本发明涉及一种洗衣机，尤其涉及一种洗衣机的液体洗涤剂自动投入装置。

一般洗衣机是利用洗涤剂的乳化作用、通过搅拌器的旋转产生的水流的 摩擦作用、过滤器施加给洗涤水的沖击作用等对附着在衣服和被褥等上的各 种污染物质进行解除的产品。最近出产的仝自动洗衣机在中间环节不需要使 用者的操作就可以自动地完成洗涤行程、漂洗行程和脱水行程等一系列的过程。
其中，滚筒洗衣机与洗涤槽立着旋转的搅拌器洗衣机相比，不仅可以缩 小整体高度，还可以增加洗涤容量，并且还可以防止洗涤物的缠绕等现象， 所以最近对滚筒洗衣机的需求有逐渐增长趋势。
下面参照后附图纸1,对滚筒洗衣机的一般外观进行简单的说明。
如图l所示，现有技术的滚筒洗衣机大体上包括外壳1、上面板2、控制 面板5和洗涤剂桶7。外壳1保护并收容在其内部的洗涤槽（图纸中没有表示 出）和各种附件，它由左右两侧面和后面构成；上面板2盖在外壳1开放的 上部面；控制面板5设置在外壳1的前面上部，控制面板5给使用者提供各 种洗涤信息外，还设置有供使用者操作的多个按键；洗涤剂桶7设置在控制 面板5的一侧，用于收容自动投入的洗涤剂、纤维柔.软剂、漂白剂以下统称 '洗涤剂，。
另外，控制面板5的下端设置有门6、前方盖（front cover) 3和下部板 (plate ) 4。门6与洗涤槽的开放面相对着进行旋转；前方盖（front cover) 3 包围开放的前面；在前方盖（front cover) 3的下端设置有下部板（plate) 4， 下部板（plate) 4内装有过滤器装置（图纸中没有表示出）。
如上所述，滚筒洗衣机在进行洗涤行程前，先往洗涤剂桶7内投入粉末 状的洗涂剂和漂白剂以及纤维柔软剂等后，再通过控制面板5设定洗涤物的 种类或者洗涤时间等，然后按下开始键即自动从洗涤行程开始执行漂洗行程、 脱水行程和烘干行程等一 系列的过程。
种类或者洗涤时间等，然后按下开始键即自动从洗涤行程开始执行漂洗行程、 脱水行程和烘干行程等一系列的过程。一方面，最近广泛使用在洗涤水中稀释性能比较好、乳化作用突出的液 状的洗涤剂、纤维柔软剂和漂白剂（以下统称液体洗涤剂）。当将液体洗涤 剂投入到滚筒洗衣机内时，由于滚筒洗衣机的特性不可能在已供应洗涤水的状态下开放门6将液体洗涤剂投入洗涤槽内，所以只有在供应洗涤水之前直 接投入到洗涤物上或是通过洗涤剂桶7进行投入。但是通过洗涤剂桶7投入液体洗涤剂时，却出现洗涤剂投入量不均匀的 问题，因为洗涤剂桶7是为了粉末状洗涤剂而设计的。也就是说，洗涤剂桶7 是通过供应的洗涤水将粉末洗涤剂适当量地稀释后，投入到洗涤槽内的结构， 因此当投入液体洗涤剂时由于液体洗涤剂的流动性即使不在洗涤水内进行稀 释也能够直接投入到洗涤槽内。另外由于洗涤剂桶7是为粉末洗涤剂而设计 的，所以通过洗涤水进行的粉末洗涤剂的稀释量和液体洗涤剂的稀释量有所 不同，所以很难调节所需洗涤剂的投入量。 发明内容为了克服现有的技术存在的上述缺点，本发明提供一种洗衣机的液体洗 涤剂自动投入装置，其能够适时适量地将液状的洗涤剂、纤维柔软剂、漂白 剂等自动投入到洗涤槽内的洗衣机的液体洗涤剂自动投入装置。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种洗衣机的液体洗涤剂自动投入装置，其特征在于包括：电机、凸轮 和至少一个以上的洗涤剂冲殳入机构；所述凸轮轴连结在电机上，并随着电机 一起旋转；所述各个洗涤剂投入机构由洗涤剂桶和主体、和压缩部构成； 所述洗涤剂桶贯通上面板的一侧，形成液体洗涤剂的投入口和排出口；所述 主体内部形成有用于容纳洗涤剂的空间和空气通路，其一端与洗涤剂桶的排 出口相通，主体的另一端连结在排出软管上；主体的一端上设置有当压缩空 气供应时密闭的密封部件，主体的另 一端也设置有当压缩空气供应时开放的 密封部件；所述压缩部主要包括按键外壳和按键：按鍵外壳与主体相通并结 合在主体的一侧；按键通过弹簧弹性设置在按键外壳的一面，通过与凸轮相 接触增减压缩室的体积；所述洗涤剂投入机构上，同时结合有连钴吞沐,涤桶 上的排出软管，还设置有通过凸轮的工作而生成压缩空气的压缩部；只有在 向各个洗涤剂投入机构供应压缩空气时，液状的洗涤剂才会向排出软管供应。这时为了能够分别盛放并投入洗涤剂、纤维柔软剂、漂白剂，洗涤剂投
入机构设置为3个的情况下，可以分别设计利用一个电机和凸轮将洗涤剂进 行自动投入的装置、利用一个电机和三个凸轮将洗涤剂进行自动投入的装置 和利用三个电机和三个凸轮将洗涤剂进行自动投入的装置。
本发明的洗衣机液体洗涤剂自动投入装置，无需使用者介入的前提下， 能够将液状的洗涤剂、纤维柔软剂和漂白剂等的洗涤剂适时地自动投入。所 述液体洗涤剂通过被洗涤水稀释，解决了洗涤物受损的问题。另外，通过控
制液体洗涤剂的i入，提高^体洗涤剂的使用^率和洗涤^率。。、 附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 图l是现有技术滚筒洗衣机的外观斜视图。 图2是本发明滚筒洗衣机的外观斜视图。
图3是本发明液体洗涤剂自动投入装置中的启动结构的断面图。 图4是本发明液体洗涤剂自动投入装置的第一实施例的平面图。 图5a是本发明液体洗涤剂自动投入装置的第二实施例的平面图。 图5b是图5a的I-1线断面图。 图纸主要部分的符号说明
100、 200、 300:洗涤剂桶 130、 230、 330:主体
133、 233、 333:空气通路 145、 245、 345:按键

如图所示，滚筒洗衣机的外观大体上包括外壳1、上面板2和前方盖3。 外壳1为了保护收容在其内部的洗涤槽（图纸中没有表示出）和各种附件， 由左右两侧面和后面构成；上面板2盖在外壳1开放的上部面；前方盖3上 设置有门6。
这时前方盖3的上部设置有控制面板5和洗涤剂桶7。控制面板5给使用 者提供各种洗涤信息，同时还设置有多个按键，按键用于供使用者的操作； 洗涤剂桶7设置在控制面板5的一侧，用于收容洗涤剂和纤维柔软剂等并进 行自动投入洗涤剂等。
另外，上面板2的后面一側设置有液体洗涤剂自动投入装置，液体洗涤 剂自动投入装置只能用于液体洗涤剂的自动投入。液体洗涤剂自动投入装置 由多个洗涤剂投入机构、电机和凸轮构成。多个洗涤剂投入机构100、 200、 300用于盛放液状的洗涤剂、纤维柔软剂、漂白剂等的液体洗涤剂，当由压缩
空气供应时自动将洗涤剂投入到洗涤剂桶7内；电机设置在上面板2的背面， 用于向洗涤剂投入机构100、 200、 300提供压缩空气；凸轮与电机进行轴连 结。这时洗涤剂投入机构的数量由所需要投入的洗涤剂种类来决定， 一般最 好是3个。
于是，对于本发明的滚筒洗衣机，洗涤剂桶7没有开放的必要，只要洗 涤剂桶7具有能够将从洗涤剂投入机构100、 200、 300排出的洗涤剂按种类 流入，；陂洗涤水稀释最终向外部排出的结构即可。
下面对液体洗涤剂自动投入装置的各个主要构成部分以及工作过程进行 更详细的"i兌明。
在图3中只示出3个洗涤剂投入机构100、 200、 300中的一个100,当然 其它两个的结构也与之相同。
如图3所示，在洗涤剂投入机构100中，洗涤剂桶101以上面板2为中 心，插入支撑在洗涤剂桶固定器110内。其中在洗涤剂桶101中，相对着的 两侧分别设置有圓筒型的洗涤剂的投入口和排出口，洗涤剂的投入口和排出 口最好是由透明材质构成，以便观擦洗涤剂的储藏量。为了能够使洗涤剂从 排出口很顺利地排出，洗涤剂桶101的投入口最好是始终处于开放的状态。
另外在洗涂剂桶101的下端，也就是说在排出口形成的面上形成有环状 的插入部103，插入部103用于插入支撑在洗涤剂桶固定器IIO上。其中插入 部103的尾端外周面上形成有固定结合突起105,固定结合突起105用于与洗 涤剂桶固定器110的固定结合槽115相结合。
另外，上面板2的下部设置有连结器120,连结器120与洗涤剂桶101的 排出口相对着。于是在上面板2的背面和连接器120之间形成第一空间in, 第一空间121用于储藏从洗涤剂桶并第一次流入的洗涤剂。其中洗涤剂桶101 和连结器120之间设置有阀门部件，阀门部件用于选择性地向第一空间121 供应液体洗涤剂。
阀门部件由塞子161、密封部162、移动部163和压缩弹簧部164构成。 塞子161插入在洗涤剂桶101的排出口，用于密闭洗涤剂桶101的排出口， 同时在塞子161的中心部形成有向内部贯通的通孔；密封部162设置在洗涤 剂桶101的内部，用于选择性地开闭塞子161的通孔；移动部163用于升降 密封部162;压缩弹簧部164通过回复力使移动部163下降。其中密封部162 最好是由能够完全封闭塞子161的通孔的盘状构成。
移动部163设置在塞子161的通孔内部，为了升降密封部162，移动部 163的上端要结合在密封部162上，移动部163的下端要能够接触在连接器 120的底面上。也就是说，将洗涤剂桶101结合在连结器120上时，移动部 163的下端接触连结器120的底面而上升，使移动部163的上端的密封部162 也跟着上升，开放塞子162的通孔。另外，压缩弹簧164的作用是使上升的移动部163复位，为此设置在塞 子161的背面和移动部163的特定位置之间。也就是i兌，当洗涤剂桶101结 合在连结器120上的情况时，压缩弹簧164维持压缩的状态；当洗涤剂桶101 与连结器120分离的情况时，使移动部163下降，最终使密封部162也跟着 一起下降，将塞子161的通孔进行密闭。所以当洗涤剂桶101与连结器120 分离时，能防止了通过塞子161的通孔产生液体洗涤剂的泄漏。移动部163的下端形成有向外側张开的多个脚163a，多个脚163a之间彼 此保持一定间距。这是由于脚163a的上部面用于支撑压缩弹簧164的一端， 同时脚163a与脚之间空间是用于使通过塞子161的通孔流入的洗涤剂继续向 下流入。一方面，为了防止从塞子161的通孔向外部泄漏洗涤剂，在阀门部件和 连接器120之间需要设置一个额外的密封结构。于是，从塞子161的背面向 连结器120形成有具有一定长度的延长部165;延长部165的尾段形成有U字 型设置槽；从连结器120的底面向塞子161側形成有隔板123。这时，设置槽 与隔板123相对着；设置槽内设置有O型环167。于是在第一空间121中实际 流入液体洗涤剂的空间被限定为延长部165的内部空间。然后，连结器120的下端通过螺丝固定结合有具有第二空间131的主体 130;主体130的左侧面结合有压缩部140;压缩部140的左侧设置有前面提 到的电机和凸轮。这时主体130是两面开放的圓筒，主体130的上端与连结 器120的下端相结合，主体130的下端与排出软管190相结合。另外在主体 130的内部形成有第二空间131和空气通路133，第二空间131沿着长度方向 形成，空气通路133向第二空间131供应空气。还有，主体130的上端外侧 形成有多个固定结合肋材135，通过固定结合肋材135用螺丝固定结合在连结 器120的下端。一方面，主体130开放的两端上设置有密封部件170、 180，密封部件170、 180仅在向第二空间131供应压缩空气时，用于使洗涤剂向排出软管190排出。
一方面，主体130开放的两端上设置有密封部件170、 180,密封部件170、 180仅在向第二空间131供应压缩空气时，用于使洗涤剂向排出软管190排出。
密封部件中设置在主体130上端的第一密封部件170平时维持开放的状 态，仅在向第二空间131供应压缩空气时，密闭第二空间131和第一空间121。 为此，连结器120的下部通过段托125划分成第一空间121和下部的空间， 段托125沿着连结器120下部内侧周面具有一定宽度地形成。下部空间是用 于第一密封部件170升降的空间。这时，为了通过第一密封部件170完全封 闭第一空间121和下部空间，第一密封部件170和段托125的背面形状对应 地形成。作为一个实施例，以保持第一密封部件170升P争运动基准的基准棒 171为中心，密封部件170下部的横隔板部173 (skirt)是向下形成緩慢倾 斜的钟型；段托125的背面也形成緩慢的倾斜面，与横隔板部173相对应。
于是向第二空间131流入压缩空气时，随着第一密封部件170上升与连 结器120的段托125的背面紧密结合，完全封闭了第一空间121和第二空间 131。
另外，设置在主体130下端的第二密封部件180平时处于密闭的状态， 只有在向第二空间131流入压缩空气的时候开放，^^洗涤剂流入到排出软管 190内。为此，第二密封部件180由流路管181和压缩密封部185构成，流路 管181结合在主体130的下端，流有第二空间131的洗涤剂；压缩密封部185 随着压缩空气可以膨胀，同时紧密结合在流路管181的外側周围。
流路管181是圆形管，流路管181的上端为了通到第二空间131处于开 放的状态，相反流路管181的下端是封闭的。洗涤剂的多个排出口 183沿着 流路管181形成。于是只要第二空间131内没有流入压缩空气，流路管181 的排出口 183将维持密闭的状态，防止了洗涤剂向排出软管190供应的现象。
压缩密封部185包围在流路管181的外侧周围，具有与流路管181对应 的形状；压缩密封部185的底面设置有排出口 187，用于将洗涤剂向排出软管 供应。由于压缩密封部185与流路管181紧密结合的状态下通过压缩空气的 作用会膨胀，所以压缩密封部185需要采用伸缩性能极好的材质制作而成， 作为一个实施例可以采用硅树脂（silicone)制作压缩密封部。
压缩部140由按键外壳143、按键145和弹簧147构成，掩建外壳143结 合在主体130的側面，形成压缩室141;按键145设置在靠近凸轮（cam) 155 的一侧当其向主体130侧移动时，减少压缩室141的体积；弹簧147用于将 按键145复位到原来的状态。这时，为了形成压缩室141,掩建外壳143将只
的一侧当其向主体130侧移动时，减少压缩室141的体积；弹簧147用于将 按键145复位到原来的状态。这时，为了形成压缩室141， 4^4定外壳143将只 与主体130的空气通路133结合的一面开放，其余的部分全部封闭。另外， 按键145设置在与按键外壳143开放面对应的另一面；弹簧147的两端分别 支撑在^4建145的内部面和^4建外壳143的一面，弹性支撑掩鍵145。
这时，为了通过掩键145的运动压缩空气，掩睫145中位于4^4定外壳143 内部的部分需要完全紧密地结合在^4建外壳143的内部面上。但是，最好是 按键145和按键外壳143的内部面紧密结合的同时，额外设置一个与按键145 一起移动的^4建密封部"9，以便维持压缩室141的气密性能。按键密封部 149不仅能够保障压缩空气的生成，还能够防止通过空气通路133流入的洗涤 剂经过设置有按键145的面向外部泄露的问题。
然后，主体130的下端隔着第二密封部件180插入有排出软管插座191， 排出软管插座191结合在排出软管190上。这时排出软管插座191不能结合 在构成第二密封部件180的压缩密封部185原稿中写的是压缩密封部175，考 虑到压缩密封部185的膨胀，排出软管插座191需要与压缩密封部185保持 一定间距。
然后，压缩部的侧面的电机153和轴结合在电机153上的凸轮cam155, 凸轮155上旋转时选择性地按下压缩部的按键145。这时电机153安装在从连 结器120延长形成的电机外壳151的内部，支撑在上面板的背面。
另外，为了使凸轮155利用电机153的旋转能够选择性地按下按键145， 需要从旋转轴到边角之间的距离设置成不同，举例说明可以采用形状为菱形 的凸轮。也就是说，菱形凸轮155的对角线长度不同，当长对角线对应的角 与按键145相接触时按下按键，当短对角线对应的角不接触按键时按键145
回复到原来的位置。
一方面，为了通过具有结构的洗涤剂投入机构100最终排出的液体洗涤 剂被洗涤水稀释并投入到洗涤物上，排水软管190最好连结在洗涤剂桶的一侧。
下面参照后附图纸，对利用电机和凸轮的洗涤剂投入机构的工作过程和 作用进行详细说明。
图3所示状态是液体洗涤剂投入到排出软管190时的状态，在向电机153 施加电源之前，洗涤剂桶101结合在连结器120上，移动部163上升将密封 部162与塞子161的通孔保持一定间距，洗涤剂通过开放的通孔向第一空间
图3所示状态是液体洗涤剂投入到排出软管190时的状态，在向电机153 施加电源之前，洗涤剂桶101结合在连结器120上，移动部163上升将密封 部162与塞子161的通孔保持一定间距，洗涤剂通过开放的通孔向第一空间 121流入。接着，洗涤剂通过连结器120的段托125和第一密封部件170之间 的空间流入到第二空间131内。在过程中，O型环防止了第一空间121内的洗 涤剂向外部的泄漏。然后，第二空间131内的洗涤剂向下部流动，流入到第二密封部件180 的流路管181内。这时，由于流路管181紧密结合在压缩密封部185上，所 以流路管181的排出口也是处于密闭状态，所以洗涤剂不能进一步流动。然后，向电机153施加电源，电机153被驱动，使凸轮155选择性地按 下按键145。在过程中凸轮155按下按键145，则压缩室141的体积将减少， 随着压缩室141体积的减少生成压缩空气，该压缩空气通过主体的空气通路 133向第二空间131供应。供应的压缩空气向第二空间131内部膨胀，使第二密封部件180的压缩 密封部185膨胀，同时使第一密封部件170上升。于是密封部件170的横隔-板部173紧靠在连结器120的段托125上，防止压缩空气向第一空间121泄 漏。这时，流路管181和压缩密封部185之间产生缝隙，流路管181的排出 口 183开放。于是流路管181的洗涤剂通过排出口 183沿着缝隙移动，通过 压缩密封部185的排出口 187最终排出到排出软管190。接着，洗涤剂通过排出软管190向洗涤剂桶流入，在这里被洗涤水稀释， 最终投入到洗涤物上。下面对具有如上所述具有3个洗涤剂投入机构情况的各个实施例进行详 细说明。参阅图4，该投入装置包括一个电机和三个洗涤剂投入机构100、 200、 300，三个洗涤剂投入机构100、 200、 300以一个凸轮155为中心，凸轮155 轴连结在电机上。这时，各个洗涤剂投入机构与图3所示洗涤剂投入机构结 构相同，分别放入液状的洗涤剂、纤维柔软剂和漂白剂。投入机构的各个压缩部的按键145、 245、 345通过一个凸轮155驱动， 所以投入机构的各个压缩部的按键145、 245、 345最好是以电机轴为中心设 置在同一圆的圓周上。这时当电机驱动凸轮旋转时，可以依次按下各个压缩 部的按鍵。
置在同一圓的圓周上。这时当电机驱动凸轮旋转时，可以依次按下各个压缩 部的按键。
这时，由于凸轮155是菱形形状，所以凸轮155旋转一團时，分别按两 次各个压缩部的按键145、 245、 345。由此各个洗涤剂投入机构的压缩室在凸 轮155每旋转一次将压缩两次。于是生成的压缩空气分别通过主体130、 230、 330的空气通路流入到第二空间。接着第二密封部件的压缩密封部膨胀，与流 路管产生一定间距的间隙。通过缝隙，洗涤剂进行排出并最终流入到排出软 管处。
一方面，可以将洗涤剂投入机构的各个压缩部的掩建中任意两个145、 345 以电机轴为中心相对地设置。这时在压缩部的按^t建中，相对着的两个按键可 以同时被凸轮按下，于是可以同时排出洗涤剂。
但是对于本发明的液体洗涤剂自动投入装置，洗涤剂的投入量依赖于压 缩空气的压缩程度。如果电机的旋转速度一定，则根据压缩部的按键行程距 离来决定洗涤剂的投入量。如图4所示液体洗涤剂自动投入装置通过一个凸 轮启动三个洗涤剂投入机构，所以洗涤剂、纤维柔软剂、漂白剂的投入量相 同。
为了弥补缺点，最好是分别设置各个洗涤剂投入机构的凸轮，下面对此 进行详细说明。
如图5a和图5b所示，本发明的第二实施例所示液体洗涤剂自动投入装 置大体上包括电机153、与电机153轴连结的三个凸轮155、 255、 355、压缩 部的按键143、 243、 343设置在以电机轴为中心的假想圆上的三个洗涤剂投 入才几构100、 200、 300。
这时，各个洗涤剂投入机构100、 200、 300与图3所示洗涤剂投入机构 的结构相同，内部分别盛装有液状的洗涤剂、纤维柔软剂和漂白剂。
这时凸轮155、 255、 355与洗涤剂投入机构100、 200、 300 --对应，
为此洗涤剂投入机构100、 200、 300的压缩部应位于不同高度；凸轮155、 255、 355为了能够分别接触到各个按键145、 245、 345,故分别设置在与各个压缩
部平列高度的位置。
一方面，虽然在图5b中凸轮155、 255、 355具有相同的长度，但是为了 使液体洗涤剂的投入量不同，应将凸轮155、 255、 355的长度设置成不同。 也就是说，对于本发明的液体洗涤剂自动投入装置，洗涤剂的投入量依赖于 压缩空气，所以将凸轮155、 255、 355的长度设置成不同，通过凸轮155、 255、 355能够使按键的行程距离不同，于是可以使压缩空气的压缩程度不同。作为 一个实施例，如果洗涤剂需要量最多时，将对应收容液体洗涤剂的洗涤剂投 入机构的凸轮的长度设置成最长，使按键的行程距离最大，最终使液体洗涤 剂的排出量最多。一方面，对于本发明的液体洗涤剂自动投入装置，洗涤剂的投入量不仅 依赖于凸轮的长度，而且还依赖于电机的旋转速度。考虑到特点，最好是将 电机设置成3个，分别对应各个洗涤剂投入机构。也就是说，在每个洗涤剂投入机构上，各投入机构压缩部对应的位置上 分别设置单独的电机以及轴连结在电机上的凸轮。故可以通过控制电机的旋 转时间、旋转速度来准确调节洗涤剂的投入量。这时为了准确调节洗涤剂投 入量，最好是将凸轮的长度设置成互相不同。到目前为止，虽然对本发明的实施例为中心进行了详细的说明，但是在 本发明所述技术领域内具有一般知识的人员在本发明的基本技术思想范围内 可以提出很多变形。本发明的基本技术思想体现在专利请求范围内，与之同 等范围内的所有差异点都应该解释为属于本发明的范围内。 发明的效果综上所述，本发明的洗衣机液体洗涤剂自动投入装置可以带来如下效果。 首先，通过本发明的洗衣机的液体洗涤剂自动投入装置，在无需使用者 介入的前提下，能够将液状的洗涤剂、纤维柔软剂和漂白剂等的洗涤剂适时 地自动投入。液体洗涤剂通过被洗涤水稀释，解决了洗涤物受损的问题。然后，通过本发明的洗衣机的液体洗涤剂自动投入装置，通过控制电机 的运转时间和旋转速度以及将凸轮的长度设置成不同，可以准确控制液体洗 涤剂的投入量，故能提高液体洗涤剂的使用效率和洗涤效率。