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奶瓶及其制造方法和应用

阅读：588发布：2020-12-28

专利汇可以提供奶瓶及其制造方法和应用专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一奶瓶及其制造方法和应用，其中所述奶瓶包括一瓶体和一基座单元，所述基座单元包括一基座本体和一传感器。所述基座本体具有一安装空间和连通所述安装空间的一上架穿孔，其中所述传感器包括被设置于所述基座本体的一传感器悬臂和被设置于所述传感器悬臂的一传感器主体，并且所述传感器主体被悬空地保持在所述上架穿孔，其中所述基座本体包括一覆盖膜，所述覆盖膜封闭所述上架穿孔，并且在所述覆盖膜产生变形后能够施压于所述传感器主体，其中所述瓶体被安装于所述基座本体，以在所述瓶体和所述基座本体之间形成一容纳腔，并且所述覆盖膜的被所述上架穿孔对应的部分被保持在所述容纳腔。，下面是奶瓶及其制造方法和应用专利的具体信息内容。

权利要求

1.一奶瓶，其特征在于，包括一瓶体和一基座单元，其中所述基座单元进一步包括：
一基座本体，其中所述基座本体包括一基座上架和一覆盖膜，其中所述基座上架具有一上架穿孔，所述覆盖膜被设置于所述基座上架的基座上表面，并且所述基座上架的所述上架穿孔对应于所述覆盖膜，其中所述瓶体被设置于所述基座本体，以在所述瓶体和所述基座本体之间形成一容纳腔，并且所述覆盖膜的被所述基座上架的所述上架穿孔对应的部分位于所述容纳腔；和
一传感器，其中所述传感器包括一传感器悬臂和被设置于所述传感器悬臂的自由端的一传感器主体，所述传感器悬臂的连接端被设置于所述基座本体，其中所述传感器主体的至少一部分被悬空地保持在所述基座上架的所述上架穿孔，并且所述覆盖膜在变形后能够施压于所述传感器主体。
2.根据权利要求1所述的奶瓶，其中所述覆盖膜以所述覆盖膜形成于所述基座上架的所述基座上表面的方式被设置于所述基座上架的所述基座上表面。
3.根据权利要求1所述的奶瓶，其中所述覆盖膜以所述覆盖膜和所述基座上架一体地形成的方式被设置于所述基座上架的所述基座上表面。
4.根据权利要求1所述的奶瓶，其中所述传感器的所述传感器主体的传感器上表面与所述基座上架的所述基座上表面平齐；或者所述传感器的所述传感器主体的传感器上表面凸出于所述基座上架的所述基座上表面；或者所述传感器的所述传感器主体的传感器上表面低于所述基座上架的所述基座上表面。
5.根据权利要求1至4中任一所述的奶瓶，其中所述基座单元进一步包括一隔热部，其中所述隔热部被保持在所述覆盖膜和所述传感器的所述传感器主体之间。
6.根据权利要求5所述的奶瓶，其中所述隔热部形成于所述覆盖膜和/或所述传感器的所述传感器主体。
7.根据权利要求1至6中任一所述的奶瓶，其中所述基座单元进一步包括一显示屏，其中所述显示屏被连接于所述传感器。
8.一吸奶器，其特征在于，包括：
一吸奶器本体；和
根据权利要求1至7中任一所述的所述奶瓶，其中所述奶瓶被设置于所述吸奶器本体。
9.一基座单元，供应用于一奶瓶，其中所述奶瓶包括一瓶体，其特征在于，包括：
一基座本体，其中所述基座本体包括一基座上架和一覆盖膜，其中所述基座上架具有一上架穿孔，所述覆盖膜被设置于所述基座上架的基座上表面，并且所述基座上架的所述上架穿孔对应于所述覆盖膜，其中所述瓶体被设置于所述基座本体，以在所述瓶体和所述基座本体之间形成一容纳腔，并且所述覆盖膜的被所述基座上架的所述上架穿孔对应的部分位于所述容纳腔；和
一传感器，其中所述传感器包括一传感器悬臂和被设置于所述传感器悬臂的自由端的一传感器主体，所述传感器悬臂的连接端被设置于所述基座本体，其中所述传感器主体的至少一部分被悬空地保持在所述基座上架的所述上架穿孔，并且所述覆盖膜在变形后能够施压于所述传感器主体。
10.根据权利要求9所述的基座单元，其中所述覆盖膜以所述覆盖膜形成于所述基座上架的所述基座上表面的方式被设置于所述基座上架的所述基座上表面；或者所述覆盖膜以所述覆盖膜被贴装于所述基座上架的所述基座上表面的方式被设置于所述基座上架的所述基座上表面。
11.根据权利要求9所述的基座单元，其中所述覆盖膜以所述覆盖膜和所述基座上架一体地形成的方式被设置于所述基座上架的所述基座上表面。
12.根据权利要求9所述的基座单元，其中所述传感器的所述传感器主体的传感器上表面与所述基座上架的所述基座上表面平齐；或者所述传感器的所述传感器主体的传感器上表面凸出于所述基座上架的所述基座上表面；或者所述传感器的所述传感器主体的传感器上表面低于所述基座上架的所述基座上表面。
13.根据权利要求9至12中任一所述的基座单元，进一步包括一隔热部，其中所述隔热部被保持在所述覆盖膜和所述传感器的所述传感器主体之间。
14.一奶瓶的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括如下步骤：
(a)以使所述基座上架的一上架穿孔对应于一覆盖膜的方式设置所述覆盖膜于所述基座上架的基座上表面；
(b)悬空地保持一传感器的一传感器主体的至少一部分于所述基座上架的所述上架穿孔，以得到一基座单元，其中在所述覆盖膜产生变形后能够施压于所述传感器主体；以及(c)安装一瓶体于所述基座单元，以在所述瓶体和所述基座单元之间形成一容纳腔而制得所述奶瓶，其中所述覆盖膜的被所述基座上架的所述上架穿孔对应的部分被保持在所述容纳腔。
15.根据权利要求14所述的制造方法，其中在所述步骤(a)中，所述覆盖膜以所述覆盖膜形成于所述基座上架的所述基座上表面的方式被设置于所述基座上架的所述基座上表面。
16.根据权利要求14所述的制造方法，其中在所述步骤(a)中，所述覆盖膜以所述覆盖膜和所述基座上架一体地形成的方式被设置于所述基座上架的所述基座上表面。
17.根据权利要求15所述的制造方法，其中在上述方法中，进一步包括步骤：
以一第一模具的一成型凸起被保持在所述基座上架的所述上架穿孔的方式设置所述基座上架于所述第一模具；
以操作一第二模具的方式合模，以在所述第二模具和所述第一模具的所述成型凸起之间形成一成型间隙，和在所述第二模具与所述基座上架的所述基座上表面之间形成连通所述成型间隙的一成型空间；以及
在被加入所述成型空间和所述成型间隙的一成型材料固化后，对所述第一模具和所述第二模具执行拔模，以形成覆盖于所述基座上架的所述基座上表面的所述覆盖膜。
18.根据权利要求16所述的制造方法，其中在上述方法中，进一步包括步骤：
操作一第一模具和一第二模具中的至少一个模具对所述第一模具和所述第二模具进行合模，以在所述第一模具的一成型凸起和所述第二模具之间形成一成型间隙，和在所述第一模具的其他部分和所述第二模具之间形成连通所述成型间隙的一成型空间；以及在被加入所述成型空间和所述成型间隙的一成型材料固化后，对所述第一模具和所述第二模具执行拔模，以在所述成型空间对应的位置形成所述基座上架，和在所述成型凸起对应的位置形成所述基座上架的所述上架穿孔，以及在所述成型间隙对应的位置形成所述覆盖膜。
19.根据权利要求14至18中任一所述的制造方法，其中在上述方法中，形成一隔热部于所述覆盖膜和所述传感器的所述传感器主体之间。
20.根据权利要求19所述的制造方法，其中所述隔热部形成于所述覆盖膜和/或所述传感器的所述传感器主体。

说明书全文

奶瓶及其制造方法和应用

技术领域

[0001] 本发明涉及一奶瓶，特别涉及一奶瓶及其制造方法和应用。

背景技术

[0002] 奶瓶是一种常见的容器，其中奶瓶可以被用于为婴幼儿和儿童泡制奶粉，其中在利用奶瓶泡制奶粉的过程中，水和奶粉的比例关系对于儿童，尤其是对于婴幼儿的健康来
说特别的重要，无论是水的比例比较大，还是奶粉的比例比较大，均会对婴幼儿和儿童的健
康造成不利的影响。现在的奶瓶的外壁都设有刻度，以供帮助使用者参考盛装在奶瓶中的
水量，从而帮助使用者掌握被泡制的奶粉中的水和奶粉的比例。具体地说，当使用者将水倒
入到奶瓶之后，使用者可以透过奶瓶的外壁并依据被设置在外壁上的刻度估量出奶瓶中的
水量，然后依靠用于测量奶粉的量的勺子对奶粉的量进行测量。但是，目前这种方式仍然存
在着诸多的缺陷，以至于导致使用者仍然无法准确地掌握被泡制的奶粉中的水和奶粉的比
例关系。

[0003] 具体地说，首先，在利用奶瓶泡制奶粉的过程中，使用者通常先将水注入到奶瓶中，在这个过程中，使用者的情绪会影响水被注入到奶瓶中的速度，当水被快速地注入到奶
瓶之后，水会在奶瓶中产生晃动，导致使用者无法准确地获得被加入到奶瓶中的水量，并且
在利用勺子测量奶粉的量时亦是如此，这导致被泡制的奶粉中的水和奶粉的比例关系无法
被准确地控制。其次，由于现在的年轻人的工作压力和生活压力都比较大，年轻的使用者通
常会请保姆或者父母帮忙照顾婴幼儿或者儿童，在保姆或者父母照顾婴幼儿或者儿童的过
程中，不可避免地需要保姆或者父母利用奶瓶泡制奶粉，而保姆或者父母因为观念或者其
他方面的原因导致他们在大多数情况下都是依靠经验将一定量的水和一定量的奶粉进行
混合而泡制奶粉，这导致被泡制的奶粉中的水和奶粉的比例关系更不确定。更为重要的是，
使用者无法获得保姆或者父母泡制的奶粉的水和奶粉的比例关系，若婴幼儿或者儿童长期
食用水和奶粉的比例不合适的被泡制的奶粉，则势必会对婴幼儿或者儿童的健康造成诸如
不利影响。

[0004] 发明目的

[0005] 本发明的一个目的在于提供一奶瓶及其制造方法和应用，其中所述奶瓶能够帮助使用者准确地控制被泡制的奶粉中的水和奶粉的比例。

[0006] 本发明的一个目的在于提供一奶瓶及其制造方法和应用，其中所述奶瓶能够精确地测量被加入到所述奶瓶的水量和奶粉的量，以在后续精确地测量被加入到所述奶瓶的水
量和奶粉的量，从而帮助使用者准确地控制被泡制的奶粉中的水和奶粉的比例。

[0007] 本发明的一个目的在于提供一奶瓶及其制造方法和应用，其中所述奶瓶允许使用者在远程准确地获得被泡制的奶粉中的水和奶粉的比例。

[0008] 本发明的一个目的在于提供一奶瓶及其制造方法和应用，其中所述奶瓶提供一传感器，所述传感器能够获得被加入所述奶瓶的水量和奶粉的量。

[0009] 本发明的一个目的在于提供一奶瓶及其制造方法和应用，其中所述传感器以检测单位面积所受到的压力的方式获得被加入到所述奶瓶的水和奶粉的量。例如，所述传感器
可以是触力传感器、称重传感器、气压传感器等，从而使得所述传感器能够以检测单位面积
所受到的压力的方式获得被加入到所述奶瓶的水和奶粉的量。

[0010] 本发明的一个目的在于提供一奶瓶及其制造方法和应用，其中所述奶瓶能够通过获得被加入到奶瓶的水量和奶粉的量的方式帮助使用者准确地控制被泡制的奶粉中的水
和奶粉的比例。

[0011] 本发明的一个目的在于提供一奶瓶及其制造方法和应用，其中所述奶瓶能够阻止被加入到所述奶瓶的水的热量传递到所述传感器，以保证所述传感器的精度，并且通过这
样的方式，能够保证所述奶瓶的可靠性和稳定性。

[0012] 本发明的一个目的在于提供一奶瓶及其制造方法和应用，其中所述奶瓶提供一基座本体，其中所述传感器被设置于所述基座本体，其中所述传感器以感测被加入到所述奶
瓶的水的压力或者对水进行称重的方式获得被加入所述奶瓶的水量。

[0013] 本发明的一个目的在于提供一奶瓶及其制造方法和应用，其中所述基座本体提供一覆盖膜，其中所述覆盖膜隔离被加入所述奶瓶的水和所述传感器，以防止被加入所述奶
瓶的水损坏所述传感器，并且所述覆盖膜可变形，以允许所述传感器以感测被加入到所述
奶瓶的水的压力或者对水进行称重的方式获得被加入所述奶瓶的水量。

[0014] 本发明的一个目的在于提供一奶瓶及其制造方法和应用，其中在所述覆盖膜和所述传感器之间设有隔热部，以通过所述隔热部阻止被加入到所述奶瓶的水的热量传递到所
述传感器。

[0015] 本发明的一个目的在于提供一奶瓶及其制造方法和应用，其中所述奶瓶包括一智能容器，其中所述智能容器能够实时监测被盛装于所述容器中物质的物理信号如：温度、表
征信息(如质量、体积等)，以使使用者能够藉由所述物理信号进而能够准确地量取所需物
质。

[0016] 本发明的一个目的在于提供一奶瓶及其制造方法和应用，其中所述智能容器能够实时监测被盛装于所述容器中的物质的物理信号，并且所述智能容器能够提供使用者一结
果信号，以使使用者能够藉由所述结果信号以决定是否需要继续向所述智能容器中添加物
质。

[0017] 本发明的一个目的在于提供一奶瓶及其制造方法和应用，其中使用者可以将以往使用所述智能容器调配物质的物理信号设定为一基准信号，进而使使用者能够每次量取具
有基本相同物理信号的物质。

[0018] 本发明的一个目的在于提供一奶瓶及其制造方法和应用，其中所述智能容器能够实时监测容器被盛装于所述容器中物质的表征，进而使使用者能够多次调配出浓度几乎相
同的溶液。

[0019] 本发明的一个目的在于提供一奶瓶及其制造方法和应用，其中所述智能容器能够监测被盛装于所述容器中物质温度，以在被盛装于所述容器中物质的温度低于一预设的温
度值时，所述智能容器能够自动对其进行加热，进而使位于所述智能容器中的物质的温度
始终不低于预设的温度值。

[0020] 本发明的一个目的在于提供一奶瓶及其制造方法和应用，其中所述智能容器包括一容器主体和一智能设备，其中所述智能设备被可拆卸地设置于所述容器主体底部以使所
述容器主体得以被拆卸而单独被使用。

[0021] 本发明的一个目的在于提供一奶瓶及其制造方法和应用，其中所述智能装置能够通过无线传输的方式将检测的被盛装于所述容器中物质的物理信号传达至使用者。

[0022] 依本发明的一个方面，本发明提供一奶瓶，其包括一瓶体和一基座单元，其中所述基座单元进一步包括：

[0023] 一基座本体，其中所述基座本体包括一基座上架和一覆盖膜，其中所述基座上架具有一上架穿孔，所述覆盖膜被设置于所述基座上架的基座上表面，并且所述基座上架的
所述上架穿孔对应于所述覆盖膜，其中所述瓶体被设置于所述基座本体，以在所述瓶体和
所述基座本体之间形成一容纳腔，并且所述覆盖膜的被所述基座上架的所述上架穿孔对应
的部分位于所述容纳腔；和

[0024] 一传感器，其中所述传感器包括一传感器悬臂和被设置于所述传感器悬臂的自由端的一传感器主体，所述传感器悬臂的连接端被设置于所述基座本体，其中所述传感器主
体的至少一部分被悬空地保持在所述基座上架的所述上架穿孔，并且所述覆盖膜在变形后
能够施压于所述传感器主体。

[0025] 根据本发明的一个实施例，所述覆盖膜以所述覆盖膜形成于所述基座上架的所述基座上表面的方式被设置于所述基座上架的所述基座上表面。

[0026] 根据本发明的一个实施例，所述覆盖膜以所述覆盖膜和所述基座上架一体地形成的方式被设置于所述基座上架的所述基座上表面。

[0027] 根据本发明的一个实施例，所述传感器的所述传感器主体的传感器上表面与所述基座上架的所述基座上表面平齐；或者所述传感器的所述传感器主体的传感器上表面凸出
于所述基座上架的所述基座上表面；或者所述传感器的所述传感器主体的传感器上表面低
于所述基座上架的所述基座上表面。

[0028] 根据本发明的一个实施例，所述基座单元进一步包括一隔热部，其中所述隔热部被保持在所述覆盖膜和所述传感器的所述传感器主体之间。

[0029] 根据本发明的一个实施例，所述隔热部形成于所述覆盖膜和/或所述传感器的所述传感器主体。

[0030] 根据本发明的一个实施例，所述基座单元进一步包括一显示屏，其中所述显示屏被连接于所述传感器。

[0031] 依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一吸奶器，其包括：

[0032] 一吸奶器本体；和

[0033] 一奶瓶，其中所述奶瓶被设置于所述吸奶器本体，其中所述奶瓶包括一瓶体和一基座单元，其中所述基座单元进一步包括：

[0034] 一基座本体，其中所述基座本体包括一基座上架和一覆盖膜，其中所述基座上架具有一上架穿孔，所述覆盖膜被设置于所述基座上架的基座上表面，并且所述基座上架的
所述上架穿孔对应于所述覆盖膜，其中所述瓶体被设置于所述基座本体，以在所述瓶体和
所述基座本体之间形成一容纳腔，并且所述覆盖膜的被所述基座上架的所述上架穿孔对应
的部分位于所述容纳腔；和

[0035] 一传感器，其中所述传感器包括一传感器悬臂和被设置于所述传感器悬臂的自由端的一传感器主体，所述传感器悬臂的连接端被设置于所述基座本体，其中所述传感器主
体的至少一部分被悬空地保持在所述基座上架的所述上架穿孔，并且所述覆盖膜在变形后
能够施压于所述传感器主体。

[0036] 依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一基座单元，供应用于一奶瓶，其中所述奶瓶包括一瓶体，其中所述基座单元包括：

[0037] 一基座本体，其中所述基座本体包括一基座上架和一覆盖膜，其中所述基座上架具有一上架穿孔，所述覆盖膜被设置于所述基座上架的基座上表面，并且所述基座上架的
所述上架穿孔对应于所述覆盖膜，其中所述瓶体被设置于所述基座本体，以在所述瓶体和
所述基座本体之间形成一容纳腔，并且所述覆盖膜的被所述基座上架的所述上架穿孔对应
的部分位于所述容纳腔；和

[0038] 一传感器，其中所述传感器包括一传感器悬臂和被设置于所述传感器悬臂的自由端的一传感器主体，所述传感器悬臂的连接端被设置于所述基座本体，其中所述传感器主
体的至少一部分被悬空地保持在所述基座上架的所述上架穿孔，并且所述覆盖膜在变形后
能够施压于所述传感器主体。

[0039] 根据本发明的一个实施例，所述覆盖膜以所述覆盖膜形成于所述基座上架的所述基座上表面的方式被设置于所述基座上架的所述基座上表面；或者所述覆盖膜以所述覆盖
膜被贴装于所述基座上架的所述基座上表面的方式被设置于所述基座上架的所述基座上
表面。

[0040] 根据本发明的一个实施例，所述覆盖膜以所述覆盖膜和所述基座上架一体地形成的方式被设置于所述基座上架的所述基座上表面。

[0041] 根据本发明的一个实施例，所述传感器的所述传感器主体的传感器上表面与所述基座上架的所述基座上表面平齐；或者所述传感器的所述传感器主体的传感器上表面凸出
于所述基座上架的所述基座上表面；或者所述传感器的所述传感器主体的传感器上表面低
于所述基座上架的所述基座上表面。

[0042] 根据本发明的一个实施例，所述基座单元进一步包括一隔热部，其中所述隔热部被保持在所述覆盖膜和所述传感器的所述传感器主体之间。

[0043] 依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一奶瓶的制造方法，其中所述制造方法包括如下步骤：

[0044] (a)以使所述基座上架的一上架穿孔对应于一覆盖膜的方式设置所述覆盖膜于所述基座上架的基座上表面；

[0045] (b)悬空地保持一传感器的一传感器主体的至少一部分于所述基座上架的所述上架穿孔，以得到一基座单元，其中在所述覆盖膜产生变形后能够施压于所述传感器主体；以
及

[0046] (c)安装一瓶体于所述基座单元，以在所述瓶体和所述基座单元之间形成一容纳腔而制得所述奶瓶，其中所述覆盖膜的被所述基座上架的所述上架穿孔对应的部分被保持
在所述容纳腔。

[0047] 根据本发明的一个实施例，在所述步骤(a)中，所述覆盖膜以所述覆盖膜形成于所述基座上架的所述基座上表面的方式被设置于所述基座上架的所述基座上表面。

[0048] 根据本发明的一个实施例，在所述步骤(a)中，所述覆盖膜以所述覆盖膜和所述基座上架一体地形成的方式被设置于所述基座上架的所述基座上表面。

[0049] 根据本发明的一个实施例，在上述方法中，进一步包括步骤：

[0050] 以一第一模具的一成型凸起被保持在所述基座上架的所述上架穿孔的方式设置所述基座上架于所述第一模具；

[0051] 以操作一第二模具的方式合模，以在所述第二模具和所述第一模具的所述成型凸起之间形成一成型间隙，和在所述第二模具与所述基座上架的所述基座上表面之间形成连
通所述成型间隙的一成型空间；以及

[0052] 在被加入所述成型空间和所述成型间隙的一成型材料固化后，对所述第一模具和所述第二模具执行拔模，以形成覆盖于所述基座上架的所述基座上表面的所述覆盖膜。

[0053] 根据本发明的一个实施例，在上述方法中，进一步包括步骤：

[0054] 操作一第一模具和一第二模具中的至少一个模具对所述第一模具和所述第二模具进行合模，以在所述第一模具的一成型凸起和所述第二模具之间形成一成型间隙，和在
所述第一模具的其他部分和所述第二模具之间形成连通所述成型间隙的一成型空间；以及

[0055] 在被加入所述成型空间和所述成型间隙的一成型材料固化后，对所述第一模具和所述第二模具执行拔模，以在所述成型空间对应的位置形成所述基座上架，和在所述成型
凸起对应的位置形成所述基座上架的所述上架穿孔，以及在所述成型间隙对应的位置形成
所述覆盖膜。

[0056] 根据本发明的一个实施例，在上述方法中，形成一隔热部于所述覆盖膜和所述传感器的所述传感器主体之间。

[0057] 根据本发明的一个实施例，所述隔热部形成于所述覆盖膜和/或所述传感器的所述传感器主体。
附图说明

[0058] 图1A为本发明的一较佳实施例中一奶瓶的一智能容器的示意图，其中所述智能容器的一容器主体与所述智能容器的一智能设备为可拆卸，其中所述智能设备的一处理装置
被模块化为一云端的处理程序。

[0059] 图1B为本发明的另一较佳实施例中一奶瓶的一智能容器的示意图，其中所述智能容器的一容器主体与所述智能容器的一智能设备为一体设置，其中所述智能设备的一处理
装置被模块化为一云端的处理程序。

[0060] 图1C为本发明的再一较佳实施例的一奶瓶的立体示意图。

[0061] 图2是依本发明的上述较佳实施例的所述奶瓶的分解示意图。

[0062] 图3是依本发明的上述较佳实施例的所述奶瓶被沿着中间位置剖开后的内部结构示意图。

[0063] 图4是依本发明的上述较佳实施例的所述奶瓶的一个使用状态示意图。

[0064] 图5是依本发明的上述较佳实施例的所述奶瓶的另一个使用状态示意图。

[0065] 图6是依本发明的上述较佳实施例的所述奶瓶的制造步骤之一的示意图。

[0066] 图7是依本发明的上述较佳实施例的所述奶瓶的制造步骤之二的示意图。

[0067] 图8是依本发明的上述较佳实施例的所述奶瓶的制造步骤之三的示意图。

[0068] 图9是依本发明的上述较佳实施例的所述奶瓶的制造步骤之四的示意图。

[0069] 图10是依本发明的上述较佳实施例的所述奶瓶的制造步骤之五的示意图。

[0070] 图11是依本发明的上述较佳实施例的所述奶瓶的制造步骤之六的示意图。

[0071] 图12是依本发明的上述较佳实施例的所述奶瓶的制造步骤之七的示意图。

[0072] 图13是依本发明的上述较佳实施例的所述奶瓶的制造步骤之八的示意图。

[0073] 图14是依本发明的上述较佳实施例的所述奶瓶的应用示例的示意图。

[0074] 图15是依本发明的上述较佳实施例的所述奶瓶的一个变形实施方式的剖视示意图。

[0075] 图16是依本发明的上述较佳实施例的所述奶瓶的另一个变形实施方式的剖视示意图。

[0076] 图17是依本发明的上述较佳实施例的所述奶瓶的另一个变形实施方式的剖视示意图。

[0077] 图18是依本发明的上述较佳实施例的所述奶瓶的另一个变形实施方式的剖视示意图。

[0078] 图19是依本发明的上述较佳实施例的所述奶瓶的另一个变形实施方式的剖视示意图。

[0079] 图20是依本发明的上述较佳实施例的所述奶瓶的另一个变形实施方式的剖视示意图。

[0080] 图21为本发明上述实施例中所述智能设备的工作流程图。

[0081] 图22A为本发明另一实施例中一智能容器的示意图，其中所述智能容器的一容器主体与所述智能容器的所述智能设备为可拆卸。

[0082] 图22B为本发明另一实施例中一智能容器的示意图，其中所述智能容器的一容器主体与所述智能容器的所述智能设备为一体设置。

[0083] 图23为本发明上述实施例中所述智能设备的工作流程图。

[0084] 图24A为本发明一较佳实施例的一智能设备监测加入水的物理信号的一个工作流程图。

[0085] 图24B为本发明一较佳实施例的一智能设备监测加入奶粉的物理信号的另一个工作流程图。

[0086] 图24C为本发明一较佳实施例的一智能设备监测容器主体的容纳腔中奶粉溶液温度的另一个工作流程图。

[0087] 图25为本发明的一较佳实施例的一吸奶器的示意图。

[0088] 图26为依本发明的一较佳实施例的一智能容器管理系统的工作流程图。

[0089] 图27为依本发明的上述较佳实施例的一管理系统的工作流程图。

具体实施方式

[0090] 以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的较佳实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定
的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背
离本发明的精神和范围的其他技术方案。

[0091] 本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指
示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术
语不能理解为对本发明的限制。

[0092] 可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，所述元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

[0093] 参考本发明的说明书附图之附图1A至图4、图22A至图23，依本发明的一较佳实施例的一奶瓶1在接下来的描述中被揭露和被阐述，其中所述奶瓶1包括一智能容器100，其中
所述智能容器100包括一容器主体10和一智能设备20，其中所述容器主体10能够盛装一定
量的物质，例如，水、奶粉、水和奶粉的混合物等，所述容器主体10可以被设置于所述智能设
备20。例如，在附图1A示出的所述智能容器100的这个具体的示例中，所述容器主体10以所
述容器主体 10被保持在所述智能设备20的上部的方式被设置于所述智能设备20。优选地，
所述容器本体10可以被放置在所述智能设备20的上部，以使得所述容器本体10能够被从所
述智能设备20上移离。

[0094] 在本发明的一个实施例中，所述容器主体10包括一底壁11和从所述底壁 11向上延伸的一外壁12，其中所述容器主体10进一步具有一容纳腔110和连通所述容纳腔110的一
开口120，其中所述容纳腔110形成在所述底壁11和所述外壁12之间，其中所述容器主体10
的所述容纳腔110能够盛装一定量的物质如固体和流体(如液体和气体)，具体可以为但不
限于水、奶粉、水和奶粉的混合物等。

[0095] 在附图1A示出的实施例中，所述智能设备20也可以是被可拆卸地安装于所述容器主体10，也就是说，本发明中所述容器主体10可以被单独使用，而且所述智能设备20也能够
先后配合多个所述容器主体10进行使用。

[0096] 在本发明的另一个实施例中，参考附图1B，所述容器主体10仅包括一个所述外壁12，其中所述外壁12具有一上部开口和一下部开口，其中所述智能设备 20被设置于所述容
器主体10，以使得所述容器主体10的所述外壁12形成的下部开口被所述智能设备20盖合，
从而在所述容器主体10的所述外壁12和所述智能设备20之间形成所述容纳腔110，而此时，
所述容器本体10的所述外壁12 的所述上部开口形成所述容器本体10的所述开口120。也就
是说，此时所述智能设备20形成所述智能容器100的所述容器本体10的底壁，并且所述智能
设备 20与所述容器主体10的所述外壁12形成具有所述开口120的所述容纳腔110。

[0097] 优选地，在附图1B示出的实施例中，所述智能设备20可以是一体地连接于所述容器主体10，也可以是所述智能设备20被可拆卸地安装于所述容器主体10。

[0098] 附图1C至图13示出了所述奶瓶1的另一较佳实施例，其中所述奶瓶1包括一瓶体40和一基座单元50以及具有所述容纳腔110和连通所述容纳腔110的所述开口120，其中所述
瓶体40被安装于所述基座单元50，以在所述瓶体40和所述基座单元50之间形成所述容纳腔
110和所述开口120。

[0099] 进一步地，所述瓶体40具有一高端部41、一低端部42、一高端开口410以及一低端开口420，其中所述瓶体40的所述高端部41和所述低端部42相互对应，并且所述高端开口
410形成于所述高端部41，和所述低端开口420形成于所述低端部42。所述瓶体40的所述低
端部42被安装于所述基座单元50，以藉由所述基座单元50封闭所述瓶体40的所述低端开口
420，并且在所述瓶体40 和所述基座单元50之间形成所述容纳腔110，其中所述瓶体40的所
述高端开口 410形成连通所述容纳腔110的所述开口120。

[0100] 优选地，所述瓶体40的所述低端部42被可拆卸地安装于所述基座单元50，从而在后续，可以将所述瓶体40和所述基座单元50进行拆卸，以分别对所述瓶体40和所述基座单
元50进行清洗。可选地，所述瓶体40的所述低端部42在被安装于所述基座单元50之后，不允
许使用者对所述瓶体40和所述基座单元50 进行拆卸。还可选地，所述瓶体40和所述基座单
元50的至少一部分结构可以一体地形成。

[0101] 值得一提的是，在接下来的描述中，以所述瓶体40的所述低端部42被可拆卸地安装于所述基座单元50为例继续揭露和阐述本发明的所述奶瓶1的内容和特征，但本领域技
术人员应当理解，附图1C至图13示出的所述奶瓶1仅为举例，其并不应当被视为对本发明的
所述奶瓶1的内容和范围的限制。

[0102] 参考附图2和图3，所述基座单元50包括一基座本体51，所述基座本体51 进一步包括一基座上架511、一基座下架512以及一覆盖膜513，其中所述基座上架511和所述基座下
架512被相互安装，以在所述基座上架511和所述基座下架512之间形成一安装空间510，所
述覆盖膜513被设置于所述基座上架511。

[0103] 具体地说，所述基座上架511具有一上架穿孔5111，其中在所述基座上架 511和所述基座下架512被相互安装而在所述基座上架511和所述基座下架512 之间形成所述安装
空间510之后，所述基座上架511的所述上架穿孔5111连通所述安装空间510。所述覆盖膜
513被设置于所述基座上架511，并使所述覆盖膜513的至少一部分覆盖所述基座上架511的
基座上表面5112的至少一部分，和使所述基座上架511的所述上架穿孔5111对应于所述覆
盖膜513。也就是说，所述覆盖膜513在所述基座上架511的所述基座上表面5112封闭所述上
架穿孔 5111。相应地，所述基座下架512具有一下架穿孔5121，其中所述基座下架512 的所
述下架穿孔5121连通形成在所述基座上架511和所述基座下架512之间的所述安装空间
510。

[0104] 优选地，所述覆盖膜513以形成于所述基座上架511的所述基座上表面5112 的方式被设置于所述基座上架511。可选地，所述覆盖膜513以被贴装于所述基座上架511的所述
基座上表面5112的方式被设置于所述基座上架511。本发明的所述奶瓶1在接下来的描述中
以所述覆盖膜513形成于所述基座上架511的所述基座上表面5112的方式被设置于所述基
座上架511为例，继续对本发明的所述奶瓶1的内容和特征进行揭露和阐述。

[0105] 值得一提的是，所述基座上架511和所述基座下架512的安装方式在本发明的所述奶瓶1中不受限制，例如，在本发明的所述奶瓶1的一个较佳示例中，所述基座上架511和所
述基座下架512能够以螺纹连接的方式被安装在一起，而在本发明的所述奶瓶1的另一个较
佳示例中，所述基座上架511和所述基座下架 512以胶水粘结的方式被安装在一起。

[0106] 所述基座单元50进一步包括一传感器52，其中所述传感器52包括一传感器悬臂521和被设置于所述传感器悬臂521的自由端的一传感器主体522，其中所述传感器悬臂521
的连接端被设置于所述基座下架512。优选地，所述传感器悬臂521的连接端以被安装的方
式被设置于所述基座下架512。尽管如此，在本发明的所述奶瓶1的其他可选的示例中，所述
传感器52的所述传感器悬臂521 的连接端也可以被设置于所述基座上架511。

[0107] 所述传感器52被保持在所述基座本体51的形成于所述基座上架511和所述基座下架512之间的所述安装空间510，并且所述传感器52的所述传感器主体 522的至少一部分被
保持在所述基座上架511的所述上架穿孔5111，和所述传感器主体522的传感器上表面5221
朝向所述覆盖膜513，以在后续所述覆盖膜513 能够与所述传感器主体522的所述传感器上
表面5221接触。优选地，所述传感器主体522的被保持在所述基座上架511的所述上架穿孔
5111的部分不与所述基座上架511的用于形成所述上架穿孔5111的内壁接触，通过这样的
方式，所述传感器52能够精确地感测来自所述覆盖膜513的压力。优选地，在所述传感器主
体522被保持在所述基座上架511的所述上架穿孔5111之后，所述覆盖膜 513直接与所述传
感器主体522的所述传感器上表面5221接触。例如，所述传感器主体522的所述传感器上表
面5221与所述基座上架511的所述基座上表面 5112平齐，从而使得形成于所述基座上架
511的所述基座上表面5112的所述覆盖膜513直接与所述传感器主体522的所述传感器上表
面5221接触。或者所述传感器主体522的所述传感器上表面5221凸出于所述基座上架511的
所述基座上表面5112，从而使得形成于所述基座上架511的所述基座上表面5112的所述覆
盖膜513直接与所述传感器主体522的所述传感器上表面5221接触。可选地，所述传感器主
体522的所述传感器上表面5221也可以低于所述基座上架511的所述基座上表面5112，并且
在后续，在所述覆盖膜513产生变形后能够与所述传感器主体522的所述传感器上表面5221
接触。

[0108] 优选地，所述传感器52的所述传感器悬臂521呈“工”字形，并且所述传感器悬臂521可以具有至少一个散热通道，通过这样的方式，不仅能够增加所述传感器悬臂521的两
侧空气的流动性，而且能够增加所述传感器悬臂521的散热面积，以有利于阻止或者减少被
加入所述奶瓶1的水的热量传递至所述传感器 52，从而保证所述传感器52的精度，通过这
样的方式，能够进一步保证所述奶瓶1的稳定性和可靠性。

[0109] 另外，所述基座单元50进一步包括一隔热部53，其中所述隔热部53形成于所述覆盖膜513和/或所述传感器52的所述传感器主体522的表面，例如，所述隔热部53可以形成于
所述传感器主体522的所述传感器上表面5221，通过这样的方式，能够阻止被加入所述奶瓶
1的水的热量经由所述覆盖膜513传递到所述传感器52，从而使所述传感器52的温度保持在
适宜范围，以避免对所述传感器52的精度产生影响。另外，所述隔热部53也可以形成在所述
基座上架511和所述基座下架512的至少一个，以进一步阻止被加入所述奶瓶1的水的热量
经由所述基座上架511和所述基座下架512传递至所述传感器52。

[0110] 在本发明的所述奶瓶1的一个具体的示例中，可以将隔热材料喷涂于所述覆盖膜513、所述传感器52的至少一部分表面、所述基座上架511的至少一部分表面和所述基座下
架512的至少一部分表面，以在后续藉由所述隔热材料在所述覆盖膜513、所述传感器52的
至少一部分表面、所述基座上架511的至少一部分表面和所述基座下架512的至少一部分表
面形成所述隔热部53。

[0111] 进一步参考附图2和图3，所述基座单元50包括一外壳54，其中所述基座本体51被安装于所述外壳54，以藉由所述外壳54以环绕在所述基座本体51的外部的方式保护所述基
座本体51。所述外壳54具有一安装通道540，其中所述安装通道540经由所述基座下架512的
所述下架穿孔5121连通所述基座本体51 的所述安装空间510，其中一电池200能够经由所
述外壳54的所述安装通道540 和所述基座下架512的所述下架穿孔5121安装于所述基座本
体51的所述安装空间510。所述基座单元50进一步包括一电池盖55，其中所述电池盖55被安
装于所述外壳54，以藉由所述电池壳55封闭所述外壳54的所述安装通道540。优选地，所述
电池壳55被可拆卸地安装于所述外壳54，从而使得被安装于所述安装通道540的所述电池
200被可更换。

[0112] 另外，所述基座单元50进一步包括一处理器56和一显示屏57，其中所述处理器56被设置于所述基座本体51的所述安装空间510，所述显示屏57被设置于所述外壳54，并且所
述显示屏57和所述传感器52分别被连接于所述处理器56，以使得所述显示屏57能够显示所
述传感器52获得的信息。优选地，所述基座单元50包括一电路板58，其中所述电路板58被设
置于所述基座本体51 的所述安装空间510，所述传感器52、所述处理器56和所述显示屏57
分别被连接于所述电路板58，从而使得所述传感器52和所述显示屏57分别经由所述电路板
58被连接于所述处理器56。

[0113] 参考附图2和图3，所述外壳54具有内螺纹结构，所述瓶体40的所述低端部42具有外螺纹结构，其中所述瓶体40的所述低端部42的外螺纹结构和所述外壳54的内螺纹结构能
够相互配合，以使所述瓶体40被安装于所述基座单元 50，从而使所述基座单元50的所述基
座本体51封闭所述瓶体40的所述低端部 42的所述低端开口420，进而在所述瓶体40和所述
基座单元50之间形成所述容纳腔110。本领域技术人员应当理解的是，在附图2和图3示出的
所述奶瓶1的这个较佳示例中，所述基座单元50的所述覆盖膜513封闭所述瓶体40的所述低
端开口420，从而在所述基座单元50和所述瓶体40之间形成所述容纳腔110。可选地，在所述
奶瓶1的其他可能的示例中，所述基座单元50的所述基座本体 51的所述基座上架511的所
述基座上表面5112可以封闭所述瓶体40的所述低端开口420，从而在所述基座单元50和所
述瓶体40之间形成所述容纳腔110，并且在此时，所述覆盖膜513被保持在所述容纳腔110
内。

[0114] 优选地，在附图2和图3示出的所述奶瓶1的这个较佳的示例中，所述覆盖膜523覆盖所述基座上架511的所述基座上表面5112并进一步包覆所述基座上架511的基座周壁
5113，从而在所述基座本体51被安装于所述外壳54之后，在所述基座本体51和所述外壳54
之间设有所述覆盖膜523，以保证所述基座本体51和所述外壳54之间的密封性。并且通过使
所述覆盖膜523进一步包覆所述基座上架511的所述基座周壁5113的方式，在所述瓶体40的
所述低端部42安装于所述外壳54之后在所述瓶体40和所述基座本体51的所述基座上架511
之间设有所述覆盖膜523，以保证所述瓶体40和所述基座上架511之间的密封性，从而防止
被加入到所述奶瓶1的所述容纳腔110的水或者水和奶粉的混合物泄露，从而保证所述奶瓶
1在被使用时的可靠性。

[0115] 附图4和图5示出了所述奶瓶1在被使用时的状态。参考附图4，当水被加入到所述奶瓶1的所述容纳腔110之后，随着被加入到所述容纳腔100的水量的变化，水产生压力会使
所述覆盖膜513的对应于所述基座上架511的所述上架穿孔5112的部分向所述基座本体51
的所述安装空间510的方向产生变形，而变形后的所述覆盖膜513会进一步施压于所述传感
器52，以使所述传感器52通过感测受到的压力或者称重的方式获得被加入到所述容纳腔
110的水量，并可以以数字化的方式显示在所述显示屏57，以供被使用者方便地查看。参考
附图5，当奶粉被加入到所述奶瓶1的所述容纳腔110之后，水和奶粉产生的压力会进一步使
所述覆盖膜513的对应于所述基座上架511的所述上架穿孔5112的部分向所述基座本体51
的所述安装空间510的方向产生变形，而变形后的所述覆盖膜513 会进一步施压于所述传
感器52，以使所述传感器52通过感测受到的压力或者称重的方式获得被加入到所述容纳腔
110的奶粉的量，并可以以数字化的方式显示在所述显示屏57，以供被使用者方便地查看。
本领域技术人员应当理解的是，在获得被加入到所述奶瓶1的所述容纳腔110的水量和奶粉
的量之后，所述奶瓶 1的所述容纳腔110的水和奶粉的比例能够被精确地控制，并可以以数
字化的方式显示在所述显示屏57，以供被使用者方便地查看，从而有利于保证婴幼儿和儿
童的健康成长。

[0116] 优选地，所述奶瓶1的所述基座单元50进一步包括一存储器59，其中所述存储器59被设置于所述基座本体51的所述安装空间510，并且所述存储器59 被连接于所述处理器
56。在每次利用所述奶瓶1泡制奶粉之后，被泡制的奶粉的水量和奶粉的量以及水和奶粉的
比例能够被存储在所述存储器59中，以供在后续被使用者重新通过所述显示屏57查看。

[0117] 更优选地，所述奶瓶1的所述基座单元50进一步包括一通信机构60，其中所述通信机构60被设置于所述基座本体51的所述安装空间510，并且所述通信机构60被连接于所述
处理器56，其中所述通信机构60被可通信地连接于一电子设备，例如所述通信机构60可以
被可通信地连接于使用者使用的智能手机、平板电脑、智能手环、笔记本电脑、个人数字助
理、电子书等所述电子设备。当利用所述奶瓶1泡制奶粉时，所述奶瓶1可以通过所述通信机
构60将其获得的被加入到所述奶瓶1的所述容纳腔110的水量、奶粉的量以及水和奶粉的比
例发送至所述电子设备，以供使用者通过所述电子设备查看。也就是说，所述奶瓶1 允许使
用者在远程获得利用所述奶瓶1泡制的奶粉的水量、奶粉的量以及水和奶粉的比例，例如，
所述奶瓶1允许使用者在远程通过所述电子设备获得利用所述奶瓶1泡制的奶粉的水量、奶
粉的量以及水和奶粉的比例，通过这样的方式，特别有利于保证婴幼儿和儿童的身体健康。

[0118] 参考本发明的说明书附图之附图6至图13，所述奶瓶1的制造过程在接下来的描述中被揭露和被阐述，其中参考附图6示出的阶段，提供所述基座上架 511，其中所述基座上
架511具有一个所述上架穿孔511。

[0119] 在附图7至图9示出的阶段，通过一成型模具300在所述基座上架511的所述基座上表面5112形成所述覆盖膜513。具体地说，所述成型模具300包括一第一模具301和一第二模
具302，其中所述第一模具301和所述第二模具302中的至少一个模具能够被合模和拔模，以
式所述成型模具300能够被进行合模和拔模操作。所述第一模具301进一步具有至少一成型
凸起3011，其中在所述第二模具302和所述第一模具301被合模之后，所述第一模具301的所
述成型凸起 3011朝向所述第二模具302，并且在所述第一模具301的所述成型凸起3011和
所述第二模具302的内壁之间形成一成型间隙303。

[0120] 具体地说，在附图7示出的阶段，将所述基座上架511以所述第一模具301 的所述成型凸起3011被保持在所述基座上架511的所述上架穿孔511的方式设置于所述第一模具
301以操作所述第二模具302朝向所述第一模具301的方向移动的方式对所述成型模具300
进行合模操作，并且在所述第一模具301和所述第二模具302被合模后，在所述第二模具302
的内壁和所述基座上架511的所述基座上表面5112与所述基座周壁5113之间均形成一成型
空间304，并且所述成型空间304连通所述成型间隙303。值得一提的是，所述第一模具301的
所述成型凸起3011的外壁尺寸和所述基座上架511的所述上架穿孔5111的尺一致，从而在
所述第一模具301的所述成型凸起3011被保持在所述基座上架511的所述上架穿孔5111之
后，能够避免在所述第一模具301的所述成型凸起3011的外壁和所述基座上架511的用于形
成所述上架穿孔5111的内壁之间产生缝隙。

[0121] 在附图8示出的阶段，向所述成型间隙303和所述成型空间304内加入流体状的成型材料，并在所述成型材料填满所述成型间隙303和所述成型空间304之后，使所述成型材
料固化。在附图9示出的阶段，在所述成型材料在所述成型间隙303和所述成型空间304内固
化而形成所述覆盖膜513后，对所述成型模具 300的所述第一模具301和所述第二模具302
执行拔模操作，以得到一带有覆盖膜的基座上架。优选地，所述覆盖膜513由弹性较好的所
述成型材料形成，通过这样的方式，能够增加所述奶瓶1的精度和可靠性。

[0122] 在附图10示出的阶段，在所述覆盖膜513的朝向所述基座上架511的所述上架穿孔5111的部分施涂所述隔热材料，以使所述隔热材料形成所述隔热部53。可选地，所述基座上
架511的表面也可以被施涂所述隔热材料而形成所述隔热部 53。

[0123] 在附图11示出的阶段，将被安装有所述传感器52的所述基座下架512以所述传感器52的所述传感器主体522被保持在所述基座上架511的所述上架穿孔5111的方式安装于
所述基座上架511，其中在所述基座上架511和所述基座下架 512之间形成所述安装空间
510，并且所述传感器52的所述传感器主体522的外壁不与所述基座上架511的用于形成所
述上架穿孔5111的内壁接触，和所述传感器主体522的所述传感器上表面5221贴合于所述
覆盖膜513。可理解的是，在所述基座上架511和所述基座上架512被安装在一起之后形成所
述基座本体 51。

[0124] 在附图12示出的阶段，将所述基座本体51安装于所述外壳54而形成所述基座单元50。在附图13示出的阶段，将所述瓶体40的所述低端部42安装于所述外壳54，以藉由所述基
座单元50封闭所述瓶体40的所述低端开口420，从而在所述基座单元50和所述瓶体40之间
形成所述容纳腔110，从而制得所述奶瓶 1。可以理解的是，在附图11示出的阶段，藉由将所
述处理器56、所述电路板 58、所述存储器59和所述通信机构60分别安装于所述基座本体51
的所述安装空间510。

[0125] 附图14示出了所述奶瓶1的一个应用方式，其中所述奶瓶1被可拆卸地安装于一吸奶器本体2，以藉由所述奶瓶1和所述吸奶器本体2形成一吸奶器。也就是说，依本发明的另
一个方面，参考附图14，所述吸奶器进一步包括一个所述吸奶器本体2和被可拆卸地设置于
所述吸奶器本体2的所述奶瓶1。值得一提的是，所述吸奶器本体2和所述奶瓶1之间的安装
方式不受限制。当使用者使用所述吸奶器吸奶时，基于同样的原理，所述奶瓶1可以获得被
吸出的母乳的量，并且以数字化的方式显示在所述奶瓶1的所述显示屏57上，以供被使用者
查看。另外，使用者利用所述吸奶器吸出的母乳的量还可以通过所述奶瓶1的所述基座单元
50的所述通信机构60发送至所述电子设备，以通过所述电子设备的应用程序通过母乳的量
分析使用者的健康程度，并能够给予相关指导。或者，使用者利用所述吸奶器吸附的母乳的
量还可以通过所述奶瓶1的所述基座单元50的所述通信机构60发送至专家或者营养管理
师，专家或者营养管理师可以依据专业知识和经验分析使用者的健康程度，并能够给予相
关指导。

[0126] 附图15示出了所述奶瓶1的一个变形实施方式，与附图2和图3示出的所述奶瓶1不同的是，在附图15示出的所述奶瓶1的这个具体的示例中，所述基座本体51的所述基座上架
511进一步具有至少一凹槽5114，其中所述凹槽5114 的开口形成于所述基座上架511的所
述基座上表面5112，所述覆盖膜513的一部分形成于所述基座上架511的所述凹槽5114内，
通过这样的方式，能够增加所述覆盖膜513和所述基座上架511的结合强度，从而在使用所
述奶瓶1以及对所述奶瓶1进行清洗的过程中，能够避免所述覆盖膜513从所述基座上架511
脱落。值得一提的是，所述基座上架511的所述凹槽5114的形状不受限制，其中所述凹槽
5114可以是环形凹槽，也可以是状状凹槽。另外，尽管在附图15示出的所述奶瓶1的这个具
体的示例中，所述凹槽5114是盲孔，而在本发明你的所述奶瓶1的其他可能的示例中，所述
奶瓶1也可以是穿孔。或者一部分所述凹槽 5114是盲孔，而另一部分所述凹槽5114是穿孔。

[0127] 优选地，所述基座上架511的所述凹槽5114形成于所述基座上架511的边缘。而在本发明的附图16示出的所述奶瓶1的另一个变形实施方式中，所述基座上架511的所述凹槽
5114形成于所述基座上架511的中部。

[0128] 附图17示出了所述奶瓶1的另一个变形实施方式，与附图2和图3示出的所述奶瓶1不同的是，在附图17示出的所述奶瓶1的这个具体的示例中，所述基座本体51的所述基座上
架511和所述基座下架512也可以是一体式结构。

[0129] 附图18示出了所述奶瓶1的另一个变形实施方式，与附图2和图3示出的所述奶瓶1不同的是，在附图18示出了所述奶瓶1的这个具体的示例中，所述基座本体51的所述基座下
架512和所述外壳54也可以是一体式结构。

[0130] 附图19示出了所述奶瓶1的另一个变形实施方式，与附图2和图3示出的所述奶瓶1不同的是，在附图19示出的所述奶瓶1的这个具体的示例中，所述基座本体51的所述基座上
架511和所述覆盖膜513也可以是一体式结构，例如可以通过所述成型模具300藉由模塑工
艺一体地形成所述基座本体51的所述基座上架511和所述覆盖膜513。

[0131] 附图20示出了所述奶瓶1的另一个变形实施方式，与附图2和图3示出的所述奶瓶1不同的是，在附图20示出的所述奶瓶1的这个具体的示例中，所述基座单元50包括一个所述
基座本体51和被设置于所述基座本体51的一个所述传感器52，其中在所述瓶体40被安装于
所述基座单元50而在所述瓶体40和所述基座单元50之间形成所述容纳腔110时，所述传感
器52被保持在所述容纳腔 110。可以理解的是，与附图2和图3示出的所述奶瓶1不同的是，
在附图20示出的所述奶瓶1的这个具体的示例中，当水被加入所述奶瓶1的所述容纳腔110
之后，水能够直接与所述传感器52接触而藉由所述传感器52通过感测压力或者称重的方式
获得被加入到所述奶瓶1的所述容纳腔110的水量。

[0132] 进一步参考附图1A和图1B，所述智能设备20包括一监测装置21，当所述监测装置21被连接于所述容器主体10时，所述监测装置21能够实时监测被盛装于所述容器主体10中
物质的物理信息如：温度信息以及表征信息(如质量、体积等)，进而所述监测装置20形成与
所述物理信息对应的至少一物理信号。在本发明的所述奶瓶1的诸如附图1A和图1B的实施
例中，所述检测装置21能够以所述容器主体10被安装于所述智能设备20的方式被连接于所
述容器主体10。例如，在附图1C示出了的所述奶瓶1的这个具体的示例中，所述监测装置21
可以通过所述传感器52实时地获得被加入到所述奶瓶1的所述容纳腔110的所述物理信息，
例如所述物理信息可以是水量。也就是说，所述监测装置21的所述物理信息的内容可以是
被加入到所述奶瓶1的所述容纳腔110的水量。

[0133] 值得一提的是，所述监测装置21同时也能够记录每次使用者使用所述智能容器100的相关情况，比如：当使用者使用所述智能容器100调配奶粉时，所述监测装置21能够记
录所述智能容器100的使用次数，以及每次使用调配奶粉的量与奶粉中的水和奶粉的比例。

[0134] 如图21所示，所述监测装置21进一步包括一表征监测组件211，其中所述表征监测组件211被设置以能够实时监测和记录被盛装于所述容器主体10中物质的如质量、体积以
及浓度等以形成相应的物理信号，例如所述表征监测组件 211可以通过所述传感器52实时
地获得被加入到所述奶瓶1的所述容纳腔110 的所述物理信息。

[0135] 在另外的一个实施例中，本发明的所述奶瓶1的所述表征监测组件211被实施为一重力传感器，或者称重传感器，或者触力传感器，或者气压传感器，其中当所述智能设备20
被安装于所述容器主体10时，所述表征监测组件211能够监测和记录位于所述容器主体10
的所述容纳腔110中的物质的重量以形成所述物质的物理信号。在附图1C示出的所述奶瓶1
的这个具体的示例中，所述表征检测组件211可以被实施为所述传感器52，从而所述表征检
测组件211能够获得被加入到所述容纳腔110中的水的重量和奶粉的重量，并在后续进而得
到利用所述奶瓶1泡制的奶粉中水和奶粉的比例。

[0136] 本技术领域的普通技术人员能够理解的是，本发明中所述表征监测组件211 可以将所述重力传感器监测和记录的位于所述容器主体10的所述容纳腔110中物质的重量换算
成所述物质的体积等进而形成相应的物理信号，以上举例仅仅为能够让本领域技术人员能
够实施本发明，本领域技术人员能够想到其他与本发明精神一致的实施方式，本发明不受
此限制。

[0137] 所述监测装置21进一步包括一温度监测组件212，其中当所述智能设备20 被安装于所述容器主体10时，所述温度监测组件212能够实时监测和记录位于所述容器主体10的
所述容纳腔110中的物质的温度信息以形成相应的物理信号。

[0138] 优选地，所述容器主体10的的底壁11可以由热敏材料制成，以提高所述温度监测组件212监测位于所述容器主体10的所述容纳腔110中物质温度的变化的灵敏度。本领域技
术人员能够理解，本发明中所述温度监测组件212可以被实施为一温度传感器或一温度监
控电路，本领域技术人员能够想到其他显而易见的变形，本发明不受此方面的限制。

[0139] 所述智能设备20进一步包括一处理装置22。在本发明的一个实施例中，所述处理装置22被连接于所述监测装置21以能够获取所述监测装置21形成的相应的物理信号。

[0140] 具体地，所述处理装置22包括一分析组件221，其中所述分析组件221被连接于所述监测装置21，进而能够获取所述监测装置21形成的物理信号。

[0141] 值得一提的是，所述分析组件221也能够获取一基准信号，其中所述分析组件221进一步能够对比分析所述基准信号和所述物理信号，从而形成一结果信号，藉由所述结果
信号，使用者便可以准确地执行下一步操作。

[0142] 优选地，所述处理装置22进一步包括一存储组件222，其中所述存储组件222中可以存储所述基准信号，其中所述基准信号可以被实施为需要配置物质的相关物理信息的标
准值。

[0143] 本领域技术人员能够理解的是，上述基准信号可以是使用者设置于所述分析组件221中的，也可以是所述分析组件221从其他的硬件或者是软件(包括网页) 上读取的。例
如，当使用者需要借用所述智能容器调配一定咖啡时，所述基准信号可以是手动设置的需
要加入咖啡的量和需要加入热水的量。根据本发明实施例，所述基准信号对应咖啡的质量
低于所述物理信号对应咖啡的质量时，所述结果信号对应为指示使用者继续添加咖啡。

[0144] 根据本发明一实施例，所述智能设备20进一步包括一通信装置23，所述通信装置23被连设置于所述容器主体10，并且所述通信装置23被连接于所述监测装置21，以能够获
取所述监测装置21监测的物理信号。

[0145] 进一步地，所述通信装置23能够将获取的物理信号传输至一终端(例如：智能机器人、电子设备、虚拟云端等)。也就是说，当使用者需要利用所述容器主体10进行溶液调配
时，可以不再采用传统的容器外壁12上的刻度线，而可以直接根据所述通信装置23传输的
物理信号以及基准信号便可以了解利用所述智能容器量取或调配物质的物理信号，继而使
使用者量取准确量的物质或配制出准确浓度的溶液。

[0146] 具体地，所述通信装置23包括一表征通信组件231，其中所述表征通信组件231被连接于所述表征监测组件211，进而能够获取所述表征监测组件211监测的有关盛装于所述
容器主体10中物质有关表征信息的一物理信号。

[0147] 更具体地，所述通信装置23进一步包括一温度通信组件232，其中所述温度通信组件232被连接于所述温度监测组件212，进而能够获取所述温度监测组件212监测的有关盛
装于所述容器主体10中物质的温度信息的另一物理信号。

[0148] 进一步地，所述表征通信组件231和所述温度通信组件232能够将获取的表征信号和温度信号分别传送至使用者的一电子设备，进而使使用者借由一电子设备便可了解位于
所述容器主体的所述容纳腔中物质的温度信息。

[0149] 根据本发明另一实施例，所述通信装置23被连接于所述处理装置22。具体地，所述通信装置23被连接于所述处理装置22的所述分析组件221，进而使所述分析组件221形成的
结果信号能够被所述通信装置23获取，其中所述通信装置23进一步能够将获取的所述结果
信号传送至使用者的电子设备。也就是说，当使用者需要利用所述容器主体10进行溶液调
配时，使用者可以通过远程的方式了解利用所述智能容器调配的物质是否达到要求，尤其
是当所述智能容器被以调配奶粉溶液或者是母乳水溶液时，即使使用者不能亲自调配，使
用者也能够通过一电子设备实时了解正在使用所述智能容器的使用者调配的奶粉溶液或
者是母乳水溶液的浓度。

[0150] 在本发明另一个实施例中，所述处理装置22被实施为一云端的处理程序，此时，所述处理程序被通信连接于所述通信装置23。所述处理程序可以被通信连接于一终端(例如：
智能机器人、电子设备、虚拟云端等)，进而使使用者能够藉由一电子设备便可获取所述结
果信号。

[0151] 本领域的技术人员能够理解，本实施例中基准信号可以是使用者手动设置也可以是所述分析组件232从互联网上获取的任与标准参数对应的信号，所述标准信号可以是每
一年龄段的婴儿食用奶粉的浓度。

[0152] 本领域普通技术技术人员能够理解，在本发明的一个实施例中，所述通信装置23可以被实施为一蓝牙模块。

[0153] 在本发明的另一个实施例中，所述智能设备20包括一指示装置24，其中所述指示装置24被连接于所述监测装置21，其中所述指示装置24包括一表征指示组件241和一温度
指示组件242，其中所述表征指示组件241和所述温度指示组件被分别连接于所述表征监测
组件211和所述温度监测组件212，以将分别从所述表征监测组件211和所述温度监测组件
212获取的物理信号传达至使用者，根据本发明实施例，所述物理信号具体对应为物质的质
量信息和温度信息。

[0154] 值得一提的是，所述指示装置24可以被实施为一LED显示屏幕，所述电子屏幕可以直接显示位于所述容器主体10中物质的物理信号，优选地，所述指示装置可以被设置为一
虚拟的显示屏，所述虚拟的显示屏可以被投射于所述容器主体10的外壁。另外，其中所述指
示装置24可以被实施为一语音提示装置，所述语音提示装置能够直接利用语音提示的方式
告知使用者位于所述容器主体10中物质的物理信号。

[0155] 根据本发明另一实施例，其中所述指示装置24被连接于所述处理装置22的所述分析组件221，进而使所述分析组件221形成的结果信号能够藉由所述指示装置24得以被传达
至使用者。

[0156] 根据本发明另一实施例，所述智能设备20同时包括所述通信装置23和所述指示装置24，其中所述指示装置24被连接于所述通信装置23，进而在所述处理装置22被实施为一
云端处理程序时，其中所述指示装置24也能够从所述通信装置23中获取所述结果信号。值
得一提的是，其中所述通信装置23同时也被通信连接于一终端(例如：智能机器人、电子设
备、虚拟云端等)。

[0157] 也就说，此时使用者不仅可以通过所述指示装置24能够实时了解位于所述容器主体10的所述容纳腔110中物质的物理信号，同时处于远方的使用者同时能够藉由被连接于
所述通信装置23的一电子设备，进而能够远程了解位于所述容器主体10的所述容纳腔110
中物质的物理信号。

[0158] 所述智能设备20进一步包括一加热装置25。根据本发明一实施例，其中所述加热装置25被连接于所述指示装置24，进而使所述加热装置24的工作状态得以藉由所述指示装
置24被传达至使用者。

[0159] 根据本发明一实施例，其中所述加热装置25被连接于所述处理装置22的所述分析组件221，进而使所述加热装置25在获取所述分析组件221形成的有关温度的结果信号后，
得以被选择性的启动或关闭，其中当所述智能设备20被安装于所述容器主体10并且所述加
热装置25被驱动工作时，位于所述容器主体 10的所述容纳腔中的物质得以被加热。

[0160] 具体地，所述处理装置22中的所述存储组件222设有的基准信号可以为一与温度对应的基准信号，当所述分析组件221接收的物理信号中的温度低于所述所述基准信号中
的温度时，其中所述加热装置25藉由所述分析组件221形成的结果信号得以被驱动，以对所
述容器主体进行加热；当所述分析组件221接收的物理信号中的温度不低于所述所述基准
信号中的温度时，所述加热装置25并不会工作。

[0161] 根据本发明的另一实施例，其中所述加热装置25被连接于所述通信装置23 的所述温度通信组件232，当所述智能设备20被安装于所述容器主体10并且所述加热装置25被
驱动工作时，位于所述容器主体10的所述容纳腔110中的物质得以被加热。

[0162] 具体地，所述处理装置22中的所述存储组件222设有的基准信号可以为一与温度对应的基准信号，当所述分析组件221获取的物理信号中的温度低于从所述存储组件222中
获取的基准信号中的温度时，所述分析组件221形成的有关温度的结果信号藉由所述温度
通信组件232被传输至所述加热装置22以使所述加热装置25得以被驱动；当所述分析组件
221接收的物理信号中的温度不低于所述所述基准信号中的温度时，所述温度通信组件232
传输的结果信号将不会驱动所述加热装置25工作。也就是说，本发明中所述加热装置25被
自动地控制开启和关闭，进而使位于所述容器主体10中的物质能够保持在一临界温度之
上。

[0163] 具体地，其中所述加热装置25包括一控制组件251和一加热组件252，其中所述加热组件252在所述智能设备20被安装于所述容器主体10时，所述容器主体10能够被所述加
热组件252加热。

[0164] 其中根据本发明一实施例，其中所述控制组件251被连接于所述分析组件 221和所述加热组件251。根据本发明另一实施例，其中所述控制组件251被连接于所述通信装置
23和所述加热组件252。

[0165] 当所述控制组件251被开启时，其中所述分析组件221形成的结果信号得以被传输至所述加热组件252，进而才使所述加热组件的启动和关闭得以被自动地控制；当所述控制
组件251被关闭时，所述分析组件221形成的有关温度的结果信号无法传送至所述加热组件
252，而此时，所述分析组件22形成的有关温度的结果信号可以被实施为提示使用者开启所
述加热装置25的所述控制组件251。也就是说，使用者可以按照需要选择性地使所述加热装
置25的所述加热组件252 工作。

[0166] 参考图24A、图24B以及图24C，根据本发明一实施例，所述容器主体10被实施为一奶瓶时，其中所述容器主体10上可以选择性的设置传统奶瓶上具有的刻度线，其中当所述
智能设备20被设置于所述容器主体10时，其中所述监测装置21能够监测所述容器主体10的
所述容纳腔110中奶粉溶液的物理信号。当使用者需要调配出预想浓度的奶粉时，首先可以
向所述容器主体10的所述容纳腔 110中加入适量的水。

[0167] 值得一提的是，在向所述容器主体10中加入水的过程中，所述监测装置21 的所述表征监测组件211能够实时监测和记录加入所述容器主体10的所述容纳腔110中水的表征
信息如：加入水的质量、加入水的速率以及加入水的体积等，具体地，根据本发明实施例，所
述监测装置的所述表征监测组件211可以实时监测和记录加入所述容器主体10的所述容纳
腔110中水的质量这一物理信息进而形成一第一物理信号，

[0168] 根据本发明一实施例，其中被连接于所述监测装置21的所述通信装置23能够将接收的位于所述容器主体10的所述容纳腔110中水的质量这一第一物理信号传输至使用者的
电子设备，以使使用者藉由所述电子设备便可了解位于所述容器主体10的所述容纳腔110
中水的质量。

[0169] 根据本发明另一实施例，藉由所述指示装置24，使用者也可以了解位于所述容器主体10的所述容纳腔110中水的质量。

[0170] 优选地，根据本发明一实施例，水的质量这一所述第一物理信号藉由所述所述通信装置23的所述表征通信组件231被传输至所述处理装置22的所述分析组件221。

[0171] 进一步地，所述处理装置22能够将所述第一物理信号与预先储存于所述存储组件222中的第一基准信号进行比较、分析以形成一第一结果信号，其中所述第一结果信号藉由
所述通信装置23被传达至使用者的电子设备，以使使用者可以参考所述反馈信息以进行下
一步操作。

[0172] 值得一提的是，其中所述结果信号同时被存储于所述存储组件222中，以使使用者能够随时调取查阅以及将其设定为所述第一基准信号，进而使使用者可以多次调配出相同
浓度的奶粉溶液。

[0173] 本领域技术人员能够了解的是，在此举例中，根据本发明一实施例，当使用者不能亲自调配奶粉或者是母乳的浓度时，使用者可以藉由一电子设备进而了解所述容器主体10
的所述容纳腔110内加入水的质量，进而使所述类使用者可以通过远程的方式指令正在使
用所述智能容器调配奶粉溶液的人以向所述容器主体10的容纳腔110中加入准确质量的
水。

[0174] 根据本发明另一实施例，其中所述温度通信组件232不仅能够将接收的位于所述容器主体10的所述容纳腔110中水的质量这一所述第一物理信号并将其传达给使用者，也
可以将接收的所述第一结果信号藉由所述指示装置24传达至使用者。

[0175] 在以上实施例中，所述存储组件222中预设的所述第一基准信号可以是选自使用者通过一终端(例如：智能机器人、电子设备、虚拟云端等)设定的需要调配的奶粉的浓度对
应加入水的质量，所述第一基准信号也可以是预先存储于所述存储组件222中与使用者的
婴儿对应年龄段的婴儿实用奶粉的需要加入水的国际标准质量。

[0176] 随后，使用者可以向所述容器主体10的所述容纳腔110中添加奶粉，同样的，使用者在向所述容器主体10的所述容纳腔110中添加奶粉的过程中，所述监测装置21的所述表
征监测组件211也能够实时监测和记录加入的奶粉的质量以形成一第二物理信号，同样地，
所述第二物理信号藉由所述通信装置23的所述表征通信组件231被传输至所述所述处理装
置22的所述分析组件221，所述分析组件221进一步将所述第二物理信号与所述存储组件
222中预先设定的的第二基准信号进行对比，进而形成一第二结果信号，其中所述第二结果
信号能够被传达给使用者。

[0177] 其中所述第二基准信号可以被实施为选自：使用者通过一终端(例如：智能机器人、电子设备、虚拟云端等)设定的需要调配的奶粉的浓度对应需要加入奶粉的质量或所述
第一基准信号也可以是预先存储于所述存储组件222中与使用者的婴儿对应年龄段的婴儿
实用奶粉的国际标准需要奶粉的质量等中一种或多种。

[0178] 在以上实施例中，使用者在向所述容器主体10的容纳腔110添加奶粉的过程中，所述处理装置22的分析组件221形成的第二结果信号可以被进一步实施为：指示使用者继续
添加奶粉或指示使用者停止添加奶粉。

[0179] 在本发明一实施例中，其中所述结果信号被实施为语音提示，如“继续添加”或“停止添加”等，其中所述结果信号能够藉由所述信息分析器被直接现实于使用者电子设备上
的应用程序。

[0180] 在本发明的另一实施例中，其中所述结果信号可以被编辑成图文(包括图形或文字等)的形式被发送至使用者的电子设备。

[0181] 根据本发明另一实施例，所述处理装置22的所述分析组件221也可以接收所述监测装置21的所述温度监测组件212监测和记录的有关位于所述容器主体 10的所述容纳腔
110中奶粉的溶液的温度这一第三物理信号，以将所述温度信息通过所述温度通信组件212
被传输至所述处理装置22的所述分析组件221，其中所述分析组件221进一步将接收的所述
温度信息与所述存储组件222中预先设置的第三基准信号进行对比分析以形成一第三结果
信号，根据本发明一实施例，其中所述第三结果信号藉由所述通信装置23的温度通信组件
232进而能够被传达给使用者。

[0182] 根据本发明另一实施例，其中第三结果信号藉由所述指示装置24得以被传达至使用者。

[0183] 根据本发明一实施例，其中当所述加热装置25的所述控制组件251处于关闭状态，且所述温度监测组件212监测和记录的所述第三物理信号中的温度低于所述第三基准信号
中的温度时，其中所述第三结果信号可以被设置为提醒使用者开启所述温度初始化元件有
关的提示，例如可以是语音提示(“请开启所述控制组件”)。

[0184] 其中所述第三基准信号可以被实施为国际配用奶粉所需最低温度以上的任一温度，其中当所述温度信息记录的温度高于所述第三基准信号时，所述加热装置22并不会驱
动；当所述温度信息记录的温度低于所述第三基准信号设定的温度时，所述处理装置22将
驱动所述加热装置22工作以对所述容器主体10的外壁12进行加热。

[0185] 根据根据以上描述可以理解的是，当使用者因各种事宜无法亲自调配奶粉时，使用者可以藉由一终端(例如：智能机器人、电子设备、虚拟云端等)与所述处理装置22的所述
第一接发器进而能够实时了解所智能设备20的使用情况。

[0186] 通过以上描述，本领域技术人员能够理解的是，使用发明所述智能容器能够准确地量取使用者需要的物质例如奶粉容器，而且使用者可以远程了解所述智能容器的使用情
况。尤其是当所述智能容器被用以配用奶粉时，使用者不仅能够准确地配置需要浓度的奶
粉，而且当使用者因故无法亲自配置奶粉时，可以通过远程的方式监控其他照看者利用所
述智能容器配置奶粉的情况，另外，使用者也可以通过远程的方式设定配置奶粉的浓度。

[0187] 根据本发明另一实施例，当所述主体被用以调配化学试剂时，使用者可以将所述智能设备20安装于所述容器主体10，进而可以先向所述容器主体10的所述容纳腔110中加
入溶质或溶剂，同样地，使用者在向所述容器主体10的所述容纳腔110内加入溶质或者是溶
剂时，根据本发明实施例，所述智能设备20的所述监控装置21同样可以实时监控加入所述
容器主体10的所述容纳腔110中溶质或者是溶剂的质量，所述处理装置22也可以接收所述
通信装置23从所述监测装置21中获取的有关位于所述容器主体10的溶质或溶剂的信息，进
而能够将所述信息与被设置于所述信息通信组件的所述存储组件222中存储的信息进行分
析比较，进而将分析比较的结果被传输至使用者，从而使使用者根据所述通信装置23或所
述指示装置24的提示以决定下一步操作。

[0188] 参考图25，根据本发明的另一个方面，本发明提供一带有智能容器的排奶装置300，其中所述排奶装置300能够将哺乳期的女性的母乳排出。

[0189] 所述排奶装置300包括一排奶器31，当所述排奶器31被使用者使用时，其中所述排奶器可以是传统的吸液器如市场上能够见到的吸奶器。所述排奶器31 包括一排奶器主体
311，所述排奶器主体311具有一进流部3111和一出流部3112，所述排奶器主体311的进流部
3111和出流部3112之间形成一流体通道3110，其中所述排奶器主体311的所述出流部3112
可以被安装于所述智能容器的所述容器主体10的外壁12的所述开口120处，以使所述流体
通道3110得以被连通于所述容器主体10的所述容纳腔110，进而使被所述排奶器31排除的
母乳被进一步导向所述容器主体10的所述容纳腔110。

[0190] 值得一提的是，在所述排奶装置吸取的母乳被导向所述容器主体10的所述容纳腔110中时，所述智能设备20的所述监测装置21能够实时监测和记录流入所述容器主体10的
所述容纳腔110中的母乳的物理信号：如选自母乳的温度、体积或质量、排除的速率等中的
一种或多种。根据本发明实施例，所述监测装置 21自动地将记录所述排奶器吸排出母乳的
速率。也就说，本发明中的所述智能容器能够被用以准确监测和记录所述排奶装置300排除
母乳的速率。

[0191] 当所述排奶器被实施为一市场上常见的吸奶器时，所述智能容器的所述容器主体10可以被实施为一奶瓶，并且使用者可以配合使用所述智能设备20排除母乳。不难理解的
是，所述智能设备20的所述监测组件21中的所述表征监测组件 211可以监测和记录使用者
在排出母乳时有关母乳排除的速率这一第四物理信号，其中当所述第四物理信号藉由所述
通信装置23的所述表征通信组件231被传送至所述处理装置22的所述分析组件221时，所述
分析组件221能够将接收的有关母乳的第四物理信号与预先存储或预先设置于所述信息交
换组件的所述存储组件222中的第四基准信号如：正常女性母乳的流速信息将进行分析对
比，进而生成一有关母乳的反馈结果。进一步地有关母乳的反馈结果藉由所示通信装置 23
得以被传达至使用者的电子设备，也就说，使用者可以藉由被通信连接于所述通信装置23
的所述通信装置23便能够了解到自身母乳是否健康。

[0192] 值得一提的是，所述监测组件的所述表征监测组件211进一步能够监测定期内利用所述排奶装置300排出的量，换句话说，根据本法实施例，所述表征监测组件211也可以监
测定期利用所述排奶装置排出的母乳的量，而在医学上，哺乳期的女性定期内的产乳量也
可以作为衡量哺乳期女性健康的一个参数，而且所述参数也具有一国际标准，而在本实施
例，所述参数也被预先存储于所述处理装置 22的所述存储组件222，进而在所述表征组件
将监测的表征信息(本实施例中，具体的为所述吸取器吸取母乳的量)被传输至所述处理装
置22的所述分析组件 221后，所述分析组件221能够将接收的信息与预先存储于处理装置
22的所述存储组件222中的参数进行分析比较进而形成一反馈信息，进一步地，所述反馈信
息藉由所述通信装置23得以被传达至使用者，也就说，使用者可以可以直接从所述通信装
置23中了解到自身有关自己母乳是否健康。

[0193] 进一步地，所述排奶装置300包括一控流组件32，其中所述控流组件32被设置于所述排奶器主体31的所述流体通道3110，以在流体从所述进流部3111 流向所述出流部3112
时，使用者可以通过调节所述控流组件32进而调控流体的流速。优选地，所述控流组件32可
以被设置为不同的档位。

[0194] 所述排奶装置300进一步包括一计时器33，其中所述计时器33被连接于所述控制组件32并被设置于所述排奶器器主体311，进而使所述控流组件32在每一流速下工作的时
间得以被所述计时器33记录进而形成一对应的数据信号。具体地，在本实施例中，所述计时
器能够记录所述排奶装置在不同档位下工作的时间。可以理解的是，所述计时器33能够记
录所述排奶装置工作的总的时间。

[0195] 优选地，所述排奶装置的排奶器主体311的所述流体通道3110温度监控组件34以监控流经所述流体通道3110的液体的温度，进而判断所述排奶装置是否处于工作状态。

[0196] 更优选地，所述排奶装置300进一步包括一加热器35，其中所述加热器35 被设置于所述排奶器主体311的所述流体通道3110，其中所述加热器被连接于所述温度感应组件
进而使所述加热器能够被所述温度感应组件选择性的驱动。具体地，当流经所述流体通道
3110中液体的温度低于预设于所述温度感应组件34 中的温度时，所述加热器34被驱动对
流经所述流体通道中的液体进行加热，进而使液体能够达到所述临界温度。

[0197] 更优选地，所述排奶装置300进一步可以包括一按摩器(图中未画出)，当使用者在使用所述排奶装置进行排奶时，所述按摩器能够对使用者进行按摩。

[0198] 所述排奶装置300进一步包括一通信组件36，其中所述通信组件36被连接于所述控流组件32，以获取所述控流组件32所处的工作状态。具体在本实施例中，所述通行模块32
可以获取所述控流组件32所处的档位。优选地，其中所述通信组件32被通信连接于使用者
使用的一终端(例如：智能机器人、电子设备、虚拟云端等)，进而使使用者能够藉由一终端
(例如：智能机器人、电子设备、虚拟云端等)进而能够调控所述排奶装置，如使用者的智能
终端上可以设有对应于所述控流组件32的每一档位的虚拟按键，进而可以调控所述控流组
件32的档位、所述排奶装置的开启。更优选地，所述通信组件能够将记录的信息同步于云
端。

[0199] 进一步地，所述通信组件36被连接于所述计时器33，以能够获取所述计时器记录的相关信息(如所述排奶装置在不同档位下工作的时间，所述排奶装置的工作时长等)以进
一步形成另一数据信号。优选地，所述通信组件36获取的数据信号能够被传送至使用者使
用的一终端(例如：智能机器人、电子设备、虚拟云端等)。

[0200] 值得一提的是，根据本发明实施例，当使用者配合使用所述排奶装置300和所述智能容器100时，所述排奶装置300的所述通信组件36被通信连接于所述智能容器100的所述
智能设备20的所述通信装置23，进而使所述排奶装置300 的所述通信组件36获取的数据信
号得以被传输至所述智能设备20的所述通信装置23。所述智能设备20中所述处理装置22的
所述分析组件221结合所述数据信号和所述智能设备20的监测设备21监测的物理信号，进
而能够计算出所述排奶装置在不同档位下排奶的速率以形成相应的结果信号，所述结果信
号能够被同步地传送至一终端(例如：智能机器人、电子设备、虚拟云端等)。也就是说，使用
者可以藉由一终端(例如：智能机器人、电子设备、虚拟云端等)。

[0201] 更值得一提的是，其中所述分析元组件221可以对比分析所述排奶装置300 在不同档位下排奶的速率与对应于国际标准的哺乳女性的排奶速率，进而形成另一对应的结果
信号，所述结果信号可以被传输至使用者的终端(例如：智能机器人、电子设备、虚拟云端
等)，也可以被同步于云端。

[0202] 本领域技术人员应所述能够理解，以上利用所述排奶装置吸取乳液时乳液的流速和流速可以作为衡量普如期女性健康的参数，仅仅为描述本发明而所举之例，并不会对本
发明造成限制，本领域技术人员能够想到其他显而易见的实施方式。

[0203] 本领域技术人员能够理解的是，本发明中的所述排奶装置可以配用市场上其他容器使用，在使用过程中，使用者可以藉由所述排奶装置能够实时监测吸取流体的物理信号，
而当所述排奶装置被用以吸取母乳时，所述排奶装置能够监测处于哺乳期母亲的相关身体
健康。

[0204] 参考图26，根据本发明的另一个方面，本发明提供一智能容器工作系统500，其中所述智能容器工作系统500包括一采集模块51，其中所述采集模块51采集位于所述智能容
器的一容器主体10中物质的物理信息以形成一对应的物理信号。

[0205] 所述采集模块51包括一第一采集模块511，其中所述第一采集模块511采集位于所述智能容器的容器主体10中物质的的表征信息进而形成与之相对应的物理信号。所述采集
模块51进一步包括一第二采集模块512，其中所述第二采集模块512采集位于所述智能容器
的容器主体10中物质的的温度进而形成与之对应的温度信号。

[0206] 根据本发明，所述采集模块51被设置与所述监测装置51。

[0207] 本领域技术人员能够理解，所述采集模块51也可以通过采集位于所述容器主体10中物质的其他物理信息如温度、体积或浓度等，本发明不受此限制。

[0208] 所述智能容器的工作系统50进一步包括一处理模块52，其中所述处理模块包括一分析单元521，其中所述分析单元521被连接于所述采集模块51，以能够获取所述采集模块
51采集的物理信号，其中所述分析单元521能够获取一基准信号，并且所述分析单元521能
够将所述物理信号和所述基准信号进行对比分析，进而形成一结果信号。根据本发明，所述
处理模块52被设置与所述处理装置22。

[0209] 优选地，所述处理模块52进一步包括一存储单元522，其中所述基准信号被设置存储于所述存储单元522，其中所述存储单元522被连接于所述分析单元 521，进而使所述分
析单元521能够获取存储于所述存储单元52的基准信号。

[0210] 所述智能容器的工作系统50进一步包括一通信模块53，其中所述通信模块 53被连接于所述采集模块51，其中所述通信模块53获取所述采集模块51采集的物理信号，并且
所述通信模块53能够被通信连接于外界的任一电子设备，进而将所述物理信号远程传达至
使用者。

[0211] 根据本发明一实施例，所述处理模块52可以被实施为一网络终端，此时，所述处理模块52被通信连接于所述通信模块53，进而使所述处理模块52能够通过远程的方式获取所
述通信模块53从所述采集模块51中获取的物理信号。

[0212] 优选地，所述智能容器的工作系统50进一步包括一显示模块54，其中所述显示模块54被连接于所述采集模块51，进而能够获取所述采集模块51采集的有关温度的物理信
号，进而使所述物理信号得以被传达至使用者。

[0213] 另外，所述显示模块54被连接于所述处理模块52的所述分析单元521，以能够获取所述分析单元521形成的结果信号。

[0214] 参考图27，根据本发明的另一个方面，本发明提供一管理系统700，其中所述管理系统700包括一传输模块71和一分析模块72，其中所述分析模块72被连接于所述传输模块
72。

[0215] 在本发明中，所述传输模块71包括一接收单元711，其中所述传输模块71 的所述接收单元711被通信连接于所述智能容器100的所述通信装置23,其中所述接收单元711能
够获取所述通信装置23传输的物理信号和结果信号，其中所述分析模块72进一步能够从所
述接收单元711中获取所述物理信号和所述结果信号，藉由所述物理信号和所述结果信号，
所述分析模块72进一步对比分析形成一反馈信号。

[0216] 当所述智能容器被使用者长期用以调配奶粉时，所述反馈信号可以是藉由使用者每月使用所述智能容器调配奶粉的次数、使用者每次使用所述智能容器配制奶粉的量或每
月/每周使用者利用所述智能容器配制奶粉的总量等中的一种或多种形成的一有关儿童喂
养率信号。本领域技术人员能够理解，本发明中所述反馈信号可以被实施为其他内容，本发
明不受此限制。

[0217] 值得一提的是，使用者可以利用登录所述管理系统700，进而可以查看所述反馈信号。本领域技术人员能够理解，所述管理系统700可以设置相关的登录指令，所述登录指令
对应于使用者在购买所述智能容器时，设置的相关信息(比如：使用者名、手机号码、密码
等)，本发明不受此限制。

[0218] 进一步地，所述传输模块71进一步包括一通信单元712，其中所述通信单元712被连接于所述分析模块72，其中所述通信单元72被连接于所述分析模块 72.，进而使所述通
信单元能够获取所述分析模块72形成的反馈信号。更进一步地，所述通信单元712被通信连
接于通信行业服务商的通信终端(如窝蜂数据终、微信平台等)，进而使所述反馈信号得以
以短信、信息等方式直接传达至使用者。

[0219] 值得一提的是，所述传达模块71的所述接收单元711进一步被连接于所述排奶装置300的所述通信组件36，进而使所述接收单元711能够从所述通信组件39获取所述数据信
号，其中所述接收单元711将接收的数据信号传输至所述分析模块72，其中所述分析模块72
进一步能够分析所述数据信号，进而形成另一反馈信号。其中所述反馈信号可以是藉由使
用者每次使用所述排奶装置300的时间、每周/每月使用者使用所述排奶装置300的总时长
中的一种或多种形成的一有使用者母乳健康程度的信号，同样地，所述反馈信号也可以藉
由通信行业服务商的通信终端传达至使用者。

[0220] 根据本发明的另一个方面，本发明提供一智能容器的工作方法，根据本发明一实施例，其中所述智能容器的工作方法包括：

[0221] (a)一监测装置21监测所述智能容器的一容器主体10中一物质的物理信息以形成一对应的物理信号；和

[0222] (b)一被连接于所述监测装置21的通信装置23获取所述物理信号，其中所述通信装置23被通信连接于外界任一电子设备。

[0223] 优选地，所述智能容器的工作方法进一步包括：

[0224] (c)一被连接于所述监测装置21的一指示装置25传达所述物理信号至使用者。

[0225] 根据本发明另一实施例，其中所述智能容器的工作方法包括：

[0226] (1)一监测装置21监测所述智能容器的一容器主体10中一物质的物理信息以形成一对应的物理信号；和

[0227] (2)被连接于所述监测装置21的一处理装置20包括的一分析组件221从所述监测装置21获取所述物理信号，并且所述分析组件21获取一基准信号；

[0228] (3)所述分析组件221分析所述物理信号和所述基准信号以形成一结果信号。

[0229] 优选地，所述步骤(1)包括：

[0230] (1.1)所述监测装置21的所述表征监测组件211监测所述容器主体10中一物质的表征信息以形成相对应的一物理信号。

[0231] (1.2)所述监测组件21的所述温度监测组件211监测所述容器主体10中的物质的温度信息一形成与之对应的物理信号。

[0232] 更优选地，其中所述步骤(1.1)被实施为：

[0233] (1.11)所述监测组件21的所述表征监测组件211监测所述容器主体10中一物质的重量，以形成相对应的一物理信号。

[0234] 优选地所述步骤(2)进一步包括：

[0235] (2.1)所述分析组件21从一被连接于所述分析组件221并存储所述基准信号的存储组件222获取所述基准信号。

[0236] 进一步地，所述智能容器的工作方法进一步包括

[0237] (4)一被连接于所述处理装置20的一显示装置24获取所述结果信号。

[0238] 进一步地，所述智能容器的工作方法进一步包括

[0239] (5)一被连接于所述处理装置20的一加热装置获取所述结果信号。

[0240] 根据本发明的另一个方面，本发明提供一智能容器工作系统500的工作方法，其中所述智能容器工作系统的工作方法包括：

[0241] (A)一采集模块51采集所述智能容器中物质的物理信息以形成相应的物理信号；

[0242] (B)一被连接于所述采集模块51的一处理模块52包括的一分析元件521 从所述采集模块51中获取所述物理信号，并且所述分析元件521获取一基准信号；以及

[0243] (C)所述分析元件521分析对比所述物理信号和所述基准信号以形成一结果信号。

[0244] 优选地，其中所述步骤(A)包括：

[0245] (A1)所述采集模块51的一第一采集模块511采集所述智能容器中物质的表征信息以形成相对应的物理信号。

[0246] 其中所述步骤(A)进一步包括：

[0247] (A2)所述采集模块51一第二采集模块512采集所述智能容器中物质的温度以形成相对应的物理信号。

[0248] 更优选地，其中所述步骤(A1)被实施为：

[0249] (A11)所述采集模块51的一第一采集模块511采集所述智能容器中物质的重量以形成相对应的物理信号。

[0250] 优选地，其中步骤(B)包括：

[0251] (B1)所述分析元件521从一被连接于所述分析元件521的存储元件522中获取所述基准信号。

[0252] 根据本发明另一实施例，所述智能容器工作系统的工作方法包括：

[0253] (h)一采集模块51采集所述智能容器中物质的物理信息以形成相应的物理信号；和

[0254] (g)一被连接于所述采集模块51的一通讯模块53获取所述采集模块51采集的物理信号，以使所述通信模块53能够将获取的物理信号传输至被通信连接于外界的任一电子设
备，进而将所述物理信号远程传达至使用者。

[0255] 根据本发明另一方面，本发明提供一管理系统的管理方法，其中所述管理方法包括：

[0256] (K)一被通信连接于一智能容器的一传输模块71的一接收单元711从所述智能容器的一智能设备的通信装置中获取一物理信号或一结果信号；

[0257] (L)一被连接于所述接受单元711的所述分析模块72从所述接收单元711 中获取所述物理信号和所述结果信号；以及

[0258] (M)所述接收单元711分析所述物理信号和所述结果信号以形成一反馈信号。

[0259] 根据本发明一实施例，其中所述管理方法进一步包括：

[0260] (N)被连接于所述分析模块72的一通信单元712获取所述反馈信号，以传输所述反馈信号至使用者的一终端(例如：智能机器人、电子设备、虚拟云端等)。

[0261] 依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一奶瓶1的制造方法，其中所述制造方法包括如下步骤：

[0262] (a)以使所述基座上架511的一上架穿孔5111对应于一覆盖膜513的方式设置所述覆盖膜513于所述基座上架511的基座上表面5112；

[0263] (b)悬空地保持一传感器52的一传感器主体522的至少一部分于所述基座上架511的所述上架穿孔5111，以得到一基座单元50，其中在所述覆盖膜513 产生变形后能够施压
于所述传感器主体522；以及

[0264] (c)安装一瓶体40于所述基座单元50，以在所述瓶体40和所述基座单元50之间形成一容纳腔110而制得所述奶瓶1，其中所述覆盖膜513的被所述基座上架511的所述上架穿
孔5111对应的部分被保持在所述容纳腔110。

[0265] 本领域技术人员会明白附图中所示的和以上所描述的本发明实施例仅是对本发明的示例而不是限制。

[0266] 由此可以看到本发明目的可被充分有效完成。用于解释本发明功能和结构原理的该实施例已被充分说明和描述，且本发明不受基于这些实施例原理基础上的改变的限制。
因此，本发明包括涵盖在附属权利要求书要求范围和精神之内的所有修改。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种吸奶器	2020-05-15	805
吸奶器组件	2020-05-15	287
电动吸奶器	2020-05-16	684
手动吸奶器	2020-05-14	516
吸奶器	2020-05-12	196
一种吸奶器	2020-05-14	635
吸奶器系统	2020-05-13	897
吸奶器	2020-05-11	474
手动吸奶器	2020-05-15	156
吸奶器	2020-05-12	580

奶瓶及其制造方法和应用

奶瓶及其制造方法和应用

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