[0002] 在制造工业中,通常需要对设备的特定部件进行润滑,如在工业机械、
汽车、机械设备的表面涂上
润滑油脂,以减轻设备运动表面的磨损。目前常用的手持式电动润滑器被称作润滑脂枪,
润滑剂枪通常包括具有往复式
柱塞的
泵、贮油器、
手柄、注油口和驱动泵的
电动机。注油口包括连接管和脂枪头两部分,连接管用来连接贮油器与脂枪头,形成润滑脂的通道,润滑脂通过脂枪头注入待润滑设备。
[0003] 连接管有软质、硬质两种,软质管使用灵活,可随意调整方向,可向设备中呈不同
角度的零件表面注入润滑油脂,但另一方面,用户使用时必须双手握润滑脂枪,一手握手柄,稳定润滑脂枪
位置,另一只手把握前端的脂枪头以控制其方向,这造成了操作上的不便,而设备中需要使用润滑脂润滑的地方主要是各
轴承的表面,这些地方往往空间狭小,有时手无法伸入,因此无法实现充分、准确的润滑;硬质管则可以单手握住润滑脂枪,将连接管对准注油口,用脂枪头顶开注油口的球状体后,向孔内加油。但另一方面硬质管方向唯一,当需润滑零件与
水平面呈较大角度或在设备下方并距地面较近时,硬质管就无法方便地
接触待润滑零件,造成了润滑困难。
[0006] 为解决上述技术问题目的,本发明采用的技术方案:包括贮油器和注油口,所述注油口包括连接管和脂枪头;所述连接管由直管部分和弯管部分组成,直管部分与贮油器连接,弯管部分与脂枪头连接,直管部分和弯管部分均为硬质管,所述直管部分和弯管部分通过
螺纹连接。
[0009] 本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,可在单手操作润滑脂枪的情况下对各角度零件实现准确、充分润滑。
附图说明
[0016] 如图1所示,本发明现有技术所述的现有润滑脂枪的连接管为软质管。泵1在电动机3的驱动下将贮油器2中的润滑油脂压入连接管,并最终通过脂枪头注入待润滑零件。手柄4被设计成便于把握的尺寸,以方便操作者能一手握住润滑脂枪,另一只手把握脂枪头,完成操作。
[0017] 如图2所示,本发明的连接管由直管部分51和弯管部分52组成,直管部分51与贮油器连接,弯管部分52与脂枪头连接,两部分均为硬质管,通过
螺纹连接。通过这种方式改变脂枪头6方向。弯管部分52的角度可根据实际情况确定。本
实施例中弯管部分52呈90°角,从而将脂枪头的方向从与地面垂直变为与地面平行。
[0018] 上述仅为本发明的一个具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,可根据实际情况需要确定弯管部分的角度,但因为一些润滑脂粘稠度较高,若弯管部分角度过小则容易造成阻塞,从而影响使用,因此弯管部分角度应大于等于90°并小于180°。