一种泄液装置
阅读：476发布：2021-07-19
专利汇可以提供一种泄液装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种泄液装置，包括设有入液口和出液口的本体；所述本体内设有连接在入液口和出液口之间的液流通道；所述本体上设有在入液口上液体压 力 超过预设压力后自行打开入液口的第一控制装置，或者所述本体上设有在液流通道内液体压力超过预设压力后和/或者液体体积超过预设体积后和/或者液位超过预设高度后自行打开出液口的第一控制装置，或者所述液流通道通过位于液流通道中部设有截流口的截流器分隔为上液流腔和下液流腔，所述入液口通过截流口与出液口连通，所述本体上设有在上液流腔内液体压力超过预设压力后和/或者液体体积超过预设体积后和/或者液位超过预设高度后自行打开截流口的第一控制装置。此装置通过可 开关 液流通道的第一控制装置和协助开关出液口和截流口的第二控制装置，防止液体不合理排出，此 发明 用于医疗器械、用品和工业领域。，下面是一种泄液装置专利的具体信息内容。
1.一种泄液装置，包括设有入液口15和出液口16的本体1；所述本体1内设有连接在入液口15和出液口16之间的液流通道10；所述本体1上设有在入液口15上液体压力超过预设压力后自行打开入液口15的第一控制装置4，或者所述本体1上设有在液流通道10内液体压力超过预设压力后和/或者液体体积超过预设体积后和/或者液位超过预设高度后自行打开出液口16的第一控制装置4，或者所述液流通道10通过位于液流通道10中部设有截流口
101的截流器100分隔为上液流腔102和下液流腔103，所述入液口15通过截流口101与出液口16连通，所述本体1上设有在上液流腔102内液体压力超过预设压力后和/或者液体体积超过预设体积后和/或者液位超过预设高度后自行打开截流口101的第一控制装置4。
2.根据权利要求1所述的泄液装置，其特征在于：所述第一控制装置4上设有中空腔体
401，中空腔体401上设有中空的内腔414和腔体开口402，腔体开口402上固定有用于密闭腔体开口402的弹性密闭膜403，弹性密闭膜403上固定有可密闭截流口101的第一可活动密封器404，第一可活动密封器404可在第一位置和第二位置之间运动，第一可活动密封器404处于第一位置时，第一可活动密封器404密闭截流口101，第一可活动密封器404处于第二位置时，第一可活动密封器404开启截流口101，所述弹性密闭膜403在液体压力作用下向内腔
414方向拉伸，所述上液流腔102内液体压力超过预定液体压力时弹性密闭膜403拉伸至开启位置，弹性密闭膜403拉伸至开启位置的同时带动第一可活动密封器404运动至第二位置，第一可活动密封器404实现打开截流口101；或者所述本体1上设有本体开口11，第一控制装置4包括设置在本体开口11上用于密闭本体开口11的弹性密闭膜403，弹性密闭膜403上固定有可密闭截流口101的第一可活动密封器404，第一可活动密封器404可在第一位置和第二位置之间运动，第一可活动密封器404处于第一位置时，第一可活动密封器404密闭截流口101，第一可活动密封器404处于第二位置时，第一可活动密封器404开启截流口101，所述弹性密闭膜403在液体压力作用下向外拉伸，所述上液流腔102内液体压力超过预定液体压力时弹性密闭膜403拉伸至开启位置，弹性密闭膜403拉伸至开启位置的同时带动第一可活动密封器404运动至第二位置，第一可活动密封器404实现打开截流口101。
3.根据权利要求1所述的泄液装置，其特征在于：所述第一控制装置4还包括可在第一可活动密封器404打开截流口101后随下液流腔103液位上浮实现顶靠在第一可活动密封器
404下方的维持浮筒413。
4.根据权利要求1所述的泄液装置，其特征在于：所述第一控制装置4包括可在液体浮力作用下上下运动的第一浮筒409和可密闭截流口101的第一可活动密封器404，所述第一浮筒409和第一可活动密封器404之间设有连接器410，所述连接器410一端固定在第一浮筒
409下方，连接器410另一端固定在第一可活动密封器404上，所述第一浮筒409在液位上升超过预定高度后浮力大于第一可活动密封器404密闭截流口101的闭合力时第一可活动密封器404与截流口101分离；或者所述第一控制装置4包括可在液体浮力作用下上下运动的第一浮筒409和可密闭出液口16的第一可活动密封器404，所述第一浮筒409和第一可活动密封器404之间设有连接器410，所述连接器410一端固定在第一浮筒409下方，连接器410另一端固定在第一可活动密封器404上，所述第一浮筒409在液位上升超过预定高度后浮力大于第一可活动密封器404密闭出液口16的闭合力时第一可活动密封器404与出液口16分离。
5.根据权利要求1所述的泄液装置，其特征在于：所述第一控制装置4上设有能源模块
43、能源开关430、电路431、监控模块45和数据处理中心46，所述能源模块43选自电源模块，监控模块45上设有线圈416、衔铁417，所述衔铁411上设有可导向第一可活动密封器404运动的通孔418，所述第一可活动密封器404上设有动铁芯415，所述第一可活动密封器404可在第一位置和第二位置之间运动，第一可活动密封器404处于第一位置时，第一可活动密封器404密闭截流口101，第一可活动密封器404处于第二位置时，第一可活动密封器404开启截流口101，第一控制装置4通过监控模块45控制电源模块向线圈416供电，在监控模块45监测入液口15液体流量大于预设值时，监控模块45向数据处理中心46发送液体流量数据，数据处理中心46确认该液体流量数据大于预设值后向监控模块45发出密闭信号，监控模块45接收密闭信号后导通电源模块与线圈416之间电路431，线圈416配合衔铁417在通电后产生电磁吸引力，该电磁吸引力对所述动铁芯415进行吸引，在电磁吸引力大于弹性密闭膜403在液体压力下变形所产生的牵引力时实现动铁芯415运动，从而带动设置有动铁芯415的第一可活动密封器404运动，第一可活动密封器404运动至第一位置时，第一可活动密封器404实现密闭截流口101。
6.根据权利要求1所述的泄液装置，其特征在于：所述本体1上设有上液流腔102内液体压力超过预设压力后和/或者液位超过预设高度后自行打开截流口101的第二控制装置5；
或者所述本体1上设有下液流腔103内液体压力超过预设压力后和/或者液位超过预设高度后自行打开出液口16的第二控制装置5。
7.根据权利要求6所述的泄液装置，其特征在于：所述第二控制装置5包括第二浮筒501和可密闭出液口16的第二可活动密封器502，所述第二可活动密封器502固定在第二浮筒
501下方，所述第二浮筒501可在入液口15与出液口16间液位达到或超过截流口101时随液位上浮实现顶靠在第一控制装置4下方。
8.根据权利要求6所述的泄液装置，其特征在于：所述第二控制装置5包括第二浮筒
501、可密闭出液口16的第二可活动密封器502和可密闭截流口101的第三可活动密封器
503，所述第二可活动密封器502固定在第二浮筒501下方，所述第三可活动密封器503固定在第二浮筒501上方，所述第二控制装置5可在截流口101处于打开状态并在入液口15与出液口16间液位达到或超过截流口101时可顶靠在第一控制装置4下方，所述第三可活动密封器503可在下液流腔103内存在出液口16向截流口101的液体流动时密闭截流口101。
9.根据权利要求6所述的泄液装置，其特征在于：所述第二控制装置5上设有第二浮筒
501、可密闭截流口101的第三可活动密封器503和可监测下液流腔103内出液口16向截流口
101的液体流动方向的监控模块45，所述第三可活动密封器503上包括环绕第二浮筒设置的柔性膜504和被柔性膜504包裹的铁片412，所述铁片412采用环形片，截流器100内设有电磁吸装置450，第三可活动密封器503上铁片412可在第一位置和第二位置之间运动，第三可活动密封器503上铁片412处于第一位置时，第三可活动密封器503密闭截流口101，第三可活动密封器503上铁片412处于第一位置和第二位置之间以及第二位置时，第三可活动密封器
503开启截流口101，第二控制装置5通过监控模块45控制电源模块向电磁吸装置450供电，在监控模块45监测下液流腔103内液体流动方向为出液口16向截流口101时，监控模块45导通电源模块与电磁吸装置450之间电路431，电磁吸装置450在通电后产生电磁吸引力，该电磁吸引力对所述铁片412进行吸引，从而吸引铁片412运动至第一位置时，第三可活动密封器503实现截流截流口101。
10.根据权利要求6所述的泄液装置，其特征在于：所述第二控制装置5上设有第二浮筒
501、可密闭出液口16的第二可活动密封器502、可密闭截流口101的第三可活动密封器503和可监测下液流腔103内出液口16向截流口101的液体流动方向的监控模块45，第二可活动密封器502固定在第二浮筒501下方，所述第二浮筒501在第二可活动密封器502打开出液口
16后随液位上浮并可在入液口15与出液口16间液位达到或超过截流口101时随液位上浮实现顶靠在第一控制装置4下方，所述第三可活动密封器503上包括环绕第二浮筒设置的柔性膜504和被柔性膜504包裹的铁片412，所述铁片412采用环形片，截流器100内设有电磁吸装置450，第三可活动密封器503上铁片412可在第一位置和第二位置之间运动，第三可活动密封器503上铁片412处于第一位置时，第三可活动密封器503密闭截流口101，第三可活动密封器503上铁片412处于第一位置和第二位置之间以及第二位置时，第三可活动密封器503开启截流口101，第二控制装置5通过监控模块45控制电源模块向电磁吸装置450供电，在监控模块45监测下液流腔103内液体流动方向为出液口16向截流口101时，监控模块45导通电源模块与电磁吸装置450之间电路431，电磁吸装置450在通电后产生电磁吸引力，该电磁吸引力对所述铁片412进行吸引，从而吸引铁片412运动至第一位置时，第三可活动密封器503实现截流截流口101。
11.一种液流装置，所述液流装置包括上述任一泄液装置。
12.根据权利要求6所述的泄液装置，其特征在于：所述液流装置选自导尿管、脑室引流管、腹腔引流管、胸腔引流管、伤口引流管、集尿袋、引流瓶、引流袋、引流桶、水塔、输水管、液路连接管、鱼缸、水池。
一种泄液装置
技术领域
[0001] 本发明涉及医疗器械、用品和工业领域，特别是涉及一种泄液装置。
背景技术
[0002] 在临床护理中，引流留置导尿病人往往需要定时开放膀胱与引流装置之间的液流通道以避免膀胱内液体压力过大，导致影响膀胱功能甚至导致膀胱破裂。储存患者引流液体的引流装置通常需要护理人员经常查看、记录引流液体的储量并及时倒掉引流液体，以免储满引流液体后外溢或逆流回人体，造成医源性污染。
[0003] 在大量尿液潴留的尿潴留病人，在导尿治疗时，如排尿速度过快，排尿量过多，特别是短时一次排尿量超过1000ml时，会引致膀胱内压力骤降，引发黏膜血管破裂出血，也会导致腹内压力突然降低，大量血液停留于腹腔血管内引起血压突然下降，产生虚脱症状。
[0004] 在埃博拉、鼠疫等重大传染性疾病病人护理期间，用人手处理病人尿液排泄物，会增加护理人员受传染的风险，故需要一种可避免直接接触、可自动开放膀胱与引流装置间的液路以及解决导尿护理中繁重、肮脏和易感染的倾倒尿液排泄物工作，可以减轻护理人员工作压力和降低感染风险的高安全性产品。
[0005] 日常生活和工业上也需要一种可防止液体不合理排出的泄液装置。
发明内容
[0006] 为解决上述问题，本发明提供一种性能便利且安全性好的泄液装置。
[0007] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种泄液装置，包括设有入液口和出液口的本体；所述本体内设有连接在入液口和出液口之间的液流通道；所述本体上设有在入液口上液体压力超过预设压力后自行打开入液口的第一控制装置，或者所述本体上设有在液流通道内液体压力超过预设压力后和/或者液体体积超过预设体积后和/或者液位超过预设高度后自行打开出液口的第一控制装置，或者所述液流通道通过位于液流通道中部设有截流口的截流器分隔为上液流腔和下液流腔，所述入液口通过截流口与出液口连通，所述本体上设有在上液流腔内液体压力超过预设压力后和/或者液体体积超过预设体积后和/或者液位超过预设高度后自行打开截流口的第一控制装置。
[0008] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述本体为中空圆柱形。
[0009] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述本体上设有上连接管，所述上连接管上设有入液口。
[0010] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述本体上设有下连接管，所述下连接管上设有出液口。
[0011] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述第一控制装置上设有中空腔体，中空腔体上设有中空的内腔和腔体开口，腔体开口上固定有用于密闭腔体开口的弹性密闭膜，弹性密闭膜上固定有可密闭出液口的第一可活动密封器，第一可活动密封器可在第一位置和第二位置之间运动，第一可活动密封器处于第一位置时，第一可活动密封器密闭出液口，第一可活动密封器处于第二位置时，第一可活动密封器开启出液口，所述弹性密闭膜在液体压力作用下向内腔方向拉伸，所述上液流腔内液体压力超过预定液体压力时弹性密闭膜拉伸至开启位置，弹性密闭膜拉伸至开启位置的同时带动第一可活动密封器运动至第二位置, 第一可活动密封器实现打开出液口。
[0012] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述第一控制装置上设有中空腔体，中空腔体上设有中空的内腔和腔体开口，腔体开口上固定有用于密闭腔体开口的弹性密闭膜，弹性密闭膜上固定有可密闭截流口的第一可活动密封器，第一可活动密封器可在第一位置和第二位置之间运动，第一可活动密封器处于第一位置时，第一可活动密封器密闭截流口，第一可活动密封器处于第二位置时，第一可活动密封器开启截流口，所述弹性密闭膜在液体压力作用下向内腔方向拉伸，所述上液流腔内液体压力超过预定液体压力时弹性密闭膜拉伸至开启位置，弹性密闭膜拉伸至开启位置的同时带动第一可活动密封器运动至第二位置, 第一可活动密封器实现打开截流口；或者所述本体上设有本体开口，第一控制装置包括设置在本体开口上用于密闭本体开口的弹性密闭膜，弹性密闭膜上固定有可密闭截流口的第一可活动密封器，第一可活动密封器可在第一位置和第二位置之间运动，第一可活动密封器处于第一位置时，第一可活动密封器密闭截流口，第一可活动密封器处于第二位置时，第一可活动密封器开启截流口，所述弹性密闭膜在液体压力作用下向外拉伸，所述上液流腔内液体压力超过预定液体压力时弹性密闭膜拉伸至开启位置，弹性密闭膜拉伸至开启位置的同时带动第一可活动密封器运动至第二位置, 第一可活动密封器实现打开截流口。
[0013] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述第一控制装置还包括可在第一可活动密封器打开截流口后随下液流腔液位上浮实现顶靠在第一可活动密封器下方的维持浮筒。
[0014] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述维持浮筒顶靠在第一可活动密封器下方的浮力大于或等于弹性密闭膜推动第一可活动密封器密闭截流口的回弹力。
[0015] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述本体上设有锁扣，第一可活动密封器上设有可与锁扣相配合的卡扣，卡扣通过扣合在锁扣上实现保持第一可活动密封器处于开启状态。
[0016] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述卡扣扣合在锁扣上通过弹性片贴合入液口实现密闭入液口。
[0017] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述锁扣和卡扣间呈水平扣接。
[0018] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述第一控制装置包括可在液体浮力作用下上下运动的第一浮筒和可密闭截流口的第一可活动密封器，所述第一浮筒和第一可活动密封器之间设有连接器，所述连接器一端固定在第一浮筒下方，连接器另一端固定在第一可活动密封器上，所述第一浮筒在液位上升超过预定高度后浮力大于第一可活动密封器密闭截流口的闭合力时第一可活动密封器与截流口分离；或者所述第一控制装置包括可在液体浮力作用下上下运动的第一浮筒和可密闭出液口的第一可活动密封器，所述第一浮筒和第一可活动密封器之间设有连接器，所述连接器一端固定在第一浮筒下方，连接器另一端固定在第一可活动密封器上，所述第一浮筒在液位上升超过预定高度后浮力大于第一可活动密封器密闭出液口的闭合力时第一可活动密封器与出液口分离。
[0020] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述本体和第一可活动密封器内分别设有可通过磁性相互吸引以紧贴的磁吸装置。
[0022] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述本体上设有上液流腔内液体压力超过预设压力后和/或者液位超过预设高度后自行打开截流口的第二控制装置；或者所述本体上设有下液流腔内液体压力超过预设压力后和/或者液位超过预设高度后自行打开出液口的第二控制装置。
[0023] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述第二控制装置包括第二浮筒和可密闭出液口的第二可活动密封器，所述第二可活动密封器固定在第二浮筒下方。
[0024] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述第二控制装置在打开出液口后位移实现顶靠在第一控制装置下方。
[0025] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述第二控制装置包括第二浮筒和可密闭出液口的第二可活动密封器，所述第二可活动密封器固定在第二浮筒下方，所述第二浮筒在第二可活动密封器打开出液口后随液位上浮实现顶靠在第一控制装置下方。
[0026] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述第二控制装置包括第二浮筒，所述第二浮筒在上液流腔液位过高时随液位上浮实现顶靠在第一控制装置下方。
[0027] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述第二控制装置包括第二浮筒，所述第二浮筒在入液口与出液口间液位达到或超过截流口时随液位上浮实现顶靠在第一控制装置下方。
[0028] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述第二控制装置包括第二浮筒和可密闭出液口的第二可活动密封器，所述第二可活动密封器固定在第二浮筒下方，所述第二浮筒可在入液口与出液口间液位达到或超过截流口时随液位上浮实现顶靠在第一控制装置下方。
[0029] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述第二控制装置可在截流口处于打开状态并在入液口与出液口间液压过高时位移实现顶靠在第一控制装置下方。
[0030] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述第二控制装置包括第二浮筒、可密闭出液口的第二可活动密封器和可密闭截流口的第三可活动密封器，所述第二可活动密封器固定在第二浮筒下方，所述第三可活动密封器固定在第二浮筒上方，所述第二控制装置可在截流口处于打开状态并在入液口与出液口间液位达到或超过截流口时可顶靠在第一控制装置下方，所述第三可活动密封器可在下液流腔内存在出液口向截流口的液体流动时密闭截流口。
[0031] 进一步作为本发明技术方案的改进，第二浮筒上设有用于减少液流对浮筒运动所产生干扰的扰流板。
[0032] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述第二控制装置包括第二浮筒和可密闭出液口的第二可活动密封器，所述第二浮筒顶靠在第一可活动密封器的浮力大于或等于第一可活动密封器的质量。
[0033] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述本体上设有用于限制第一可活动密封器和/或者维持浮筒位移幅度的限位器。
[0034] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述本体上设有用于限制第二浮筒和/或者第二可活动密封器位移幅度的限位器。
[0035] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述第二控制装置包括第二浮筒和可密闭截流口的第三可活动密封器，所述第三可活动密封器固定在第二浮筒上方，所述第三可活动密封器可在下液流腔内存在出液口向截流口的液体流动时通过贴合截流口实现密闭截流口。
[0036] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述第一控制装置设有可密闭入液口或截流口或出液口的第一可活动密封器，以及可强制控制第一可活动密封器打开入液口或截流口或出液口的遥控接收模块。
[0037] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述第二控制装置设有可密闭截流口的第二可活动密封器，以及可强制控制第二可活动密封器打开截流口的遥控接收模块；或所述第二控制装置设有可密闭出液口的第二可活动密封器，以及可强制控制第二可活动密封器打开出液口的遥控接收模块。
[0038] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述第二控制装置设有可密闭截流口的第三可活动密封器，以及可强制控制第三可活动密封器密闭截流口的遥控接收模块。
[0039] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述第一控制装置设有可密闭入液口的第一可活动密封器，以及可监测所述入液口液体压力并通过第一可活动密封器开启和/或者关闭入液口的监控模块；或者所述第一控制装置设有可密闭出液口的第一可活动密封器，以及可监测所述液流通道内或上液流腔内的液体压力或液位或液体容量并通过第一可活动密封器开启和/或者关闭出液口的监控模块；或者所述第一控制装置设有可密闭截流口的第一可活动密封器，以及可监测所述上液流腔内液体压力或液位或液体容量并通过第一可活动密封器开启和/或者关闭截流口的监控模块；或者所述第一控制装置设有可密闭入液口或者出液口或者截流口的第一可活动密封器，以及可监测入液口液体流量并通过第一可活动密封器开启和/或者关闭入液口或者出液口或者截流口的监控模块。
[0040] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述第一控制装置设有可截流液流通道的第一可活动密封器，以及可监测液流通道液体流量并通过第一可活动密封器开启和/或者截流液流通道的监控模块。
[0041] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述第二控制装置设有可密闭截流口的第二可活动密封器，以及监测所述上液流腔内液体压力或液位或液体容量并通过第一可活动密封器开启和/或者关闭截流口的监控模块；或所述第二控制装置设有可密闭出液口的第二可活动密封器，以及监测所述液流通道内或下液流腔内的液体压力或液位或液体容量并通过第一可活动密封器开启和/或者关闭出液口的监控模块。
[0042] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述第二控制装置设有可密闭截流口的第三可活动密封器，以及可强制控制第三可活动密封器密闭截流口的遥控接收模块。
[0043] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述第一控制装置设有能源模块。
[0044] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述第二控制装置设有能源模块。
[0046] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述第二控制装置设有能源模块和数据处理中心。
[0047] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述本体上设有导向第一控制装置运动的运动导轨。
[0048] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述本体上设有导向第一可活动密封器运动的运动导轨。
[0049] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述本体上设有导向第二控制装置运动的运动导轨。
[0050] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述本体上设有导向第二可活动密封器运动的运动导轨。
[0051] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述本体上设有导向第三可活动密封器运动的运动导轨。
[0053] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述控感模块选自臭氧消毒模块、紫外线消毒模块、光催化杀菌消毒模块、高温消毒模块、电离辐射消毒模块、抗微生物材料、抗微生物模块、抗菌丝蛋白基仿生涂层、氧化剂、酸碱度调节模块、温度调节模块。
[0054] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述第一控制装置上设有抗微生物模块或抗菌丝蛋白基仿生涂层。
[0055] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述第二控制装置上设有抗微生物模块或抗菌丝蛋白基仿生涂层。
[0056] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述第二可活动密封器上设有抗微生物模块或抗菌丝蛋白基仿生涂层。
[0057] 进一步作为本发明技术方案的改进，所述本体内腔设有抗微生物模块或抗菌丝蛋白基仿生涂层。
[0058] 一种液流装置，所述液流装置包括上述任一泄液装置。
[0060] 本发明的有益效果：此泄液装置通过设置第一控制装置可解决护理人员需及时打开泄液装置开放液流管路使引流液及时从引流部位排出，避免引流部位内液体压力过大影响引流部位的器官或组织的功能甚至导致危及病人生命。
[0061] 应用于工业/用品领域，可以合理排出已连接泄液装置的液体，避免过高的液压/液位/液量导致安全生产事故。
[0062] 此泄液装置通过设置第二控制装置向第一控制装置提供额外的浮力以保持开启后的第一控制装置在上部液体未排空前处于开启状态，避免已开启的第一控制装置在未排空液体前自行关闭。
[0063] 此泄液装置通过设置第三可活动密封器在液体逆流时对液流通道进行截流，避免液体逆流引发的感染和其它危害。
[0064] 通过将第二控制装置设置在第一控制装置下方，且设置第二可活动密封器，可以对液路进行二次隔断，尤其在第二可活动密封器上设置控感装置后，可保持泄液装置处于洁净状态，延长泄液装置的使用时间，有利于环保。
[0065] 通过设置监控模块可以动态监控泄液装置上液体流量并可通过第一可活动密封器开启和/或者截流液流通道，在导尿治疗时可以避免错误短时大量排尿操作导致病人膀胱出血或虚脱等不良事件发生。其监控功能也可应用于其它类似场景，避免不良事件发生。
[0066] 此泄液装置配套设置在引流装置上，可避免直接接触、可自动开放膀胱与引流装置间的液路以及解决导尿护理中繁重、肮脏和易感染的倾倒尿液排泄物工作，可以减轻护理人员工作压力和降低感染风险。附图说明
[0067] 下面结合附图对本发明作进一步说明：图1是本发明第一实施例截流口截流状态整体结构示意图；
图2是本发明第一实施例截流口开启状态整体结构示意图；
图3是本发明第一实施例监控模块对截流口截流状态整体结构示意图；
图4是本发明第一实施例安装部分配件整体结构示意图；
图5是本发明第一实施例第一控制装置整体结构示意图；
图6是本发明第一实施例第一控制装置去除第一可活动密封器整体结构示意图；
图7是本发明第二实施例截流口截流状态整体结构示意图；
图8是本发明第二实施例截流口开启状态整体结构示意图；
图9是本发明第二实施例未安装配件整体结构示意图；
图10是本发明第三实施例储液状态整体结构示意图；
图11是本发明第三实施例截流口开启和出液口关闭状态整体结构示意图；
图12是本发明第三实施例截流口开启和出液口开启状态整体结构示意图；
图13是本发明第三实施例上液流腔排空截流口关闭和出液口开启状态整体结构示意图；
图14是本发明第三实施例排空状态（截流口关闭和出液口关闭）整体结构示意图；
图15是本发明第四实施例储液状态整体结构示意图；
图16是本发明第四实施例截流口开启和出液口关闭状态整体结构示意图；
图17是本发明第四实施例截流口开启和出液口开启状态整体结构示意图；
图18是本发明第四实施例第三可活动密封器截流截流口整体结构示意图；
图19是本发明第四实施例上液流腔排空截流口关闭和出液口开启状态整体结构示意图；
图20是本发明第四实施例排空状态（截流口关闭和出液口关闭）整体结构示意图；
图21是本发明第五实施例储液状态整体结构示意图；
图22是本发明第五实施例截流口开启和出液口关闭状态整体结构示意图；
图23是本发明第五实施例截流口开启和出液口开启状态整体结构示意图；
图24是本发明第五实施例第三可活动密封器截流截流口整体结构示意图；
图25是本发明第五实施例第三可活动密封器整体结构示意图；
图26是本发明第五实施例第三可活动密封器水平切面整体结构示意图；
图27是本发明第五实施例上液流腔排空截流口关闭和出液口开启状态整体结构示意图；
图28是本发明第五实施例排空状态（截流口关闭和出液口关闭）整体结构示意图；
图29是本发明第六实施例密闭状态整体结构示意图；
图30是本发明第六实施例开启状态整体结构示意图。
图2是本发明第一实施例截流口开启状态整体结构示意图；
图3是本发明第一实施例监控模块对截流口截流状态整体结构示意图；
图4是本发明第一实施例安装部分配件整体结构示意图；
图5是本发明第一实施例第一控制装置整体结构示意图；
图6是本发明第一实施例第一控制装置去除第一可活动密封器整体结构示意图；
图7是本发明第二实施例截流口截流状态整体结构示意图；
图8是本发明第二实施例截流口开启状态整体结构示意图；
图9是本发明第二实施例未安装配件整体结构示意图；
图10是本发明第三实施例储液状态整体结构示意图；
图11是本发明第三实施例截流口开启和出液口关闭状态整体结构示意图；
图12是本发明第三实施例截流口开启和出液口开启状态整体结构示意图；
图13是本发明第三实施例上液流腔排空截流口关闭和出液口开启状态整体结构示意图；
图14是本发明第三实施例排空状态（截流口关闭和出液口关闭）整体结构示意图；
图15是本发明第四实施例储液状态整体结构示意图；
图16是本发明第四实施例截流口开启和出液口关闭状态整体结构示意图；
图17是本发明第四实施例截流口开启和出液口开启状态整体结构示意图；
图18是本发明第四实施例第三可活动密封器截流截流口整体结构示意图；
图19是本发明第四实施例上液流腔排空截流口关闭和出液口开启状态整体结构示意图；
图20是本发明第四实施例排空状态（截流口关闭和出液口关闭）整体结构示意图；
图21是本发明第五实施例储液状态整体结构示意图；
图22是本发明第五实施例截流口开启和出液口关闭状态整体结构示意图；
图23是本发明第五实施例截流口开启和出液口开启状态整体结构示意图；
图24是本发明第五实施例第三可活动密封器截流截流口整体结构示意图；
图25是本发明第五实施例第三可活动密封器整体结构示意图；
图26是本发明第五实施例第三可活动密封器水平切面整体结构示意图；
图27是本发明第五实施例上液流腔排空截流口关闭和出液口开启状态整体结构示意图；
图28是本发明第五实施例排空状态（截流口关闭和出液口关闭）整体结构示意图；
图29是本发明第六实施例密闭状态整体结构示意图；
图30是本发明第六实施例开启状态整体结构示意图。
具体实施方式
[0068] 参照图1～图30，本发明为一种泄液装置，包括设有入液口15和出液口16的本体1；所述本体1内设有连接在入液口15和出液口16之间的液流通道10；所述本体1上设有在入液口15上液体压力超过预设压力后自行打开入液口15的第一控制装置4，或者所述本体1上设有在液流通道10内液体压力超过预设压力后和/或者液体体积超过预设体积后和/或者液位超过预设高度后自行打开出液口16的第一控制装置4，或者所述液流通道10通过位于液流通道10中部设有截流口101的截流器100分隔为上液流腔102和下液流腔103，所述入液口
15通过截流口101与出液口16连通，所述本体1上设有在上液流腔102内液体压力超过预设压力后和/或者液体体积超过预设体积后和/或者液位超过预设高度后自行打开截流口101的第一控制装置4。
15通过截流口101与出液口16连通，所述本体1上设有在上液流腔102内液体压力超过预设压力后和/或者液体体积超过预设体积后和/或者液位超过预设高度后自行打开截流口101的第一控制装置4。
[0069] 作为本发明优选的实施方式，所述本体1上设有上连接管150，所述上连接管150上设有入液口15。
[0070] 作为本发明优选的实施方式，所述本体1上设有下连接管160，所述下连接管160上设有出液口16。
[0071] 上连接管150和下连接管160的设置可方便泄液装置连接引流液路和引流装置。
[0072] 作为本发明优选的实施方式，所述第一控制装置4上设有中空腔体401，中空腔体401上设有中空的内腔414和腔体开口402，腔体开口402上固定有用于密闭腔体开口402的弹性密闭膜403，弹性密闭膜403上固定有可密闭截流口101的第一可活动密封器404，第一可活动密封器404可在第一位置和第二位置之间运动，第一可活动密封器404处于第一位置时，第一可活动密封器404密闭截流口101，第一可活动密封器404处于第二位置时，第一可活动密封器404开启截流口101，所述弹性密闭膜403在液体压力作用下向内腔414方向拉伸，所述上液流腔102内液体压力超过预定液体压力时弹性密闭膜403拉伸至开启位置，弹性密闭膜403拉伸至开启位置的同时带动第一可活动密封器404运动至第二位置，第一可活动密封器404实现打开截流口101；或者所述本体1上设有本体开口11，第一控制装置4包括设置在本体开口11上用于密闭本体开口11的弹性密闭膜403，弹性密闭膜403上固定有可密闭截流口101的第一可活动密封器404，第一可活动密封器404可在第一位置和第二位置之间运动，第一可活动密封器404处于第一位置时，第一可活动密封器404密闭截流口101，第一可活动密封器404处于第二位置时，第一可活动密封器404开启截流口101，所述弹性密闭膜403在液体压力作用下向外拉伸，所述上液流腔102内液体压力超过预定液体压力时弹性密闭膜403拉伸至开启位置，弹性密闭膜403拉伸至开启位置的同时带动第一可活动密封器
404运动至第二位置，第一可活动密封器404实现打开截流口101。
404运动至第二位置，第一可活动密封器404实现打开截流口101。
[0073] 作为本发明优选的实施方式，所述第一可活动密封器404可在第一位置和第二位置之间运动，第一可活动密封器404处于第一位置时，第一可活动密封器404密闭截流口101，第一可活动密封器404处于第二位置时，第一可活动密封器404开启截流口101。
[0074] 作为本发明优选的实施方式，所述本体开口11设置于本体1侧壁。
[0075] 作为本发明优选的实施方式，所述弹性密闭膜403外侧设有用于防止误触碰弹性密闭膜403的保护盖105。优选的，保护盖采用透明材料制作而成。保护盖的设置可以避免人为影响泄液装置的正常运行，透明材料制作而的保护盖可以更方便观察弹性密闭膜403的情况。
[0076] 作为本发明优选的实施方式，所述第一控制装置4还包括可在第一可活动密封器404打开截流口101后随下液流腔103液位上浮实现顶靠在第一可活动密封器404下方的维持浮筒413。
[0077] 作为本发明优选的实施方式，所述维持浮筒413顶靠在第一可活动密封器404的浮力大于或等于弹性密闭膜403推动第一可活动密封器404密闭截流口101的回弹力。
[0078] 作为本发明优选的实施方式，所述本体1上设有锁扣405，第一可活动密封器404上设有可与锁扣405相配合的卡扣407，卡扣407通过扣合在锁扣405上实现保持第一可活动密封器404处于开启状态。
[0079] 优选的，锁扣为对称设置在第一可活动密封器两侧，形成卡扣通道，卡扣通过变形通过卡扣通道与锁扣扣合，或者卡扣通过变形通过卡扣通道与锁扣断开连接。锁扣与卡扣扣合，可以使协助弹性密闭膜保持处于开启位置，保持液路通畅。
[0080] 优选的，本体上设有用于固定弹性片的固定装置，弹性片通过固定装置固定在本体上。弹性片固定端通过固定装置固定在本体上，弹性片游离端悬空设置于入液口。
[0081] 作为本发明优选的实施方式，所述卡扣407扣合在锁扣405上，通过弹性片406贴合入液口15实现密闭入液口15。
[0082] 作为本发明优选的实施方式，所述锁扣405和卡扣407间呈水平扣接。
[0083] 作为本发明优选的实施方式，所述第一控制装置4包括可在液体浮力作用下上下运动的第一浮筒409和可密闭截流口101的第一可活动密封器404，所述第一浮筒409和第一可活动密封器404之间设有连接器410，所述连接器410一端固定在第一浮筒409下方，连接器410另一端固定在第一可活动密封器404上，所述第一浮筒409在液位上升超过预定高度后浮力大于第一可活动密封器404密闭截流口101的闭合力时第一可活动密封器404与截流口101分离；或者所述第一控制装置4包括可在液体浮力作用下上下运动的第一浮筒409和可密闭出液口16的第一可活动密封器404，所述第一浮筒409和第一可活动密封器404之间设有连接器410，所述连接器410一端固定在第一浮筒409下方，连接器410另一端固定在第一可活动密封器404上，所述第一浮筒409在液位上升超过预定高度后浮力大于第一可活动密封器404密闭出液口16的闭合力时第一可活动密封器404与出液口16分离。
[0084] 作为本发明优选的实施方式，所述第一浮筒409和第一可活动密封器404之间设有连接器410，所述连接器410选自连接绳、连接杆、连接链。
[0085] 作为本发明优选的实施方式，所述本体1和第一可活动密封器404内分别设有可通过磁性相互吸引以紧贴的磁吸装置；或者所述本体1和第一可活动密封器404内分别设有可通过一侧设有的磁性物对另一侧设有的铁片412进行磁性吸引以紧贴的磁吸装置。
[0086] 作为本发明优选的实施方式，所述第一可活动密封器404内设有铁片412，所述本体1内设有磁块411；或者所述本体1内设有铁片412，所述第一可活动密封器404内设有磁块411。
[0087] 第一可活动密封器404密闭截流口101的闭合力包括本体1和第一可活动密封器404内分别设有可通过磁性相互吸引以紧贴的磁吸装置所产生的磁性吸引力。类似的，第一可活动密封器404密闭出液口16的闭合力包括本体1和第一可活动密封器404内分别设有可通过磁性相互吸引以紧贴的磁吸装置所产生的磁性吸引力。
[0088] 磁吸装置的设置可避免泄液装置在倾斜时第一可活动密封器误脱离其密闭的截流口或出液口，避免意外事故。
[0089] 作为本发明优选的实施方式，所述第一控制装置4设有可密闭入液口15或截流口101或出液口16的第一可活动密封器404，以及可强制控制第一可活动密封器404打开入液口15或截流口101或出液口16的遥控接收模块44。
[0090] 作为本发明优选的实施方式，所述第二控制装置5设有可密闭截流口101的第二可活动密封器502，以及可强制控制第二可活动密封器502打开截流口101的遥控接收模块44；或所述第二控制装置5设有可密闭出液口16的第二可活动密封器502，以及可强制控制第二可活动密封器502打开出液口16的遥控接收模块44。
[0091] 作为本发明优选的实施方式，所述第二控制装置5设有可密闭截流口101的第三可活动密封器503，以及可强制控制第三可活动密封器503密闭截流口101的遥控接收模块44。
[0092] 作为本发明优选的实施方式，所述第一控制装置4设有可密闭入液口15的第一可活动密封器404，以及可监测所述入液口15液体压力并通过第一可活动密封器404开启和/或者关闭入液口15的监控模块45；或者所述第一控制装置4设有可密闭出液口16的第一可活动密封器404，以及可监测所述液流通道10内或上液流腔102内的液体压力或液位或液体容量并通过第一可活动密封器404开启和/或者关闭出液口16的监控模块45；或者所述第一控制装置4设有可密闭截流口101的第一可活动密封器404，以及可监测所述上液流腔102内液体压力或液位或液体容量并通过第一可活动密封器404开启和/或者关闭截流口101的监控模块45；或者所述第一控制装置4设有可密闭入液口15或者出液口16或者截流口101的第一可活动密封器404，以及可监测入液口15液体流量并通过第一可活动密封器404开启和/或者关闭入液口15或者出液口16或者截流口101的监控模块45。
[0093] 作为本发明优选的实施方式，所述第一控制装置4设有可截流液流通道10的第一可活动密封器404，以及可监测液流通道10液体流量并通过第一可活动密封器404开启和/或者截流液流通道10的监控模块45。
[0094] 作为本发明优选的实施方式，所述本体1上设有用于提供能源的能源模块43。
[0096] 作为本发明优选的实施方式，所述本体1上设有数据处理中心46。
[0097] 作为本发明优选的实施方式，所述本体1上设有用于导通各个电子部件的电路431。优选的，所述电子元部件包括遥控接收模块44、监控模块45、数据处理中心46、内置式电源、外接电源接口、发光二极管。
[0099] 作为本发明优选的实施方式，第一控制装置4上设有能源模块43、能源开关430、电路431、监控模块45和数据处理中心46，所述能源模块43选自电源模块，所述能源开关选自电源开关，监控模块45上设有线圈416、衔铁417，所述衔铁411上设有可导向第一可活动密封器404运动的通孔418，所述第一可活动密封器404上设有动铁芯415，所述第一可活动密封器404可在第一位置和第二位置之间运动，第一可活动密封器404处于第一位置时，第一可活动密封器404密闭截流口101，第一可活动密封器404处于第二位置时，第一可活动密封器404开启截流口101，第一控制装置4通过监控模块45控制电源模块向线圈416供电，线圈416配合衔铁417在通电后产生电磁吸引力，该电磁吸引力对所述动铁芯415进行吸引，在电磁吸引力大于弹性密闭膜403在液体压力下变形所产生的牵引力时实现动铁芯415运动或者在电磁吸引力大于弹性密闭膜403在液体压力下变形所产生的牵引力和维持浮筒413的浮力的合力时实现动铁芯415运动，从而带动设置有动铁芯415的第一可活动密封器404运动，第一可活动密封器404运动至第一位置时，第一可活动密封器404实现密闭截流口101从而带动设置有动铁芯415的第一可活动密封器404运动，第一可活动密封器404运动至第一位置时，第一可活动密封器404实现密闭截流口101。
[0100] 作为本发明优选的实施方式，第一控制装置4上设有能源模块43、能源开关430、电路431、监控模块45和数据处理中心46，所述能源模块43选自电源模块，所述能源开关选自电源开关，监控模块45上设有线圈416、衔铁417，所述衔铁411上设有可导向第一可活动密封器404运动的通孔418，所述第一可活动密封器404上设有动铁芯415，所述第一可活动密封器404可在第一位置和第二位置之间运动，第一可活动密封器404处于第一位置时，第一可活动密封器404密闭截流口101，第一可活动密封器404处于第二位置时，第一可活动密封器404开启截流口101，第一控制装置4通过监控模块45控制电源模块向线圈416供电，线圈416配合衔铁417在通电后产生电磁吸引力，该电磁吸引力对所述动铁芯415进行吸引，在电磁吸引力大于弹性密闭膜403在液体压力下变形所产生的牵引力时实现动铁芯415运动，从而带动设置有动铁芯415的第一可活动密封器404运动，第一可活动密封器404运动至第一位置时，第一可活动密封器404实现密闭截流口101。
[0101] 作为本发明优选的实施方式，第一控制装置4上设有能源模块43、能源开关430、电路431、监控模块45和数据处理中心46，所述能源模块43选自电源模块，监控模块45上设有线圈416、衔铁417，所述衔铁411上设有可导向第一可活动密封器404运动的通孔418，所述第一可活动密封器404上设有动铁芯415，所述第一可活动密封器404可在第一位置和第二位置之间运动，第一可活动密封器404处于第一位置时，第一可活动密封器404密闭截流口101，第一可活动密封器404处于第二位置时，第一可活动密封器404开启截流口101，第一控制装置4通过监控模块45控制电源模块向线圈416供电，在监控模块45监测入液口15液体流量大于预设值时，监控模块45向数据处理中心46发送液体流量数据，数据处理中心46确认该液体流量数据大于预设值后向监控模块45发出密闭信号，监控模块45接收密闭信号后导通电源模块与线圈416之间电路431，线圈416配合衔铁417在通电后产生电磁吸引力，该电磁吸引力对所述动铁芯415进行吸引，在电磁吸引力大于弹性密闭膜403在液体压力下变形所产生的牵引力时实现动铁芯415运动，从而带动设置有动铁芯415的第一可活动密封器
404运动，第一可活动密封器404运动至第一位置时，第一可活动密封器404实现密闭截流口
101。
404运动，第一可活动密封器404运动至第一位置时，第一可活动密封器404实现密闭截流口
101。
[0102] 作为本发明优选的实施方式，第一控制装置4上设有能源模块43、能源开关430、电路431、监控模块45和数据处理中心46，所述能源模块43选自电源模块，监控模块45上设有线圈416、衔铁417，所述衔铁411上设有可导向第一可活动密封器404运动的通孔418，所述第一可活动密封器404上设有动铁芯415，所述第一可活动密封器404可在第一位置和第二位置之间运动，第一可活动密封器404处于第一位置时，第一可活动密封器404密闭截流口101，第一可活动密封器404处于第二位置时，第一可活动密封器404开启截流口101，第一控制装置4通过监控模块45控制电源模块向线圈416供电，在监控模块45监测入液口15液体流量大于预设值时，监控模块45向数据处理中心46发送液体流量数据，数据处理中心46确认该液体流量数据大于预设值后向监控模块45发出密闭信号，监控模块45接收密闭信号后导通电源模块与线圈416之间电路431，线圈416配合衔铁417在通电后产生电磁吸引力，该电磁吸引力对所述动铁芯415进行吸引，在电磁吸引力大于弹性密闭膜403在液体压力下变形所产生的牵引力和维持浮筒413的浮力的合力时实现动铁芯415运动，从而带动设置有动铁芯415的第一可活动密封器404运动，第一可活动密封器404运动至第一位置时，第一可活动密封器404实现密闭截流口101。
[0103] 作为本发明优选的实施方式，所述第一控制装置4设有可截流液流通道10的第一可活动密封器404，以及可监测液流通道10液体流量并通过第一可活动密封器404开启和/或者截流液流通道10的监控模块45，第一控制装置4上还设有能源模块43、能源开关430、电路431和数据处理中心46，所述能源模块43选自电源模块，监控模块45上设有电磁吸装置450，所述第一可活动密封器404上设有铁片412，所述第一可活动密封器404可在第一位置和第二位置之间运动，第一可活动密封器404处于第一位置时，第一可活动密封器404截流液流通道10，第一可活动密封器404处于第二位置时，第一可活动密封器404开启液流通道
10，第一控制装置4通过监控模块45控制电源模块向电磁吸装置450供电，电磁吸装置450在通电后产生电磁吸引力，该电磁吸引力对所述铁片412进行吸引，在电磁吸引力大于弹性密闭膜403在液体压力下变形所产生的牵引力时实现铁片412运动，从而带动设置有铁片412的第一可活动密封器404运动，第一可活动密封器404运动至第一位置时，第一可活动密封器404实现截流液流通道10。
10，第一控制装置4通过监控模块45控制电源模块向电磁吸装置450供电，电磁吸装置450在通电后产生电磁吸引力，该电磁吸引力对所述铁片412进行吸引，在电磁吸引力大于弹性密闭膜403在液体压力下变形所产生的牵引力时实现铁片412运动，从而带动设置有铁片412的第一可活动密封器404运动，第一可活动密封器404运动至第一位置时，第一可活动密封器404实现截流液流通道10。
[0104] 作为本发明优选的实施方式，所述第一控制装置4设有可截流液流通道10的第一可活动密封器404，以及可监测液流通道10液体流量并通过第一可活动密封器404开启和/或者截流液流通道10的监控模块45，第一控制装置4上还设有能源模块43、能源开关430、电路431和数据处理中心46，所述能源模块43选自电源模块，监控模块45上设有电磁吸装置450，所述第一可活动密封器404上设有铁片412，所述第一可活动密封器404可在第一位置和第二位置之间运动，第一可活动密封器404处于第一位置时，第一可活动密封器404截流液流通道10，第一可活动密封器404处于第二位置时，第一可活动密封器404开启液流通道
10，第一控制装置4通过监控模块45控制电源模块向电磁吸装置450供电，电磁吸装置450在通电后产生电磁吸引力，该电磁吸引力对所述铁片412进行吸引，在电磁吸引力大于弹性密闭膜403在液体压力下变形所产生的牵引力和维持浮筒413的浮力的合力时实现铁片412运动，从而带动设置有铁片412的第一可活动密封器404运动，第一可活动密封器404运动至第一位置时，第一可活动密封器404实现截流液流通道10。
10，第一控制装置4通过监控模块45控制电源模块向电磁吸装置450供电，电磁吸装置450在通电后产生电磁吸引力，该电磁吸引力对所述铁片412进行吸引，在电磁吸引力大于弹性密闭膜403在液体压力下变形所产生的牵引力和维持浮筒413的浮力的合力时实现铁片412运动，从而带动设置有铁片412的第一可活动密封器404运动，第一可活动密封器404运动至第一位置时，第一可活动密封器404实现截流液流通道10。
[0105] 作为本发明优选的实施方式，所述第一控制装置4设有可截流液流通道10的第一可活动密封器404，以及可监测液流通道10液体流量并通过第一可活动密封器404开启和/或者截流液流通道10的监控模块45，第一控制装置4上还设有能源模块43、能源开关430、电路431和数据处理中心46，所述能源模块43选自电源模块，监控模块45上设有电磁吸装置450，所述第一可活动密封器404上设有铁片412，所述第一可活动密封器404可在第一位置和第二位置之间运动，第一可活动密封器404处于第一位置时，第一可活动密封器404截流液流通道10，第一可活动密封器404处于第二位置时，第一可活动密封器404开启液流通道
10，第一控制装置4通过监控模块45控制电源模块向电磁吸装置450供电，在监控模块45监测液流通道10液体流量大于预设值时，监控模块45向数据处理中心46发送液体流量数据，数据处理中心46确认该液体流量数据大于预设值后向监控模块45发出截流信号，监控模块
45接收截流信号后导通电源模块与电磁吸装置450之间电路431，电磁吸装置450在通电后产生电磁吸引力，该电磁吸引力对所述铁片412进行吸引，在电磁吸引力大于弹性密闭膜
403在液体压力下变形所产生的牵引力时实现铁片412运动，从而带动设置有铁片412的第一可活动密封器404运动，第一可活动密封器404运动至第一位置时，第一可活动密封器404实现截流液流通道10。
10，第一控制装置4通过监控模块45控制电源模块向电磁吸装置450供电，在监控模块45监测液流通道10液体流量大于预设值时，监控模块45向数据处理中心46发送液体流量数据，数据处理中心46确认该液体流量数据大于预设值后向监控模块45发出截流信号，监控模块
45接收截流信号后导通电源模块与电磁吸装置450之间电路431，电磁吸装置450在通电后产生电磁吸引力，该电磁吸引力对所述铁片412进行吸引，在电磁吸引力大于弹性密闭膜
403在液体压力下变形所产生的牵引力时实现铁片412运动，从而带动设置有铁片412的第一可活动密封器404运动，第一可活动密封器404运动至第一位置时，第一可活动密封器404实现截流液流通道10。
[0106] 作为本发明优选的实施方式，所述第一控制装置4设有可截流液流通道10的第一可活动密封器404，以及可监测液流通道10液体流量并通过第一可活动密封器404开启和/或者截流液流通道10的监控模块45，第一控制装置4上还设有能源模块43、能源开关430、电路431和数据处理中心46，所述能源模块43选自电源模块，监控模块45上设有电磁吸装置450，所述第一可活动密封器404上设有铁片412，所述第一可活动密封器404可在第一位置和第二位置之间运动，第一可活动密封器404处于第一位置时，第一可活动密封器404截流液流通道10，第一可活动密封器404处于第二位置时，第一可活动密封器404开启液流通道
10，第一控制装置4通过监控模块45控制电源模块向电磁吸装置450供电，在监控模块45监测液流通道10液体流量大于预设值时，监控模块45向数据处理中心46发送液体流量数据，数据处理中心46确认该液体流量数据大于预设值后向监控模块45发出截流信号，监控模块
45接收截流信号后导通电源模块与电磁吸装置450之间电路431，电磁吸装置450在通电后产生电磁吸引力，该电磁吸引力对所述铁片412进行吸引，在电磁吸引力大于弹性密闭膜
403在液体压力下变形所产生的牵引力和维持浮筒413的浮力的合力时实现铁片412运动，从而带动设置有铁片412的第一可活动密封器404运动，第一可活动密封器404运动至第一位置时，第一可活动密封器404实现截流液流通道10。
10，第一控制装置4通过监控模块45控制电源模块向电磁吸装置450供电，在监控模块45监测液流通道10液体流量大于预设值时，监控模块45向数据处理中心46发送液体流量数据，数据处理中心46确认该液体流量数据大于预设值后向监控模块45发出截流信号，监控模块
45接收截流信号后导通电源模块与电磁吸装置450之间电路431，电磁吸装置450在通电后产生电磁吸引力，该电磁吸引力对所述铁片412进行吸引，在电磁吸引力大于弹性密闭膜
403在液体压力下变形所产生的牵引力和维持浮筒413的浮力的合力时实现铁片412运动，从而带动设置有铁片412的第一可活动密封器404运动，第一可活动密封器404运动至第一位置时，第一可活动密封器404实现截流液流通道10。
[0107] 作为本发明优选的实施方式，所述本体1上设有用于储存预设液体流量数据的储存模块460。
[0108] 作为本发明优选的实施方式，所述第一控制装置4通过监控模块45控制电源模块向线圈416供电，在监控模块45监测入液口15液体流量大于预设值时，监控模块45向数据处理中心46发送液体流量数据，数据处理中心46通过比对储存模块460上预储存的液体流量数据确认该液体流量数据大于预设值后向监控模块45发出密闭信号，监控模块45接收密闭信号后导通电源模块与线圈416之间电路431。
[0109] 作为本发明优选的实施方式，所述第一控制装置4通过监控模块45控制电源模块向电磁吸装置450供电，在监控模块45监测液流通道10液体流量大于预设值时，监控模块45向数据处理中心46发送液体流量数据，数据处理中心46通过比对储存模块460上预储存的液体流量数据确认该液体流量数据大于预设值后向监控模块45发出截流信号，监控模块45接收截流信号后导通电源模块与电磁吸装置450之间电路431。
[0110] 作为本发明优选的实施方式，所述监控模块45选自液体流量计、液压测定仪、液体体积测定仪。
[0111] 泄液装置在单位时间内液体流量大于预设时自动密闭截流口或者自动截流液流通道，可避免短时内引流液体排出过多所致的不良事件，利于医疗安全。
[0112] 作为本发明优选的实施方式，所述本体1上设有绝缘材料。优选的，绝缘材料覆盖在电子元件和电路上，避免漏电。
[0113] 作为本发明优选的实施方式，所述本体1上设有上液流腔102内液体压力超过预设压力后和/或者液位超过预设高度后自行打开截流口101的第二控制装置5；或者所述本体1上设有下液流腔103内液体压力超过预设压力后和/或者液位超过预设高度后自行打开出液口16的第二控制装置5。
[0114] 作为本发明优选的实施方式，所述第二控制装置5包括第二浮筒501和可密闭出液口16的第二可活动密封器502，所述第二可活动密封器502固定在第二浮筒501下方。
[0115] 作为本发明优选的实施方式，所述第二控制装置5在打开出液口16后位移实现顶靠在第一控制装置4下方。
[0116] 作为本发明优选的实施方式，所述第二控制装置5包括第二浮筒501和可密闭出液口16的第二可活动密封器502，所述第二可活动密封器502固定在第二浮筒501下方，所述第二浮筒501在第二可活动密封器502打开出液口16后随液位上浮实现顶靠在第一控制装置4下方。
[0117] 作为本发明优选的实施方式，所述第二控制装置5包括第二浮筒501，所述第二浮筒501在上液流腔102液位过高时随液位上浮实现顶靠在第一控制装置4下方。
[0118] 作为本发明优选的实施方式，所述第二控制装置5包括第二浮筒501，所述第二浮筒501在入液口15与出液口16间液位达到或超过截流口101时随液位上浮实现顶靠在第一控制装置4下方。
[0119] 作为本发明优选的实施方式，所述第二控制装置5包括第二浮筒501和可密闭出液口16的第二可活动密封器502，所述第二可活动密封器502固定在第二浮筒501下方，所述第二浮筒501可在入液口15与出液口16间液位达到或超过截流口101时随液位上浮实现顶靠在第一控制装置4下方。
[0120] 作为本发明优选的实施方式，所述第二控制装置5可在截流口101处于打开状态并在入液口15与出液口16间液压过高时位移实现顶靠在第一控制装置4下方。
[0121] 作为本发明优选的实施方式，所述第二控制装置5包括第二浮筒501、可密闭出液口16的第二可活动密封器502和可密闭截流口101的第三可活动密封器503，所述第二可活动密封器502固定在第二浮筒501下方，所述第三可活动密封器503固定在第二浮筒501上方，所述第二控制装置5可在截流口101处于打开状态并在入液口15与出液口16间液位达到或超过截流口101时可顶靠在第一控制装置4下方，所述第三可活动密封器503可在下液流腔103内存在出液口16向截流口101的液体流动时密闭截流口101。
[0122] 作为本发明优选的实施方式，所述第二控制装置5包括第二浮筒501和可密闭出液口16的第二可活动密封器502，所述第二浮筒501顶靠在第一可活动密封器404的浮力大于或等于第一可活动密封器404的质量。
[0123] 作为本发明优选的实施方式，所述本体1上设有用于限制第一可活动密封器404和/或者维持浮筒414位移幅度的限位器104。
[0124] 作为本发明优选的实施方式，所述本体1上设有用于限制第二浮筒501和/或者第二可活动密封器502位移幅度的限位器104。
[0125] 作为本发明优选的实施方式，所述第二控制装置5包括第二浮筒501和可密闭截流口101的第三可活动密封器503，所述第三可活动密封器503固定在第二浮筒501上方，所述第三可活动密封器503可在下液流腔103内存在出液口16向截流口101的液体流动时通过贴合截流口101实现密闭截流口101。
[0126] 作为本发明优选的实施方式，所述第三可活动密封器503采用锥面向上的圆锥盖形。圆锥盖形的设计可以使液体由入液口向出液口方向流动时，阻力较小，利于液体流动；在液体由出液口向入液口方向流动时，液流对圆锥盖形底面产生推力推动第三可活动密封器503随液流贴近并贴合截流口101，实现密闭截流口101。
[0127] 作为本发明优选的实施方式，所述第二控制装置5上设有第二浮筒501、可密闭截流口101的第三可活动密封器503和可监测下液流腔103内出液口16向截流口101的液体流动方向的监控模块45，所述第三可活动密封器503上包括环绕第二浮筒设置的柔性膜504和被柔性膜504包裹的铁片412，所述铁片412采用环形片，截流器100内设有电磁吸装置450，第三可活动密封器503上铁片412可在第一位置和第二位置之间运动，第三可活动密封器503上铁片412处于第一位置时，第三可活动密封器503密闭截流口101，第三可活动密封器
503上铁片412处于第一位置和第二位置之间以及第二位置时，第三可活动密封器503开启截流口101，第二控制装置5通过监控模块45控制电源模块向电磁吸装置450供电，在监控模块45监测下液流腔103内液体流动方向为出液口16向截流口101时，监控模块45导通电源模块与电磁吸装置450之间电路431，电磁吸装置450在通电后产生电磁吸引力，该电磁吸引力对所述铁片412进行吸引，从而吸引铁片412运动至第一位置时，第三可活动密封器503实现截流截流口101。
503上铁片412处于第一位置和第二位置之间以及第二位置时，第三可活动密封器503开启截流口101，第二控制装置5通过监控模块45控制电源模块向电磁吸装置450供电，在监控模块45监测下液流腔103内液体流动方向为出液口16向截流口101时，监控模块45导通电源模块与电磁吸装置450之间电路431，电磁吸装置450在通电后产生电磁吸引力，该电磁吸引力对所述铁片412进行吸引，从而吸引铁片412运动至第一位置时，第三可活动密封器503实现截流截流口101。
[0128] 通过设置柔性膜504和被柔性膜504包裹的铁片412，柔性膜504一侧环绕固定在第二浮筒上，使第二浮筒上被柔性膜504包裹的铁片412在重力作用下处于自然下垂状态，且下垂幅度受限于柔性膜504的长度，在有液体流动时，因其重力大于浮力，不会自行上浮，进而不影响液体的正常流动，在电磁吸装置450通电产生电磁吸引力对铁片412进行吸引后，吸引铁片412运动至第一位置时，第三可活动密封器503实现截流截流口101作为本发明优选的实施方式，所述第二控制装置5上设有第二浮筒501、可密闭出液口
16的第二可活动密封器502、可密闭截流口101的第三可活动密封器503和可监测下液流腔
103内出液口16向截流口101的液体流动方向的监控模块45，第二可活动密封器502固定在第二浮筒501下方，所述第二浮筒501在第二可活动密封器502打开出液口16后随液位上浮并可在入液口15与出液口16间液位达到或超过截流口101时随液位上浮实现顶靠在第一控制装置4下方，所述第三可活动密封器503上包括环绕第二浮筒设置的柔性膜504和被柔性膜504包裹的铁片412，所述铁片412采用环形片，截流器100内设有电磁吸装置450，第三可活动密封器503上铁片412可在第一位置和第二位置之间运动，第三可活动密封器503上铁片412处于第一位置时，第三可活动密封器503密闭截流口101，第三可活动密封器503上铁片412处于第一位置和第二位置之间以及第二位置时，第三可活动密封器503开启截流口
101，第二控制装置5通过监控模块45控制电源模块向电磁吸装置450供电，在监控模块45监测下液流腔103内液体流动方向为出液口16向截流口101时，监控模块45导通电源模块与电磁吸装置450之间电路431，电磁吸装置450在通电后产生电磁吸引力，该电磁吸引力对所述铁片412进行吸引，从而吸引铁片412运动至第一位置时，第三可活动密封器503实现截流截流口101。
16的第二可活动密封器502、可密闭截流口101的第三可活动密封器503和可监测下液流腔
103内出液口16向截流口101的液体流动方向的监控模块45，第二可活动密封器502固定在第二浮筒501下方，所述第二浮筒501在第二可活动密封器502打开出液口16后随液位上浮并可在入液口15与出液口16间液位达到或超过截流口101时随液位上浮实现顶靠在第一控制装置4下方，所述第三可活动密封器503上包括环绕第二浮筒设置的柔性膜504和被柔性膜504包裹的铁片412，所述铁片412采用环形片，截流器100内设有电磁吸装置450，第三可活动密封器503上铁片412可在第一位置和第二位置之间运动，第三可活动密封器503上铁片412处于第一位置时，第三可活动密封器503密闭截流口101，第三可活动密封器503上铁片412处于第一位置和第二位置之间以及第二位置时，第三可活动密封器503开启截流口
101，第二控制装置5通过监控模块45控制电源模块向电磁吸装置450供电，在监控模块45监测下液流腔103内液体流动方向为出液口16向截流口101时，监控模块45导通电源模块与电磁吸装置450之间电路431，电磁吸装置450在通电后产生电磁吸引力，该电磁吸引力对所述铁片412进行吸引，从而吸引铁片412运动至第一位置时，第三可活动密封器503实现截流截流口101。
[0129] 第三可活动密封器503的设置可以截流因泄液装置倒置等各种原因引起引流液逆流，防范医疗事故，保障医疗安全。
[0130] 作为本发明优选的实施方式，所述柔性膜504采用防水材料制作而成。防水材料制作而成的柔性膜504在包裹铁片412时，可以防止铁片412在使用过程中生锈，影响使用。
[0131] 作为本发明优选的实施方式，所述第二可活动密封器502的最大外径大于截流口101的最大内径。
[0132] 作为本发明优选的实施方式，所述第二可活动密封器502的最大外径大于出液口16的最大内径。
[0133] 第二可活动密封器502的最大外径大于截流口101和出液口16的最大内径，可避免第二可活动密封器502通过截流口101或出液口16脱出下液流腔103。
[0134] 作为本发明优选的实施方式，所述本体1上设有用于导向第一可活动密封器404运动的运动导轨106。
[0135] 作为本发明优选的实施方式，所述本体1上设有用于导向第二可活动密封器502运动的运动导轨106。
[0136] 作为本发明优选的实施方式，所述本体1上设有用于导向第三可活动密封器503运动的运动导轨106。
[0137] 作为本发明优选的实施方式，所述本体1上设有可降低微生物生物活性和/或者可抑制微生物繁殖和/或者可杀灭微生物的控感模块6。
[0138] 作为本发明优选的实施方式，所述控感模块6选自臭氧消毒模块、紫外线消毒模块、光催化杀菌消毒模块、高温消毒模块、电离辐射消毒模块、抗微生物材料、抗微生物模块、抗菌丝蛋白基仿生涂层、氧化剂、酸碱度调节模块、温度调节模块。
[0139] 作为本发明优选的实施方式，所述第一控制装置4上设有抗微生物模块或抗菌丝蛋白基仿生涂层。
[0140] 作为本发明优选的实施方式，所述第二控制装置5上设有抗微生物模块或抗菌丝蛋白基仿生涂层。
[0141] 作为本发明优选的实施方式，所述第二可活动密封器502上设有抗微生物模块或抗菌丝蛋白基仿生涂层。
[0142] 作为本发明优选的实施方式，所述本体1内腔设有抗微生物模块或抗菌丝蛋白基仿生涂层。
[0143] 控感模块的设置，可以减少和避免微生物经泄液装置逆行感染至人体，有利于医疗安全。
[0144] 一种液流装置，所述液流装置包括上述任一泄液装置。
[0145] 作为本发明优选的实施方式，所述液流装置选自导尿管、脑室引流管、腹腔引流管、胸腔引流管、伤口引流管、集尿袋、引流瓶、引流袋、引流桶、水塔、输水管、液路连接管、鱼缸、水池。
[0146] 实施例1：一种泄液装置，包括设有入液口15和出液口16的本体1；所述本体1内设有连接在入液口15和出液口16之间的液流通道10；
所述液流通道10通过位于液流通道10中部设有截流口101的截流器100分隔为上液流腔102和下液流腔103，所述入液口15通过截流口101与出液口16连通，所述本体1上设有锁扣405和在上液流腔102内液体压力超过预设压力后自行打开截流口101的第一控制装置4，所述第一控制装置4上设有中空腔体401，中空腔体401上设有中空的内腔414和腔体开口
402，腔体开口402上固定有用于密闭腔体开口402的弹性密闭膜403，弹性密闭膜403上固定有可密闭截流口101的第一可活动密封器404，所述第一可活动密封器404可在第一位置和第二位置之间运动，第一可活动密封器404处于第一位置时，第一可活动密封器404密闭截流口101，第一可活动密封器404处于第二位置时，第一可活动密封器404开启截流口101，所述弹性密闭膜403在液体压力作用下向内腔414方向拉伸，所述上液流腔102内液体压力超过预定液体压力时弹性密闭膜403拉伸至开启位置，弹性密闭膜403拉伸至开启位置的同时带动第一可活动密封器404运动至第二位置，第一可活动密封器404实现打开截流口101；
第一可活动密封器404上设有可与锁扣405相配合的卡扣407，第一可活动密封器404运动至第二位置时，卡扣407通过扣合在锁扣405上实现保持第一可活动密封器404处于第二位置；
所述本体1上设有下液流腔103内液位超过预设高度后自行打开出液口16的第二控制装置5，所述第二控制装置5包括第二浮筒501和可密闭出液口16的第二可活动密封器502，所述第二可活动密封器502固定在第二浮筒501下方，所述第二浮筒501在液位上升超过预定高度后浮力大于第二可活动密封器502密闭出液口16的闭合力时第二可活动密封器502与出液口16分离，所述第二浮筒501在第二可活动密封器502打开出液口16后随液位上浮并可在入液口15与出液口16间液位达到或超过截流口101时随液位上浮实现顶靠在第一控制装置4下方，
所述第二浮筒501顶靠在第一控制装置4下方的浮力大于或等于第一控制装置4的闭合力，
第二浮筒501随下液流腔103内液位同步下降，第二浮筒501在入液口15与出液口16间液位低于截流口101时与第一可活动密封器404分离，所述弹性密闭膜403的回弹力大于卡扣与锁扣的扣合力时卡扣与锁扣断开连接，第一可活动密封器404在弹性密闭膜403的回弹力作用力下运动至第一位置，第一可活动密封器404实现密闭截流口101，第二可活动密封器502随下液流腔103内液位下降至零时密闭出液口16。
所述液流通道10通过位于液流通道10中部设有截流口101的截流器100分隔为上液流腔102和下液流腔103，所述入液口15通过截流口101与出液口16连通，所述本体1上设有锁扣405和在上液流腔102内液体压力超过预设压力后自行打开截流口101的第一控制装置4，所述第一控制装置4上设有中空腔体401，中空腔体401上设有中空的内腔414和腔体开口
402，腔体开口402上固定有用于密闭腔体开口402的弹性密闭膜403，弹性密闭膜403上固定有可密闭截流口101的第一可活动密封器404，所述第一可活动密封器404可在第一位置和第二位置之间运动，第一可活动密封器404处于第一位置时，第一可活动密封器404密闭截流口101，第一可活动密封器404处于第二位置时，第一可活动密封器404开启截流口101，所述弹性密闭膜403在液体压力作用下向内腔414方向拉伸，所述上液流腔102内液体压力超过预定液体压力时弹性密闭膜403拉伸至开启位置，弹性密闭膜403拉伸至开启位置的同时带动第一可活动密封器404运动至第二位置，第一可活动密封器404实现打开截流口101；
第一可活动密封器404上设有可与锁扣405相配合的卡扣407，第一可活动密封器404运动至第二位置时，卡扣407通过扣合在锁扣405上实现保持第一可活动密封器404处于第二位置；
所述本体1上设有下液流腔103内液位超过预设高度后自行打开出液口16的第二控制装置5，所述第二控制装置5包括第二浮筒501和可密闭出液口16的第二可活动密封器502，所述第二可活动密封器502固定在第二浮筒501下方，所述第二浮筒501在液位上升超过预定高度后浮力大于第二可活动密封器502密闭出液口16的闭合力时第二可活动密封器502与出液口16分离，所述第二浮筒501在第二可活动密封器502打开出液口16后随液位上浮并可在入液口15与出液口16间液位达到或超过截流口101时随液位上浮实现顶靠在第一控制装置4下方，
所述第二浮筒501顶靠在第一控制装置4下方的浮力大于或等于第一控制装置4的闭合力，
第二浮筒501随下液流腔103内液位同步下降，第二浮筒501在入液口15与出液口16间液位低于截流口101时与第一可活动密封器404分离，所述弹性密闭膜403的回弹力大于卡扣与锁扣的扣合力时卡扣与锁扣断开连接，第一可活动密封器404在弹性密闭膜403的回弹力作用力下运动至第一位置，第一可活动密封器404实现密闭截流口101，第二可活动密封器502随下液流腔103内液位下降至零时密闭出液口16。
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