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一种蓝色尖晶石型陶瓷色料的化学制备方法

阅读:967发布:2023-01-24

专利汇可以提供一种蓝色尖晶石型陶瓷色料的化学制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开一种蓝色 尖晶石 型陶瓷色料的化学制备方法。本发明以三丁 氧 基 铝 、氯化铝作为制备氧化铝的反应原料,以 硝酸 作催化剂, 硫酸 亚 铁 和三氯化 钛 作为掺杂金属起始原料, 氨 水 作为调节pH值用。具体过程:先制备等摩尔量的三丁氧基铝和氯化铝混合物水溶液;然后将掺杂的无机盐也制成水溶液,在其制备过程中需要通入氮气保护。两种水溶液制备好之后,将三丁氧基铝和氯化铝混合物水溶液倒入到无机盐水溶液中,进行掺杂发应,反应后,将所得沉淀物离心,然后转入 透析 膜进行分离,经干燥, 煅烧 1200℃,即制得尖晶石型陶瓷蓝色色料。该方法成本低、工艺控制过程简单、易生产,制得的尖晶石型陶瓷蓝色色料粉末粒径均匀、成分可控、纯度高。,下面是一种蓝色尖晶石型陶瓷色料的化学制备方法专利的具体信息内容。

1.一种蓝色尖晶石型陶瓷色料的化学制备方法,其特征在于其步骤为: (1)将等摩尔量的三丁和氯化铝用蒸馏配成混合物的水溶液,将其加热到65℃并搅拌30分钟后加入硝酸到上述溶液中,并继续搅拌3小时备用,硝酸的加入量为混合物摩尔量的0.05; (2)将硫酸和三氯化溶于蒸馏水配成溶液,溶液体积为上述未加硝酸前混合物水溶液体积的50%,其中摩尔比FeSO4∶TiCl3=4∶1,制备过程中需不断通入氮气并用水调节pH为8.5; (3)将步骤1的混合物水溶液倒入到步骤2的水溶液中,进行掺杂反应,反应过程中始终通入氮气并用氨水调节pH为8.5,反应完之后,将所得沉淀物离心,然后转入透析膜进行分离,经80~100℃温度下干燥,在1200℃温度下煅烧3小时,即制得铁钛掺杂氧化铝的尖晶石型陶瓷蓝色色料。

说明书全文

一种蓝色尖晶石型陶瓷色料的化学制备方法

技术领域

发明涉及一种蓝色尖晶石型陶瓷色料的化学制备方法,特别是采用化学 制备法制备出掺杂的尖晶石型陶瓷蓝色色料的制备方法。

背景技术

目前陶瓷色料的生产主要是为了满足当前陶瓷坯料和釉料的装饰需要而大 量使用。由于陶瓷使用上要求其具有高的机械耐磨性、较高的抗压强度和耐化 学腐蚀性等功能,在开发陶瓷色料方面相应的要求所开发的陶瓷色料在陶瓷坯 料和釉料中具有发色稳定和耐高温等性能。当前,陶瓷色料主要是高温氧化物 型陶瓷色料、尖晶石型陶瓷色料和钛矿型陶瓷色料等,这些色料的制备工艺 均采用传统的工艺,即将各着色氧化物和酸盐氧化物,如氧化铝,石英,氧 化锆等一起按照一定的比例球磨混合均匀,然后经高温煅烧并球磨到一定的细
度。该传统工艺具有如下缺点:(1)生产上需要高的煅烧温度,而使得生产成 本大大提高;(2)各氧化物在高温下反应不完全,不易让着色的金属离子掺杂 到高温发色稳定的陶瓷矿物中;(3 )生产上使用了含金属和碱土金属的氯化 物,氟化物,硝酸盐,酸盐和酸盐等,而这些盐类化物在高温下分解后所 产生的气体会严重影响环境。其它合成路线,如溶胶-凝胶法,共沉淀法和浸 渍工艺等方法都不同程度地存在成本高,产物转换率低或工艺冗长等弊病。

发明内容

本发明的目的在于提供一种成本低、工艺过程简单、易生产的制备蓝色尖 晶石型陶瓷色料的化学制备方法,特别是采用化学制备法制备出铁钬掺杂氧化 铝的尖晶石型陶瓷蓝色色料的制备方法。
本发明以三丁氧基铝Ul (0C4H9) 3)、氯化铝(A1C13)作为制备氧化铝 的反应原料,以硝酸作催化剂,硫酸亚铁(FeS04)和三氯化钛(TiCl3)作为掺 杂金属起始原料,为制备无机盐水溶液过程中调节pH值用。制备过程中 先通过制备等摩尔量的三丁氧基铝和氯化铝混合物水溶液;然后将掺杂的无机 盐也制成水溶液,为了防止二价铁和三价钛的氧化,在其制备过程中需要通入 氮气保护。两种水溶液制备好之后,将三丁氧基铝和氯化铝混合物水溶液倒入到无机盐水溶液中,进行掺杂发应,反应完之后,将所得沉淀物离心,然后转
透析膜进行分离,经干燥,在120(TC温度下煅烧3小时,即制得铁钬掺杂氧 化铝的尖晶石型陶瓷蓝色色料。
具体制备过程包括以下步骤:
(1) 将等摩尔量的三丁氧基铝和氯化铝用蒸馏水配成混合物的水溶液,将 其加热到65。C并搅拌30分钟后加入少量硝酸到上述溶液中,并继续搅拌3小 时备用,硝酸的加入量为混合物摩尔量的0. 05;
(2) 将硫酸亚铁和三氯化钛溶于蒸馏水配成溶液,溶液体积为上述未加 硝酸前混合物水溶液体积的50%,其中摩尔比FeS04: TiCl3 = 4: 1,制备过程中 需不断通入氮气并用氨水调节pH为8. 5;
(3 )将步骤1的混合物水溶液倒入到步骤2的水溶液中,进行掺杂反应, 反应过程中始终通入氮气并用氨水调节pH为8. 5,反应完之后,将所得沉淀物 离心,然后转入透析膜进行分离,经80〜100。C温度下干燥,在1200。C温度下 煅烧3小时,即制得铁钛掺杂氧化铝的尖晶石型陶瓷蓝色色料。
具体实施方式 实施例1:
(1) 将492. 66克的三丁氧基铝和266. 68克氯化铝用蒸馏水配成体积为100 毫升混合物的水溶液,将其加热到65。C并搅拌30分钟后加入38克硝酸到上述 溶液中,并继续搅拌3小时备用;
(2) 用50毫升蒸馏水溶解121. 52克硫酸亚铁和30. 80克三氯化钛配成混 合物的水溶液,制备过程中需要不断通入氮气并用氨水调节pH为8. 5;
(3 )将步骤1的混合物水溶液倒入到步骤2的水溶液中,进行掺杂反应, 反应过程中始终通入氮气并用氨水调节pH为8. 5,反应完之后,将所得沉淀物 离心,然后转入透析膜进行分离,经901C温度下干燥,在120(TC温度下煅烧3 小时,即制得铁钬掺杂氧化铝的尖晶石型陶瓷蓝色色料。
实施例2:
(1)将246. 33克的三丁氧基铝和133. 34克氯化铝用蒸馏水配成体积为50 毫升混合物的水溶液,将其加热到65。C并搅拌30分钟后加入19克硝酸到上述溶液中,并继续搅拌3小时备用;
(2)用25毫升蒸馏水溶解121. 52克疏酸亚铁和30. 80克三氯化钛配成混 合物的水溶液,制备过程中需要不断通入氮气并用氨水调节pH为8. 5;
(3 )将步骤1的混合物水溶液倒入到步骤2的水溶液中,进行摻杂反应, 反应过程中始终通入氮气并用氨水调节pH为8. 5,反应完之后,将所得沉淀物 离心,然后转入透析膜进行分离,经85。C温度下干燥,在1200。C温度下煅烧3 小时,即制得铁钛掺杂氧化铝的尖晶石型陶资蓝色色料。
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