技术领域
[0001] 本
发明涉及酶标洗板机技术领域，尤其涉及一种自动酶标洗板机压力平衡系统及自动酶标洗板机。
背景技术
[0002] 在酶联
免疫吸附剂测定(enzyme linked immunosorbent assay，ELISA)实验时，通常使用自动酶标洗板机(以下简称洗板机)来清洗酶标孔板中未参与反应的样本与
试剂。洗板机通常由电源、控制
电路、压力
泵(
真空泵)、管路、电磁
阀、机械系统、清洗头、运载板、托盘、洗液瓶、废液瓶等部件组成，其中，压力泵负责在洗液瓶内产生
正压，在废液瓶内产生
负压，是酶标洗板机中液体流动的动力。
[0003] 洗板机的清洗头可以分成8孔、12孔、16孔、24孔和96孔，现有的洗板机通常分为小洗板机和大洗板机，小洗板机可以匹配8孔、12孔、16孔和24孔清洗头，大洗板机可以匹配96孔清洗头。
[0004] 小洗板机由于管路流量变化不太大，用其冲洗不同数量板条的酶标孔板时，不会存在管路压力问题。对于大洗板机，一般至少有8个冲洗通道，在清洗头的96孔同时使用时，由于管路流量较大，因此必须配置较大的压力泵。但是，在冲洗数量较少的孔板时，通常需要关闭一些冲洗通道，防止过多的溢液溢出托盘，进入机器内部，造成仪器损坏。由于需要关闭96孔清洗头上的一些冲洗通道，使得清洗头上的实际流量减少，而所配置的较大的压力泵则可能造成管路中正压增大，如果压力与清洗头的流量的配合处理不好，则会造成洗液流速过快，洗液流动状态由原来的
层流变成喘流，最终产生洗液溢出或孔板冲洗不干净、残留液过大的现象，严重时使洗液溢出酶标孔板，产生交叉污染或仪器损坏。
发明内容
[0005] 本发明的主要目的是提供一种自动酶标洗板机压力平衡系统及自动酶标洗板机，旨在实现酶标洗板机中的管路压力的
自动调节，使
真空泵产生的压力与清洗头上洗液针的流量自动匹配。
[0006] 为了达到上述目的，本发明提出一种自动酶标洗板机压力平衡系统，所述酶标洗板机包括：清洗头、真空泵以及为所述清洗头的洗液针提供洗液的若干洗液瓶，所述压力平衡系统包括：连接所述真空泵与各洗液瓶、用于平衡各洗液瓶所受压力的第一多通路接头，以及均与所述第一多通路接头连接、用于向外排气的主排气管和至少一辅排气管，所述辅排气管上设有
开关，所述开关连接有用于控制所述开关通断的控制电路。
[0007] 优选地，所述系统还包括：消音器，所述消音器通过消音接头与所述主排气管及辅排气管的排气口连接，所述消音器上设有用于排气的出口。
[0008] 优选地，所述主排气管的排气口处设有用于调节排气压力的第一调节放气阀。
[0009] 优选地，所述第一多通路接头上设有用于调节排气压力的第二调节放气阀。
[0010] 优选地，所述开关为第一
电磁阀，所述第一电磁阀与所述控制电路连接。
[0011] 优选地，所述酶标洗板机还包括第二多通路接头，所述第二多通路接头连接各所述洗液瓶与所述清洗头，所述第二多通路接头与所述清洗头之间设有若干冲洗通道，每一所述冲洗通道对应连接有若干洗液针。
[0012] 优选地，所述冲洗通道上设有用于控制所述冲洗通道关断的第二电磁阀，所述第二电磁阀与所述控制电路连接。
[0013] 优选地，所述第二多通路接头与所述洗液瓶之间设有用于控制所述洗液瓶工作的第三电磁阀，所述第三电磁阀与所述控制电路连接。
[0014] 优选地，所述真空泵还连接有废液瓶，为所述废液瓶提供负压；所述废液瓶与所述清洗头的吸液针连接。
[0015] 本发明还提出一种自动酶标洗板机，包括：清洗头、真空泵以及为所述清洗头的洗液针提供洗液的若干洗液瓶，其特征在于，还包括如上所述的自动酶标洗板机压力平衡系统。
[0016] 本发明提出的一种自动酶标洗板机压力平衡系统及自动酶标洗板机，通过在酶标洗板机中设置压力平衡系统，可以自动调节酶标洗板机中的管路压力，使真空泵产生的压力与清洗头上洗液针的流量自动匹配，清洗头在任何状态下为洗液针分配的洗液流速保持基本一致，均为层流状态，从而防止孔数较多的大洗板机清洗较少孔板时，因关闭部分冲洗通道而使过多的溢液溢出托盘，进入机器内部，造成仪器损坏。
附图说明
[0017] 图1是本发明自动酶标洗板机的结构示意图；
[0018] 图2是本发明自动酶标洗板机中清洗头洗液分配示意图；
[0019] 图3是本发明自动酶标洗板机压力平衡系统的结构示意图；
[0020] 图4是本发明自动酶标洗板机压力平衡系统中真空泵的压力分配原理示意图。
[0021] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合
实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0022] 本发明实施例的主要解决方案是：通过在酶标洗板机中设置压力平衡系统，可以自动调节酶标洗板机中的管路压力，使真空泵产生的压力与清洗头上洗液针的流量自动匹配，防止孔数较多的大洗板机清洗较少孔板时，因关闭部分冲洗通道而使过多的溢液溢出托盘，进入机器内部，造成仪器损坏。
[0023] 本发明实施例以具有96孔清洗头的大洗板机为例进行说明，但不限于此种情形。
[0024] 为了使洗板机能够正常工作，洗板机中真空泵产生的压力与清洗头上洗液针的流量的匹配非常重要，96孔洗板机在设计时，为了使其可以清洗不同数量的板条，通常将清洗头的冲洗通道分成8路或12路，在用96孔洗板机去清洗较少的孔板时，会关闭空白板条的冲洗通道，防止过多的溢液溢出托盘，进入机器内部，造成仪器损坏。
[0025] 为了使96孔清洗头的洗板机能够正常使用，洗板机使用的压力泵较大，当关闭几路冲洗通道后，管道里的压力会增大很多，有可能造成清洗头分配洗液时流速过大。为了避免管道压力过大，本发明在管路系统里建立一个压力平衡系统，当压力增大时，该系统自动开启，以平衡管路内压力，使管路压力状态与96孔同时开启时相仿，从而使分配的洗液流速一致。
[0026] 具体地，请参照图1及图4所示，图1是本发明自动酶标洗板机的结构示意图；图4为酶标洗板机中真空泵的压力分配原理示意图。该酶标洗板机包括：托盘1、运载板3、酶标孔板4、清洗头5、真空泵2、废液瓶20、为清洗头5的洗液针提供洗液的若干洗液瓶(图
1中未示出，请参照图2)以及控制电路等。
[0027] 托盘1放置在洗板机的机座7上，运载板3
支撑在托盘1上，运载板3上设置有若干标准酶标孔板4的置放位，用来承载需要清洗的酶标孔板4，酶标孔板4的上方设有清洗头5，清洗头5通过
电机6带动相对酶标孔板4作上下运动。清洗头5上设置有垂直方向悬挂的若干吸液针和洗液针(请参照图2)。吸液针通过吸液管与废液瓶20连接相通，废液瓶20由真空泵2提供负压。同时，真空泵2为洗液瓶提供正压。
[0028] 在清洗时，吸液针和洗液针对准酶标孔板4内的孔作上下运动，洗液针用来清洗酶标孔板4，吸液针用来吸走酶标孔板4孔内的洗液，并将吸走的洗液排至废液瓶20，达到对酶标孔板4清洗的目的。
[0029] 托盘1的作用除了可以支撑运载板3外，还用于收集清洗头5清洗酶标孔板4时从酶标孔板4中溢出并穿过运载板3的洗液，以防止从酶标孔板4溢出的液体流到洗板机内部，造成洗板机电路
短路或
腐蚀仪器
底板及零部件等。
[0030] 请参照图2，图2是本发明自动酶标洗板机中清洗头5洗液分配示意图。各洗液瓶(图2中以A瓶、B瓶、C瓶、D瓶示例)与清洗头5之间连接有第二多通路接头18，第二多通路接头18与清洗头5之间设有若干冲洗通道19，每一冲洗通道19对应连接有若干洗液针51，吸液针52与洗液针51上下间隔排列。
[0031] 为了对各冲洗通道19进行控制，在冲洗通道19上设有电磁阀(即本实施例所称第二电磁阀8)，第二电磁阀8与控制电路连接。通过第二电磁阀8对冲洗通道19的导通与关闭进行控制，当清洗的酶标孔板4的数量较少，需要关闭某些冲洗通道19时，由控制电路控制关闭第二电磁阀8使冲洗通道19不导通。
[0032] 此外，清洗头5配有若干个洗液瓶，洗液瓶通常是依次工作，当一个洗液瓶内的洗液用完后，可以自动(或手动)切换到下一个洗液瓶(可以设置起始洗液瓶)，当然，可以控制其中某个洗液瓶工作，而其他洗液瓶不工作，为了控制洗液瓶工作，在第二多通路接头18与洗液瓶之间设有第三电磁阀21，该第三电磁阀21与控制电路连接。其中，酶标洗板机管路中洗液的流向如图2中箭头所示。
[0033] 以96孔洗板机为例，在清洗较少的酶标孔板4时，会关闭几路冲洗通道19，防止过多的溢液溢出托盘1，进入机器内部，造成仪器损坏。
[0034] 当关闭几路冲洗通道19后，管道里的压力会增大很多，有可能造成清洗头5分配洗液时流速过大。为了避免管道压力过大，本发明在管路系统里建立一个压力平衡系统。
[0035] 请参照图3，图3是本发明自动酶标洗板机压力平衡系统的结构示意图；该压力平衡系统包括：第一多通路接头10、主排气管11、至少一辅排气管12以及上述控制电路，其中：
[0036] 第一多通路接头10用于连接真空泵2与各洗液瓶9(图3中以A瓶、B瓶、C瓶、D瓶示例)，平衡真空泵2为各洗液瓶9所提供的正压，第一多通路接头10通过进气管22与真空泵2连接。
[0037] 主排气管11和辅排气管12均与第一多通路接头10连接，用于向外排气，以分担真空泵2为各洗液瓶9提供的正压，其中，来自真空泵的气体流向如图3中箭头所示。本实施例中真空泵2的压力分配原理如图4所示。真空泵通过气管连接废液瓶20，为废液瓶20提供负压(气流方向如图4中箭头所示)，同时通过进气管22连接第一多通路接头10，第一多通路接头10横截面为三通结构，其底部连接进气管22，左右两侧分别连接洗液瓶(图4中E所示方向)和排气管(图4中F所示方向，包括主排气管11和辅排气管12)。
[0038] 其中，上述辅排气管12的数量可以根据洗液瓶9的数量、冲洗通道19的数量以及实际工作情况进行设定。
[0039] 为了控制辅排气管12的开启与关闭，本实施例在辅排气管12上设有开关，该开关可以采用电磁阀(即本实施例所称第一电磁阀13)或其他阀
门，本实施例以电磁阀为例进行说明。该第一电磁阀13与控制电路连接，通过控制电路来控制第一电磁阀13的导通与关闭，进而控制与第一电磁阀13连接的辅排气管12的导通与关断。这样，当酶标洗板机关闭几路冲洗通道19后，管路内压力会增大，压力平衡系统自动启动，通过控制电路控制各辅排气管12上的第一电磁阀13开启，使相应的辅排气管12的管路导通，管路中过大的压力则通过相应的辅排气管12及主排气管11排出酶标洗板机外，由此保证了在各种状态下清洗头5洗液分配状况基本相同。
[0040] 此外，为了防止主排气管11及辅排气管12在排气时产生排气噪音，本实施例压力平衡系统还包括：消音器14，该消音器14通过消音接头15与主排气管11及辅排气管12的排气口连接，同时，在消音器14上设有用于排气的出口。
[0041] 进一步的，为调节压力平衡系统的排气压力，还可以在主排气管11的排气口处设置用于调节排气压力的第一调节放气阀16，或者，在第一多通路接头10上设置用于调节排气压力的第二调节放气阀17。第一多通路接头10上的第二调节放气阀17可以在洗板机产品出厂时预先调节设置好，而主排气管11的排气口处的第一调节放气阀16可以由用户自己根据实际使用需要进行调节。
[0042] 本实施例通过在酶标洗板机的管路系统里建立一个压力平衡系统，当清洗较少的板条使得管路压力增大时，该系统自动开启，以平衡管路内压力，使管路压力状态与96孔同时开启时相仿，从而使清洗头5分配的洗液流速一致，保持层流状态，不会产生压力过大、流速过快、清洗液外喷溢出的现象，同时防止过多的溢液溢出托盘1，进入机器内部，造成仪器损坏。
[0043] 以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的
专利范围，凡是利用本发明
说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
