,后轴承座的侧壁内设置了后端管道,钢筒的侧壁内设置了中间管道,前轴承座的侧壁内设置了前端管道,通过导管以及各进出水口的配合连通,使得后轴承座、钢筒和前轴承座构成了水流通路,通过向导孔注入冷却水,使得冷却水依次流过导管、前端管道、中间管道和后端管道,进而实现了对电主轴内部,以及电主轴前后轴承座等热量较大的部分进行快速冷却。同时,由于前轴承座离刀具、刀柄距离较近,所以前轴承座的热量较大,所以利用导管将温度较低的冷却水优先引导至前轴承座,对前轴承座优先进行冷却,由此可见,本实用新型根据电主轴工作时的热量分布,按热量大小先后对各部分进行冷却,进而提高了冷却效果。附图说明
[0011] 图1为本实用新型冷却机构的分解图。
[0012] 图2为后轴承座的立体图。
[0013] 图3为后端管道的立体图。
[0014] 图4为中间管道的立体图。
[0015] 图5为前轴承座的立体图。
[0016] 图6为前轴承座的剖视图。
[0017] 图7为电主轴的剖视图。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。
[0019] 本实用新型公开了一种滚珠电主轴快速冷却机构,结合图1至图7所示,其包括有用于容置转子芯100的钢筒1,所述钢筒1的两端分别设有前轴承座2和后轴承座3,所述前轴承座2的端部形成有第一法兰盘20,所述第一法兰盘20与钢筒1的前端固定连接,所述后轴承座3的端部形成有第二法兰盘30,所述后轴承座3插设于钢筒1,并且所述第二法兰盘30与钢筒1的后端固定连接,其中:
[0020] 所述第二法兰盘30上开设有导孔31、后端入水口32和后端出水口33,所述导孔31贯穿于第二法兰盘30前后两侧,所述后端入水口32和后端出水口33分别设于第二法兰盘30前后两侧,所述后轴承座3的侧壁内设有后端管道34,所述后端管道34的两端分别连通于后端入水口32和后端出水口33;
[0021] 所述钢筒1的前端面上开设有中间入水口10,所述钢筒1的后端面上开设有中间出水口11,所述中间出水口11与所述后端入水口32相连通,所述钢筒1的侧壁内设有贯穿于钢筒1前后两端的导管12,所述导管12的第一端与所述导孔31相连通,所述导管12的第二端朝向第一法兰盘20,所述钢筒1的侧壁设有中间管道13,所述中间管道13的两端分别连通于中间入水口10和中间出水口11;
[0022] 所述第一法兰盘20上开设有前端入水口21和前端出水口22,所述前端入水口21与所述导管12的第二端相连通,所述前端出水口22与中间入水口10相连通,所述前轴承座2的侧壁设有前端管道23,所述前端管道23的两端分别连通于前端入水口21和前端出水口22;
[0023] 向所述导孔31注入冷却水时,冷却水沿导管12、前端管道23、中间管道13和后端管道34流动,并且从后端出水口33流出,以令前轴承座2、钢筒1和后轴承座3得以冷却。
[0024] 上述冷却机构中,后轴承座3的侧壁内设置了后端管道34,钢筒1的侧壁内设置了中间管道13,前轴承座2的侧壁内设置了前端管道23,通过导管12以及各进出水口的配合连通,使得后轴承座3、钢筒1和前轴承座2构成了水流通路,通过向导孔31注入冷却水,使得冷却水依次流过导管12、前端管道23、中间管道13和后端管道34,进而实现了对电主轴内部,以及电主轴前后轴承座等热量较大的部分进行快速冷却。同时,由于前轴承座2离刀具、刀柄距离较近,所以前轴承座2的热量较大,所以利用导管12将温度较低的冷却水优先引导至前轴承座2,对前轴承座2优先进行冷却,由此可见,本实用新型根据电主轴工作时的热量分布,按热量大小先后对各部分进行冷却,进而提高了冷却效果。
[0025] 作为一种优选方式,所述后端管道34沿后轴承座3的径向多次弯折,且所述后端管道34嵌设于后轴承座3的侧壁内。
[0026] 本实施例中,所述中间管道13沿钢筒1的轴向多次弯折,且所述中间管道13嵌设于钢筒1的外侧壁。进一步地,所述钢筒1外侧套设有护管14,所述中间管道13设于所述护管14与钢筒1之间。
[0027] 关于前轴承座2内的管道设置,所述前轴承座2上套设有套筒24,所述前端管道23是开设于前轴承座2外侧壁并且多次弯折的凹槽,所述套筒24覆盖于前端管道23,以令冷却水在前端管道23内流动。
[0028] 本实用新型公开的滚珠电主轴快速冷却机构,其通过先冷却前端主轴的方式,优先对前轴承座进行降温,更好的保证了主轴使用寿命和加工的稳定性
[0029] 以上所述只是本实用新型较佳的实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等,均应包含在本实用新型所保护的范围内。
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