1.一种落地式陶瓷坐便器冲洗噪声的检测方法，包括：(1)实验设施要求；(2)样品安装及调试；(3)声源室外矩形测量表面及其传声器位置阵列确定；(4)声压级测量；(5)有效感觉噪声级计算及背景噪声和测试环境修正；(6)检测结果评价；其特征在于，应用声级计A计权等效声级的快时间计权特性“F”和功能键“peak”对声源室外矩形测量表面上以有效感觉噪声级LEPN表征的落地式陶瓷坐便器冲洗噪声进行精准定量检测，具体的：
在声压级测量中：
参考CJ/T 312-2009《建筑排水管道系统噪声测试方法》中相关规定；针对各类建筑物中坐便器样品典型的安装条件，明确有关声源室建筑结构要求，确定测试环境本底噪声范围，设定声源室外部特定空间中矩形测量表面的传声器位置阵列。以落地式陶瓷坐便器的正常冲水周期作为声频信号采集的积分时间，在声源室外部特定空间中应用声级计A计权等效声级的慢时间计权特性“S”测定矩形测量表面上背景噪声的累计百分数时间平均声压级LpAi(B)(50)；然后在0.35MPa±0.05MPa的试验静压力条件下，启动冲水装置；针对不同的用水量测试要求，在声源室外部特定空间中应用声级计A计权等效声级的快时间计权特性“F”和功能键“peak”，测定正常冲水周期内矩形测量表面上坐便器冲洗噪声的时间平均最大声压级L′pAi(ST)(max)；
在有效感觉噪声级计算中：
根据GB/T 3767-2016和GB 9661-1988中相关概念及计算公式，在0.35MPa±0.05MPa的试验静压力条件下，以落地式陶瓷坐便器正常冲水周期为声频信号采集的积分时间，将声级计在声源室外矩形测量表面上测得的冲洗噪声的A计权时间平均最大声压级L′pAi(ST)(max)及背景噪声的A计权累计百分数时间平均声压级LpAi(B)(50)作为基础数据，计算其相应的时间平均声压级均值 和 并对背景噪声修正值K1A和测试环境修正值K2A的影
响进行分析。推导得出特定静压力条件下每个落地式陶瓷坐便器样品冲洗噪声的有效感觉噪声级LEPN及每组样品冲洗噪声有效感觉噪声级的平均值 同时明确相应的数据修约要求和测量不确定度范围；
在结果评价中：
当某个样品冲洗噪声的有效感觉噪声级LEPN大于此组3个样品冲洗噪声有效感觉噪声级算术平均值 的10％时，重新提取一组样品重复实验；计算前后两组落地式陶瓷坐便器样品经声源室外矩形测量表面法测得的冲洗噪声有效感觉噪声级LEPN的算术平均值如果某个样品冲洗噪声的有效感觉噪声级LEPN大于这两组6个样品冲洗噪声有效感觉噪声级算术平均值 的10％，则弃之；取剩余坐便器样品冲洗噪声有效感觉噪声级LEPN的算术平均值 作为该组落地式陶瓷坐便器样品冲洗噪声的评价指标。
2.根据权利要求1所述的落地式陶瓷坐便器冲洗噪声的检测方法，其特征在于，所述的样品安装及调试，按下述步骤进行：
(1)将同一厂家、同一批次生产的3个类型、规格、尺寸相同的瓷质或炻陶质落地式坐便器样品作为一组，其内部结构可为冲落式或虹吸式，使用冲洗水箱等重力式冲水装置(单冲式或双冲式)；
(2)配备满足额定用水量要求的冲洗水箱及水箱配件，并配备适合尺寸的坐圈、盖板及法兰(对于排水方式为后排式的坐便器样品，应使用尺寸合适的法兰将其排水方式由后排式调整为下排式)，按照GB 6952-2015中第8.8.2.1条规定的水箱式便器试验供水系统标准化调试程序，对待测坐便器样品的水箱供水系统进行调试，结果符合相关标准要求；冲洗水箱的工作水位能够满足正常冲洗过程需要，名义用水量与实际用水量相等；
(3)参照生产厂的安装说明为待测落地式陶瓷坐便器样品装配相应的冲水装置和进水管，按照GB 6952-2015中第8.11条规定进行连接密封性试验，即在0.1MPa的试验用水压力条件下，连续保持15min，连接管路无渗漏，确保坐便器和冲水装置具有良好的整体密封性；
(4)声源室为刚性壁面室，其建筑结构采用砖混或现浇混凝土墙，墙体面密度(包括两面抹灰层)为200kg/m2±50kg/m2；室内净高度不低于2.2m±0.5m，可用空间容积符合待测坐便器样品安装要求；具备相应的给/排水条件，试验用水的静压力可调控；
(5)对于安装时不靠近任何一面墙壁的落地式陶瓷坐便器样品，可直接将其安放于声源室内地面中央，使样品与室内任何一面墙壁之间的距离均不小于1.0m；并确保冲洗功能正常；
(6)对于靠墙壁安装的落地式陶瓷坐便器样品，可将其置于声源室内某一面墙壁附近的地面上，使样品背面与所靠墙壁之间距离为15cm±5cm，并使其与室内其余三面墙壁之间距离不小于1.5m；同时确保冲洗功能正常；
(7)对于靠墙角安装的落地式陶瓷坐便器样品，可将其置于声源室内某一个墙角附近的地面上；使样品背面及侧面与所靠近的两面墙壁之间距离为15cm±5cm，并使其与室内另外两面墙壁之间距离不小于1.5m；同时确保冲洗功能正常。
3.根据权利要求1所述的落地式陶瓷坐便器冲洗噪声的检测方法，其特征在于，所述的声源室外矩形测量表面传声器位置阵列的确定，按下述步骤进行：
(1)测试室位于声源室的外部空间中，可作为一个独立且四面环绕声源室的房间，也可分别位于与声源室相邻接的2～4个相对独立的房间内，其总容积能够满足矩形测量表面传声器位置阵列的空间分布；室内混响时间为5s～6s，本底噪声不超过20dB；
(2)当待测坐便器样品不靠近任何一面墙壁安装时，确保传声器位置坐标均匀分布于测试室内；以测试室和声源室的共用墙壁底部中点作为坐标原点O，以地面作为水平方向的X轴和Y轴；在距离地面高度为1.0m且平行于地面的一个假想平面上建立矩形测量表面。沿此平面上平行于X轴且与共用墙壁相距1.0m、2.0m和3.0m的三个直线方向上均匀分布传声器位置。以坐标原点O在上述直线的投影作为传声器位置分布中心，在每个中心点各设定1个传声器位置，距其左、右0.7m和1.4m处再分别设定2个测点坐标；每条平行直线上共设5个传声器位置，相邻坐标之间相距0.7m；并确保传声器与测试室内其他墙壁之间的距离不小于0.7m。由各个传声器位置坐标连接而成且距离地面高度为1.0m的四个独立矩形即测量表
2
面，其面积S＝4×2.8m×2.0m＝22.4m ；第1～15个传声器位置坐标(x,y,z)分别为(0,-
1.0,1.0)、(0,-2.0,1.0)、(0,-3.0,1.0)、(0.7,-1.0,1.0)、(0.7,-2.0,1.0)、(0.7,-3.0,
1.0)、(-0.7,-1.0,1.0)、(-0.7,-2.0,1.0)、(-0.7,-3.0,1.0)、(1.4,-1.0,1.0)、(1.4,-
2.0,1.0)、(1.4,-3.0,1.0)、(-1.4,-1.0,1.0)、(-1.4,-2.0,1.0)、(-1.4,-3.0,1.0)。
(3)当待测坐便器样品紧靠声源室内其中一面墙壁安装时，则在测试室内以此面墙壁底部中点作为坐标原点O，以地面作为水平方向的X轴和Y轴；在距离地面高度为1.0m且平行于地面的一个假想平面上建立矩形测量表面。沿此平面上平行于X轴且与共用墙壁相距
1.0m、2.0m、3.0m和4.0m的四个直线方向上均匀分布传声器位置。以坐标原点O在上述直线的投影作为其传声器位置分布中心，在每个中心点各设定1个传声器位置，距其左、右0.7m、
1.4m和2.1m处再分别设定3个测点坐标；每条平行直线上共设7个传声器位置，相邻坐标之间相距0.7m；并确保传声器与测试室内其他墙壁之间的距离不小于0.7m。在测试室与声源室其他三面墙壁相邻接的空间中，参照上述第(2)条有关传声器位置的定位方法对每面共用墙壁附近空间的测点坐标进行设定。由各个传声器位置坐标连接而成且距离地面高度为
1.0m的四个独立矩形即测量表面，其面积S＝3×2.8m×2.0m+4.2m×3.0m＝29.4m2；第1～
28个传声器位置坐标(x,y,z)分别为(0,-1.0,1.0)、(0,-2.0,1.0)、(0,-3.0,1.0)、(0,-
4.0,1.0)、(0.7,-1.0,1.0)、(0.7,-2.0,1.0)、(0.7,-3.0,1.0)、(0.7,-4.0,1.0)、(-0.7,-
1.0,1.0)、(-0.7,-2.0,1.0)、(-0.7,-3.0,1.0)、(-0.7,-4.0,1.0)、(1.4,-1.0,1.0)、(1.4,-2.0,1.0)、(1.4,-3.0,1.0)、(1.4,-4.0,1.0)、(-1.4,-1.0,1.0)、(-1.4,-2.0,1.0)、(-1.4,-3.0,1.0)、(-1.4,-4.0,1.0)、(2.1,-1.0,1.0)、(2.1,-2.0,1.0)、(2.1,-3.0,1.0)、(2.1,-4.0,1.0)、(-2.1,-1.0,1.0)、(-2.1,-2.0,1.0)、(-2.1,-3.0,1.0)、(-2.1,-4.0,
1.0)。
(4)当待测坐便器样品紧靠声源室内其中一个墙角安装时，在测试室内与试验水箱安装所涉两面共用墙壁附近的空间及其与声源室另外两面墙壁相邻接的空间中，传声器位置的设定分别参照上述第(3)条和第(2)条相关要求。由各个传声器位置坐标连接而成且距离地面高度为1.0m的四个独立矩形即测量表面，其面积S＝2×2.8m×2.0m+2×4.2m×3.0m＝
36.4m2。
4.根据权利要求1所述的落地式陶瓷坐便器冲洗噪声的检测方法，其特征在于，所述的声压级测量，按下述步骤进行：
(1)除保留声级计、三脚架等必要实验器具外，将测试室内其余物品全部搬离，测试室内不得有多余人员在场；实验操作员不得穿戴有明显吸声特性的衣物；
(2)对落地式陶瓷坐便器样品进行冲洗噪声测试前，首先用钢直尺和直角尺测量声源室外矩形测量表面传声器位置阵列的坐标，确定各个测点位置并记录；
(3)测量所用声级计应符合GB/T 3785.1-2010中1型仪器要求，检定周期不超过2年；滤波器符合IEC 61260:1995中1型仪器要求,校准周期不超过1年。每次试验开始前及结束后，均使用符合GB/T 15173中1级准确度要求的声校准器在声级计测量频率范围内的一个或多个频率上对其进行校验；读数差值不大于0.5dB；
(4)根据声源室外矩形测量表面的传声器位置阵列，对各个测点坐标进行定位；同时将三脚架移至测点位置处并将具备相关声学性能的声级计置于其顶部云台，确保传声器的取向与其校准时声波入射角相同并垂直指向声源室；
(5)以一个完整的正常冲水周期作为声级计声频信号采集的积分时间，如果待测坐便器样品冲水周期小于20s，则积分时间以20s计；应用声级计的A计权等效声级的慢时间计权特性“S”测定声源室外矩形测量表面上背景噪声的累计百分数时间平均声压级LpAi(B)(50)；
在每个传声器位置连续测量3次，取其算术平均值作为该位置处背景噪声的声压级测量值并记录。若每个位置处3次所测得的声压级之差大于0.5dB，则重新测量并记录；
(6)将试验静压力调整为0.35MPa±0.05MPa，并将水箱调至其工作水位线标识，冲水使便器样品水封充水至正常水位；然后，将便器盖板抬起，根据待测用水量要求，按照正常方式启动冲水装置并立即开始计时；以一个完整的正常冲水周期(半冲或全冲)作为声级计声频信号采集的积分时间，如果坐便器样品的冲水周期小于20s，则积分时间以20s计；应用声级计的A计权等效声级的快时间计权特性“F”和功能键“peak”测定声源室外矩形测量表面上落地式陶瓷坐便器冲洗噪声的时间平均最大声压级L′pAi(ST)(max)；在每个传声器位置连续测量3次，取其算术平均值作为该位置处冲洗噪声的声压级测量值并记录；若每个位置处3次所测得的声压级之差大于0.5dB，则重新测量；同时记录每次冲水的静压力、用水量和冲水周期。
5.根据权利要求1所述的落地式陶瓷坐便器冲洗噪声的检测方法，其特征在于，所述的有效感觉噪声级计算，按下述步骤进行：
(1)计算公式选择：参考借鉴GB/T 3767-2016《声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工程法》和GB 9661-1988《机场周围飞机噪声测量方法》中相关规定，本专利所涉测试参数的计算公式如下：
如果△LpA(max)＞15dB，则无需进行背景噪声修正；若6dB≤△LpA(max)≤15dB，则按照式(4)进行修正。
K1A＝-10lg(1-10-0.1△LpA(max))……………………………………………………………(4)K2A＝l0lg(l+4S/A)…………………………………………………………………(5)当K2A≤4dB时，按照本专利方法所做的测量有效；其中测试室房间的吸声量计算公式为：
A＝0.16V/Tn…………………………………………………………………………(6)式中:
L′pAi(ST)(max)——正常冲水周期内，在声源室外各矩形测量表面上测得的坐便器冲洗噪声的A计权时间平均最大声压级，单位为分贝(dB)；
——正常冲水周期内，在声源室外各矩形测量表面上测得的坐便器冲洗噪声
的A计权时间平均最大声压级的平均值，单位为分贝(dB)；
N——声源室外各矩形测量表面的传声器位置数目；
LpAi(B)(50)——正常冲水周期内，在声源室外各矩形测量表面上测得的背景噪声的A计权累计百分数时间平均声压级，单位为分贝(dB)；
——正常冲水周期内，在声源室外各矩形测量表面上测得的背景噪声的A计权累计百分数时间平均声压级的平均值，单位为分贝(dB)；
K1A——背景噪声修正值；
K2A——测试环境修正值；
S——测量表面的总面积，单位为平方米(m2)；
A——测试室内1kHz频率处房间的等效吸声面积，单位为平方米(m2)；
V——测试房间体积，单位为立方米(m3)；
Tn——测得的A计权或频带混响时间，单位为秒(s)；
——正常冲水周期内，在声源室外各矩形测量表面上测得的坐便器冲洗噪声的A计权时间平均最大声压级，单位为分贝(dB)；
LEPN——正常冲水周期内，在声源室外各矩形测量表面上测得的每个坐便器样品冲洗噪声的有效感觉噪声级，单位为分贝(dB)；
Td——坐便器样品正常的冲水周期，即声级计声频信号采集的积分时间，单位为秒(s)；
——每个坐便器样品在声源室外矩形测量表面上测得的冲洗噪声有效感觉噪声级的平均值，单位为分贝(dB)；
LEPNiE、LEPNiS、LEPNiW、LEPNiN——每个落地式陶瓷坐便器样品在声源室外东部、南部、西部、北部矩形测量表面上测得的冲洗噪声有效感觉噪声级的平均值，单位为分贝(dB)；
——每组落地式陶瓷坐便器样品冲洗噪声有效感觉噪声级的平均值，单位为分贝(dB)；
——每组三个落地式陶瓷坐便器样品在声源室外矩形测量表面上测
得的冲洗噪声的有效感觉噪声级，单位为分贝(dB)；
(2)数据修约要求：落地式陶瓷坐便器样品冲洗噪声的A计权时间平均最大声压级L′pAi(ST)(max)和背景噪声的A计权累计百分数时间平均声压级LpAi(B)(50)的测量结果保留小数点后一位有效数字，其时间平均声压级均值 和 及有效感觉噪声级LEPN的计
算结果取整数；
(3)测量不确定度：在落地式陶瓷坐便器冲洗噪声测量过程中，尽管样品安装条件和运行状况相对稳定，但基于液体非稳态流动造成冲洗噪声的非连续性特征；本专利方法主要考察重复性标准偏差σomc对测量不确定度的累积效应，并规定声源室外矩形测量表面上落地式陶瓷坐便器冲洗噪声A计权时间平均最大声压级测定结果的重复性标准偏差σomc上限值不大于1.5dB。
参考标准GB/T 3767-2016中相关内容，在一个完整的正常冲水周期内，由同一位实验人员使用同一台声级计，对同一个安装位置处同一件落地式陶瓷坐便器样品所选用的同一种声源室外矩形测量表面上A计权时间平均最大声压级的平均值 进行6次重复测量(对于每次重复测量，坐便器样品须重新安装并调整定位)，并对测量结果进行背景噪声修正。重复性标准偏差σomc的计算公式为：
式中：
——在既定的样品安装和测试条件下，落地式陶瓷坐便器冲洗噪声第j次重复测量并经背景噪声修正后的声源室外矩形测量表面上A计权时间平均最大声压级的平均值；
——由所有重复测量结果计算得到的算术平均声压级。
6.根据权利要求1所述的落地式陶瓷坐便器冲洗噪声的检测方法，其特征在于，所述的结果评价，按下述步骤进行：
(1)落地式陶瓷坐便器冲洗噪声评价指标的确定：基于结果评价标准的科学性和规范性要求，本发明针对落地式陶瓷坐便器样品在不同的试验静压力条件下，正常冲水周期内冲洗噪声的有效感觉噪声级LEPN存在一定差异的特点；在调研民用建筑给水管道通用工作压力范围和坐便器不同用水量冲洗噪声测试需求的基础上，做出如下规定：在0.35MPa±
0.05MPa的试验静压力条件下，选取每个坐便器样品在正常冲水周期内(半冲或全冲)应用声级计的A计权等效声级的快时间计权特性“F”和功能键“peak”经声源室外矩形测量表面法测得的有效感觉噪声级LEPN作为该样品冲洗噪声的评价指标；以特定试验静压力条件下每组三个坐便器样品冲洗噪声有效感觉噪声级的算术平均值 为该组样品冲洗噪声评价指标；
(2)落地式陶瓷坐便器冲洗噪声判定依据：国家强制性标准GB 50118-2010《民用建筑隔声设计规范》中第4.1.1条规定住宅建筑的起居室内昼夜所允许的噪声级(A声级)为
45dB,卧室内夜间噪声不得超过37dB,昼间噪声不得超过45dB。相关产品质控的国家强制性标准GB 6952-2015《卫生陶瓷》中第6.3条规定坐便器冲洗噪声的累计百分数声级L50应不超过55dB(A)，L10应不超过65dB(A)。
根据国家环保规范和产品标准要求，采取以下分级判定标准：
为进水噪声非常低，环保性能优异；
为进水噪声很低，环保性能良好；
为进水噪声较低，环保性能较好；
为进水噪声略低，环保性能略好；
为进水噪声较高，环保性能较差；
为进水噪声非常高，环保性能低劣。
(3)每组落地式陶瓷坐便器冲洗噪声评价结果的判定：在0.35MPa±0.05MPa的试验静压力条件下，采用声源室外矩形测量表面法对正常冲水周期内(半冲或全冲)落地式陶瓷坐便器的冲洗噪声进行测试后，当某个样品冲洗噪声的有效感觉噪声级LEPN大于此组3个样品冲洗噪声有效感觉噪声级算术平均值 的10％时，需要重新提取一组样品重复实验；计算前后两组坐便器样品在特定的静压力条件下，应用声级计的A计权等效声级的快时间计权特性“F”和功能键“peak”经声源室外矩形测量表面法测得的冲洗噪声有效感觉噪声级的算术平均值 如果某个样品冲洗噪声的有效感觉噪声级LEPN大于这两组6个样品冲洗噪声有效感觉噪声级算术平均值 的10％，则弃之；取剩余坐便器样品冲洗噪声有效感觉噪声级的算术平均值 作为该组落地式陶瓷坐便器样品冲洗噪声评价指标。